CN210834499U - 塑胶材料球压测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑胶材料球压测试仪,属于测试仪技术领域,包括装置主体、位移传感器和压力传感器,所述装置主体的外表面下方贯穿有窗口,所述装置主体的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有活塞杆,在气缸运行时,活塞杆会推动横梁在滑杆上向下滑动,使得压制球会向下对处于承载台上的塑胶材料进行压制测试,在压制球对塑胶材料持续压制的过程中,由于弹簧的存在,使得压制球压制会逐步进行,使得测试记录更加准确,且当横梁下滑至与限位块接触时,压制球底部会与承载台持平,使得塑胶材料能够完全被压制球压制破裂,同时由于限位块的存在,使得压制球不会对承载台造成而外的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试仪技术领域,具体为塑胶材料球压测试仪。
背景技术
塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
根据公开号为205506583U的中国专利公开了塑胶材料性能测试仪,该种塑胶材料性能测试仪在装置使用时,由于没有设置过载保护,过大的施加载荷会超出零部件的最大承受值,会使得装置内部结构的使用寿命降低,且在装置测试过程中,需要对塑胶材料进行载荷,当塑胶材料受压破损爆裂时,塑胶材料会散落在装置内部,使得工作人员在清理时不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供塑胶材料球压测试仪,以解决上述背景技术中提出装置没有过载保护会影响装置使用寿命和塑胶材料受压破损爆裂后不便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:塑胶材料球压测试仪,包括装置主体、位移传感器和压力传感器,所述装置主体的外表面下方贯穿有窗口,所述装置主体的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿至装置主体的内部并连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定有横梁,所述装置主体的内部上方固定有贯穿至横梁下方的滑杆,所述滑杆的外表面下方环绕有弹簧,所述滑杆的底部固定限位块,所述横梁的底部中间通过连接柱连接有压力传感器,所述压力传感器的底部安装有压制球,所述装置主体的内部两侧均安装有位移传感器,所述装置主体的内部下方通过支撑柱连接有承载台,所述支撑柱的外表面套接有旋转套,所述旋转套的外表面固定有收料板。
优选地,所述横梁与滑杆滑动连接。
优选地,所述位移传感器位于承载台的一侧。
优选地,所述弹簧设置有两个,且两个所述弹簧的制作材料包括锰钢。
优选地,所述旋转套与支撑柱转动连接。
优选地,所述收料板的外表面与装置主体的内壁相贴合。
优选地,所述装置主体的外表面上方安装有操作台,且所述操作台分别与气缸、位移传感器和压力传感器电线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种塑胶材料球压测试仪设置有弹簧和限位块,在气缸运行时,活塞杆会推动横梁在滑杆上向下滑动,使得压制球会向下对处于承载台上的塑胶材料进行压制测试,在压制球对塑胶材料持续压制的过程中,由于弹簧的存在,使得压制球压制会逐步进行,使得测试记录更加准确,且当横梁下滑至与限位块接触时,压制球底部会与承载台持平,使得塑胶材料能够完全被压制球压制破裂,同时由于限位块的存在,使得压制球不会对承载台造成而外的伤害,避免了装置没有过载保护会影响装置使用寿命的情况,且该种塑胶材料球压测试仪设置有旋转套和收料板,当需要对装置内的塑胶材料碎屑进行清理时,由于旋转套与支撑柱转动连接,使得工作人员可以通过窗口将旋转套在支撑柱上进行旋转,使得与旋转套固定的收料板旋转,且由于收料板的外表面与装置主体的内壁相贴合,从而让收料板可以将散布的塑胶材料碎屑进行集中,使得工作人员在清理时更加方便,避免了塑胶材料受压破损爆裂后不便清理的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装置主体剖面结构示意图;
图3为本实用新型A的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型B的局部放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、操作台;3、气缸;4、窗口;5、活塞杆;6、横梁;7、滑杆;8、弹簧;9、限制块;10、位移传感器;11、连接柱;12、压力传感器;13、压制球;14、支撑柱;15、收料板;16、承载台;17、旋转套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中:压力传感器的型号为CYYZ15,位移传感器的型号为LTC-225。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:塑胶材料球压测试仪,包括装置主体1、操作台2、气缸3、窗口4、活塞杆5、横梁6滑杆7、弹簧8、限制块9、位移传感器10、连接柱11、压力传感器12、压制球13、支撑柱14、收料板15、承载台16和旋转套17,装置主体1的外表面下方贯穿有窗口4,装置主体1的顶部安装有气缸3,气缸3的输出端贯穿至装置主体1的内部并连接有活塞杆5,活塞杆5的一端固定有横梁6,装置主体1的内部上方固定有贯穿至横梁6下方的滑杆7,滑杆7的外表面下方环绕有弹簧8,滑杆7的底部固定限位块9,横梁6的底部中间通过连接柱11连接有压力传感器12,压力传感器12可以对压力进行实时检测,压力传感器12的底部安装有压制球13,装置主体1的内部两侧均安装有位移传感器10,位移传感器10可以对塑胶材料的形变进行实时检测,装置主体1的内部下方通过支撑柱14连接有承载台16,支撑柱14的外表面套接有旋转套17,旋转套17的外表面固定有收料板15。
请参阅图2和图4,横梁6与滑杆7滑动连接,使得横梁6可以在滑杆7上滑动,位移传感器10位于承载台16的一侧,便于位移传感器10对承载台16上的塑胶材料进行监测。
请参阅图2-4,弹簧8设置有两个,且两个弹簧8的制作材料包括锰钢,使得弹簧8更加耐用,旋转套17与支撑柱14转动连接,使得旋转套17可以在支撑柱14上转动。
请参阅图1和图2和图4,收料板15的外表面与装置主体1的内壁相贴合,便于收料板15对装置主体1内的碎屑进出收集集中,装置主体1的外表面上方安装有操作台2,且操作台2分别与气缸3、位移传感器10和压力传感器12电线连接,工作人员可以通过操作台2分别对气缸3、位移传感器10和压力传感器12进行操作。
工作原理:首先,工作人员将装置安装好并接通电源,随后工作人员通过窗口4将待测试塑胶材料放在承载台16上,随后气缸3运行时,活塞杆5会推动横梁9在滑杆7上向下滑动,使得压制球13会向下对处于承载台16上的塑胶材料进行压制测试,在压制过程中压力传感器12会实时检测塑料材料的受压力度,而位于承载台16两侧的位移传感器10能够实时的对塑胶材料的形变程度进行监测,通过压力传感器12和位移传感器10相互配合计算得知塑胶材料的具体抗压能力,以达到测试的目的,且当需要对装置内的塑胶材料碎屑进行清理时,工作人员可以通过窗口4将旋转套17在支撑柱14上进行旋转,使得与旋转套17固定的收料板15旋转,从而让收料板15可以将散布的塑胶材料碎屑进行集中,使得工作人员在清理时更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.塑胶材料球压测试仪,包括装置主体(1)、位移传感器(10)和压力传感器(12),其特征在于:所述装置主体(1)的外表面下方贯穿有窗口(4),所述装置主体(1)的顶部安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端贯穿至装置主体(1)的内部并连接有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的一端固定有横梁(6),所述装置主体(1)的内部上方固定有贯穿至横梁(6)下方的滑杆(7),所述滑杆(7)的外表面下方环绕有弹簧(8),所述滑杆(7)的底部固定限位块(9),所述横梁(6)的底部中间通过连接柱(11)连接有压力传感器(12),所述压力传感器(12)的底部安装有压制球(13),所述装置主体(1)的内部两侧均安装有位移传感器(10),所述装置主体(1)的内部下方通过支撑柱(14)连接有承载台(16),所述支撑柱(14)的外表面套接有旋转套(17),所述旋转套(17)的外表面固定有收料板(15)。
2.根据权利要求1所述的塑胶材料球压测试仪,其特征在于:所述横梁(6)与滑杆(7)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的塑胶材料球压测试仪,其特征在于:所述位移传感器(10)位于承载台(16)的一侧。
4.根据权利要求1所述的塑胶材料球压测试仪,其特征在于:所述弹簧(8)设置有两个,且两个所述弹簧(8)的制作材料包括锰钢。
5.根据权利要求1所述的塑胶材料球压测试仪,其特征在于:所述旋转套(17)与支撑柱(14)转动连接。
6.根据权利要求1所述的塑胶材料球压测试仪,其特征在于:所述收料板(15)的外表面与装置主体(1)的内壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的塑胶材料球压测试仪,其特征在于:所述装置主体(1)的外表面上方安装有操作台(2),且所述操作台(2)分别与气缸(3)、位移传感器(10)和压力传感器(12)电线连接。
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CN112504830A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-03-16 | 江西省江铜耶兹铜箔有限公司 | 一种铜箔拉力测试装置 |
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