CN210856902U - 一种凸起震荡画线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸起震荡画线机,涉及道路建设用具的技术领域,包括划线机本体,划线机本体包括机架与涂料桶,涂料桶连通设有划线斗,划线斗固定在机架侧边上,机架上沿其运行方向的前端设有导向柱,机架上相对于导向柱的位置设有调节组件,调节组件包括驱动块,驱动块滑动方向垂直于参考基准线设置,导向柱的一端转动连接在驱动块上,还包括使驱动块滑动的驱动件。通过上述设置,可在地面上直接确定好待划线的区域和参考基准线位置后,通过使驱动块滑动来带动导向柱移动,从而达到调节导向柱与参考基准线在水平面上相对距离的效果,进一步方便工作人员检测和观察导向柱与参考基准线的平行度,有效的减少了道路划线倾斜的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及道路建设用具的技术领域,尤其是涉及一种凸起震荡画线机。
背景技术
画线机又叫划线机,是一种广泛应用于道路、高整公路、停车场、广场和跑道的在平整的地面上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用,最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。划线机结构多样,因生产设计情况不同或应用于不同施工对象与不同原料在结构上会有所出入。划线机一般要具有发动机、空压机、涂料桶、标线斗、导向柱、控制器等装置,并依据需要配置各种助力驱动载体。
授权公告号为CN205529834U的中国专利,提出了一种震荡划线机,包括带有滑轮组的车架,车架上设有发动机、反光珠存储箱和涂料桶,发动机通过变速机构驱动滑轮组,车架上设有与涂料桶连通的划线斗,车架上还设有撒珠器,反光珠存储箱与撒珠器连通,震荡划线机上还设置有空气泵、储气罐、气管、控制器和行程传感器,控制器布置有压缩空气输入端和用以控制压缩空气输出的控制输出端,行程传感器布置于滑轮组上,行程传感器与控制器通过电信号连接,划线斗上设有用于控制划线高度的气动阀门,空气泵的动力输入端通过传动机构与发动机的输出端连接,空气泵的压缩空气输出端通过气管与储气罐连通,储气罐通过气管与控制器的压缩空气输入端连通,控制器的控制输出端通过气管与气动阀门连通。
上述现有技术方案存在以下缺陷:上述划线机在对马路进行划线时,先要在靠近道路待划线区域的位置画一条参考基准线,使得划线机上的导向柱顺着参考基准线前进,由此来保证道路划线的走向,现有技术中,一般先确定好待划线的区域,然后通过测量划线机上划线斗下料口到导向柱的相对距离来控制参考基准线的位置,即便如此,在人工绘制参考基准线时,还是会由于测量误差使得参考基准线存在位置误差,使得在进行道路划线时,出现导向柱在竖直方向上的投影与参考基准线对不齐的现象出现,增大了工作人员操作机器时使导向柱与基准线平行的操作难度,从而会导致出现道路划线偏斜现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种凸起震荡画线机,具有调节导向柱与参考基准线平行度的作用,有效的提高了道路划线的直线度。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种凸起震荡画线机,包括划线机本体,所述划线机本体包括机架与固定在所述机架上的涂料桶,所述涂料桶连通设置有划线斗,所述划线斗固定在所述机架侧边上,所述机架上沿其运行方向的前端设置有平行于参考基准线设置的导向柱,所述机架上相对于所述导向柱的位置设置有用于调节所述导向柱与参考基准线重合度的调节组件,所述调节组件包括滑动连接所述机架上的驱动块,所述驱动块滑动方向垂直于参考基准线设置,所述导向柱的一端转动连接在所述驱动块上,还包括驱动所述驱动块滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,在地面上进行划线时,可在地面上直接确定好待划线的区域和参考基准线位置后,通过驱动件来带动驱动块沿垂直于参考基准线的方向滑动,从而带动导向柱沿靠近或远离参考基准线的方向移动,进一步达到调节导向柱与参考基准线在水平面上相对距离的效果,进一步方便工作人员检测和观察导向柱与参考基准线的平行度,有效的减少了道路划线倾斜的现象。
进一步设置为:所述驱动件包括转动连接在所述机架上且水平设置的驱动螺纹杆与固定在所述驱动螺纹杆上的手轮,所述驱动螺纹杆平行于所述驱动块滑动方向设置,所述驱动块螺纹连接在所述驱动螺纹杆上且沿所述驱动螺纹杆的轴线方向移动。
通过采用上述技术方案,通过转动手轮来使驱动螺纹杆转动,进一步通过使驱动块与驱动螺纹杆螺纹连接使得在驱动螺纹杆转动时带动驱动块沿驱动螺纹杆的轴向滑动,进一步达到调节导向柱与参考基准线在水平面上相对距离的效果。
进一步设置为:所述机架上相对于所述驱动块的位置固定有平行于所述驱动螺纹杆设置的限位柱,所述驱动块上开设有与所述限位柱同轴设置的滑腔,所述限位柱滑动连接在所述滑腔内。
通过采用上述技术方案,通过设置限位柱,并使驱动块与限位块滑动连接,进一步提高驱动块沿驱动螺纹杆轴向滑动的稳定性,进一步防止驱动块跟随驱动螺纹杆转动的现象出现。
进一步设置为:所述机架相对于所述驱动螺纹杆两端的位置固定有竖直设置的连接座,所述驱动螺纹杆转动连接在所述连接座上,所述限位柱的两端分别固定在相对应的所述连接座上。
通过采用上述技术方案,通过设置连接座,有效的加强了驱动螺纹杆和限位柱与机架之间的连接。
进一步设置为:所述驱动块上固定有一对相对设置的耳座,所述耳座上固定有平行于所述驱动块滑行方向设置的连接轴,所述导向柱相对于所述驱动块的一端转动连接在所述连接轴上。
通过采用上述技术方案,通过使连接轴与导向柱之间转动连接,方便收取导向柱,在不使用导向柱时,通过使导向柱绕连接轴转动,使导向柱进行收折,进一步减少导向柱损伤弯折的现象出现。
进一步设置为:所述驱动块上还固定连接有相对于连接轴设置的支撑座,所述支撑座位于所述导向柱的正下端,所述支撑座上端开设有适配于所述导向柱侧表面设置的呈半柱型的限位槽,所述限位槽的轴线与所述连接轴的轴线相互垂直且位于同一水平面上,所述导向柱支撑在所述限位槽上。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑座,并在支撑座上设置限位槽,通过连接轴和限位槽形成两个用于支撑导向柱的支撑点,从而有利于提高导向柱的稳定性,使得导向柱处于水平状态,减少导向柱晃动的现象出现。
进一步设置为:所述导向柱远离所述驱动块的一端设置有用于方便工作人员检测所述导向柱在竖直方向上的投影与参考基准线平行度的检测组件。
进一步设置为:所述检测组件包括固定在所述导向柱端部的连接架,所述连接架竖直设置且垂直于所述导向柱,所述连接架上固定有滚轮,所述滚轮的侧壁周向开设有一圈定位槽,所述滚轮在滚动时,定位槽始终位于参考基准线上。
通过采用上述技术方案,用于导向柱与参考基准线不直接接触,工作人员只有找定一个角度才可以准确的目测导向柱与参考基准线的平行度,操作较为麻烦,且容易出现摩擦,通过设置滚轮,使得滚轮一直在参考基准线上滚动,方便工作人员观察导向柱与参考基准线的平行度,进一步方便工作人员控制整个划线机运行,通过设置连接架,有效的提高了滚轮运行的稳定性,通过观察滚轮在参考基准线上滑动来确定导向柱与参考基准线的平行度,进一步减少划线机走偏的现象出现。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)能调节导向柱与参考基准线在水平面上相对距离,方便工作人员检测和观察导向柱与参考基准线的平行度,有效的减少了道路划线倾斜的现象;
(2)通过设置滚轮,使得滚轮一直在参考基准线上滚动,方便工作人员观察导向柱与参考基准线的平行度,进一步方便工作人员控制整个划线机运行,有效的提高了工作人员的工作效率;
(3)操作简单,实用性强,有效的减少了投入的成本。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的主视剖视图;
图3是图1中A部局部放大图。
附图标记:1、划线机本体;2、机架;3、涂料桶;4、推杆;5、车轮;6、划线斗;7、导向柱;8、驱动块;9、驱动螺纹杆;10、手轮;11、连接座;12、限位柱;13、耳座;14、连接轴;15、支撑座;16、限位槽;17、连接架;18、固定轴;19、滚轮;20、定位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种凸起震荡画线机,包括划线机本体1,划线机本体1包括机架2与固定在机架2上的涂料桶3,机架2上远离涂料桶3的一端固定连接有推杆4,机架2的下端固定连接有四个车轮5。
参照图1,涂料桶3靠近机架2侧边的筒身上固定有接通涂料桶3设置的导料通道,导料通道远离涂料桶3的一端连通有划线斗6,倒料通道固定有截止阀。划线斗6的上端设置有进料口,导料通道与进料口相连通,且划线斗6固定在机架2侧边上。划线机在地面上划线的技术在现代道路修建中应用的十分成熟,这里不多做赘述。
参照图1,一般在进行道路划线时,会在道路上靠近划线区域的位置画一条与待划线平行的参考基准线,因此,为使整个划线机平稳准确的进行划线工作,机架2上沿其运行方向的前端设置有平行于参考基准线设置的导向柱7,机架2上相对于导向柱7的位置设置有用于调节导向柱7与参考基准线重合度的调节组件。
参照图1与图3,调节组件包括滑动连接机架2上的驱动块8,驱动块8滑动方向垂直于参考基准线设置,导向柱7的一端转动连接在驱动块8上,还包括驱使驱动块8滑动的驱动件。驱动件包括转动连接在机架2上且水平设置的驱动螺纹杆9与固定在驱动螺纹杆9上的手轮10,驱动螺纹杆9平行于驱动块8滑动方向设置,驱动块8上开设有与驱动螺纹杆9同轴设置的螺纹孔,驱动螺纹杆9螺纹连接在螺纹孔内,驱动块8在驱动螺纹杆9转动时沿驱动螺纹杆9的轴线方向移动。
参照图3,为提高驱动螺纹杆9与机架2连接的稳定性,机架2相对于驱动螺纹杆9两端的位置固定有竖直设置的连接座11,驱动螺纹杆9转动连接在连接座11上。两个连接座11之间设置有平行于驱动螺纹杆9设置的限位柱12,限位柱12的两端分别固定在相对应的连接座11上。驱动块8上开设有与限位柱12同轴设置的滑腔,限位柱12滑动连接在滑腔内。
参照图3,为使方便在划线机处于工作状态时收取导向柱7,驱动块8上固定有一对相对设置的耳座13,耳座13上固定有平行于驱动块8滑行方向设置的连接轴14,导向柱7相对于驱动块8的一端转动连接在连接轴14上。
参照图3,为进一步提高了导向柱7进行导向时的稳定性,驱动块8上还固定连接有相对于连接轴14设置的支撑座15,支撑座15位于导向柱7的正下端。支撑座15上端开设有适配于导向柱7侧表面设置的呈半柱型的限位槽16,限位槽16的轴线与连接轴14的轴线相互垂直且位于同一水平面上,导向柱7支撑在限位槽16上。
参照图1与图2,为方便工作人员观察导向柱7与参考基准线之间的平行度,导向柱7远离驱动块8的一端设置有用于方便工作人员检测导向柱7在竖直方向上的投影与参考基准线平行度的检测组件。
检测组件包括固定在导向柱7端部的整体呈U形的连接架17,连接架17竖直设置且垂直于导向柱7。连接架17开口朝向地面设置,连接架17朝向地面的一端固定有轴线垂直于参考基准线并水平设置的固定轴18,固定轴18上转动连接有滚轮19。滚轮19的侧壁周向开设有一圈定位槽20,滚轮19在滚动时,定位槽20始终位于参考基准线上。
本实施例的实施原理及有益效果为:
在地面上进行划线时,可在地面上直接确定好待划线的区域和参考基准线位置后,通过转动驱动螺纹杆9来带动驱动块8沿垂直于参考基准线的方向滑动,从而在驱动块8的作用下带动导向柱7沿靠近或远离参考基准线的方向移动,进一步达到调节导向柱7与参考基准线在水平面上相对距离的效果,进一步方便工作人员检测和观察导向柱7与参考基准线的平行度,有效的减少了道路划线倾斜的现象,工作人员只需保证滚轮19一直在参考基准线上滚动即可,方便工作人员控制整个划线机运动。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种凸起震荡画线机,包括划线机本体(1),所述划线机本体(1)包括机架(2)与固定在所述机架(2)上的涂料桶(3),所述涂料桶(3)连通设置有划线斗(6),所述划线斗(6)固定在所述机架(2)侧边上,所述机架(2)上沿其运行方向的前端设置有平行于参考基准线设置的导向柱(7),其特征在于:所述机架(2)上相对于所述导向柱(7)的位置设置有用于调节所述导向柱(7)与参考基准线重合度的调节组件,所述调节组件包括滑动连接所述机架(2)上的驱动块(8),所述驱动块(8)滑动方向垂直于参考基准线设置,所述导向柱(7)的一端转动连接在所述驱动块(8)上,还包括驱动所述驱动块(8)滑动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种凸起震荡画线机,其特征在于:所述驱动件包括转动连接在所述机架(2)上且水平设置的驱动螺纹杆(9)与固定在所述驱动螺纹杆(9)上的手轮(10),所述驱动螺纹杆(9)平行于所述驱动块(8)滑动方向设置,所述驱动块(8)螺纹连接在所述驱动螺纹杆(9)上且沿所述驱动螺纹杆(9)的轴线方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种凸起震荡画线机,其特征在于:所述机架(2)上相对于所述驱动块(8)的位置固定有平行于所述驱动螺纹杆(9)设置的限位柱(12),所述驱动块(8)上开设有与所述限位柱(12)同轴设置的滑腔,所述限位柱(12)滑动连接在所述滑腔内。
4.根据权利要求3所述的一种凸起震荡画线机,其特征在于:所述机架(2)相对于所述驱动螺纹杆(9)两端的位置固定有竖直设置的连接座(11),所述驱动螺纹杆(9)转动连接在所述连接座(11)上,所述限位柱(12)的两端分别固定在相对应的所述连接座(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种凸起震荡画线机,其特征在于:所述驱动块(8)上固定有一对相对设置的耳座(13),所述耳座(13)上固定有平行于所述驱动块(8)滑行方向设置的连接轴(14),所述导向柱(7)相对于所述驱动块(8)的一端转动连接在所述连接轴(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种凸起震荡画线机,其特征在于:所述驱动块(8)上还固定连接有相对于所述连接轴(14)设置的支撑座(15),所述支撑座(15)位于所述导向柱(7)的正下端,所述支撑座(15)上端开设有适配于所述导向柱(7)侧表面设置的呈半柱型的限位槽(16),所述限位槽(16)的轴线与所述连接轴(14)的轴线相互垂直且位于同一水平面上,所述导向柱(7)支撑在所述限位槽(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种凸起震荡画线机,其特征在于:所述导向柱(7)远离所述驱动块(8)的一端设置有用于方便工作人员检测所述导向柱(7)在竖直方向上的投影与参考基准线平行度的检测组件。
8.根据权利要求7所述的一种凸起震荡画线机,其特征在于:所述检测组件包括固定在所述导向柱(7)端部的连接架(17),所述连接架(17)竖直设置且垂直于所述导向柱(7),所述连接架(17)上固定有滚轮(19),所述滚轮(19)的侧壁周向开设有一圈定位槽(20),所述滚轮(19)在滚动时,定位槽(20)始终位于参考基准线上。
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