CN210877397U - 一种制备消失模白模的自动脱模模具 - Google Patents
一种制备消失模白模的自动脱模模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210877397U CN210877397U CN201921885535.6U CN201921885535U CN210877397U CN 210877397 U CN210877397 U CN 210877397U CN 201921885535 U CN201921885535 U CN 201921885535U CN 210877397 U CN210877397 U CN 210877397U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- insert
- punch
- cavity
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制备消失模白模的自动脱模模具,该模具包括凹模组件和凸模组件,所述凸模组件包括凸模壳体,凸模壳体上开设有型腔,型腔内从下到上依次安装有气缸、连接柱、顶出板和凸模镶件,所述气缸固定连接在型腔中,气缸的活塞杆与连接柱的底端固定连接,所述顶出板中间设有开口,顶出板套设在所述凸模镶件的下端,所述顶出板上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的耳板,所述耳板与所述连接柱的顶端固定连接,所述凸模镶件镶嵌在型腔中,凸模镶件上活动连接有凸模活件,所述凸模活件位于所述顶出板的上方,通过上述改进实现了脱模的自动化,操作方便,省时省工,生产效率高,减低成本,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,特别是涉及一种制备消失模白模的自动脱模模具。
背景技术
消失模铸造又称为干砂实型负压铸造,是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差,可大大减少机械加工的费用。
消失模铸造流程依次为白模(泡沫模型)的制作、在白模上涂刷耐火涂料并烘干、浇铸置换、冷却脱模,白模的形状和尺寸与待铸造零件的形状和尺寸相同,白模质量的好坏直接影响铸件的品质,现有技术中用于成型白模的模具包括凹模组件和凸模组件,消失模白模位于凹模组件和凸模组件组成的浇铸腔内,凸模组件包括凸模镶件,凸模镶件上设有凸模活件,这种传统的白模成型模具在脱模时,需要人工搬动,费工费时,无法自动化,劳动强度大,生产效率低;由于纯手工操作,起模时白模受力不均匀,容易变形或损坏,不能保证消失模白模的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制备消失模白模的自动脱模模具,以解决现有技术中脱模无法自动化、生产效率低及脱模时白模受力不均匀,易变形甚至损坏的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种制备消失模白模的自动脱模模具,包括凹模组件,所述凹模组件活动连接有凸模组件,其特征在于:所述凸模组件包括凸模壳体,凸模壳体上开设有型腔,型腔内从下到上依次安装有气缸、连接柱、顶出板和凸模镶件,所述气缸固定连接在型腔中,所述气缸的活塞杆与所述连接柱的底端固定连接,所述顶出板中间设有开口,所述顶出板套设在所述凸模镶件的下端,所述顶出板上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的耳板,所述耳板与所述连接柱的顶端固定连接,所述凸模镶件镶嵌在型腔中,凸模镶件上活动连接有凸模活件,所述凸模活件位于所述顶出板的上方。
优选的,所述耳板的个数为4个。
优选的,所述凸模镶件的周边上开设有多个燕尾槽,所述凸模活件上固定连接有多个与所述燕尾槽相互配合的卡片,所述凸模活件通过卡片与凸模镶件上的燕尾槽活动连接。
优选的,所述连接柱通过螺栓与耳板固定连接。
本实用新型所具有的有益效果为:(1)结构简单,通过在凸模型腔中增设气缸、连接柱和顶出板实现脱模的自动化操作,降低工人的劳动强度,提高生产效率;(2)顶出板上的耳板均匀间隔设置,由于连接柱将耳板和气缸连接在一起,相应的,气缸也对称设置在型腔中,采用上述结构在脱模时,消失模白模的受力点多,受力均匀,脱模时不易变形,能够保证产品的质量;(3)凸模活件通过卡片与凸模镶件上的燕尾槽活动连接,在脱模时容易分离,能够进一步提高产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是凸模组件的立体组;
图3是凸模组件的剖视图;
图4是凸模组件的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,该自动脱模模具,包括凹模组件1和设置于其下方凸模组件2,凹模组件1和凸模组件2相铰接,消失模白模位于凹模组件1和凸模组件2组成的浇铸腔内,所述凹模组件1可以选择现有技术中的任一常规结构,在此不再详细介绍;如图2至图4所示,凸模组件2包括凸模壳体3,凸模壳体3上开设有型腔4,型腔4内从下到上依次安装有气缸5、连接柱6、顶出板7和凸模镶件8,气缸5固定连接在型腔4中,气缸5的活塞杆与连接柱6的底端固定连接,顶出板7中间设有开口,顶出板7套设在凸模镶件8的下端,顶出板7上沿其周向固定连接有4个耳板10,为了保证在脱模过程中消失模白模受力均匀,耳板10均匀间隔设置在顶出板7上,连接柱6的顶端通过螺栓与耳板10固定连接,凸模镶件8镶嵌在型腔4中,凸模镶件8的周边上开设有多个燕尾槽,凸模活件9 上固定连接有多个与燕尾槽相互配合的卡片11,凸模镶件8通过卡片11与凸模活件9上的燕尾槽活动连接,凸模活件9位于所述顶出板7的上方,当所述顶出板7向上运动时能与所述凸模活件9相接触并推动凸模活件9向上运动。
本实用新型的工作原理是:在脱模之前,打开凸模组件2外侧的气源开关,使压缩空气进入到气缸5的底部,由于气压的压力,气缸5的活塞向上运动,由于气缸5的活塞杆上固定连接有连接柱6,因此活塞将向上运动的作用力传递给连接柱6,连接柱6向上运动,由于连接柱6的顶端与顶出板7上的耳板10 固定连接,在连接柱6向上运动的过程中,就可以将作用力传递给顶出板7,顶出板7向上运动至与消失模白模和凸模活件9相接触时,消失模白模缓慢被顶出,完成脱模过程,由于凸模活件9的上端与白模直接接触,使得脱模过程更加容易。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种制备消失模白模的自动脱模模具,包括凹模组件,所述凹模组件活动连接有凸模组件,其特征在于:所述凸模组件包括凸模壳体,凸模壳体上开设有型腔,型腔内从下到上依次安装有气缸、连接柱、顶出板和凸模镶件,所述气缸固定连接在型腔中,所述气缸的活塞杆与所述连接柱的底端固定连接,所述顶出板中间设有开口,所述顶出板套设在所述凸模镶件的下端,所述顶出板上沿其周向固定连接有多个均匀间隔设置的耳板,所述耳板与所述连接柱的顶端固定连接,所述凸模镶件镶嵌在型腔中,凸模镶件上活动连接有凸模活件,所述凸模活件位于所述顶出板的上方。
2.根据权利要求1所述的制备消失模白模的自动脱模模具,其特征在于:所述耳板的个数为4个。
3.根据权利要求1或2所述的制备消失模白模的自动脱模模具,其特征在于:所述凸模镶件的周边上开设有多个燕尾槽,所述凸模活件上固定连接有多个与所述燕尾槽相互配合的卡片,所述凸模活件通过卡片与凸模镶件上的燕尾槽活动连接。
4.根据权利要求1或2所述的制备消失模白模的自动脱模模具,其特征在于:所述连接柱通过螺栓与耳板固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921885535.6U CN210877397U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种制备消失模白模的自动脱模模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921885535.6U CN210877397U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种制备消失模白模的自动脱模模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210877397U true CN210877397U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71338669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921885535.6U Active CN210877397U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种制备消失模白模的自动脱模模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210877397U (zh) |
-
2019
- 2019-11-05 CN CN201921885535.6U patent/CN210877397U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110696308A (zh) | 一种小型产品用模具脱模装置 | |
CN201552286U (zh) | 新型汽车发动机机体制芯中心缸筒芯冷芯盒模具 | |
CN212577444U (zh) | 一种砂芯模具退料装置 | |
CN210877397U (zh) | 一种制备消失模白模的自动脱模模具 | |
CN209718508U (zh) | 一种直顶与斜顶同步顶出的精密注塑模具 | |
CN109759544B (zh) | 单缸机内腔活块的自动抽芯机构 | |
CN109128039B (zh) | 带缸套发动机缸体的消失模模具 | |
CN217252715U (zh) | 动力喷雾机泵壳精密压铸模具 | |
CN216096357U (zh) | 一种立式铸件的浇筑模具 | |
CN209753934U (zh) | 单缸机内腔活块的自动抽芯机构 | |
CN211727425U (zh) | 一种内嵌件整体式出模压铸模具 | |
CN109396338B (zh) | 用于悬浮破碎机下衬板铸造的模具及铸造工艺 | |
CN208513629U (zh) | 一种用于锻钢止回阀阀杆加工模具 | |
CN108788026B (zh) | 一种发动机铸造复杂砂芯模具自动脱模机构 | |
CN109177026B (zh) | 全锻铝制作的全自动消失模模具 | |
CN208118355U (zh) | 一种塑胶模具的简易斜顶结构 | |
CN211386854U (zh) | 一种带有内凹槽环形抽芯结构的压铸模具 | |
CN213410272U (zh) | 一种压铸模具 | |
CN221312453U (zh) | 防粘定结构模排气块 | |
CN203711755U (zh) | 用于同时制备水套芯和油道芯的垂直与水平复合式芯盒 | |
CN219256207U (zh) | 一种模具脱模结构 | |
CN215825862U (zh) | 一种可多向联动侧抽芯的薄壁底壳注塑模具 | |
CN221339422U (zh) | 一种注塑成型模具的顶出脱模装置 | |
CN104707965A (zh) | 液压缸在金属压铸模具中的斜抽芯机构 | |
CN218983091U (zh) | 一种用于车钩铸件的砂箱顶出机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 453000 west of xiaoyangzhuang village, Jingba Road, economic and Technological Development Zone, Xinxiang City, Henan Province Patentee after: Henan Tianyuan Seiko mould Co.,Ltd. Address before: 453000 west of xiaoyangzhuang village, Jingba Road, economic and Technological Development Zone, Xinxiang City, Henan Province Patentee before: Henan Tianyuan Seiko Mould Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |