CN210847376U - 一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置及清洗除污方法,包括安装架,所述安装架的内部通过传动轴安装有传送带,且传送带的表面预留有凹槽,所述安装架的中部转动安装有安装杆,所述安装架的左侧设置有收集台,所述安装轴的右侧设置有位于门型架上的第二电机,且第二电机的输出端安装有第二传动块,所述传动轴的上方设置有限位板,且限位板通过固定杆安装于安装架的内侧,所述传送带的下方放置有水箱。该便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,方便对齿轮进行间歇性输送,有效的避免了齿轮出现堆积的现象,保证齿轮的清洗效果,且方便对齿轮的进行自动翻转,完成双面清洗作业,提高了清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工技术领域,具体为一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置。
背景技术
齿轮使机械设备的传动件之一,齿轮的质量会影响到的机械设备运作过程的安全,因此对齿轮生产工艺要求极为严格,其中对齿轮的清洗也是极为重要的,在清洗时通过使用专业的齿轮加工清洗除污装置代替人工清洗;
目前使用的齿轮加工清洗除污装置不方便对齿轮进行间歇性输送,导致齿轮出现堆积,影响齿轮的清洗效果,且不方便对齿轮的进行翻转,因此,本实用新型提供一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,以解决上述提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的齿轮加工清洗除污装置不方便对齿轮进行间歇性输送,导致齿轮出现堆积,影响齿轮的清洗效果,且不方便对齿轮的进行翻转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,包括安装架,所述安装架的内部通过传动轴安装有传送带,且传送带的表面预留有凹槽,所述传送带在安装架内设置有2个,且2个传送带上相邻的传动轴之间通过皮带相连接,并且其中一个传动轴的前端连接有第一电机,所述安装架的中部转动安装有安装杆,且安装杆位于2个传送带之间,所述安装杆的外表面焊接有承载板,且安装杆的后端固定有齿盘,所述安装杆左右两侧的传动轴的后端均固定有第一传动块,所述安装架的左侧设置有收集台,且安装架和收集台的上均安装有喷头,所述安装架的上端中部焊接有门型架,且门型架的上端中部通过轴承转动安装有安装轴,并且安装轴的下端固定有输送板,所述安装轴的右侧设置有位于门型架上的第二电机,且第二电机的输出端安装有第二传动块,所述传动轴的上方设置有限位板,且限位板通过固定杆安装于安装架的内侧,所述传送带的下方放置有水箱。
优选的,所述承载板在安装杆上设置有2排,且2排承载板相互垂直,并且承载板与传送带上表面的凹槽呈一一对应设置,而且承载板的厚度尺寸小于凹槽的深度尺寸。
优选的,所述齿盘与第一传动块的连接方式为啮合连接,且第一传动块上的齿数为齿盘上齿数的四分之一。
优选的,所述收集台的侧壁呈弧形结构,且收集台的上表面呈倾斜设置,并且收集台的上表面与传送带的上表面齐平。
优选的,所述限位板通过固定杆与安装架构成卡合式拆卸结构,且2个限位板的右端组合成“八”型结构,限位板的中部呈弧形结构,且该弧形结构与输送板构成卡合连接,输送板的外侧设置有槽状结构,且该槽状结构与齿轮卡合连接,并且该槽状结构的深度尺寸不小于齿轮的直径尺寸。
优选的,所述输送板关于安装轴对称设置,且输送板通过螺栓与安装轴固定连接,并且安装轴与第二传动块的连接方式为啮合连接,而且安装轴单次转动的角度范围为0-180°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,方便对齿轮进行间歇性输送,有效的避免了齿轮出现堆积的现象,保证齿轮的清洗效果,且方便对齿轮的进行自动翻转,完成双面清洗作业,提高了清洗效率;
1、通过第二电机与安装轴之间的啮合连接,使安装轴带动输送板进行间歇性转动,从而能使输送板完成对齿轮的匀速间歇性输送,有效的避免了齿轮出现堆积的现象,保证齿轮的清洗效果;
2、通过第一传动块与齿盘之间的啮合连接,使安装杆完成90°反复转动作业,配合承载板的作用完成对齿轮的自动翻转作业,从而能够完成对齿轮双面清洗作业,提高了清洗效率;
3、通过组成“八”型结构的限位板能够有效的对齿轮进行校正,使齿轮稳定性的进入输送板的槽状结构中,使用方便面,且输送板和限位板均为可拆卸结构,从而方便了对不同规格的齿轮进行作业,提高了该装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型第一传动块与齿盘连接后视结构示意图;
图4为本实用新型第二传动块与安装轴连接仰视结构示意图;
图5为本实用新型收集台侧视结构示意图。
图中:1、安装架;2、传动轴;3、传送带;4、第一电机;5、皮带;6、第一传动块;7、安装杆;8、承载板;9、齿盘;10、收集台;11、门型架;12、限位板;13、固定杆;14、安装轴;15、输送板;16、第二电机;17、第二传动块;18、水箱;19、凹槽;20、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,包括安装架1、传动轴2、传送带3、第一电机4、皮带5、第一传动块6、安装杆7、承载板8、齿盘9、收集台10、门型架11、限位板12、固定杆13、安装轴14、输送板15、第二电机16、第二传动块17、水箱18、凹槽19和喷头20,安装架1的内部通过传动轴2安装有传送带3,且传送带3的表面预留有凹槽19,传送带3在安装架1内设置有2个,且2个传送带3上相邻的传动轴2之间通过皮带5相连接,并且其中一个传动轴2的前端连接有第一电机4,安装架1的中部转动安装有安装杆7,且安装杆7位于2个传送带3之间,安装杆7的外表面焊接有承载板8,且安装杆7的后端固定有齿盘9,安装杆7左右两侧的传动轴2的后端均固定有第一传动块6,安装架1的左侧设置有收集台10,且安装架1和收集台10的上均安装有喷头20,安装架1的上端中部焊接有门型架11,且门型架11的上端中部通过轴承转动安装有安装轴14,并且安装轴14的下端固定有输送板15,安装轴14的右侧设置有位于门型架11上的第二电机16,且第二电机16的输出端安装有第二传动块17,传动轴2的上方设置有限位板12,且限位板12通过固定杆13安装于安装架1的内侧,传送带3的下方放置有水箱18;
如图1和图2中承载板8在安装杆7上设置有2排,且2排承载板8相互垂直,并且承载板8与传送带3上表面的凹槽19呈一一对应设置,而且承载板8的厚度尺寸小于凹槽19的深度尺寸,方便了齿轮进入到承载板8上,如图1和图3中齿盘9与第一传动块6的连接方式为啮合连接,且第一传动块6上的齿数为齿盘9上齿数的四分之一,方便对齿轮进行翻转,如图1和图5中收集台10的侧壁呈弧形结构,且收集台10的上表面呈倾斜设置,并且收集台10的上表面与传送带3的上表面齐平,方便了对齿轮的收集;
如图1中限位板12通过固定杆13与安装架1构成卡合式拆卸结构,且2个限位板12的右端组合成“八”型结构,限位板12的中部呈弧形结构,且该弧形结构与输送板15构成卡合连接,输送板15的外侧设置有槽状结构,且该槽状结构与齿轮卡合连接,并且该槽状结构的深度尺寸不小于齿轮的直径尺寸,方便了对齿轮的限位,如图1和图4中输送板15关于安装轴14对称设置,且输送板15通过螺栓与安装轴14固定连接,并且安装轴14与第二传动块17的连接方式为啮合连接,而且安装轴14单次转动的角度范围为0-180°方便了对齿轮进行间歇性输送。
工作原理:在使用该便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置时,首先如图1和图2所示,根据齿轮的规格,选择相应的输送板15,并通过螺栓安装于安装轴14的下端,然再选择相匹配的限位板12,配合固定杆13与安装架1之间的卡合连接,安装于传送带3的上方,然后为该装置接通电源,通过第一电机4带动传动轴2使传送带3进行转动,如图1和图4所示,通过第二电机16带动与安装轴14啮合连接的第二传动块17进行转动,从而使安装轴14带动输送板15进行转动,将齿轮放置在位于右侧的传送带3,通过传送带3对齿轮进行输送,通过组合成“八”型结构的限位板12能够对齿轮的位置进行校正,使齿轮进入输送板15的槽状结构内,通过输送板15的转动完成对齿轮的间隙性输送,齿轮移动在传送带3持续运动,直至移动至承载板8上,通过承载板8对齿轮的阻挡,使齿轮暂停运动,通过安装架1上的喷头20对齿轮进行清洗装置,如图1和图3所示,通过第一传动块6与齿盘9之间啮合连接,带动安装杆7进行转动,从而使承载板8上的齿轮翻转至另一个传送带3上,通过传送带3带动齿轮移动至传送带3与收集台10交接的位置,通过收集台10上的喷头20对齿轮的另一面进行清洗,通过齿轮的持续输送,在收集台10上,通过后一个齿轮对前侧的齿轮的挤压,使齿轮进入收集台10上,配合收集台10上面的倾斜结构,能够使齿轮进行自动的移动,避免了齿轮的堵塞,且方便了对齿轮的收集,使用方便,这就是该便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的内部通过传动轴(2)安装有传送带(3),且传送带(3)的表面预留有凹槽(19),所述传送带(3)在安装架(1)内设置有2个,且2个传送带(3)上相邻的传动轴(2)之间通过皮带(5)相连接,并且其中一个传动轴(2)的前端连接有第一电机(4),所述安装架(1)的中部转动安装有安装杆(7),且安装杆(7)位于2个传送带(3)之间,所述安装杆(7)的外表面焊接有承载板(8),且安装杆(7)的后端固定有齿盘(9),所述安装杆(7)左右两侧的传动轴(2)的后端均固定有第一传动块(6),所述安装架(1)的左侧设置有收集台(10),且安装架(1)和收集台(10)的上均安装有喷头(20),所述安装架(1)的上端中部焊接有门型架(11),且门型架(11)的上端中部通过轴承转动安装有安装轴(14),并且安装轴(14)的下端固定有输送板(15),所述安装轴(14)的右侧设置有位于门型架(11)上的第二电机(16),且第二电机(16)的输出端安装有第二传动块(17),所述传动轴(2)的上方设置有限位板(12),且限位板(12)通过固定杆(13)安装于安装架(1)的内侧,所述传送带(3)的下方放置有水箱(18),所述承载板(8)在安装杆(7)上设置有2排,且2排承载板(8)相互垂直,并且承载板(8)与传送带(3)上表面的凹槽(19)呈一一对应设置,而且承载板(8)的厚度尺寸小于凹槽(19)的深度尺寸,所述齿盘(9)与第一传动块(6)的连接方式为啮合连接,且第一传动块(6)上的齿数为齿盘(9)上齿数的四分之一。
2.根据权利要求1所述的一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,其特征在于:所述收集台(10)的侧壁呈弧形结构,且收集台(10)的上表面呈倾斜设置,并且收集台(10)的上表面与传送带(3)的上表面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,其特征在于:所述限位板(12)通过固定杆(13)与安装架(1)构成卡合式拆卸结构,且2个限位板(12)的右端组合成“八”型结构,限位板(12)的中部呈弧形结构,且该弧形结构与输送板(15)构成卡合连接,输送板(15)的外侧设置有槽状结构,且该槽状结构与齿轮卡合连接,并且该槽状结构的深度尺寸不小于齿轮的直径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置,其特征在于:所述输送板(15)关于安装轴(14)对称设置,且输送板(15)通过螺栓与安装轴(14)固定连接,并且安装轴(14)与第二传动块(17)的连接方式为啮合连接,而且安装轴(14)单次转动的角度范围为0-180°。
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