CN210850103U - 一种卡簧安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卡簧安装机构,涉及汽车制造技术领域,其包括底板,底板上沿横向相对设置有第一固定座和第二固定座,还包括电机转子、纵向滑动座、驱动气缸;第二固定座上设置有安装块,电机转子的一端通过转轴与第一固定座连接,电机转子的另一端通过转轴与安装块连接;底板上设置有纵向滑轨,该纵向滑轨的一端靠近电机转子;纵向滑动座滑动设置在纵向滑轨上,且纵向滑动座朝向电机转子的一侧相对设置有两卡簧推板;第一固定座朝向纵向滑动座的一侧设置有第一卡簧导轨;安装块朝向纵向滑动座的一侧设置有第二卡簧导轨;驱动气缸的活塞杆与纵向滑动座连接,用于推动纵向滑动座沿纵向滑轨运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,具体来讲是一种卡簧安装机构。
背景技术
在汽车电机转子的制造过程中,需要在电机转子的转轴上安装卡簧,通常这一步骤采用人工操作,不仅效率低下,而且产品质量较低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种卡簧安装机构,实现了卡簧的自动装配,提高了生产效率。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种卡簧安装机构,包括底板,所述底板上沿横向相对设置有第一固定座和第二固定座,还包括电机转子、纵向滑动座、驱动气缸;所述第二固定座上设置有安装块,所述电机转子的一端通过转轴与第一固定座连接,电机转子的另一端通过转轴与所述安装块连接;所述底板上设置有纵向滑轨,该纵向滑轨的一端靠近电机转子;所述纵向滑动座滑动设置在纵向滑轨上,且纵向滑动座朝向电机转子的一侧相对设置有两卡簧推板;所述第一固定座朝向纵向滑动座的一侧设置有第一卡簧导轨;所述安装块朝向纵向滑动座的一侧设置有第二卡簧导轨;所述驱动气缸的活塞杆与纵向滑动座连接,用于推动纵向滑动座沿纵向滑轨运动。
进一步改进在于:还包括压紧气缸,所述压紧气缸的活塞杆端部连接有压块,该压块用于抵持电机转子的转轴。
进一步改进在于:所述压紧气缸通过气缸座设置在第二固定座旁。
进一步改进在于:所述第二固定座上设置有驱动丝杆,该驱动丝杆与安装块连接,用于驱动安装块在第二固定座上横向滑动。
进一步改进在于:所述纵向滑动座上设置有横向连接块,所述卡簧推板的一端为用于抵持卡簧的抵持端,卡簧推板的另一端横向滑动设置于横向连接块。
进一步改进在于:所述第二固定座上横向滑动设置有两限位夹板,所述限位夹板与卡簧推板一一对应,所述卡簧推板贯穿对应的限位夹板。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,通过第一卡簧导轨、第二卡簧导轨和卡簧推板的配合,实现了卡簧的自动装配,提高了生产效率。
2、本实用新型中,第二固定座上设置有驱动丝杆,该驱动丝杆与安装块连接,用于驱动安装块在第二固定座上横向滑动。进而调节两固定座之间的距离,以适用于不同形状的电机转子,提高了灵活性。
3、本实用新型中,卡簧推板横向滑动设置于横向连接块,且第二固定座上横向滑动设置有两限位夹板,所述限位夹板与卡簧推板一一对应,所述卡簧推板贯穿对应的限位夹板。通过这种结构设计,能够对卡簧推板的进行横向微调,提高了装配的精确性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中卡簧安装机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中卡簧安装机构另一视角的结构示意图。
附图标记:
1-底板;11-纵向滑轨;12-驱动气缸;
2-第一固定座;21-第一卡簧导轨;
3-第二固定座;31-安装块;32-第二卡簧导轨;33-驱动丝杆;34-限位夹板;
4-电机转子;
5-压紧气缸;51-压块;52-气缸座;
6-纵向滑动座;61-卡簧推板;62-横向连接块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
参见图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种卡簧安装机构,包括底板1,底板1上沿横向相对设置有第一固定座2和第二固定座3,还包括电机转子4、纵向滑动座6、驱动气缸12;
第二固定座3上设置有安装块31,电机转子4的一端通过转轴与第一固定座2连接,电机转子4的另一端通过转轴与安装块31连接;具体的,第二固定座3上设置有驱动丝杆33,该驱动丝杆33与安装块31连接,用于驱动安装块31在第二固定座3上横向滑动。优选的,第二固定座3上横向滑动设置有两限位夹板34,限位夹板34与卡簧推板61一一对应,卡簧推板61贯穿对应的限位夹板34。
底板1上设置有纵向滑轨11,该纵向滑轨11的一端靠近电机转子4;
纵向滑动座6滑动设置在纵向滑轨11上,且纵向滑动座6朝向电机转子4的一侧相对设置有两卡簧推板61;具体的,纵向滑动座6上设置有横向连接块62,卡簧推板61的一端为用于抵持卡簧的抵持端,卡簧推板61的另一端横向滑动设置于横向连接块62。
第一固定座2朝向纵向滑动座6的一侧设置有第一卡簧导轨21;
安装块31朝向纵向滑动座6的一侧设置有第二卡簧导轨32;
驱动气缸12的活塞杆与纵向滑动座6连接,用于推动纵向滑动座6沿纵向滑轨11运动。本实施例中,驱动气缸12设置在第一固定座2和第二固定座3之间。
卡簧安装机构还包括压紧气缸5,压紧气缸5的活塞杆端部连接有压块51,该压块51用于抵持电机转子4的转轴。
本实施例中,压紧气缸5通过气缸座52设置在第二固定座3旁。
本实用新型的工作原理为:
通过驱动丝杆33驱动安装块31在第二固定座3上横向滑动,进而调节安装块31与第一固定座2的距离,调节完毕后,将电机转子4装在第一固定座2和第二固定座3上,然后启动压紧气缸5,压紧气缸5的活塞杆随之推动压块51压紧电机转子4的转轴,使得电机转子4锁紧固定在第一固定座2和第二固定座3上。然后再横向调节两卡簧推板61以及两限位夹板34,调节完毕后,卡簧分别自第一卡簧导轨21和第二卡簧导轨32滑至电机转子4的两侧,然后启动驱动气缸12,驱动气缸12的活塞杆推动纵向滑动座6沿纵向滑轨11运动,进而带动两卡簧推板61将两卡簧装配在电机转子的转轴上。装配完毕后,纵向滑动座6复位即可。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。
Claims (6)
1.一种卡簧安装机构,包括底板(1),所述底板(1)上沿横向相对设置有第一固定座(2)和第二固定座(3),其特征在于:还包括电机转子(4)、纵向滑动座(6)、驱动气缸(12);
所述第二固定座(3)上设置有安装块(31),所述电机转子(4)的一端通过转轴与第一固定座(2)连接,电机转子(4)的另一端通过转轴与所述安装块(31)连接;
所述底板(1)上设置有纵向滑轨(11),该纵向滑轨(11)的一端靠近电机转子(4);
所述纵向滑动座(6)滑动设置在纵向滑轨(11)上,且纵向滑动座(6)朝向电机转子(4)的一侧相对设置有两卡簧推板(61);
所述第一固定座(2)朝向纵向滑动座(6)的一侧设置有第一卡簧导轨(21);
所述安装块(31)朝向纵向滑动座(6)的一侧设置有第二卡簧导轨(32);
所述驱动气缸(12)的活塞杆与纵向滑动座(6)连接,用于推动纵向滑动座(6)沿纵向滑轨(11)运动。
2.根据权利要求1所述的卡簧安装机构,其特征在于:还包括压紧气缸(5),所述压紧气缸(5)的活塞杆端部连接有压块(51),该压块(51)用于抵持电机转子(4)的转轴。
3.根据权利要求2所述的卡簧安装机构,其特征在于:所述压紧气缸(5)通过气缸座(52)设置在第二固定座(3)旁。
4.根据权利要求1所述的卡簧安装机构,其特征在于:所述第二固定座(3)上设置有驱动丝杆(33),该驱动丝杆(33)与安装块(31)连接,用于驱动安装块(31)在第二固定座(3)上横向滑动。
5.根据权利要求1所述的卡簧安装机构,其特征在于:所述纵向滑动座(6)上设置有横向连接块(62),所述卡簧推板(61)的一端为用于抵持卡簧的抵持端,卡簧推板(61)的另一端横向滑动设置于横向连接块(62)。
6.根据权利要求1所述的卡簧安装机构,其特征在于:所述第二固定座(3)上横向滑动设置有两限位夹板(34),所述限位夹板(34)与卡簧推板(61)一一对应,所述卡簧推板(61)贯穿对应的限位夹板(34)。
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2019
- 2019-11-14 CN CN201921967423.5U patent/CN210850103U/zh active Active
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