CN210838006U - 铅酸蓄电池入槽机 - Google Patents
铅酸蓄电池入槽机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210838006U CN210838006U CN201922026173.1U CN201922026173U CN210838006U CN 210838006 U CN210838006 U CN 210838006U CN 201922026173 U CN201922026173 U CN 201922026173U CN 210838006 U CN210838006 U CN 210838006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- plate
- lead
- storage battery
- acid storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 88
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型是铅酸蓄电池入槽机,其结构包括依次设置的塑壳上料机构、输送线机构和无动力滚筒线机构,输送线机构靠近塑壳上料机构一端下部设两套下部顶升定位机构、中部设两套夹具机构、上部设一套上部压合机构,输送线机构靠近无动力滚筒线机构一端下部设下部顶升校准机构,工位切换气缸连接驱动上部压合机构沿导轨水平滑动。本实用新型的优点:结构设计合理,电气结合,采用气缸与电机驱动,轻松实现塑壳的自动上料、极群的排布和入槽及电池的输送等一系列动作,操作简单,降低了劳动强度,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是铅酸蓄电池入槽机。
背景技术
在现有技术的铅酸蓄电池生产过程中,需要人工将极群放入夹具,然后搬入、搬出铸焊机,每天需要重复搬运上千次,由于夹具重量大,导致劳动强度大、生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型提出的是铅酸蓄电池入槽机,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,只需人工将入槽好的蓄电池放到重量轻的中转板上,搬入/出铸焊机,实现降低操作时劳动强度,提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案:铅酸蓄电池入槽机,其结构包括依次设置的塑壳上料机构、输送线机构和无动力滚筒线机构,输送线机构靠近塑壳上料机构一端下部设两套下部顶升定位机构、中部设两套夹具机构、上部设一套上部压合机构,输送线机构靠近无动力滚筒线机构一端下部设下部顶升校准机构,工位切换气缸连接驱动上部压合机构沿导轨水平滑动。
优选的,所述的塑壳上料机构包括第一电机、第一升降气缸和定位气缸,其中定位气缸活动端通过传动机构连接型材板,第一升降气缸活动端连接塑壳,塑壳位于第一输送链上方,型材板位于第一输送链下方,第一电机传动连接第一输送链,第一输送链下方还设有控制箱,第一输送链传送塑壳。
优选的,所述的输送线机构包括第二电机和第二输送链,其中第二电机传动连接第二输送链,第二输送链传送塑壳。
优选的,所述的下部顶升定位机构包括底门板气缸、第一限位气缸、第二限位气缸、第一夹紧气缸、第二升降气缸、第三升降气缸,其中底门板气缸连接传动底门板开合,门板下方设第一夹紧气缸,第一夹紧气缸两侧设第一限位气缸和第二限位气缸,第二升降气缸活动端连接底板,第三升降气缸固定端连接第二升降气缸固定端、活动端连接第一限位气缸、第二限位气缸和第一夹紧气缸所在的安装板,安装板与底板之间两侧设导杆。
优选的,所述的夹具机构包括侧面气缸和端面气缸,其中侧面气缸和端面气缸的活动端分别传动连接中心的夹具内板,夹具内板之间放置极群,夹具内板中部还设有方钢限位板。
优选的,所述的上部设上部压合机构包括整耳定位气缸、入槽气缸、顶料气缸和整耳气缸,其中整耳定位气缸固定端连接入槽气缸固定端、活动端连接顶板,顶板通过导杆连接入顶料气缸的安装架,入槽气缸活动端连接顶料气缸的活动端,顶料气缸固定端连接第一顶针,第一顶针端部设整耳气缸,整耳气缸活动端连接整耳条。
优选的,所述的下部顶升校准机构包括第三限位气缸、第二夹紧气缸和第四升降气缸,其中第四升降气缸固定端连接底板、活动端连接第三限位气缸和第二夹紧气缸的安装架,安装架与底板两侧的导杆连接,第三限位气缸和第二夹紧气缸相邻设置,第三限位气缸和第二夹紧气缸上方为第二顶针。
优选的,所述的无动力滚筒线机构包括推料气缸和滚筒线,其中滚筒线端部设感应器,滚筒线端部侧面设推料气缸。
本实用新型的优点:结构设计合理,电气结合,采用气缸与电机驱动,轻松实现塑壳的自动上料、极群的排布和入槽及电池的输送等一系列动作,操作简单,降低了劳动强度,大大提高了生产效率。
附图说明
图1-1是本实用新型铅酸蓄电池入槽机的结构示意图。
图1-2是图1-1的侧视图。
图2-1是图1-1中塑壳上料机构的结构示意图。
图2-2是图2-1的侧视图。
图3-1是图1-1中输送线机构的结构示意图。
图3-2是图3-1的侧视图。
图4-1是图1-1中下部顶升定位机构的结构示意图。
图4-2是图4-1的侧视图。
图5-1是图1-1中夹具机构的结构示意图。
图5-2是图5-1的侧视图。
图6-1是图1-1中上部压合机构的结构示意图。
图6-2是图6-1的侧视图。
图7-1是图1-1中下部顶升校准机构的结构示意图。
图7-2是图7-1的侧视图。
图8-1是图1中无动力滚筒线机构的结构示意图。
图8-2是图8-1的侧视图。
图中的A是塑壳上料机构、B是输送线机构、C是下部顶升定位机构、D是夹具机构、E是上部压合机构、F是下部顶升校准机构、G是无动力滚筒线机构、H是工位切换气缸;1是塑壳、2是第一电机、3是第一输送链、4是控制箱、5是第一升降气缸、6是定位气缸、7是型材板、8是第二电机、9是第二输送链、10是底门板气缸、11是底门板、12是第一限位气缸、13是第二限位气缸、14是第一夹紧气缸、15是第二升降气缸、16是第三升降气缸、17是侧面气缸、18是端面气缸、19是限位板、20是极群、21是夹具内板、22是整耳定位气缸、23是入槽气缸、24是顶料气缸、25是整耳气缸、26是第一顶针、27是整耳条、28是第三限位气缸、29是第二夹紧气缸、30是第四升降气缸、31是第二顶针、32是推料气缸、33是滚筒线、34是感应器。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-1、1-2所示,铅酸蓄电池入槽机,其结构包括依次设置的塑壳上料机构A、输送线机构B和无动力滚筒线机构G,输送线机构B靠近塑壳上料机构A一端下部设两套下部顶升定位机构C、中部设两套夹具机构D、上部设一套上部压合机构E,输送线机构B靠近无动力滚筒线机构G一端下部设下部顶升校准机构F,工位切换气缸H连接驱动上部压合机构E沿导轨水平滑动。
如图2-1、2-2所示,所述的塑壳上料机构A包括第一电机2、第一升降气缸5和定位气缸6,其中定位气缸6活动端通过传动机构连接型材板7,第一升降气缸5活动端连接塑壳1,塑壳1位于第一输送链3上方,型材板7位于第一输送链3下方,第一电机2传动连接第一输送链3,第一输送链3下方还设有控制箱4,第一输送链3传送塑壳1。
工作时,定位气缸6伸出,型材板7升起,第一升降气缸5缩回,塑壳1下降到型材板7面上,第一升降气缸5伸出,顶住第二层的塑壳,定位气缸6缩回,型材板7下降,塑壳1降到第一输送链3上,第一电机2带动第一输送链3将塑壳1往前传递。
如图3-1、3-2所示,所述的输送线机构B包括第二电机8和第二输送链9,其中第二电机8传动连接第二输送链9,第二输送链9传送塑壳1。
工作时,第二电机8一直处于驱动状态,带动第二输送链9将塑壳1向前传送。
如图4-1、4-2所示,所述的下部顶升定位机构C包括底门板气缸10、第一限位气缸12、第二限位气缸13、第一夹紧气缸14、第二升降气缸15、第三升降气缸16,其中底门板气缸10连接传动底门板11开合,门板11下方设第一夹紧气缸14,第一夹紧气缸14两侧设第一限位气缸12和第二限位气缸13,第二升降气缸15活动端连接底板,第三升降气缸16固定端连接第二升降气缸15固定端、活动端连接第一限位气缸12、第二限位气缸13和第一夹紧气缸14所在的安装板,安装板与底板之间两侧设导杆。
工作时,底门板气缸10缩回,底门板11打开,第一限位气缸12、第二限位气缸13伸出,第二升降气缸15缩回,第一夹紧气缸14伸出,夹紧塑壳1,第一限位气缸12缩回,第二限位气缸13缩回,第三升降气缸16伸出;待极群20进入塑壳1后,第三升降气缸16缩回,第一夹紧气缸14缩回,第二升降气缸15缩回,电池降到第二输送链9上,继续向前输送。
如图5-1、5-2所示,所述的夹具机构D包括侧面气缸17和端面气缸18,其中侧面气缸17和端面气缸18的活动端分别传动连接中心的夹具内板21,夹具内板21之间放置极群20,夹具内板21中部还设有方钢限位板19。
工作时,人工放入极群20,侧面气缸17、端面气缸18伸出,夹具内板21收紧,限位板19使用方钢可避免夹具内板21变形。
如图6-1、6-2所示,所述的上部设上部压合机构E包括整耳定位气缸22、入槽气缸23、顶料气缸24和整耳气缸25,其中整耳定位气缸22固定端连接入槽气缸23固定端、活动端连接顶板,顶板通过导杆连接入顶料气缸24的安装架,入槽气缸23活动端连接顶料气缸24的活动端,顶料气缸24固定端连接第一顶针26,第一顶针26端部设整耳气缸25,整耳气缸25活动端连接整耳条27。
工作时,整耳定位气缸22缩回,整耳气缸25重复伸缩3次,整耳条27将极耳排齐,入槽气缸23伸出,第一顶针26将极群20压入塑壳1,顶料气缸24伸出。
如图7-1、7-2所示,所述的下部顶升校准机构F包括第三限位气缸28、第二夹紧气缸29和第四升降气缸30,其中第四升降气缸30固定端连接底板、活动端连接第三限位气缸28和第二夹紧气缸29的安装架,安装架与底板两侧的导杆连接,第三限位气缸28和第二夹紧气缸29相邻设置,第三限位气缸28和第二夹紧气缸29上方为第二顶针31。
工作时,第三限位气缸28伸出,第二夹紧气缸29伸出,第四升降气缸30伸出,第二顶针31再次压极群20(校准位置),第三限位气缸28缩回,第二夹紧气缸29缩回,第四升降气缸30缩回。
如图8-1、8-2所示,所述的无动力滚筒线机构G包括推料气缸32和滚筒线33,其中滚筒线33端部设感应器34,滚筒线33端部侧面设推料气缸32。
电池沿滚筒线33传送,感应器34感应到电池,推料气缸32伸出,将电池推入后续下一道输送线。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.铅酸蓄电池入槽机,其特征包括依次设置的塑壳上料机构(A)、输送线机构(B)和无动力滚筒线机构(G),输送线机构(B)靠近塑壳上料机构(A)一端下部设两套下部顶升定位机构(C)、中部设两套夹具机构(D)、上部设一套上部压合机构(E),输送线机构(B)靠近无动力滚筒线机构(G)一端下部设下部顶升校准机构(F),工位切换气缸(H)连接驱动上部压合机构(E)沿导轨水平滑动。
2.如权利要求1所述的铅酸蓄电池入槽机,其特征是所述的塑壳上料机构(A)包括第一电机(2)、第一升降气缸(5)和定位气缸(6),其中定位气缸(6)活动端通过传动机构连接型材板(7),第一升降气缸(5)活动端连接塑壳(1),塑壳(1)位于第一输送链(3)上方,型材板(7)位于第一输送链(3)下方,第一电机(2)传动连接第一输送链(3),第一输送链(3)下方还设有控制箱(4),第一输送链(3)传送塑壳(1)。
3.如权利要求1所述的铅酸蓄电池入槽机,其特征是所述的输送线机构(B)包括第二电机(8)和第二输送链(9),其中第二电机(8)传动连接第二输送链(9),第二输送链(9)传送塑壳(1)。
4.如权利要求1所述的铅酸蓄电池入槽机,其特征是所述的下部顶升定位机构(C)包括底门板气缸(10)、第一限位气缸(12)、第二限位气缸(13)、第一夹紧气缸(14)、第二升降气缸(15)、第三升降气缸(16),其中底门板气缸(10)连接传动底门板(11)开合,门板(11)下方设第一夹紧气缸(14),第一夹紧气缸(14)两侧设第一限位气缸(12)和第二限位气缸(13),第二升降气缸(15)活动端连接底板,第三升降气缸(16)固定端连接第二升降气缸(15)固定端、活动端连接第一限位气缸(12)、第二限位气缸(13)和第一夹紧气缸(14)所在的安装板,安装板与底板之间两侧设导杆。
5.如权利要求1所述的铅酸蓄电池入槽机,其特征是所述的夹具机构(D)包括侧面气缸(17)和端面气缸(18),其中侧面气缸(17)和端面气缸(18)的活动端分别传动连接中心的夹具内板(21),夹具内板(21)之间放置极群(20),夹具内板(21)中部还设有方钢限位板(19)。
6.如权利要求1所述的铅酸蓄电池入槽机,其特征是所述的上部设上部压合机构(E)包括整耳定位气缸(22)、入槽气缸(23)、顶料气缸(24)和整耳气缸(25),其中整耳定位气缸(22)固定端连接入槽气缸(23)固定端、活动端连接顶板,顶板通过导杆连接入顶料气缸(24)的安装架,入槽气缸(23)活动端连接顶料气缸(24)的活动端,顶料气缸(24)固定端连接第一顶针(26),第一顶针(26)端部设整耳气缸(25),整耳气缸(25)活动端连接整耳条(27)。
7.如权利要求1所述的铅酸蓄电池入槽机,其特征是所述的下部顶升校准机构(F)包括第三限位气缸(28)、第二夹紧气缸(29)和第四升降气缸(30),其中第四升降气缸(30)固定端连接底板、活动端连接第三限位气缸(28)和第二夹紧气缸(29)的安装架,安装架与底板两侧的导杆连接,第三限位气缸(28)和第二夹紧气缸(29)相邻设置,第三限位气缸(28)和第二夹紧气缸(29)上方为第二顶针(31)。
8.如权利要求1所述的铅酸蓄电池入槽机,其特征是所述的无动力滚筒线机构(G)包括推料气缸(32)和滚筒线(33),其中滚筒线(33)端部设感应器(34),滚筒线(33)端部侧面设推料气缸(32)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922026173.1U CN210838006U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 铅酸蓄电池入槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922026173.1U CN210838006U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 铅酸蓄电池入槽机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210838006U true CN210838006U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71264555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922026173.1U Expired - Fee Related CN210838006U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 铅酸蓄电池入槽机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210838006U (zh) |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201922026173.1U patent/CN210838006U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113023356A (zh) | 一种全自动接线盒安装设备 | |
CN213321495U (zh) | 一种橡胶制品易脱模装置 | |
CN115055550A (zh) | 一种推拉门滑轮固定件折弯装置 | |
CN209240472U (zh) | 一种汽车顶衬自动翻边装置 | |
CN210838006U (zh) | 铅酸蓄电池入槽机 | |
CN111113963B (zh) | 一种用于隐形眼镜干片提取的设备及方法 | |
CN215753266U (zh) | 一种包装用推料装置 | |
CN211467223U (zh) | 一种用于注塑件生产的一体式输送设备 | |
CN210470981U (zh) | 一种用于月饼馅料生产的成型装置 | |
CN202725861U (zh) | 车制保持器全自动冲窗机 | |
CN208182143U (zh) | 一种全自动浮动式热压成型压机的进料装置 | |
CN111775379A (zh) | 一种电气设备用胶轮的模具自动合模设备 | |
CN111001722B (zh) | 一种便于快速开模的卧式冲压装置 | |
CN215478256U (zh) | 全自动接线盒安装设备 | |
CN216506567U (zh) | 一种注塑成型机产品自动收料机构 | |
CN218963648U (zh) | 一种铜材加工挤压装置 | |
CN212147384U (zh) | 一种自动落料切割装置 | |
CN217035715U (zh) | 一种电芯压扁扒料设备 | |
CN219047217U (zh) | 一种压饼成型装置 | |
CN218695270U (zh) | 一种旋转焊接后自动下料装置 | |
CN214023447U (zh) | 高效的围框模具 | |
CN216914971U (zh) | 一体电感成型机模架构模组 | |
CN220885981U (zh) | 一种用于igbt基板冲压的自动化接料机构 | |
CN216096085U (zh) | 一种椭圆自动滚压生产线 | |
CN210997138U (zh) | 一种蓄电池大小盖热封机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |