CN210836905U

CN210836905U - 一种柔性显示面板和曲面显示屏

Info

Publication number: CN210836905U
Application number: CN201922334559.9U
Authority: CN
Inventors: 贾东旺
Original assignee: Bazhou Yungu Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Bazhou Yungu Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-12-23
Also published as: WO2021129159A1; US20220108636A1

Abstract

本实用新型提供了一种柔性显示面板和曲面显示屏，解决了现有技术中柔性显示屏的弯折区易发生膜层分离或金属线断线的问题。该柔性显示面板在第一方向上，包括：邻接的显示区和边框区，边框区包括芯片区和弯折区，弯折区位于显示区和芯片区之间；柔性显示面板在与第一方向垂直的第二方向上，包括：基板；反应基材层，位于弯折区的基板上；以及电路走线，位于反应基材层中，电路走线由反应基材层的预定位置经氧化还原反应得到。

Description

一种柔性显示面板和曲面显示屏

技术领域

本实用新型涉及柔性显示技术领域，具体涉及一种柔性显示面板和曲面显示屏。

背景技术

随着信息社会的发展，柔性显示面板在显示设备中的应用越来越广泛。柔性显示面板具有良好的柔性，因此可以通过弯曲或折叠的方式，将柔性显示面板的边缘区域置于显示屏幕的下方，从而实现窄边框。

然而，由于弯折区通常采用多层叠置的膜层结构，弯折时容易导致膜层分离，同时弯折过程容易造成弯折区中的金属线断裂，从而降低显示屏的可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例致力于提供一种柔性显示面板和曲面显示屏，以解决现有技术中柔性显示屏的弯折区易发生膜层分离或金属线断线的问题。

本实用新型第一方面提供了一种柔性显示面板，在第一方向上，包括邻接的显示区和边框区；边框区包括驱动区和弯折区，弯折区位于显示区和驱动区之间。在与第一方向垂直的第二方向上，柔性显示面板包括：基板；反应基材层，位于弯折区的基板上；以及电路走线，位于反应基材层中，电路走线由反应基材层的预定位置经氧化还原反应得到。根据本实施例提供的柔性显示面板，电路走线由其下方的反应基材层的氧化还原反应得到，二者之间通过范德华力结合，一方面，加强了粘附性，降低了电路走线与其下方膜层分离的风险；另一方面，可以抵消弯折过程中产生的应力，降低电路走线断线的风险。

在一个实施例中，反应基材层包括远离基板的第一表面；电路走线包括未被反应基材层覆盖的第二表面，第一表面和第二表面共平面。这样，相当于选取反应基材层的表层部分来制备电路走线，相比于选取反应基材层的中间层或靠近基板的底层来制备电路走线而言，制备工艺更简单，更有利于工业实现。

在一个实施例中，柔性显示面板还包括覆盖第一表面和第二表面的保护层，保护层和反应基材层的材料相同。由于保护层和反应基材层的材料相同，即保护层和反应基材层具有相同的物理性质，因此二者之间的粘附力更好，相当于将电路走线完全包覆，降低了电路走线与其上方的保护层之间发生膜层分离的风险。

在一个实施例中，电路走线包括连接段和与连接段电连接的引出段，连接段与基板平行，引出段与基板垂直。引出段相当于接线端子，其是通过反应介质层的氧化还原反应得到的，与现有技术中通过打孔的方式形成的接线端子相比较，一方面，极大地简化了制备工艺；另一方面，引出段和周围的反应介质层的结合力更强，不易发生膜层分离。

在一个实施例中，显示区包括像素驱动电路，驱动区包括驱动芯片；引出段包括第一引出线和第二引出线，第一引出线和像素驱动电路连接，第二引出线和驱动芯片连接。根据本实施例提供的柔性显示面板，通过对弯折区进行弯折，以将柔性显示面板的驱动区固定在显示区的非显示面，可以实现窄边框。

在一个实施例中，连接段包括应力释放结构。这样，可以进一步降低电路走线断线的风险。

在一个实施例中，电路走线包括与基板平行排布的多层电路子走线，多层电路子走线在基板上的正投影重合。这样，可以节省电路走线在与基板平行的表面上占用的面积。

在一个实施例中，柔性显示面板还包括：位于基板和反应基材层之间的缓冲层；和/或位于反应基材层远离基板一侧的绝缘层。通过单独设置缓冲层，可以进一步提高缓冲效果。通过单独设置绝缘层，可以进一步提高绝缘效果。

在一个实施例中，反应基材层的材料包括氧化石墨烯；电路走线的材料包括石墨烯。由于石墨烯具有良好的导电性和柔性，因此利用石墨烯作为电路走线，可以进一步降低断线的风险。

本实用新型第二方面提供了一种曲面显示屏，包括：上述任一实施例提供的柔性显示面板。根据本实施例提供的曲面显示屏具有与上述任一实施例提供的柔性显示面板相应的技术效果。

附图说明

图1a为本实用新型一实施例提供的柔性显示面板的俯视图。

图1b为本实用新型一实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿B₁B₂线的局部截面示意图。

图1c为本实用新型第一实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。

图2为本实用新型第二实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。

图3为本实用新型第三实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。

图4a为本实用新型第一实施例提供的电路走线的局部俯视图。

图4b为本实用新型第二实施例提供的电路走线的俯视图。

图4c为本实用新型第三实施例提供的电路走线的俯视图。

图4d所示为本实用新型第四实施例提供的电路走线的截面示意图。

图5为本实用新型第四实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。

图6为本实用新型第四实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1a为本实用新型一实施例提供的柔性显示面板的俯视图。图1b为本实用新型一实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿B₁B₂线的局部截面示意图。图1c为本实用新型第一实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。结合图1a、图1b和图1c所示，在第一方向x上，柔性显示面板10包括邻接的显示区B和边框区，边框区包括驱动区C和弯折区A，弯折区A位于显示区B和驱动区C之间。在与第一方向x垂直的第二方向y上，柔性显示面板10包括基板11、反应基材层12和电路走线13。其中，反应基材层12位于弯折区A的基板11上，电路走线13位于反应基材层12中，电路走线13由反应基材层12的预定位置经氧化还原反应得到。

基板11的材质可以是玻璃、金属、石英和有机物中的任一种。在一个优选的实施例中，基板11为聚酰亚胺薄膜(Polyimide，简称PI)基板。

电路走线13是指具有导电功能的线路，可以用于构成功能器件，也可以用于信号传输的通路。

根据本实施例提供的柔性显示面板，电路走线13由其下方的反应基材层12的氧化还原反应得到，二者之间通过范德华力结合。这样，一方面，加强了电路走线 13和反应基材层12之间的粘附性，降低了电路走线13与其下方膜层分离的风险；另一方面，范德华力可以抵消电路走线在弯折过程中产生的应力，降低断线的风险。

在一个实施例中，反应基材层12为氧化物。这种情况下，反应基材层12还可以起到缓冲作用，从而无需在基板11上设置缓冲层，也就是说，和现有技术中的柔性显示面板相比，虽然本实施例中的柔性显示面板10增设了一个反应基材层12，但由于无需再设置缓冲层，因此不会增加柔性显示面板的厚度，符合超薄化的市场需求。

例如，反应基材层12的材料为氧化石墨烯，相应地，电路走线13的材料为石墨烯。这种情况下，可以采用包含预定电路图形的掩膜板，利用激光对反应基材层 12进行定位照射来得到石墨烯，以形成电路走线13。由于石墨烯具有良好的导电性和柔性，因此利用石墨烯作为电路走线，可以进一步降低断线的风险。

如图1b所示，在本实施例中，反应基材层12包括远离基板11的第一表面S₁，电路走线13包括未被反应基材层12覆盖的第二表面S₂，第一表面S₁和第二表面S₂共平面。这样，相当于选取反应基材层12的表层部分来制备电路走线13，相比于选取反应基材层12的中间层或靠近基板11的底层来制备电路走线13而言，制备工艺更简单，更有利于工业实现。

图2为本实用新型第二实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。如图2所示，柔性显示面板20和图1c所示柔性显示面板10的区别仅在于，柔性显示面板20进一步包括覆盖第一表面S₁和第二表面S₂的保护层24，保护层24和反应基材层22的材料相同。

由于保护层24和反应基材层22的材料相同，即保护层24和反应基材层22具有相同的物理性质，相比于两个具有不同物理性质的相邻膜层而言，具有相同物理性质的相邻膜层之间的粘附力更好，因此保护层24和反应基材层22之间不易发生膜层分离，从而降低了电路走线23与其上方的保护层24之间发生膜层分离的风险。

在一个实施例中，保护层24为氧化物。这种情况下，保护层24还可以起到绝缘的作用，从而无需在电路走线23上设置绝缘层，也就是说，和现有技术中的柔性显示面板相比，虽然本实施例中的柔性显示面板增设了一个保护层24，但由于无需再设置绝缘层，因此不会增加柔性显示面板的厚度，符合超薄化的市场需求。

图3为本实用新型第三实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。如图3所示，柔性显示面板30和图2所示柔性显示面板20的区别包括，在柔性显示面板30中，电路走线33包括连接段331和与连接段331电连接的引出段332。连接段331与基板31平行，引出段332与基板31垂直。

电路走线33的连接段331用做电流通路，引出段332用于将电路走线33与其它电路结构电连接，起到接线端子的作用。

根据本实施例提供的柔性显示面板30，电路走线33中的接线端子，即引出段 332，也是通过反应介质层32的氧化还原反应得到的，与现有技术中通过刻蚀过孔然后在过孔中填充金属来得到接线端子的方式相比，一方面，极大地简化了制备工艺；另一方面，引出段332和周围的反应介质层32的结合力更强，不易发生膜层分离。

在一个实施例中，如图3所示，显示区B包括像素驱动电路35，驱动区C包括驱动芯片36。引出段332包括第一引出线和第二引出线，第一引出线和像素驱动电路35连接，第二引出线和驱动芯片36连接。图3仅示例性地示出了像素驱动电路35的一部分和驱动芯片36的一部分，例如分别示出了各自的一段引出线。

驱动芯片36用于输出驱动信号，驱动信号经过电路走线33传输到像素驱动电路35中，像素驱动电路35在驱动信号的作用下充电，以控制相应的子像素发光。

根据本实施例提供的柔性显示面板，弯折区A位于显示区B和驱动区C之间，这种情况下，通过对弯折区A进行弯折，以将柔性显示面板的驱动区C固定在显示区B的非显示面，可以实现窄边框。

在一个实施例中，可以为上述任一实施例提供的电路走线设置应力释放结构。

例如，图4a为本实用新型第一实施例提供的电路走线的局部俯视图。如图4a 所示，在本实施例中，电路走线的连接段433包括与其延伸方向平行的对称轴L和关于对称轴L对称的两个边缘线4331，边缘线4331为内凹曲线和线段交替接续结构。具体而言，如图4a所示，边缘线4331包括多个半圆曲线，每相邻的两个半圆曲线的相邻端部通过一个线段连接。这样，与边缘线为直线的电路走线相比，延长了边缘线的长度，增强了对弯折应力的分散能力，从而进一步降低电路走线断线的风险。

又例如，图4b为本实用新型第二实施例提供的电路走线的俯视图。如图4b所示，在本实施例中，电路走线的连接段434包括在厚度方向上贯穿连接段434的通孔4341。这样，可以利用弯折时通孔的形变释放应力。通孔的制备过程可以包括：在制备电路走线时，对通孔处进行遮挡，即不对通孔处进行氧化还原反应。

再例如，如图4c所示为本实用新型第三实施例提供的电路走线的俯视图，结合图4c和图1c所示，电路走线和图1c所示电路走线的区别仅在于，在与基板11 平行的方向上，电路走线的连接段435为蛇形曲线，例如方波形或波浪形等。或者，电路走线和图1c所示电路走线的区别仅在于，在本实施例中，在与基板41垂直的第二方向y上，电路走线的连接段436为曲线。

这样，相当于增加了电路走线的长度，增强了对弯折应力的分散能力，从而进一步降低电路走线断线的风险。

此外，需要说明的是，由于现有技术中通过刻蚀金属层来得到电路走线的方式存在膜层分离和断线的问题，而上述曲线形的电路走线会加大膜层分离和断线的风险，因此现有技术中无法将弯折区A的电路走线设计成曲线形。而在本实用新型提供的实施例中，由于电路走线是由反应介质层的氧化还原反应得到的，电路走线与其相邻膜层间的粘附力更强，降低了膜层分离和断线的风险，因此可以将弯折区A 的电路走线设计成上述曲线形。

图5为本实用新型第四实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。如图5所示，反应基材层52中包括与基板平行排布的多层电路子走线，该多层电路子走线在基板上的投影重合。

例如，如图5所示的反应基材层52中包括第一层电路子走线531和第二层电路子走线532，第一层电路子走线531和第二层电路子走线532在基板51上的正投影重合。

通过在反应基材层52中设置多层与基板平行的电路子走线，可以节省电路走线53在与基板51平行的表面上占用的面积，有利于产品小型化的需求。

图6为本实用新型第四实施例提供的图1a所示柔性显示面板沿A₁A₂线的局部截面示意图。如图6所示，柔性显示面板60和图3所示柔性显示面板30的区别仅在于，柔性显示面板60还包括位于基板61和反应基材层62之间的缓冲层67；和/ 或位于反应基材层62远离基板61一侧的绝缘层68。

具体而言，如图6所示，柔性显示面板60包括基板61，叠置在基板61上的缓冲层67，并列叠置在缓冲层67上的走线结构区60、像素驱动电路65和驱动芯片 66，以及叠置在走线结构区60、像素驱动电路65和驱动芯片66上的钝化层68。其中，走线结构区60包括从下到上依次叠置的反应基材层62、电路走线63和保护层64。

缓冲层67起到缓冲的作用，其材料例如可以是氮化硅、氧化硅、氧化铝等。绝缘层68起到电隔离的作用，其材料例如可以是氮化硅、氧化硅等。

根据本实施例提供的柔性显示面板，通过单独设置缓冲层，可以进一步提高缓冲效果。通过单独设置绝缘层，可以进一步提高绝缘效果。

本实施例还提供了一种曲面显示屏，包括上述任一实施例提供的柔性显示面板，并具有与柔性显示面板相应的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种柔性显示面板，在第一方向上，包括邻接的显示区和边框区；所述边框区包括驱动区和弯折区，所述弯折区位于所述显示区和所述驱动区之间；其特征在于，在与所述第一方向垂直的第二方向上，所述柔性显示面板包括：

基板；

反应基材层，位于所述弯折区的所述基板上；以及

电路走线，位于所述反应基材层中，所述电路走线由所述反应基材层的预定位置经氧化还原反应得到。

2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述反应基材层包括远离所述基板的第一表面；所述电路走线包括未被所述反应基材层覆盖的第二表面，所述第一表面和所述第二表面共平面。

3.根据权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括覆盖所述第一表面和所述第二表面的保护层，所述保护层和所述反应基材层的材料相同。

4.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述电路走线包括连接段和与所述连接段电连接的引出段，所述连接段与所述基板平行，所述引出段与所述基板垂直。

5.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述显示区包括像素驱动电路，所述驱动区包括驱动芯片；所述引出段包括第一引出线和第二引出线，所述第一引出线和所述像素驱动电路连接，所述第二引出线和所述驱动芯片连接。

6.根据权利要求4所述的柔性显示面板，其特征在于，所述连接段包括应力释放结构。

7.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述电路走线包括与所述基板平行排布的多层电路子走线，所示多层电路子走线在所述基板上的正投影重合。

8.根据权利要求1-7中任一所述的柔性显示面板，其特征在于，还包括：

位于所述基板和所述反应基材层之间的缓冲层；和/或

位于所述反应基材层远离所述基板一侧的绝缘层。

9.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述反应基材层的材料包括氧化石墨烯；所述电路走线的材料包括石墨烯。

10.一种曲面显示屏，其特征在于，包括：权利要求1-9中任一所述的柔性显示面板。