CN210861172U - 一拖二煤粉供储装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一拖二煤粉供储装置，包括：粉仓仓体、仓顶收尘器、打粉管、螺旋输送机和两个供应通道；所述仓顶收尘器设置在所述粉仓仓体的顶部上，所述打粉管连接所述粉仓仓体的顶部；所述粉仓仓体的底部通过所述螺旋输送机分别连接两个供应通道；每个供应通道包括：第一手动插板阀、锁风阀、料仓、第二手动插板阀、回转下料器、下料管、气动闸板阀和罗茨风机。本实用新型提供的一拖二煤粉供储装置，可以同时供应两台锅炉运行，还能避免发生下料不稳、煤粉堵塞、断流的现象，进而可以避免发生锅炉爆燃。

Description

一拖二煤粉供储装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉煤粉供应技术领域，尤其涉及一种一拖二煤粉供储装置。

背景技术

煤粉炉是以煤粉为燃料的锅炉设备，具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广、便于控制调节等优点。煤粉炉的燃烧特点是燃料随空气一起进入燃烧室，并在悬浮状态下燃烧。

煤粉仓是燃料的中转站，目前，通常一个煤粉仓只有一台下料器，也只能对应一台锅炉的运行，当锅炉存在问题时，不能马上切换到另一台锅炉。如果两台或者多台锅炉同时运行，则需要相对应的建立多个粉仓以形成供给***，这不但给检修工人带来繁忙和不便，也增加了整个建设的费用；并且，由于粉仓的密闭不严返潮或者煤粉随粉料高度的下降会导致煤粉间的作用力增大，从而造成下粉堵塞、断流等问题，这会给锅炉的长期稳定运行带来困扰，甚至引起锅炉的爆燃，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一拖二煤粉供储装置，可以同时供应两台锅炉运行，还能避免发生煤粉堵塞、断流的现象，进而可以避免发生锅炉爆燃。

本实用新型提供一种一拖二煤粉供储装置，包括：粉仓仓体、仓顶收尘器、打粉管、螺旋输送机和两个供应通道；所述仓顶收尘器设置在所述粉仓仓体的顶部上，所述打粉管连接所述粉仓仓体的顶部；所述粉仓仓体的底部通过所述螺旋输送机分别连接两个供应通道；其中，每个供应通道包括：第一手动插板阀、锁风阀、料仓、第二手动插板阀、回转下料器、下料管、气动闸板阀和罗茨风机；所述第一手动插板阀的一端连接所述螺旋输送机，所述第一手动插板阀的另一端通过所述锁风阀连接所述料仓的一端，所述料仓的另一端通过所述第二手动插板阀连接所述回转下料器的一端，所述回转下料器的另一端通过所述下料管连接所述气动闸板阀的一端，所述气动闸板阀的另一端连接所述罗茨风机。

可选地，所述粉仓仓体包括：圆柱形仓体和锥体部；其中，所述圆柱形仓体的一端作为所述粉仓仓体的顶部，所述圆柱形仓体的另一端连接所述锥体部的一端，所述锥体部的另一端连接所述螺旋输送机。

可选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：喷吹流化装置；所述喷吹流化装置设置在所述粉仓仓体的外壁和/或所述料仓的外壁上。

可选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述粉仓仓体的外壁上。

可选地，所述温度检测装置的数量为多个，多个温度检测装置均匀分布在所述粉仓仓体的外壁上。

可选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：料位检测装置，所述料位检测装置设置在所述粉仓仓体的外壁上。

可选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：仓顶防爆门，所述仓顶防爆门设置在所述粉仓仓体的顶部上。

本实用新型的一拖二煤粉供储装置，通过具有正反转功能的螺旋输送机实现粉料的通往不同的供应通道，从而实现同时供应两台锅炉运行。此外，所述粉仓仓体和料仓的外壁上安装喷吹流化装置，有效避免发生煤粉随高度的下降导致煤粉间作用力增大而造成的粉料流速降低及下粉不稳、煤粉堵塞、断流现象，进而避免发生锅炉爆燃。

附图说明

通过下面结合附图进行的详细描述，本实用新型的上述和其它目的、特点和优点将会变得更加清楚，其中：

图1为本实用新型实施例的一拖二煤粉供储装置的示意图。

具体实施方式

现在，将参照附图更充分地描述不同的示例实施例，其中，一些示例性实施例在附图中示出。

在本文中，“上、下”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

下面参照图1描述本实用新型实施例的一拖二煤粉供储装置。

参照图1，本实用新型实施例的一拖二煤粉供储装置包括：粉仓仓体1、仓顶收尘器2、打粉管3、螺旋输送机4和两个供应通道(分别记为第一供应通道和第二供应通道)。

所述仓顶收尘器2设置在所述粉仓仓体1的顶部上，所述打粉管3连接所述粉仓仓体1的顶部；所述粉仓仓体1的底部通过所述螺旋输送机4分别连接两个供应通道。

这里，螺旋输送机4(即，螺旋输粉机)具有正反转功能，通过正转或者反转将粉料(例如，煤粉)分成两个方向供料，一个方向供料给第一供应通道，另一个方向供料给第二供应通道。也就是说，通过螺旋输送机4实现粉料的通往不同的供应通道，从而实现为两台锅炉提供煤粉供给，解决了一个粉仓只能供应一台锅炉的问题。

具体地，每个供应通道包括：第一手动插板阀、锁风阀、料仓、第二手动插板阀、回转下料器、下料管、气动闸板阀和罗茨风机。

所述第一手动插板阀的一端连接所述螺旋输送机4，所述第一手动插板阀的另一端通过所述锁风阀连接所述料仓的一端，所述料仓的另一端通过所述第二手动插板阀连接所述回转下料器的一端，所述回转下料器的另一端通过所述下料管连接所述气动闸板阀的一端，所述气动闸板阀的另一端连接所述罗茨风机。

作为示例，在图1中，第一供应通道包括：第一手动插板阀5、第一锁风阀6、第一料仓7、第二手动插板阀8、第一回转下料器9、第一下料管10、第一气动闸板阀11和第一罗茨风机12。所述第一手动插板阀5的一端连接所述螺旋输送机4，所述第一手动插板阀5的另一端通过所述第一锁风阀6连接所述第一料仓7的一端，所述第一料仓7的另一端通过所述第二手动插板阀8连接所述第一回转下料器9的一端，所述第一回转下料器9的另一端通过所述第一下料管10连接所述第一气动闸板阀11的一端，所述第一气动闸板阀11的另一端连接所述第一罗茨风机12。

第二供应通道包括：第三手动插板阀13、第二锁风阀14、第二料仓15、第四手动插板阀16、第二回转下料器17、第二下料管18、第二气动闸板阀19和第二罗茨风机20。所述第三手动插板阀13的一端连接所述螺旋输送机4，所述第三手动插板阀13的另一端通过所述第二锁风阀14连接所述第二料仓15的一端，所述第二料仓15的另一端通过所述第四手动插板阀16连接所述第二回转下料器17的一端，所述第二回转下料器17的另一端通过所述第二下料管18连接所述第二气动闸板阀19的一端，所述第二气动闸板阀19的另一端连接所述第二罗茨风机20。

采用第一手动插板阀5可以方便检修锁风阀6，采用第三手动插板阀13可以方便检修锁风阀14。采用第二手动插板阀8可以方便检修第一回转下料器9，采用第四手动插板阀16可以方便检修第二回转下料器17。

这里，第一锁风阀6和第二锁风阀14用于锁住风量，调节风量大小使粉料和风分离。

这里，第一气动闸板阀11和第二气动闸板阀19可以快速关断，从而停止供粉(即，供应粉料)。

这里，所述第一料仓7和所述第二料仓15为下粉起到缓冲作用。作为示例，所述第一料仓7和所述第二料仓15均为倒锥形结构，但本实用新型不限于此。

优选地，所述粉仓仓体1包括：圆柱形仓体和锥体部。所述圆柱形仓体的一端作为所述粉仓仓体1的顶部，所述圆柱形仓体的另一端连接所述锥体部的一端，所述锥体部的另一端连接所述螺旋输送机4。

可以理解，所述锥体部的一端为锥体底面端，所述锥体部的另一端为顶点端，从而使所述锥体部呈倒立状。

可以理解，上述连接均为管道/管路连接。

优选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：喷吹流化装置21。

所述喷吹流化装置21设置在所述粉仓仓体1的外壁和/或所述第一料仓7的外壁和/或所述第二料仓15的外壁上。

作为示例，所述喷吹流化装置21的数量为多个。例如，所述第一料仓7的外壁上均匀分布多个喷吹流化装置21，从而将所述第一料仓7围住；和/或，所述第二料仓15的外壁上均匀分布多个喷吹流化装置21，从而将所述第二料仓15围住；和/或，所述粉仓仓体1的外壁上均匀分布多个喷吹流化装置21，从而将所述粉仓仓体1围住，以避免发生煤粉随高度的下降导致煤粉间作用力增大而造成的粉料流速降低及下料不稳、煤粉堵塞、断流等现象，进而有效避免发生锅炉爆燃

优选地，所述第一料仓7的外壁和/或所述第二料仓15的外壁上均匀分布两层喷吹流化装置21。

优选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：温度检测装置(未示出)，所述温度检测装置设置在所述粉仓仓体1的外壁上。

作为示例，所述温度检测装置的数量为多个，多个温度检测装置均匀分布在所述粉仓仓体1的外壁上，从而形成多个温度测点，用于检测粉仓温度。

例如，所述温度检测装置为温度传感器。

优选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：料位检测装置(未示出)，所述料位检测装置设置在所述粉仓仓体1的外壁上，用于检测料位的变化。

作为示例，所述料位检测装置为阻旋式料位检测装置。

优选地，所述一拖二煤粉供储装置还包括：仓顶防爆门22，所述仓顶防爆门22设置在所述粉仓仓体1的顶部上。

下面详细描述本实用新型实施例的一拖二煤粉供储装置的工作过程：

启动仓顶收尘器2，煤粉通过打粉管3进入粉仓仓体1，手动开启第一手动插板阀5、第二手动插板阀8、第三手动插板阀13和第四手动插板阀16，并开启所述第一气动闸板阀11和所述第二气动闸板阀19，以形成两条通道(即，第一供应通道呈运行状态，第二供应通道呈运行状态)。启动螺旋输送机4，通过螺旋输送机4正转使粉仓下料至运行的第一供应通道，即，粉料通过开启的第一手动插板阀5和第一锁风阀6进入第一料仓7；或者通过螺旋输送机4反转使粉仓下料至运行的第二供应通道，即，粉料通过开启的第三手动插板阀13和第二锁风阀14进入第二料仓15；启动第一罗茨风机12和第二罗茨风机20进行送风，再启动第一回转下料器9和第二回转下料器17，所述第一回转下料器9通过第一下料管10与所述第一罗茨风机12的出口送风管道连通，所述第二回转下料器17通过第二下料管18与所述第二罗茨风机20的出口送风管道连通，粉料落下直接被送风吹进炉膛(即，锅炉燃烧室)进行充分燃烧。

当下粉异常(例如，煤粉随高度下降导致煤粉间作用力增大造成下粉堵塞或者粉潮湿等)时，通过开启喷吹流化装置21利用空压机产生气源，压缩空气通过主管道支路与粉仓锥体呈圆周分布的喷吹管相连接，压缩空气进入所述锥体部的内部实现助流加快下粉。

作为示例，可通过控制器(未示出)控制上述开启/启动过程。

此外，所述粉仓仓体1在正常情况下为负压状态，在此情况下，仓顶防爆门22为闭合状态；当所述粉仓仓体1在打粉过程中出现正压时，仓顶防爆门22开启以进行卸压。

综上，本实用新型实施例的一拖二煤粉供储装置，通过具有正反转功能的螺旋输送机实现粉料的通往不同的供应通道，从而实现同时供应两台锅炉运行。此外，所述粉仓仓体和料仓的外壁上安装喷吹流化装置，有效避免发生煤粉随高度的下降导致煤粉间作用力增大而造成的粉料流速降低及下粉不稳、煤粉堵塞、断流现象，进而避免发生锅炉爆燃。

尽管已经参照其示例性实施例具体显示和描述了本实用新型，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以对其进行形式和细节上的各种改变。

Claims (6)

1.一种一拖二煤粉供储装置，其特征在于，包括：粉仓仓体、仓顶收尘器、打粉管、螺旋输送机和两个供应通道；所述粉仓仓体包括：圆柱形仓体和锥体部；

所述圆柱形仓体的一端作为所述粉仓仓体的顶部，所述仓顶收尘器设置在所述粉仓仓体的顶部上，所述打粉管连接所述粉仓仓体的顶部；所述圆柱形仓体的另一端连接所述锥体部的一端，所述锥体部的另一端作为所述粉仓仓体的底部连接所述螺旋输送机，从而使所述粉仓仓体的底部通过所述螺旋输送机分别连接两个供应通道；

其中，每个供应通道包括：第一手动插板阀、锁风阀、料仓、第二手动插板阀、回转下料器、下料管、气动闸板阀和罗茨风机；

所述第一手动插板阀的一端连接所述螺旋输送机，所述第一手动插板阀的另一端通过所述锁风阀连接所述料仓的一端，所述料仓的另一端通过所述第二手动插板阀连接所述回转下料器的一端，所述回转下料器的另一端通过所述下料管连接所述气动闸板阀的一端，所述气动闸板阀的另一端连接所述罗茨风机。

2.如权利要求1所述的一拖二煤粉供储装置，其特征在于，还包括：喷吹流化装置；

所述喷吹流化装置设置在所述粉仓仓体的外壁和/或所述料仓的外壁上。

3.如权利要求1所述的一拖二煤粉供储装置，其特征在于，还包括：温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述粉仓仓体的外壁上。

4.如权利要求3所述的一拖二煤粉供储装置，其特征在于，所述温度检测装置的数量为多个，多个温度检测装置均匀分布在所述粉仓仓体的外壁上。

5.如权利要求1所述的一拖二煤粉供储装置，其特征在于，还包括：料位检测装置，所述料位检测装置设置在所述粉仓仓体的外壁上。

6.如权利要求1至5中任意一项权利要求所述的一拖二煤粉供储装置，其特征在于，还包括：仓顶防爆门，所述仓顶防爆门设置在所述粉仓仓体的顶部上。

Images