CN210824674U - 一种无纺布生产用收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产用收卷装置，包括左右两端敞口设置的框体、收卷滚筒和驱动收卷滚筒转动的驱动机构，收卷滚筒表面沿其轴向设有夹紧槽，夹紧槽两端固接有固定轴，固定轴通过扭转弹簧活动配合有位于夹紧槽中的夹紧条，收卷滚筒两端通过第一轴转动连接在框体前后内壁之间，位于后侧的第一轴贯穿框体后壁并固接有人工把手。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布生产技术领域，具体来说，是一种无纺布生产用收卷装置。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
现有技术的收卷设备大多采用电机驱动，当电机损坏或停电时，设备均不可正常运转，影响收卷的效率。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供一种解决现有技术中不足的无纺布生产用收卷装置。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种无纺布生产用收卷装置，包括左右两端敞口设置的框体、收卷滚筒和驱动收卷滚筒转动的驱动机构，所述收卷滚筒表面沿其轴向设有夹紧槽，所述夹紧槽两端固接有固定轴，所述固定轴通过扭转弹簧活动配合有位于夹紧槽中的夹紧条，所述收卷滚筒两端通过第一轴转动连接在框体前后内壁之间，位于后侧的第一轴贯穿框体后壁并固接有人工把手。
进一步限定，所述框体前后内壁之间通过第二轴转动连接有一对除尘滚筒。
进一步限定，所述框体前后内壁之间通过第二轴转动连接有一对除静电滚筒。
进一步限定，所述驱动机构包括驱动电机、皮带、第一带轮和第三带轮，所述驱动电机固接在框体顶部，驱动电机的输出轴同轴固接有第三轴，所述第三带轮固定套接在第三轴上，所述第一带轮固定套接在第一轴位于框体外的位置上，所述皮带传动连接在第一带轮和第三带轮上。
进一步限定，还包括皮带松紧调节机构，所述皮带松紧调节机构包括长板，所述长板水平固接在框体后壁上，长板后面设有长槽，长槽一端敞口设置，长槽中滑动连接有滑块，所述滑块后面转动连接有第四轴，所述第四轴上固定套设有第四带轮，所述第四带轮与第一带轮、第三带轮通过皮带传动连接，所述滑块靠近长槽敞口端的一面固接有连接块，连接块一面设有活动槽，长槽中还固接有螺纹管，所述螺纹管中螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近连接块的一端同轴固接有截面为T形的转动块，所述转动块配合活动连接在连接块的活动槽中。
有益效果：
1、将无纺布一端从设置在框体中的一对除尘滚筒和除静电滚筒中穿过后，用夹紧条将该无纺布的一端固定在夹紧槽中完成固定，为后续的收卷做准备；
2、通过驱动电机作为驱动力驱动收卷滚筒收卷无纺布时，用皮带松紧调节机构使皮带张紧在第一带轮、第三带轮与第四带轮上，此时驱动电机带动第三轴转动，在张紧的皮带传动下，带动第一轴转动，进而收卷滚筒转动；
3、驱动电机故障或者停电时，此时驱动电机不能作为驱动力，为了不耽误收卷的效率，此时通过皮带松紧调节机构使皮带松弛，这是皮带无法起到传动的效果，进而可以人工转动人工把手，继续完成收卷。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型主视结构图；
图2为本实用新型收卷滚筒结构图；
图3为本实用新型后视图；
主要元件符号说明如下：
框体1、收卷滚筒 2、夹紧槽3、固定轴4、扭转弹簧5、夹紧条6、第一轴7、人工把手8、除尘滚筒9、除静电滚筒10、驱动电机11、皮带12、第一带轮13、第三带轮14、第三轴 15、长板16、长槽17、滑块18、第四轴19、第四带轮20、连接块21、螺纹管22、螺杆23、转动块24，无纺布25。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-图3所示，一种无纺布生产用收卷装置，包括左右两端敞口设置的框体1、收卷滚筒2和驱动收卷滚筒2转动的驱动机构，收卷滚筒表面沿其轴向设有夹紧槽3，夹紧槽3两端固接有固定轴4，固定轴4通过扭转弹簧5活动配合有位于夹紧槽3中的夹紧条6，收卷滚筒2两端通过第一轴7转动连接在框体1前后内壁之间，位于后侧的第一轴7贯穿框体1后壁并固接有人工把手8。收卷前，需要将无纺布25的一端固定在收卷滚筒2上，这里，是将无纺布25的一端用夹紧6条夹紧在夹紧槽3中，以此完成固定。
具体的，框体1前后内壁之间通过第二轴转动连接有一对除尘滚筒9，框体1前后内壁之间通过第二轴转动连接有一对除静电滚筒10。这里，固定无纺布25前，先将无纺布25的一端从设置在框体1中的一对除尘滚筒9和除静电滚筒10中穿过后在固定在收卷滚筒2上，保证在收卷时，对无纺布25表面的静电和灰尘除去，保证其质量，这里，这一对除尘滚筒9和除静电滚筒10之间布置方式均采用目前常用的方式，在此不多赘叙。
本实施例中，驱动机构包括驱动电机11、皮带12、第一带轮13和第三带轮14，驱动电机11固接在框体1顶部，驱动电机11的输出轴同轴固接有第三轴15，第三带轮14固定套接在第三轴15上，第一带轮13固定套接在第一轴7位于框体1外的位置上，皮带12传动连接在第一带轮13和第三带轮14上。
具体的，还包括皮带松紧调节机构，皮带松紧调节机构包括长板16，长板16水平固接在框体1后壁上，长板16后面设有长槽17，长槽17一端敞口设置，长槽17中滑动连接有滑块18，滑块18后面转动连接有第四轴19，第四轴19上固定套设有第四带轮20，第四带轮20与第一带轮13、第三带轮14通过皮带12传动连接，滑块18靠近长槽17敞口端的一面固接有连接块21，连接块21一面设有活动槽，长槽17中还固接有螺纹管22，螺纹管22中螺纹连接有螺杆23，螺杆23靠近连接块21的一端同轴固接有截面为T形的转动块24，转动块24配合活动连接在连接块21的活动槽中。这里，通过驱动电机11作为驱动力驱动收卷滚筒2收卷无纺布25时，用皮带松紧调节机构使皮带12张紧在第一带轮13、第三带轮14与第四带轮20上，具体是，拧动螺杆23，使螺杆23向着远离第一带轮13和第三带轮14的方向后退，进而带动第四带轮20向着远离第一带轮13和第三带轮14的方向移动，直至皮带12完全张紧，此时驱动电机11带动第三轴15转动，在张紧12的皮带传动下，带动第一轴7转动，进而收卷滚筒2转动；驱动电机11故障或者停电时，此时驱动电机11不能作为驱动力，为了不耽误收卷的效率，此时通过皮带松紧调节机构使皮带12松弛，具体是，拧动螺杆23，使螺杆23向着第一带轮13和第三带轮14的方向前进，进而第四带轮20向着第一带轮13和第三带轮14的方向移动，完成皮带12的松弛，这时皮带12无法起到传动的效果，进而可以人工转动人工把手8，继续完成收卷。
以上对本实用新型提供的无纺布生产用收卷装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于，包括左右两端敞口设置的框体、收卷滚筒和驱动收卷滚筒转动的驱动机构，所述收卷滚筒表面沿其轴向设有夹紧槽，所述夹紧槽两端固接有固定轴，所述固定轴通过扭转弹簧活动配合有位于夹紧槽中的夹紧条，所述收卷滚筒两端通过第一轴转动连接在框体前后内壁之间，位于后侧的第一轴贯穿框体后壁并固接有人工把手。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于，所述框体前后内壁之间通过第二轴转动连接有一对除尘滚筒。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于，所述框体前后内壁之间通过第二轴转动连接有一对除静电滚筒。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、皮带、第一带轮和第三带轮，所述驱动电机固接在框体顶部，驱动电机的输出轴同轴固接有第三轴，所述第三带轮固定套接在第三轴上，所述第一带轮固定套接在第一轴位于框体外的位置上，所述皮带传动连接在第一带轮和第三带轮上。
5.根据权利要求4所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于，还包括皮带松紧调节机构，所述皮带松紧调节机构包括长板，所述长板水平固接在框体后壁上，长板后面设有长槽，长槽一端敞口设置，长槽中滑动连接有滑块，所述滑块后面转动连接有第四轴，所述第四轴上固定套设有第四带轮，所述第四带轮与第一带轮、第三带轮通过皮带传动连接，所述滑块靠近长槽敞口端的一面固接有连接块，连接块一面设有活动槽，长槽中还固接有螺纹管，所述螺纹管中螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近连接块的一端同轴固接有截面为T形的转动块，所述转动块配合活动连接在连接块的活动槽中。
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|---|---|---|---|---|
| CN113682896A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-23 | 苏州科兰博纺织科技有限公司 | 一种纺织加工用布料收卷辊 |
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