CN210855620U - 一种工业废水排放前的预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于包括,包括本体、初步过滤装置,所述初步过滤装置包括粗过滤网、精过滤网、加药管、置药槽、入水管道,所述入水管道与本体右侧顶部的入水口连接,所述入水管道内部通过卡扣结构安装有粗过滤网、精过滤网以及置药槽,所述置药槽安装于精过滤网下侧,所述精过滤网安装于粗过滤网下侧,所述加药管一端安装于入水管道右侧,所述加药管另一端与本体侧壁连接,所述加药管与入水管道为一体结构,本实用新型在初步过滤装置的入水管道中,增设了粗过滤网以及精过滤网,能够更好得在初步过滤的步骤上将污水中肉眼可见的杂质进行拦截,并且,将其利用卡扣结构进行安装,使其能够方便得进行更换。
Description
技术领域
本实用新型设计一种工业废水处理技术领域,尤其是一种工业废水排放前的预处理装置。
背景技术
工业污水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有极大的危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。工业污水造成的污染主要有:有机需氧物质污染,化学毒物污染,重金属污染,酸污染,碱污染,病原体污染,臭味污染等,造成水体大面积污染,直接威胁人们的生命和健康。现阶段的工业废水处理通常采用普通的过滤操作,没有有效得处理污水中的重金属离子,不溶于水的杂质以及强酸强碱和水中的臭味,这样的污水处理排出后仍会造成污染。
实用新型内容
根据以上技术问题,本实用新型提供一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于包括,包括本体、初步过滤装置、池体A、压滤装置、电解池、池体B、加热池、池体C、酸碱中和池、池体D、消毒池、池体E、臭味净化池、池体F,所述本体右侧顶部开设有入水口,所述本体底部开设有出泥口,所述本体底部通过螺栓安装有控制阀,所述控制阀数为M,M≥2,所述本体右侧安装由初步过滤装置,所述初步过滤装置设置于池体A中,所述初步过滤装置通过螺栓与压滤装置连接,所述压滤装置设置于池体A中,所述压滤装置左侧设置有电解池,所述电解池设置于池体B中,所述电解池右侧开设有进水口,所述电解池左侧设置有加热池,所述加热池设置于池体C中,所述加热池左侧设置有酸碱中和池,所述酸碱中和池设置于池体D中,所述酸碱中和池左侧设置有消毒池,所述消毒池设置于池体E中,所述消毒池左侧设置有臭味净化池,所述臭味净化池设置于池体F中,所述臭味净化池底部开设有出水口;
所述初步过滤装置包括粗过滤网、精过滤网、加药管、置药槽、入水管道,所述入水管道与本体右侧顶部的入水口连接,所述入水管道内部通过卡扣安装有粗过滤网、精过滤网以及置药槽,所述置药槽安装于精过滤网下侧,所述精过滤网安装于粗过滤网下侧,所述加药管一端安装于入水管道右侧,所述加药管另一端与本体侧壁连接,所述加药管与入水管道为一体结构;
所述电解池包括电源、正极导体、负极导体、重金属吸附装置,所述电源通过螺栓安装于本体顶部,所述电源通过导线与正极导体、负极导体连接,所述重金属吸附装置通过螺栓安装于本体底部;
所述压滤装置包括压滤机、输水管、出泥管,所述压滤机右侧通过螺栓与入水管道连接,所述压滤机底部通过螺栓安装有输水管,所述输水管与电解池右侧开设的进水口连接,所述压滤机底部通过螺栓安装有出泥管,所述出泥管与本体底部开设的出泥口连接;
所述加热池包括加热板、电线,所述加热板通过螺栓安装于本体内部,所述加热板通过电线与外部电源连接;
所述酸碱中和池包括PH检测板、阀门、酸池、碱池、酸管、碱管、电线、中央控制器、PH传感器,所述PH检测板通过螺栓安装于本体内部,所述PH检测板通过电线与PH传感器连接,所述PH传感器通过螺栓安装于本体顶部,所述PH传感器通过电线与中央控制器连接,所述中央控制器通过螺栓安装于本体顶部,所述中央控制器位于PH传感器右侧,所述中央控制器通过电线与阀门连接,所述阀门安装于酸池与碱池底部,所述酸池与碱池分别通过酸管与碱管安装于本体顶部;
所述消毒池包括输氧管道、臭氧发生器,所述臭氧发生器通过螺栓安装于本体顶部,所述臭氧发生器右侧连接有输氧管道;
所述臭味净化池包括活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置通过螺栓安装于本体内部,所述活性炭吸附装置数为N,N≥2。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在初步过滤装置的入水管道中,增设了粗过滤网以及精过滤网,能够更好得在初步过滤的步骤上将污水中肉眼可见的杂质进行拦截,并且,将其利用卡扣结构进行安装,使其能够方便得进行拆卸,更换;本实用新型在工业污水处理设备上设置了臭氧发生器,臭氧发生器可以产生臭氧,产生的臭氧可以对消毒池的水起到杀菌作用,提高了工业污水处理设备的杀菌效率;本实用新型在工业污水处理设备上设置了电解池以及重金属吸附装置,电解池将污水中的重金属离子进行可吸附操作,然后通过重金属吸附装置对重金属进行有效处理;本实用新型在工业污水处理设备上设置了酸碱中和池,通过安装PH传感器中央控制器配合上加热池,大大增加了酸碱中和的效率并且提高了酸碱中和的准确度,通过自动加酸或自动加碱对污水进行中和处理,使产生的污水呈中性,大大降低了污水的污染性质;本实用新型在工业污水处理设备上设置了臭味净化池,臭味净化池通过设置的活性炭吸附装置对污水中臭气进行吸附,能有效得降低污水中臭气所造成的污染,提高了人们健康生活质量的水平。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图中C放大示意图;
图3为本实用新型整体结构示意图中B放大示意图;
图4为本实用新型整体结构示意图中A放大示意图;
图5为本实用新型卡扣结构示意图。
如图:1-入水口,2-粗过滤网,3-精过滤网,4-加药管,5-置药槽,6-入水管道,7-压滤机,8-输水管,9-出泥管,10-出泥口,11-重金属吸附装置,12-正极导体,13-负极导体,14-加热板,15-PH检测板,16-阀门,17-酸池,18-碱池,19-酸管,20-碱管,21-电线,22-中央控制器,23-PH传感器,24-输氧管道,25-臭氧发生器,26-活性炭吸附装置,27-控制阀,28-电源,29-进水口,30-出水口,31-卡扣,32-池体A,33-池体B,34-池体C,35-池体D,36-池体E,37-池体F。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于包括,包括本体、初步过滤装置、池体A32、压滤装置、电解池、池体B33、加热池、池体C34、酸碱中和池、池体D35、消毒池、池体E36、臭味净化池、池体F37,所述本体右侧顶部开设有入水口1,所述本体底部开设有出泥口10,所述本体底部通过螺栓安装有控制阀27,所述控制阀27数为M,M≥2,所述本体右侧安装由初步过滤装置,所述初步过滤装置设置于池体A32中,所述初步过滤装置通过螺栓与压滤装置连接,所述压滤装置设置于池体A32中,所述压滤装置左侧设置有电解池,所述电解池设置于池体B33中,所述电解池右侧开设有进水口29,所述电解池左侧设置有加热池,所述加热池设置于池体C34中,所述加热池左侧设置有酸碱中和池,所述酸碱中和池设置于池体D35中,所述酸碱中和池左侧设置有消毒池,所述消毒池设置于池体E36中,所述消毒池左侧设置有臭味净化池,所述臭味净化池设置于池体F37中,所述臭味净化池底部开设有出水口30;
初步过滤装置包括粗过滤网2、精过滤网3、加药管4、置药槽5、入水管道6,入水管道与本体右侧顶部的入水口连接,入水管道内部通过卡扣31安装有粗过滤网、精过滤网以及置药槽,置药槽安装于精过滤网下侧,精过滤网安装于粗过滤网下侧,加药管一端安装于入水管道右侧,加药管另一端与本体侧壁连接,加药管与入水管道为一体结构;
电解池包括电源28、正极导体12、负极导体13、重金属吸附装置11,电源通过螺栓安装于本体顶部,电源通过导线与正极导体、负极导体连接,重金属吸附装置通过螺栓安装于本体底部;
压滤装置包括压滤机7、输水管8、出泥管9,压滤机右侧通过螺栓与入水管道连接,压滤机底部通过螺栓安装有输水管,输水管与电解池右侧开设的进水口连接,压滤机底部通过螺栓安装有出泥管,出泥管与本体底部开设的出泥口连接;
加热池包括加热板14、电线21,加热板通过螺栓安装于本体内部,加热板通过电线与外部电源连接;
酸碱中和池包括PH检测板15、阀门16、酸池17、碱池18、酸管19、碱管20、电线15、中央控制器22、PH传感器23,PH检测板通过螺栓安装于本体内部,PH检测板通过电线与PH传感器连接,PH传感器通过螺栓安装于本体顶部,PH传感器通过电线与中央控制器连接,中央控制器通过螺栓安装于本体顶部,中央控制器位于PH传感器右侧,中央控制器通过电线与阀门连接,阀门安装于酸池与碱池底部,酸池与碱池分别通过酸管与碱管安装于本体顶部;
消毒池包括输氧管道24、臭氧发生器25,臭氧发生器通过螺栓安装于本体顶部,臭氧发生器右侧连接有输氧管道;
臭味净化池包括活性炭吸附装置26,活性炭吸附装置通过螺栓安装于本体内部,活性炭吸附装置数为N,N≥2。
实施例2
本实用新型的工作原理及使用流程:该工业污水处理装置在使用时,进入污水后首先通过粗过滤网2进行粗过滤处理,再通过精过滤网3进行精过滤处理,此时通过加药管4加药投放至置药槽5,处理后的污水通过压滤机7进行压泥与出水的操作后,产生的污泥从出泥管9排出,剩余的污水则进入电解池,
在电源28启动后与导线连接的正极导体12与负极导体13开始对水中的重金属离子进行处理,处理过后的重金属通过重金属吸附装置11进行吸附处理,污水通过控制阀27进行定量排放污水,接着污水进入加热池进行预热处理,再通过控制阀27进行定量排放至酸碱中和池中,酸碱中和池顶部设置有酸池17与碱池18,酸池17与碱池18通过酸管19与碱管20对酸碱中和池中进行投放酸或者碱,为了精确控制投放量,在酸池17和碱池18与酸管19与碱管20连接部位分别设置了阀门16,首先通过PH检测板15对污水中PH值进行检测,检测完毕后通过电线21传至PH传感器23,接着通过电线21传至中央控制器22对阀门16进行控制,能够有效的控制其投放的酸碱量,进行酸碱中和处理后的污水通过控制阀48定量向消毒池中排放污水,此时消毒池顶部安装的臭氧发生器25通过输氧管道24向消毒池中输送臭氧并对污水进行消毒处理,处理完毕后通过控制阀27定量向臭味净化池中输送污水,最后通过臭味净化池中的活性炭吸附装置26对污水中的气味进行吸附,最终的污水通过出水口30进行排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于包括,包括本体、初步过滤装置、池体A、压滤装置、电解池、池体B、加热池、池体C、酸碱中和池、池体D、消毒池、池体E、臭味净化池、池体F,所述本体右侧顶部开设有入水口,所述本体底部开设有出泥口,所述本体底部通过螺栓安装有控制阀,所述控制阀数为M,M≥2,所述本体右侧安装由初步过滤装置,所述初步过滤装置设置于池体A中,所述初步过滤装置通过螺栓与压滤装置连接,所述压滤装置设置于池体A中,所述压滤装置左侧设置有电解池,所述电解池设置于池体B中,所述电解池右侧开设有进水口,所述电解池左侧设置有加热池,所述加热池设置于池体C中,所述加热池左侧设置有酸碱中和池,所述酸碱中和池设置于池体D中,所述酸碱中和池左侧设置有消毒池,所述消毒池设置于池体E中,所述消毒池左侧设置有臭味净化池,所述臭味净化池设置于池体F中,所述臭味净化池底部开设有出水口;
所述初步过滤装置包括粗过滤网、精过滤网、加药管、置药槽、入水管道,所述入水管道与本体右侧顶部的入水口连接,所述入水管道内部通过卡扣安装有粗过滤网、精过滤网以及置药槽,所述置药槽安装于精过滤网下侧,所述精过滤网安装于粗过滤网下侧,所述加药管一端安装于入水管道右侧,所述加药管另一端与本体侧壁连接;
所述电解池包括电源、正极导体、负极导体、重金属吸附装置,所述电源通过螺栓安装于本体顶部,所述电源通过导线与正极导体、负极导体连接,所述重金属吸附装置通过螺栓安装于本体底部;
所述压滤装置包括压滤机、输水管、出泥管,所述压滤机右侧通过螺栓与入水管道连接,所述输水管与电解池右侧开设的进水口连接,所述出泥管与本体底部开设的出泥口连接;
所述加热池包括加热板、电线,所述加热板通过电线与外部电源连接;
所述酸碱中和池包括PH检测板、阀门、酸池、碱池、酸管、碱管、中央控制器、PH传感器,所述PH检测板通过电线与PH传感器连接,所述PH传感器通过电线与中央控制器连接,所述中央控制器位于PH传感器右侧,所述中央控制器通过电线与阀门连接,所述阀门安装于酸池与碱池底部,所述酸池与碱池分别通过酸管与碱管安装于本体顶部;
所述消毒池包括输氧管道、臭氧发生器,所述臭氧发生器右侧连接有输氧管道;
所述臭味净化池包括活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置通过螺栓安装于本体内部,所述活性炭吸附装置数为N,N≥2。
2.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述加药管与入水管道为一体结构。
3.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述压滤机底部通过螺栓安装有输水管。
4.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述压滤机底部通过螺栓安装有出泥管。
5.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述加热板通过螺栓安装于本体内部。
6.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述PH检测板通过螺栓安装于本体内部。
7.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述PH传感器通过螺栓安装于本体顶部。
8.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述中央控制器通过螺栓安装于本体顶部。
9.按照权利要求1所述的一种工业废水排放前的预处理装置,其特征在于所述臭氧发生器通过螺栓安装于本体顶部。
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