CN210733448U - 一种瓦楞纸用模切压痕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸用模切压痕机,涉及模切压痕机的技术领域,包括机架和设置在机架上的压痕机构,压痕机构沿机架宽度方向设置,机架上设置有限位机构,限位机构设置有两个并分别位于压痕机构的两侧,且限位机构与压痕机构平行设置,两限位机构以压痕机构的轴心线为对称轴对称设置;限位机构包括横杆和滑移连接在横杆上的限位板,横杆与压痕机构平行设置,且横杆两端分别设置在机架上,限位板设置有两个并分别位于机架的两侧,限位板上还设置有固定其位置的固定组件。通过设置有限位机构,用以对瓦楞纸运动轨迹进行限位,提高其运行的稳定性,从而提高了瓦楞纸的模切压痕效果,避免废品的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切压痕机的技术领域,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸用模切压痕机。
背景技术
模切压痕机主要用于纸品包装、装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。目前,印刷领域使用中的自动模切、压痕机,在对纸张、纸板、塑料片等薄片状产品进行模切、压痕加工时,都需要使用模切压痕机。
模切工艺的原理是在模切机的模版上,按照纸盒设计的展开图嵌装刀片和嵌线,通过模版的往复运动或者装有模版的辊筒的圆周运动,把送入刀片和嵌线与平台或下辊之间的纸板模切成预定的形状,并同时压出线痕。除去加工后纸板上的切屑,便可粘接或钉接成需求的成品。
目前,公告为CN206048884U的中国专利公开了一种纸箱纸盒模切压痕机,其结构包括机架、固定板、紧固螺母、工作指示灯、显示面板、支撑架、智能操控面板、停止指示灯、开关、主机操控箱、电源插座、传送面板、传送机构、压痕机构,显示面板通过支撑架与智能操控面板相连接,传送面板与传送机构相连接,传送机构通过压痕机构与机架相连接,压痕机构由压辊、调整螺钉、导轨、轴承、移动架、齿轮、齿条、工作平板、模板组成。
上述设备在工作时,只是将所要加工的瓦楞纸放置在传送面板上,瓦楞纸在加工过程中,会由于压辊与瓦楞纸之间的摩擦和粘连,使得瓦楞纸发生倾斜,从而导致瓦楞纸与设置在压辊上的模版发生偏离,影响瓦楞纸的模切压痕效果,产生废品。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸用模切压痕机,通过设置有限位机构,用以对瓦楞纸运动轨迹进行限位,提高其运行的稳定性,从而提高了瓦楞纸的模切压痕效果,避免废品的产生。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种瓦楞纸用模切压痕机,包括机架和设置在机架上的压痕机构,所述压痕机构沿机架宽度方向设置,所述机架上设置有限位机构,所述限位机构设置有两个并分别位于压痕机构的两侧,且所述限位机构与压痕机构平行设置,两所述限位机构以压痕机构的轴心线为对称轴对称设置;
所述限位机构包括横杆和滑移连接在横杆上的限位板,所述横杆与压痕机构平行设置,且所述横杆两端分别设置在机架上,所述限位板设置有两个并分别位于机架的两侧,所述限位板上还设置有固定其位置的固定组件。
通过采用上述技术方案,通过设置有两限位机构,用以对瓦楞纸板的两端进行限位,提高了瓦楞纸的模切压痕效果,避免废品的产生。
工作时,将所要加工的瓦楞纸放置在传送面板上,调整瓦楞纸板的位置,使得瓦楞纸板对应模版放置。调整靠近瓦楞纸一侧的限位机构时,沿横杆轴向推动两限位板做靠近或远离瓦楞纸板的运动,使得两限位板分别位于瓦楞纸板的两侧并与瓦楞纸板的两侧壁相接触。调整完成后,用固定组件固定限位板的位置,完成对瓦楞纸板一端的限位。重复上述步骤,完成另一限位机构上两限位板的位置。此时,由于位于另一侧的限位机构与瓦楞纸板并不接触,调整位于另一侧的限位机构时,使得位于压痕机构两侧的限位板分别两两对应设置并相互平行,完成另一侧两限位板的位置调节。
本实用新型进一步设置为:所述限位板上设置有套环,所述套环套设在横杆上并与所述横杆滑移连接,所述固定组件设置在套环上。
通过采用上述技术方案,套环滑移连接在横杆上,便于工人操作,提高工人的可操作性。
本实用新型进一步设置为:所述套环包括第一环形块和第二环形块,所述第一环形块和第二环形块一端铰接,所述第一环形块的另一端设置在限位板上,所述第二环形块的另一端设置有连接块,所述连接块通过固定组件固定连接在限位板上,用以将第一环形块和第二环形块抵紧在横杆上。
通过采用上述技术方案,便于安装和拆卸限位板,提高了工人的可操作性,便于工人操作,提高了工作效率。
工作时,将第一环形块放置在横杆上,然后转动第二环形块,使得连接块与限位板相接触,并通过固定组件将连接块固定在限位板上,完成对限位板的安装。此时,第一环形块和第二环形块之间形成有与横杆直径相适配的滑移孔,且第一环形块和第二环形块的内表面与横杆相抵接,用以固定限位板的位置。当要调整限位板的位置时,调节固定组件,使得连接块不再与限位板接触,增大滑移孔的直径,使得限位板可沿横杆的轴向做靠近或远离瓦楞纸的运动。调整完成后,调节固定组件,使得连接块与限位板接触,减小滑移孔的直径,并使得第一环形块和第二环形块的内表面与横杆相抵接,用以固定限位板的位置。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括固定螺栓,所述固定螺栓穿过所述连接块与所述限位板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,便于工人调整固定组件,以及便于工人安装固定组件,提高了工人的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述第一环形块和第二环形块内表面上设置有弹性橡胶层。
通过采用上述技术方案,增大套环与横杆之间的摩擦力,防止套环与横杆之间发生滑动,影响限位机构对瓦楞纸板的限位效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定组件包括定位螺栓,所述定位螺栓与所述套环螺纹连接,且所述定位螺栓穿过所述套环与所述横杆相抵接。
通过采用上述技术方案,便于工人调整固定组件,以及便于工人安装固定组件,提高了工人的工作效率。
当要调整限位板的位置时,拧动定位螺栓,使得定位螺栓不在与横杆相抵接,从而使得横杆不在与套环未设置有定位螺栓的另一侧相抵接,便于限位板沿横杆轴向滑动。调整完成后,拧动定位螺栓,使得定位螺栓在与横杆相抵接,完成对限位板位置的固定。
本实用新型进一步设置为:所述横杆沿其轴向设置有滑移槽,所述套环内表面上设置有滑移块,所述滑移块滑移连接在滑移槽内,所述定位螺栓与所述套环和滑移块皆螺纹连接,且所述定位螺栓穿过所述套环和滑移块与所述滑移槽相连接。
通过采用上述技术方案,设置有滑移块和滑移槽,用以限定限位板的运动轨迹,防止限位板发生转动,从而影响限位板对瓦楞纸板的限位效果。同时,用以对定位螺栓的位置进行限位,防止定位螺栓与横杆之间发生打滑现象,提高定位螺栓与限位板的定位效果。
本实用新型进一步设置为:所述横杆两端设置有安装座,所述安装座通过安装螺栓设置在机架上,且所述安装座沿其轴向设置有安装槽,所述横杆端部插接设置在安装槽内,所述安装座上还设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过所述安装座与所述横杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,方便工人安装横杆,同时,便于将限位板安装在横杆上,便于工人操作,提高了工作效率和可操作性。
安装限位机构时,将套环先套设在横杆上,并使得滑移块与滑移槽滑移连接,通过定位螺栓固定限位板的位置。两限位板皆安装完成后,将安装座安装在横杆的两端,使得横杆端部插接在安装槽内,然后拧动紧固螺栓,使得紧固螺栓与横杆螺纹连接,并使得紧固螺栓与安装座外表面相抵接,完成对安装座的安装。最后将安装座通过安装螺栓安装在机架上,完成限位机构安装。
本实用新型进一步设置为:所述安装槽内沿其轴向设置有固定块,所述固定块与所述滑移槽滑移连接,所述紧固螺栓穿过所述安装座和固定块并与所述横杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,进一步提高横杆与安装座之间的固定稳定性,提高限位机构的安装牢固性。同时,便于紧固螺栓与横杆之间的安装,方便工人将紧固螺栓螺纹连接在横杆上。
本实用新型进一步设置为:位于压痕机构两侧的限位板分别两两对应设置,且相对的两限位板上设置有连接杆,两所述连接杆平行设置。
通过采用上述技术方案,便于工人调节远离瓦楞纸一侧的限位机构,防止在调节远离瓦楞纸一侧的限位板时,与靠近瓦楞纸一侧的限位板无法对应设置,两者发生一定的位置偏差,从而影响瓦楞纸的模切压痕效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1、通过设置有限位机构,用以对瓦楞纸运动轨迹进行限位,提高其运行的稳定性,从而提高了瓦楞纸的模切压痕效果,避免废品的产生;
2、通过设置有连接杆,便于工人调节远离瓦楞纸一侧的限位机构,防止在调节远离瓦楞纸一侧的限位板时,与靠近瓦楞纸一侧的限位板无法对应设置,两者发生一定的位置偏差,从而影响瓦楞纸的模切压痕效果。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为实施例二的结构示意图;
图4为图3的B部放大图;
图5为图3的局部***结构示意图,主要展示了两限位机构的结构;
图6为图5的C部放大图。
附图标记:100、机架;110、压痕机构;200、限位机构;210、限位板;211、安装孔;212、滑移块;220、横杆;221、滑移槽;230、套环;231、第一环形块;232、第二环形块;233、连接块;234、滑移孔;235、弹性橡胶层;310、固定螺栓;320、定位螺栓;400、连接杆;500、安装座;510、安装螺栓;520、安装槽;530、固定块;540、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一:
参照图1和图2,一种瓦楞纸用模切压痕机,包括机架100和设置在机架100上的压痕机构110,压痕机构110沿机架100宽度方向设置。机架100上还设置有限位机构200,限位机构200设置有两个并分别位于压痕机构110的两侧,且限位机构200与压痕机构110平行设置。同时,两限位机构200以压痕机构110的轴心线为对称轴对称设置。
参照图1和图2,限位机构200包括横杆220和滑移连接在横杆220上的限位板210,横杆220与压痕机构110平行设置。且横杆220两端分别设置在机架100上,限位板210设置有两个并分别位于机架100的两侧,限位板210上还设置有固定其位置的固定组件。
参照图1和图2,限位板210上设置有套环230,套环230套设在横杆220上并与横杆220滑移连接,且固定组件设置在套环230上。
参照图1和图2,套环230包括第一环形块231和第二环形块232,第一环形块231和第二环形块232一端铰接,第一环形块231的另一端设置在限位板210上,第二环形块232的另一端设置有连接块233,连接块233通过固定组件固定连接在限位板210上。
参照图1和图2,固定组件包括固定螺栓310,固定螺栓310设置在连接块233上,并与限位板210螺纹连接。限位板210安装完成后,固定螺栓310穿过连接块233,并使得固定螺栓310一端与螺纹孔螺纹连接,另一端与连接块233远离限位板210的一侧相抵接,用以固定限位板210的位置。此时,第一环形块231和第二环形块232之间形成有与横杆220直径相适配的滑移孔234,且第一环形块231和第二环形块232的内表面与横杆220相抵接,实现限位板210的固定。
在本实施例中,第一环形块231和第二环形块232内表面上粘贴设置有弹性橡胶层235,增大滑移孔234与横杆220之间的摩擦力,提高限位板210的固定牢固度。
参照图1和图2,位于压痕机构110两侧的限位板210分别两两对应设置,且相对的两限位板210上设置有连接杆400,两连接杆400平行设置并位于压痕机构110上方,便于调整前后两限位板210的位置。同时,连接杆400的两端分别连接在两第一环形块231上,且为方便限位板210的安装,第二环形块232远离压痕机构110设置。
工作过程:
安装限位机构200时,先将第一环形块231放置在横杆220上,然后转动第二环形块232,使得连接块233与限位板210相接触。再将固定螺栓310穿过连接块233,并使得固定螺栓310与限位板210螺纹连接,固定螺栓310另一端与连接块233远离限位板210的一侧相抵接,用以固定限位板210的位置。此时,第一环形块231和第二环形块232之间形成有与横杆220直径相适配的滑移孔234,且第一环形块231和第二环形块232的内表面与横杆220相抵接,实现限位板210的固定。
重复上述步骤,完成位于压痕机构110另一侧的限位机构200安装,且在安装时,调整连接杆400的位置,使得连接杆400位于压痕机构110上方,并使得两连接杆400不交叉。
工作时,先将所要加工的瓦楞纸放置在传送面板上,调整瓦楞纸板的位置,使得瓦楞纸板对应模版放置。
然后依次拧动四个固定螺栓310,使得连接块233不再与限位板210接触,增大滑移孔234的直径,使得限位板210可沿横杆220的轴向做靠近或远离瓦楞纸的运动。
接着推动两连接杆400,带动位于压痕机构110两侧的限位板210同时做靠近或远离瓦楞纸板的运动。当靠近瓦楞纸板一侧的两限位板210分别位于瓦楞纸板的两侧,并与瓦楞纸板的两侧壁相接触时,依次拧动四颗固定螺栓310,固定四个限位板210的位置,完成对瓦楞纸板的限位。
此时,两连接杆400相互平行,且连接杆400与压痕机构110轴心线垂直设置,从而使得位于压痕机构110两侧的限位板210两两对应并相互平行。
实施例二:
参照图3与图4,实施例二与实施例一的区别在于,固定组件包括定位螺栓320,套环230上设置有安装孔211,安装孔211与定位螺栓320螺纹连接。且横杆220沿其轴向设置有滑移槽221,套环230内表面上一体设置有滑移块212,滑移块212滑移连接在滑移槽221内。同时,安装孔211贯穿滑移块212设置。在安装完成后,定位螺栓320与安装孔211螺纹连接,并使得定位螺栓320端部与滑移槽221槽底相抵接。此时,横杆220与套环230远离安装孔211一侧的内表面相抵接,用以固定限位板210的位置。
参照图5与图6,横杆220两端设置有安装座500,安装座500通过安装螺栓510设置在机架100上,且安装座500沿其轴向设置有安装槽520,横杆220端部插接设置在安装槽520内。安装槽520内沿其轴向一体设置有固定块530,固定块530与滑移槽221滑移连接。安装座500上还设置有紧固螺栓540,紧固螺栓540对应固定块530设置。在安装时,紧固螺栓540穿过安装座500和固定块530并与横杆220螺纹连接,用以固定横杆220的位置。
在本实施例中,连接杆400设置在套环230顶部。且为便于调节限位板210的位置,定位螺栓320远离压痕机构110设置。
工作过程:
安装横杆220和限位板210,先将套环230先套设在横杆220上,并使得滑移块212与滑移槽221滑移连接,通过定位螺栓320固定限位板210的位置。两限位板210皆安装完成后,将安装座500安装在横杆220的两端,使得横杆220端部插接在安装槽520内,然后拧动紧固螺栓540,使得紧固螺栓540与横杆220螺纹连接,并使得紧固螺栓540与安装座500外表面相抵接,完成对安装座500的安装。
重复上述步骤,完成另一限位机构200安装,且在安装时,调整连接杆400的位置,使得两连接杆400不交叉。
两限位机构200皆安装完成后,将两限位机构200放置在压痕机构110的两侧,并使得两连接杆400位于压痕机构110的上方。放置完成后,将安装座500通过安装螺栓510安装在机架100上,完成两限位机构200的安装与固定。
工作时,先将所要加工的瓦楞纸放置在传送面板上,调整瓦楞纸板的位置,使得瓦楞纸板对应模版放置。
然后拧动定位螺栓320,使得套环230不在与横杆220相抵接,从而使得限位板210可沿横杆220的轴向做靠近或远离瓦楞纸的运动。
接着推动两连接杆400,带动位于压痕机构110两侧的限位板210同时做靠近或远离瓦楞纸板的运动。当靠近瓦楞纸板一侧的两限位板210分别位于瓦楞纸板的两侧,并与瓦楞纸板的两侧壁相接触时,依次拧动四颗定位螺栓320,固定四个限位板210的位置,完成对瓦楞纸板的限位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种瓦楞纸用模切压痕机,包括机架(100)和设置在机架(100)上的压痕机构(110),所述压痕机构(110)沿机架(100)宽度方向设置,其特征在于,所述机架(100)上设置有限位机构(200),所述限位机构(200)设置有两个并分别位于压痕机构(110)的两侧,且所述限位机构(200)与压痕机构(110)平行设置,两所述限位机构(200)以压痕机构(110)的轴心线为对称轴对称设置;
所述限位机构(200)包括横杆(220)和滑移连接在横杆(220)上的限位板(210),所述横杆(220)与压痕机构(110)平行设置,且所述横杆(220)两端分别设置在机架(100)上,所述限位板(210)设置有两个并分别位于机架(100)的两侧,所述限位板(210)上还设置有固定其位置的固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述限位板(210)上设置有套环(230),所述套环(230)套设在横杆(220)上并与所述横杆(220)滑移连接,所述固定组件设置在套环(230)上。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述套环(230)包括第一环形块(231)和第二环形块(232),所述第一环形块(231)和第二环形块(232)一端铰接,所述第一环形块(231)的另一端设置在限位板(210)上,所述第二环形块(232)的另一端设置有连接块(233),所述连接块(233)通过固定组件固定连接在限位板(210)上,用以将第一环形块(231)和第二环形块(232)抵紧在横杆(220)上。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述固定组件包括固定螺栓(310),所述固定螺栓(310)穿过所述连接块(233)与所述限位板(210)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述第一环形块(231)和第二环形块(232)内表面上设置有弹性橡胶层(235)。
6.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述固定组件包括定位螺栓(320),所述定位螺栓(320)与所述套环(230)螺纹连接,且所述定位螺栓(320)穿过所述套环(230)与所述横杆(220)相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述横杆(220)沿其轴向设置有滑移槽(221),所述套环(230)内表面上设置有滑移块(212),所述滑移块(212)滑移连接在滑移槽(221)内,所述定位螺栓(320)与所述套环(230)和滑移块(212)皆螺纹连接,且所述定位螺栓(320)穿过所述套环(230)和滑移块(212)与所述滑移槽(221)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述横杆(220)两端设置有安装座(500),所述安装座(500)通过安装螺栓(510)设置在机架(100)上,且所述安装座(500)沿其轴向设置有安装槽(520),所述横杆(220)端部插接设置在安装槽(520)内,所述安装座(500)上还设置有紧固螺栓(540),所述紧固螺栓(540)穿过所述安装座(500)与所述横杆(220)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,所述安装槽(520)内沿其轴向设置有固定块(530),所述固定块(530)与所述滑移槽(221)滑移连接,所述紧固螺栓(540)穿过所述安装座(500)和固定块(530)并与所述横杆(220)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸用模切压痕机,其特征在于,位于压痕机构(110)两侧的限位板(210)分别两两对应设置,且相对的两限位板(210)上设置有连接杆(400),两所述连接杆(400)平行设置。
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CN201921700114.1U CN210733448U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种瓦楞纸用模切压痕机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112318932A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-05 | 徐亚光 | 纸板用成型装置 |
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2019
- 2019-10-11 CN CN201921700114.1U patent/CN210733448U/zh active Active
Cited By (2)
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CN112318932A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-05 | 徐亚光 | 纸板用成型装置 |
CN112318932B (zh) * | 2020-10-23 | 2024-01-05 | 江苏金田纸业有限公司 | 纸板用成型装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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