CN210823193U - 一种贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴标机,包括底座、设于底座的工件定位组件和基板,基板设置有标签输送机构、标签分离机构、纸带回收机构和驱动电机,底座设置有控制***和连接于控制***的操作面板,驱动电机连接于控制***,由操作面板控制;有益效果是:主横向驱动气缸、横向调节手柄、纵向调节手柄的配合调节,将工件固定至合适的贴标位置进行贴标;纸带回收机构可用于回收分离标签后的纸带,标签纸带在轨道板上通过下压滚轮分离后,残留的纸带依次穿过调节辊三、驱动辊一、驱动辊二,最终套卷在纸带回收辊上,驱动电机同时带动驱动辊一、驱动辊二和纸带回收辊同向转动,使得残留的纸带完整回收,避免了使用完的纸带无法回收而污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种贴标机。
背景技术
贴标成为工业生产中的一种重要的技术手段,将标签贴在工件的表面可以便于区分各个相似的工件,以及对工件起着说明作用,传统的方式是人工将标签纸手动贴于工件表面,这样的方式不仅费时费力,贴标的效果也不是很好;于是,贴标机应运而生,但是现有的贴标机的功能还不够完善,首先无法对待贴标的工件灵活定位,贴标的准确率和效果也不够好,其次是标签被贴完后,残留的纸带不方便回收,造成环境污染,这是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种贴标机,以解决上述背景技术出现的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种贴标机,包括底座、设于所述底座的工件定位组件和基板,所述基板设置有标签输送机构、标签分离机构、纸带回收机构和驱动电机,所述底座设置有控制***和连接于所述控制***的操作面板,所述驱动电机连接于控制***,由操作面板控制。
作为本实用新型的优选方案,所述基板设于所述底座的侧面,所述标签输送机构设于基板的上方,标签分离机构设于基板的左侧,纸带回收机构设于基板的下方,所述标签输送机构与标签分离机构之间设置有轨道板。
作为本实用新型的优选方案,所述标签输送机构包括沿着基板的右侧向左侧依次设置的标签卷放置架、右压簧卷、输送辊、过渡辊、调节辊一、调节辊二、调节辊三、左压簧卷,所述标签卷放置架、右压簧卷、输送辊设于所述基板的右上侧,所述调节辊一、调节辊二、调节辊三和左压簧卷设于所述基板的左上侧且邻近于轨道板。
作为本实用新型的优选方案,所述标签分离机构包括设于所述基板上的固定架,所述固定架安装有驱动气缸和与所述驱动气缸连接的驱动杆,所述驱动杆连接于驱动座,所述驱动座通过下压杆连接于下压滚轮,所述驱动气缸连接于控制***,由操作面板控制;所述下压杆的上端螺纹连接于螺丝固定件使下压杆固定于驱动座上,所述下压杆套设有缓冲弹簧,所述基板与固定架的接触部开设有定位槽孔,螺钉贯穿所述定位槽孔螺纹连接于固定架使固定架固定于基板上。
作为本实用新型的优选方案,所述纸带回收机构包括设于基板左下侧的驱动辊一、从动辊一、驱动辊二、从动辊二和设于基板右下侧的纸带回收辊,所述驱动辊一位于从动辊一的下方,所述驱动辊二位于从动辊二的上方,所述驱动辊一、驱动辊二和纸带回收辊连接于所述驱动电机,用于同时驱使驱动辊一、驱动辊二和纸带回收辊同时转动回收废纸带以及驱动整条标签流水线传动。
作为本实用新型的优选方案,所述标签卷放置架包括套卷轴和设于所述套卷轴上的左圆板、右圆板,所述套卷轴通过固定板的一端连接于基板,所述固定板的另一端连接有调节杆,所述调节杆的一端设置有限位件与右圆板的边缘接触,调节杆的另一端铰接有起始标签辊,调节杆靠近限位件的部位设置有用于支撑起始标签辊的支撑件。
作为本实用新型的优选方案,所述工件定位组件包括固定底板,所述固定底板安装有主横向驱动气缸和主横向滑轨,所述主横向滑轨设置有主横向移动滑块,所述主横向移动滑块螺纹连接于主横向驱动气缸的主驱动螺纹杆,在主横向驱动气缸的作用下,主驱动螺纹杆带动主横向移动滑块在主横向滑轨上滑动,所述主横向移动滑块设置有安装座,所述安装座设置有纵向滑杆,所述纵向滑杆套接有纵向移动滑块,所述纵向移动滑块螺纹连接于纵向螺纹杆的一端,所述纵向螺纹杆的另一端与设于安装座上的纵向调节手柄连接,所述纵向移动滑块设置有横向滑杆,所述横向滑杆上套接有副横向移动滑块,所述副横向移动滑块螺纹连接于横向螺纹杆的一端,所述横向螺纹杆的另一端与设于纵向移动滑块上的横向调节手柄连接,所述副横向移动滑块的一侧安装有第一固定机构,相对的另一侧安装有第二固定机构。
作为本实用新型的优选方案,所述第一固定机构包括第一转动气缸、与所述第一转动气缸连接的第一转轴和可拆卸连接于所述第一转轴的第一产品定位件;所述第二固定机构包括固定架,所述固定架安装有固定座,所述固定座内安装有纵向驱动杆,所述纵向驱动杆的一端连接于驱动块,纵向驱动杆的另一端穿过固定座连接于第二转动气缸,固定座内还设置有连接于驱动块的纵向滑杆,所述驱动块连接第二转轴,所述第二转轴可拆卸连接于第二产品定位件,在第二转动气缸的作用下,纵向驱动杆带动驱动块沿着纵向滑杆方向移动,推动驱动块使第一产品定位件向第二产品定位件移动,从而夹紧固定待贴标的工件。
作为本实用新型的优选方案,所述第一产品定位件和第二产品定位件接触工件的一端设置有导向凸缘,所述工件的两端分别穿过所述导向凸缘抵住第一产品定位件和第二产品定位件;所述第一产品定位件和第二产品定位件位于同一直线上且各个对应的顶面与侧面都在同一平面上。
作为本实用新型的优选方案,所述横向调节手柄和纵向调节手柄都设置有用于增大摩擦力的条纹口。
采用上述技术方案的有益效果是:本实用新型设置的主横向驱动气缸、横向调节手柄、纵向调节手柄的配合调节,使得第一固定机构和第二固定机构能灵活移动,将工件固定至合适的贴标位置进行贴标;纸带回收机构可用于回收分离标签后的纸带,标签纸带在轨道板上通过下压滚轮分离后,残留的纸带依次穿过调节辊三、驱动辊一、驱动辊二,最终套卷在纸带回收辊上,驱动电机同时带动驱动辊一、驱动辊二和纸带回收辊同向转动,使得残留的纸带完整回收,避免了使用完的纸带无法回收而污染环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的去掉工件定位组件后的结构示意图;
图3为本实用新型的去掉工件定位组件后的另一角度的结构示意图;
图4为本实用新型的标签分离机构的结构示意图;
图5为本实用新型的工件定位组件的结构示意图;
图6为本实用新型工件定位组件的分解立体结构示意图;
图7为本实用新型的第一产品定位件或第二产品定位件的结构示意图;
图8为本实用新型的工件贴标签纸的原理示意图;
图中,1-底座;2-操作面板;3-起始标签辊;4-输送辊;5-过渡辊;6-调节辊一;7-调节辊二;8-调节辊三;9-轨道板;10-驱动辊一;11-从动辊一;12-驱动辊二;13-纸带回收辊;14-驱动电机;15-驱动气缸;16-下压滚轮;17-固定架;18-驱动杆;19-螺丝固定件;20-缓冲弹簧;21-右压簧卷;22-左压簧卷;23-套卷轴;24-左圆板;25-右圆板;26-调节杆;27-支撑件;28-限位件;51-固定底板;52-主横向滑轨;53-主驱动螺纹杆;54-主横向移动滑块;55-安装座;56-纵向滑杆;57-纵向螺纹杆;58-纵向调节手柄;59-纵向移动滑块;60-横向螺纹杆;61-横向滑杆;62-横向调节手柄;63-副横向移动滑块;64-固定架;65-限位槽;66-第一驱动气缸;67-第一转轴;68-第一产品定位件;69-第二驱动气缸;70-固定座;71-驱动块;72-第二转轴;73-第二产品定位件;74-产品工件;75-主横向驱动气缸;76-导向凸缘;101-标签纸;102-残留纸带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1所示,本实施例提出一种贴标机,包括底座1、设于底座1的工件定位组件和基板,基板设置有标签输送机构、标签分离机构、纸带回收机构和驱动电机14,底座1设置有控制***和连接于控制***的操作面板2,驱动电机14连接于控制***,由操作面板2控制。
如图2所示,基板设于底座1的侧面,标签输送机构设于基板的上方,标签分离机构设于基板的左侧,纸带回收机构设于基板的下方,标签输送机构与标签分离机构之间设置有轨道板9。
标签输送机构包括沿着基板的右侧向左侧依次设置的标签卷放置架、右压簧卷21、输送辊4、过渡辊5、调节辊一6、调节辊二7、调节辊三8、左压簧卷22,标签卷放置架、右压簧卷21、输送辊4设于基板的右上侧,调节辊一6、调节辊二7、调节辊三8和左压簧卷22设于基板的左上侧且邻近于轨道板9。
标签卷放置架用于套卷放置标签纸101卷,先人工拉开标签纸101卷依次沿着输送辊4、过渡辊5、调节辊一6、调节辊二7、轨道板9、调节辊三8、驱动辊一10、驱动辊二12、纸带回收辊13贴上胶布固定,控制操作面板2,驱动电机14开始工作驱使驱动辊一10、驱动辊二12转动,带动标签纸101卷由标签卷放置架向轨道板9,再沿着驱动辊一10、驱动辊二12运动,由标签纸101卷出来的标签纸101带在轨道板9的末端与标签分离机构的接驳处分离,残留纸带102最后被纸带回收辊13回收,避免了使用完的残留纸带102无法回收而污染环境。
如图3、4所示,标签分离机构包括设于基板上的固定支架17,固定支架17安装有驱动气缸15和与驱动气缸15连接的驱动杆18,驱动杆18连接于驱动座,驱动座通过下压杆连接于下压滚轮16,驱动气缸15连接于控制***,由操作面板2控制;下压杆的上端螺纹连接于螺丝固定件19使下压杆固定于驱动座上,下压杆套设有缓冲弹簧20,基板与固定支架17的接触部开设有定位槽孔,螺钉贯穿定位槽孔螺纹连接于固定支架17使固定支架17固定于基板上。
如图8所示,标签纸101带是由残留纸带102与贴于残留纸带102上的标签纸101组成的,本申请的贴标机的贴标原理:待贴标签的工件由工件定位组件固定完毕后,工件的侧面边缘与轨道板9的末端接触,且工件的侧边与轨道板9面相切,标签纸101带移动至轨道板9的末端时,标签纸101的前端部会伸出与工件的侧边接触,在驱动气缸15的作用下,驱动下压杆向下移动使得下压滚轮16压住工件,在第一转动气缸和第二转动气缸的驱动下,带动工件向标签纸101带移动的相反方向转动,由于标签纸101与工件接触的那面具有黏性,工件转动可以将标签纸101卷入围绕着工件的侧面贴满,下压滚轮16一直是贴着工件的,对贴于工件表面的标签纸101起着抚平的作用,使工件表面的标签纸101平整美观;下压滚轮16是可以活动滚动的,且下压杆套设有缓冲弹簧20,即使工件不是圆柱形的,比如是长方体状,工件在转动过程中会挤压下压滚轮16上下移动,缓冲弹簧20具有很好的缓冲作用,能使下压滚轮16一直贴于工件的表面。
纸带回收机构包括设于基板左下侧的驱动辊一10、从动辊一11、驱动辊二12、从动辊二和设于基板右下侧的纸带回收辊13,驱动辊一10位于从动辊一11的下方,驱动辊二12位于从动辊二的上方,驱动辊一10、驱动辊二12和纸带回收辊13连接于驱动电机14,用于同时驱使驱动辊一10、驱动辊二12和纸带回收辊13同时转动回收废纸带以及驱动整条标签流水线传动。
标签卷放置架包括套卷轴23和设于套卷轴23上的左圆板24、右圆板25,套卷轴23通过固定板的一端连接于基板,固定板的另一端连接有调节杆26,调节杆26的一端设置有限位件28与右圆板25的边缘接触,调节杆26的另一端铰接有起始标签辊3,调节杆26靠近限位件28的部位设置有用于支撑起始标签辊3的支撑件27。套卷轴23用于套设标签卷,左圆板24、右圆板25用于标签卷的限位,使标签卷更稳定的传输纸带,起始标签辊3是用于放置由标签卷放出的标签纸101带的,使得标签纸101带更稳定的传输。
如图5、6所示,工件定位组件包括固定底板51,所述固定底板51安装有主横向驱动气缸75和主横向滑轨52,所述主横向滑轨52设置有主横向移动滑块54,所述主横向移动滑块54螺纹连接于主横向驱动气缸75的主驱动螺纹杆53,在主横向驱动气缸75的作用下,主驱动螺纹杆53带动主横向移动滑块54在主横向滑轨52上滑动,所述主横向移动滑块54设置有安装座55,安装座55设置有纵向滑杆56,纵向滑杆56套接有纵向移动滑块59,纵向移动滑块59螺纹连接于纵向螺纹杆57的一端,纵向螺纹杆57的另一端与设于安装座55上的纵向调节手柄58连接,纵向移动滑块59设置有横向滑杆61,横向滑杆61上套接有副横向移动滑块63,副横向移动滑块63螺纹连接于横向螺纹杆60的一端,横向螺纹杆60的另一端与设于纵向移动滑块59上的横向调节手柄62连接,副横向移动滑块63的一侧安装有第一固定机构,相对的另一侧安装有第二固定机构。
第一固定机构包括第一转动气缸、与第一转动气缸连接的第一转轴67和可拆卸连接于第一转轴67的第一产品定位件68;第二固定机构包括固定架64,固定架64安装有固定座70,固定座70内安装有纵向驱动杆18,纵向驱动杆18的一端连接于驱动块71,纵向驱动杆18的另一端穿过固定座70连接于第二转动气缸,固定座70内还设置有连接于驱动块71的纵向滑杆56,驱动块71连接第二转轴72,第二转轴72可拆卸连接于第二产品定位件73,在第二转动气缸的作用下,纵向驱动杆18带动驱动块71沿着纵向滑杆56方向移动,推动驱动块71使第一产品定位件68向第二产品定位件73移动,从而夹紧固定待贴标的工件。
工件定位组件的主横向驱动气缸75、第一驱动气缸66和第二驱动气缸69都是通过线路连接于底座1内的控制***,由于线路较复杂,且控制***控制上述气缸工作已是现有技术,故线路和控制***部分未画出;定位组件是对待加工的工件先进行固定,贴标机的贴标组件才能对工件做贴标工作,在开始贴标前先调试,通过控制***控制主横向驱动气缸75,驱使主驱动螺纹杆53转动,主驱动螺纹杆53螺纹连接且贯穿于主横向移动滑块54,使主横向移动滑块54沿着主横向滑轨52移动进行粗调节定位,使第一固定机构和第二固定机构移动至大概的工作位置,再手动配合调节横向调节手柄62和纵向调节手柄58进行精准调节,使第一固定机构和第二固定机构准确的移动至工作位置,由于横向调节手柄62、纵向调节手柄58与副横向移动滑块63、纵向移动滑块59都是螺纹连接的,所以可以精细调节;
定位完毕后,先通过人工将工件的一端***第一产品定位件68完成初步预定位,由于第一产品定位件68和第二产品定位件73位于同一直线上且各个对应的顶面与侧面都在同一平面上,操作面板2控制第二驱动气缸69通过驱动杆18推动第二产品定位件73***工件的另一端,完成工件的固定,第一驱动气缸66和第二驱动气缸69再驱动第一产品定位件68和第二产品定位件73同时同向转动,配合贴标机的贴标组件完成对工件的贴标工作;一个工件完成贴标后,第二驱动气缸69驱使第二产品定位件73抽出工件,人工将工件从第一产品定位件68上取下来,再将下一个待加工的工件***第一产品定位件68,依次循环工作。
第一产品定位件68和第二产品定位件73接触工件的一端设置有导向凸缘76,工件的两端分别穿过导向凸缘76抵住第一产品定位件68和第二产品定位件73;第一产品定位件68和第二产品定位件73位于同一直线上且各个对应的顶面与侧面都在同一平面上。待贴标的工件是中空的,导向凸缘76便于第一产品定位件68和第二产品定位件73更容易***工件,进行工件的固定。
横向调节手柄62和纵向调节手柄58都设置有用于增大摩擦力的条纹口。条纹口便于增大手与调节手柄之间的摩擦力,用手转动调节手柄方便。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种贴标机,其特征在于,包括底座、设于所述底座的工件定位组件和基板,所述基板设置有标签输送机构、标签分离机构、纸带回收机构和驱动电机,所述底座设置有控制***和连接于所述控制***的操作面板,所述驱动电机连接于控制***,由操作面板控制;所述纸带回收机构包括设于基板左下侧的驱动辊一、从动辊一、驱动辊二、从动辊二和设于基板右下侧的纸带回收辊,所述驱动辊一位于从动辊一的下方,所述驱动辊二位于从动辊二的上方,所述驱动辊一、驱动辊二和纸带回收辊连接于所述驱动电机,用于同时驱使驱动辊一、驱动辊二和纸带回收辊同时转动回收废纸带以及驱动整条标签流水线传动;所述工件定位组件包括底座,所述底座安装有主横向驱动气缸和主横向滑轨,所述主横向滑轨设置有主横向移动滑块,所述主横向移动滑块螺纹连接于主横向驱动气缸的主驱动螺纹杆,在主横向驱动气缸的作用下,主驱动螺纹杆带动主横向移动滑块在主横向滑轨上滑动,所述主横向移动滑块设置有安装座,所述安装座设置有纵向滑杆,所述纵向滑杆套接有纵向移动滑块,所述纵向移动滑块螺纹连接于纵向螺纹杆的一端,所述纵向螺纹杆的另一端与设于安装座上的纵向调节手柄连接,所述纵向移动滑块设置有横向滑杆,所述横向滑杆上套接有副横向移动滑块,所述副横向移动滑块螺纹连接于横向螺纹杆的一端,所述横向螺纹杆的另一端与设于纵向移动滑块上的横向调节手柄连接,所述副横向移动滑块的一侧安装有第一固定机构,相对的另一侧安装有第二固定机构。
2.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于,所述基板设于所述底座的侧面,所述标签输送机构设于基板的上方,标签分离机构设于基板的左侧,纸带回收机构设于基板的下方,所述标签输送机构与标签分离机构之间设置有轨道板。
3.根据权利要求1或2所述的贴标机,其特征在于,所述标签输送机构包括沿着基板的右侧向左侧依次设置的标签卷放置架、右压簧卷、输送辊、过渡辊、调节辊一、调节辊二、调节辊三、左压簧卷,所述标签卷放置架、右压簧卷、输送辊设于所述基板的右上侧,所述调节辊一、调节辊二、调节辊三和左压簧卷设于所述基板的左上侧且邻近于轨道板。
4.根据权利要求1或2所述的贴标机,其特征在于,所述标签分离机构包括设于所述基板上的固定架,所述固定架安装有驱动气缸和与所述驱动气缸连接的驱动杆,所述驱动杆连接于驱动座,所述驱动座通过下压杆连接于下压滚轮,所述驱动气缸连接于控制***,由操作面板控制;所述下压杆的上端螺纹连接于螺丝固定件使下压杆固定于驱动座上,所述下压杆套设有缓冲弹簧,所述基板与固定架的接触部开设有定位槽孔,螺钉贯穿所述定位槽孔螺纹连接于固定架使固定架固定于基板上。
5.根据权利要求3所述的贴标机,其特征在于,所述标签卷放置架包括套卷轴和设于所述套卷轴上的左圆板、右圆板,所述套卷轴通过固定板的一端连接于基板,所述固定板的另一端连接有调节杆,所述调节杆的一端设置有限位件与右圆板的边缘接触,调节杆的另一端铰接有起始标签辊,调节杆靠近限位件的部位设置有用于支撑起始标签辊的支撑件。
6.根据权利要求1所述的贴标机,其特征在于,所述第一固定机构包括第一转动气缸、与所述第一转动气缸连接的第一转轴和可拆卸连接于所述第一转轴的第一产品定位件;所述第二固定机构包括固定架,所述固定架安装有固定座,所述固定座内安装有纵向驱动杆,所述纵向驱动杆的一端连接于驱动块,纵向驱动杆的另一端穿过固定座连接于第二转动气缸,固定座内还设置有连接于驱动块的纵向滑杆,所述驱动块连接第二转轴,所述第二转轴可拆卸连接于第二产品定位件,在第二转动气缸的作用下,纵向驱动杆带动驱动块沿着纵向滑杆方向移动,推动驱动块使第一产品定位件向第二产品定位件移动,从而夹紧固定待贴标的工件。
7.根据权利要求6所述的贴标机,其特征在于,所述第一产品定位件和第二产品定位件接触工件的一端设置有导向凸缘,所述工件的两端分别穿过所述导向凸缘抵住第一产品定位件和第二产品定位件;所述第一产品定位件和第二产品定位件位于同一直线上且各个对应的顶面与侧面都在同一平面上。
8.根据权利要求7所述的贴标机,其特征在于,所述横向调节手柄和纵向调节手柄都设置有用于增大摩擦力的条纹口。
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2019
- 2019-07-29 CN CN201921210103.5U patent/CN210823193U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115416958A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-12-02 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种电表箱标签纸绝缘粘敷装置 |
CN115416958B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-07-28 | 国网山东省电力公司临沂供电公司 | 一种电表箱标签纸绝缘粘敷装置 |
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