CN210820996U - 一种塑料袋加工用吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料袋加工用吹膜机。所述塑料袋加工用吹膜机包括第一支柱,所述第一支柱的顶部固定连接有挤压箱,所述挤压箱的一侧固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端贯穿挤压箱且延伸至挤压箱的内部,所述液压伸缩杆位于挤压箱内部的一端固定连接有推块,所述推块的背面与表面分别和挤压箱内壁的背面与表面滑动连接。本实用新型提供的塑料袋加工用吹膜机具有对原料进行断续的输入到加热层,这样可以使得原料在受热熔化时更加充分,原料的到充分熔化使得吹膜时得到的薄膜质量更高,另外本实用新型在原料的进口和熔化后的出口均设置了过滤网,这样使得薄膜更加纯净。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋加工领域,尤其涉及一种塑料袋加工用吹膜机。
背景技术
塑料袋可以由塑料吹膜装置生产,吹膜装置设有塑料挤出机和模头,模头设有圆环形挤出口,模头的上方设有人字形夹板,人字形夹板上方固定设有牵引夹辊;生产时,高温熔融的树脂物料由挤出模头的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡,圆环形的膜泡向上运行经过人字板而被逐渐压扁,由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜,最终收卷。
现有技术中的吹膜机,在对原料进行高温熔化进行吹膜时,没有对原料和熔化过后的原料进行过滤,这样可能会导致生产出的薄膜含有杂质,现有技术中的吹膜机在对原料进行上料时大多都是人工直接倒入到加热区内,使原料堆积在加热区,这样可能会导致原料进行熔化时受热不均。
因此,有必要提供一种塑料袋加工用吹膜机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料袋加工用吹膜机,解决了现有技术中原料一次性倒入加热在加热区堆积,导致受热不均的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种塑料袋加工用吹膜机,包括第一支柱,所述第一支柱的顶部固定连接有挤压箱,所述挤压箱的一侧固定连接有第一底座,所述第一底座的顶部固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端贯穿挤压箱且延伸至挤压箱的内部,所述液压伸缩杆位于挤压箱内部的一端固定连接有推块,所述推块的背面与表面分别和挤压箱内壁的背面与表面滑动连接,所述挤压箱的顶部通过第二支柱固定连接有输送管道,所述输送管道内壁的一侧转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿输送管道且延伸至输送管道的外部,所述第一转轴位于输送管道内部的表面设置有螺旋叶片,所述第一转轴位于输送管道外部的一端固定连接有第一皮带轮,所述输送管道顶部的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述输送管道顶部的一侧设置有进料斗,所述输送管道底部的一侧设置有第一过滤网,所述第一过滤网的底部固定连接有出料斗,所述挤压箱顶部的一侧设置有进料管,所述挤压箱内壁的一侧设置有第二过滤网。
优选的,所述第一支柱一侧的底部固定连接有第二底座,所述第二底座顶部的一侧固定连接有燃气瓶,所述挤压箱底部的一侧固定连接有加热框,所述燃气瓶的顶部连通有燃气管,所述燃气管的顶端贯穿加热框且延伸至加热框的内部,所述燃气管的顶端设置有总管道,所述总管道的顶部固定连接有喷火头,所述燃气管的表面设置有第一阀门。
优选的,所述挤压箱的一侧贯穿有导管,所述导管远离挤压箱的一端贯穿有模头,所述模头的底部设置有冷却机,所述冷却机的底部与第二底座的顶部固定连接,所述模头的顶部固定连接有风环。
优选的,所述第二底座顶部的一侧通过第三支柱固定连接有鼓风机,所述鼓风机的出风端连通有聚风箱,所述聚风箱的底部贯穿有风管,所述风管远离聚风箱的一端与风环的底部连通。
优选的,所述进料管内壁的表面转动连接有第二转轴,所述第二转轴的另一端贯穿进料管且延伸至进料管的外部,所述进料管的背面固定连接有第三底座,所述第三底座的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接,所述第二转轴位于进料管内部的表面设置有挡板。
优选的,所述导管的表面设置有第二阀门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料袋加工用吹膜机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种塑料袋加工用吹膜机,将原料从进料斗倒入,启动第一电机,第一电机带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动带动皮带运动,皮带运动带动第一皮带轮转动。第一皮带轮转动带动第一转轴和第一转轴上面的螺旋叶片转动,这样原料在重力和摩擦力的作用下便会顺着螺旋叶片向出料斗方向运动,在出料斗的上方设置有第一个过滤网这样可以防止原料中的杂质进入,原料顺着出料斗进入到进料管中,启动第二电机,第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动挡板转动,这样位于进料管中的原料便会断续的进入到挤压箱中,打开第一阀门启动喷火头,喷火头对挤压箱中的原料进行熔化,因为原料是断续进来的使用不会出现严重堆积的现象,这样使得原料熔化更充分并且缩短了熔化时间,启动液压伸缩杆,液压伸缩杆推动推块运动,打开第二阀门,推块将熔化好的原料进过第二滤网推入到导管中,第二滤网能够将融化后产生的一些杂志进行过滤,当第一批原料熔化完毕被送到导管后,进料管中的原料再次进入到挤压箱中,导管中的熔融原料进入到模头中,启动冷风机对其进行冷却,启动鼓风机对风环进行吹风,高温熔融原料由挤出模头的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡,圆环形的膜泡向上运行经过人字板而被逐渐压扁,由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜,最终收卷。
附图说明
图1为本实用新型提供的塑料袋加工用吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示挤压箱的结构示意图;
图3为图1所示进料管的结构示意图。
图中标号:1、第一支柱,2、挤压槽,3、第一底座,4、液压伸缩杆,5、推块,6、第二支柱,7、输送管道,8、第一转轴,9、螺旋叶片,10、第一皮带轮,11、第一电机,12、第二皮带轮,13、皮带,14、进料斗,15、第一过滤网,16、出料斗,17、进料管,18、第二底座,19、燃气瓶,20、加热框,21、燃气管,22、总导管,23、喷火头,24、第一阀门,25、第二过滤网,26、导管,27、第二阀门,28、模头,29、冷却机,30、风环,31、第三支柱,32、鼓风机,33、风环,34、风管,35、第二转轴,36、第三底座,37、第二电机,38、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的塑料袋加工用吹膜机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示挤压箱的结构示意图;图3为图1所示进料管的结构示意图。塑料袋加工用吹膜机包括第一支柱1,所述第一支柱1的顶部固定连接有挤压箱2,所述挤压箱2的一侧固定连接有第一底座3,所述第一底座3的顶部固定连接有液压伸缩杆4,所述液压伸缩杆4的一端贯穿挤压箱2且延伸至挤压箱2的内部,所述液压伸缩杆4位于挤压箱2内部的一端固定连接有推块5,所述推块5的背面与表面分别和挤压箱2内壁的背面与表面滑动连接,所述挤压箱2的顶部通过第二支柱6固定连接有输送管道7,所述输送管道7内壁的一侧转动连接有第一转轴8,所述第一转轴8的一端贯穿输送管道7且延伸至输送管道7的外部,所述第一转轴8位于输送管道7内部的表面设置有螺旋叶片9,所述第一转轴8位于输送管道7外部的一端固定连接有第一皮带轮10,所述输送管道7顶部的一侧固定连接有第一电机11,所述第一电机11的输出轴固定连接有第二皮带轮12,所述第一皮带轮10通过皮带13与第二皮带轮12传动连接,所述输送管道7顶部的一侧设置有进料斗14,所述输送管道7底部的一侧设置有第一过滤网15,所述第一过滤网15的底部固定连接有出料斗16,所述挤压箱2顶部的一侧设置有进料管17,所述挤压箱2内壁的一侧设置有第二过滤网25,所述出料斗16位于进料管17的正上方,通过控制第二电机37和第一电机11的转动速度来控制进料的速度。
所述第一支柱1一侧的底部固定连接有第二底座18,所述第二底座18顶部的一侧固定连接有燃气瓶19,所述挤压箱2底部的一侧固定连接有加热框20,所述燃气瓶19的顶部连通有燃气管21,所述燃气管21的顶端贯穿加热框20且延伸至加热框20的内部,所述燃气管21的顶端设置有总管道22,所述总管道22的顶部固定连接有喷火头23,所述燃气管21的表面设置有第一阀门24,所述总导管22的顶部配合连接有若干个喷火头23,所述加热框20的表面通过合页铰接有框门,这样可以控制喷火头23的开关。
所述挤压箱2的一侧贯穿有导管26,所述导管26远离挤压箱2的一端贯穿有模头28,所述模头28的底部设置有冷却机29,所述冷却机29的底部与第二底座18的顶部固定连接,所述模头28的顶部固定连接有风环30,所述风环30的顶部设置有定芯棒。
所述第二底座18顶部的一侧通过第三支柱31固定连接有鼓风机32,所述鼓风机32的出风端连通有聚风箱33,所述聚风箱33的底部贯穿有风管34,所述风管34远离聚风箱33的一端与风环30的底部连通。
所述进料管17内壁的表面转动连接有第二转轴35,所述第二转轴35的另一端贯穿进料管17且延伸至进料管17的外部,所述进料管17的背面固定连接有第三底座36,所述第三底座36的顶部固定连接有第二电机37,所述第二电机37的输出轴与第二转轴35的一端固定连接,所述第二转轴35位于进料管17内部的表面设置有挡板38,所述第二转轴35上的挡板38为若干个。
所述导管26的表面设置有第二阀门27。
本实用新型提供的塑料袋加工用吹膜机的工作原理如下:
将原料从进料斗14倒入,启动第一电机11,第一电机11带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12转动带动皮带13运动,皮带13运动带动第一皮带轮10转动。第一皮带轮10转动带动第一转轴8和第一转轴8上面的螺旋叶片9转动,这样原料在重力和摩擦力的作用下便会顺着螺旋叶片9向出料斗16方向运动,原料顺着出料斗16进入到进料管17中,启动第二电机37,第二电机37带动第二转轴35转动,第二转轴35带动挡板38转动,这样位于进料管17中的原料便会断续的进入到挤压箱2中,打开第一阀门启动喷火头23,喷火头23对挤压箱2中的原料进行熔化,启动液压伸缩杆4,液压伸缩杆4推动推块5运动,打开第二阀门27,推块5将熔化好的原料进过第二滤网25推入到导管26中,第二滤网25能够将融化后产生的一些杂志进行过滤,当第一批原料熔化完毕被送到导管26后,进料管17中的原料再次进入到挤压箱2中,导管26中的熔融原料进入到模头28中,启动冷风机29对其进行冷却,启动鼓风机32对风环30进行吹风,高温熔融原料由挤出模头28的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡,圆环形的膜泡向上运行经过人字板而被逐渐压扁,由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜,最终收卷。
与相关技术相比较,本实用新型提供的塑料袋加工用吹膜机具有如下有益效果:
将原料从进料斗14倒入,启动第一电机11,第一电机11带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12转动带动皮带13运动,皮带13运动带动第一皮带轮10转动。第一皮带轮10转动带动第一转轴8和第一转轴8上面的螺旋叶片9转动,这样原料在重力和摩擦力的作用下便会顺着螺旋叶片9向出料斗16方向运动,在出料斗16的上方设置有第一个过滤网15这样可以防止原料中的杂质进入,原料顺着出料斗16进入到进料管17中,启动第二电机37,第二电机37带动第二转轴35转动,第二转轴35带动挡板38转动,这样位于进料管17中的原料便会断续的进入到挤压箱2中,打开第一阀门启动喷火头23,喷火头23对挤压箱2中的原料进行熔化,因为原料是断续进来的使用不会出现严重堆积的现象,这样使得原料熔化更充分并且缩短了熔化时间,启动液压伸缩杆4,液压伸缩杆4推动推块5运动,打开第二阀门27,推块5将熔化好的原料进过第二滤网25推入到导管26中,第二滤网25能够将融化后产生的一些杂质进行过滤,当第一批原料熔化完毕被送到导管26后,进料管17中的原料再次进入到挤压箱2中,导管26中的熔融原料进入到模头28中,启动冷风机29对其进行冷却,启动鼓风机32对风环30进行吹风,高温熔融原料由挤出模头28的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡,圆环形的膜泡向上运行经过人字板而被逐渐压扁,由牵引夹辊压实后成为双层片状薄膜,最终收卷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑料袋加工用吹膜机,包括第一支柱(1),其特征在于:所述第一支柱(1)的顶部固定连接有挤压箱(2),所述挤压箱(2)的一侧固定连接有第一底座(3),所述第一底座(3)的顶部固定连接有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的一端贯穿挤压箱(2)且延伸至挤压箱(2)的内部,所述液压伸缩杆(4)位于挤压箱(2)内部的一端固定连接有推块(5),所述推块(5)的背面与表面分别和挤压箱(2)内壁的背面与表面滑动连接,所述挤压箱(2)的顶部通过第二支柱(6)固定连接有输送管道(7),所述输送管道(7)内壁的一侧转动连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的一端贯穿输送管道(7)且延伸至输送管道(7)的外部,所述第一转轴(8)位于输送管道(7)内部的表面设置有螺旋叶片(9),所述第一转轴(8)位于输送管道(7)外部的一端固定连接有第一皮带轮(10),所述输送管道(7)顶部的一侧固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(10)通过皮带(13)与第二皮带轮(12)传动连接,所述输送管道(7)顶部的一侧设置有进料斗(14),所述输送管道(7)底部的一侧设置有第一过滤网(15),所述第一过滤网(15)的底部固定连接有出料斗(16),所述挤压箱(2)顶部的一侧设置有进料管(17),所述挤压箱(2)内壁的一侧设置有第二过滤网(25)。
2.根据权利要求1所述的塑料袋加工用吹膜机,其特征在于,所述第一支柱(1)一侧的底部固定连接有第二底座(18),所述第二底座(18)顶部的一侧固定连接有燃气瓶(19),所述挤压箱(2)底部的一侧固定连接有加热框(20),所述燃气瓶(19)的顶部连通有燃气管(21),所述燃气管(21)的顶端贯穿加热框(20)且延伸至加热框(20)的内部,所述燃气管(21)的顶端设置有总管道(22),所述总管道(22)的顶部固定连接有喷火头(23),所述燃气管(21)的表面设置有第一阀门(24)。
3.根据权利要求1所述的塑料袋加工用吹膜机,其特征在于,所述挤压箱(2)的一侧贯穿有导管(26),所述导管(26)远离挤压箱(2)的一端贯穿有模头(28),所述模头(28)的底部设置有冷却机(29),所述冷却机(29)的底部与第二底座(18)的顶部固定连接,所述模头(28)的顶部固定连接有风环(30)。
4.根据权利要求3所述的塑料袋加工用吹膜机,其特征在于,所述第二底座(18)顶部的一侧通过第三支柱(31)固定连接有鼓风机(32),所述鼓风机(32)的出风端连通有聚风箱(33),所述聚风箱(33)的底部贯穿有风管(34),所述风管(34)远离聚风箱(33)的一端与风环(30)的底部连通。
5.根据权利要求1所述的塑料袋加工用吹膜机,其特征在于,所述进料管(17)内壁的表面转动连接有第二转轴(35),所述第二转轴(35)的另一端贯穿进料管(17)且延伸至进料管(17)的外部,所述进料管(17)的背面固定连接有第三底座(36),所述第三底座(36)的顶部固定连接有第二电机(37),所述第二电机(37)的输出轴与第二转轴(35)的一端固定连接,所述第二转轴(35)位于进料管(17)内部的表面设置有挡板(38)。
6.根据权利要求3所述的塑料袋加工用吹膜机,其特征在于,所述导管(26)的表面设置有第二阀门(27)。
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CN201921403710.3U Active CN210820996U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种塑料袋加工用吹膜机 |
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