CN210818987U - 一种五金冲压件毛刺处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于五金件加工机械设备技术领域，具体为一种五金冲压件毛刺处理装置，包括底座、矩形安装框、电机、支撑杆和固定架，所述底座的顶部中央位置固定安装有矩形安装框，所述矩形安装框的左侧底部固定安装有控制器，所述矩形安装框的内腔顶部和左右侧壁中央位置均固定安装有电机，三个所述电机的动力输出端固定安装有伸缩杆，三个所述伸缩杆的另一端固定安装有固定板，三个所述固定板的另一端固定安装有毛刷板，所述支撑杆位于传送装置的前侧壁，该处理装置能够有效的对五金冲压件进行三面毛刺打磨，打磨效率快，降低使用成本，同时也能对打磨过后的碎屑进行收纳，也能避免碎屑影响下次打磨，提高打磨效果。

Description

一种五金冲压件毛刺处理装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工机械设备技术领域，具体为一种五金冲压件毛刺处理装置。

背景技术

五金件的加工，一般都是先进行冲压成型，在五金件加工结束之后，一般都会出现各种不同的毛刺，此种带有毛刺的零件，在加入到一些精密仪器中的时候，就会出现各种问题，所以要对各种毛刺进行清理。

现有的五金冲压件毛刺处理都是通过人工进行打磨处理，效率较低，使用成本较高，一些五金冲压件毛刺处理的机械在打磨过程中容易有碎屑，影响下次加工，打磨效果较差。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有的五金冲压件毛刺处理都是通过人工进行打磨处理，效率较低，使用成本较高，一些五金冲压件毛刺处理的机械在打磨过程中容易有碎屑，影响下次加工，打磨效果较差的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种五金冲压件毛刺处理装置，能够有效的对五金冲压件进行三面毛刺打磨，打磨效率快，降低使用成本，同时也能对打磨过后的碎屑进行收纳，也能避免碎屑影响下次打磨，提高打磨效果。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种五金冲压件毛刺处理装置，包括底座、矩形安装框、电机、支撑杆和固定架，所述底座的顶部中央位置固定安装有矩形安装框，所述矩形安装框的左侧底部固定安装有控制器，所述矩形安装框的内腔顶部和左右侧壁中央位置均固定安装有电机，三个所述电机的动力输出端固定安装有伸缩杆，三个所述伸缩杆的另一端固定安装有固定板，三个所述固定板的另一端固定安装有毛刷板，所述矩形安装框的内腔底部中央位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有凹形放置板，所述矩形安装框的底部左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有传送装置，所述支撑杆位于传送装置的前侧壁。

作为本实用新型所述的一种五金冲压件毛刺处理装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部左右两侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部套接有防护垫。

作为本实用新型所述的一种五金冲压件毛刺处理装置的一种优选方案，其中：所述矩形安装框的内腔顶部左右两侧均固定安装有气泵，所述气泵的底部中央位置固定安装有输气管，所述输气管的另一端固定安装在顶部伸缩杆的左右两侧，所述固定板的前侧壁开有多个出气孔。

作为本实用新型所述的一种五金冲压件毛刺处理装置的一种优选方案，其中：所述凹形放置板的左右两侧顶部均设置有固定螺栓，所述凹形放置板位于三个电机的中央位置。

作为本实用新型所述的一种五金冲压件毛刺处理装置的一种优选方案，其中：所述传送装置的右侧固定安装有收纳箱，所述传送装置的外侧壁设置有光滑层。

与现有技术相比：通过底座和支撑柱能够方便安装矩形安装框和对该装置进行支撑，再通过矩形安装框、控制箱、气泵和输气管在打磨过程中可以对该装置进行控制和将打磨产生的碎屑进行清理，避免碎屑影响下次工件打磨，利用电机、伸缩杆、固定板和毛刷板对工件进行三面打磨，打磨效率高，速度快，降低使用成本，再利用支撑杆、凹形放置板和固定螺栓可以对工件进行固定，方便加工，通过固定架、传送装置、收纳箱和光滑层能够将产生的碎屑进行输送和收纳，减少工作程序，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型传送装置结构示意图。

图中：底座100、支撑柱110、矩形安装框200、控制箱210、气泵220、输气管230、电机300、伸缩杆310、固定板320、毛刷板330、出气孔340、支撑杆400、凹形放置板410、固定螺栓420、固定架500、传送装置510、收纳箱520、光滑层530。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种五金冲压件毛刺处理装置，用于能够有效的对五金冲压件进行三面毛刺打磨，打磨效率快，降低使用成本，同时也能对打磨过后的碎屑进行收纳，也能避免碎屑影响下次打磨，提高打磨效果，请参阅图1，包括底座100、矩形安装框200、电机300、支撑杆400和固定架500；

请参阅图1，底座100具有支撑柱110，具体的，支撑柱110焊接在底座100的底部左右两侧，底座100用于安装矩形安装框200，支撑柱110用于支撑该处理装置；

请参阅图1，矩形安装框200具有控制箱210、气泵220和输气管230，矩形安装框200安装在底座100的顶部中央位置，具体的，矩形安装框200固定安装在底座100的顶部中央位置，控制箱210固定安装在矩形安装框200的左侧底部，气泵220通过螺栓连接在矩形安装框200的内腔顶部左右两侧，输气管230固定安装在气泵220的底部中央位置，矩形安装框200用于安装各个部件，控制箱210用于控制该处理装置，气泵220用于提供气体，输气管230用于输送气体，便于清理凹形放置板410内的碎屑；

请参阅图1和图2，电机300具有伸缩杆310、固定板320、毛刷板330和出气孔340，电机300安装在矩形安装框200的内腔顶部和左右两侧壁中央位置，具体的，电机300通过螺栓连接在矩形安装框200的内腔顶部和左右两侧壁中央位置，伸缩杆310固定安装在电机300的动力输出端，固定板320固定安装在伸缩杆310的另一端，毛刷板330固定安装在固定板320的另一端，出气孔340开设在顶部固定板320的前侧壁，电机300用于打磨提供动力，伸缩杆310用于调节毛刷板330的长度，固定板320用于安装毛刷板330，毛刷板330用于工件进行打磨，出气孔340用于出气，便于清理粘接在毛刷板330上的碎屑；

请再次参阅图1，支撑杆400具有凹形放置板410和固定螺栓420，支撑杆400安装在矩形安装框200的内腔底部中央位置，具体的，支撑杆400固定安装在矩形安装框200的内腔底部中央位置，凹形放置板410焊接在支持杆400的顶部，固定螺栓420固定安装在凹形放置板410的左右两侧顶部，支撑杆400用于支撑，凹形放置板410用于放置工件，固定螺栓420用于对工件进行固定；

请参阅图1和图3，固定架500具有传送装置510、收纳箱520和光滑层530，固定架500安装在矩形安装框200的底部左右两侧，具体的，固定架500固定安装在矩形安装框200的底部左右两侧，传送装置510固定安装在固定架500的顶部，收纳箱520固定安装在传送装置510的右侧底部，光滑层530固定安装在传送装置510的外侧壁，固定架500用于固定和安装传送装置510，传送装置510用于输送打磨过后产生的碎屑，收纳箱520用于对碎屑进行收纳，光滑层530用于防止碎屑粘接在传送装置510上。

在具体使用时，本技术领域人员通过底座100和支撑柱110能够方便安装矩形安装框200和对该装置进行支撑，再通过矩形安装框200、控制箱210、气泵220和输气管230在打磨过程中可以对该装置进行控制和将打磨产生的碎屑进行清理，避免碎屑影响下次工件打磨，利用电机300、伸缩杆310、固定板320和毛刷板330对工件进行三面打磨，打磨效率高，速度快，降低使用成本，再利用支撑杆400、凹形放置板410和固定螺栓420可以对工件进行固定，方便加工，通过固定架500、传送装置510、收纳箱520和光滑层530能够将产生的碎屑进行输送和收纳，减少工作程序，提高工作效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：包括底座(100)、矩形安装框(200)、电机(300)、支撑杆(400)和固定架(500)，所述底座(100)的顶部中央位置固定安装有矩形安装框(200)，所述矩形安装框(200)的左侧底部固定安装有控制器(210)，所述矩形安装框(200)的内腔顶部和左右侧壁中央位置均固定安装有电机(300)，三个所述电机(300)的动力输出端固定安装有伸缩杆(310)，三个所述伸缩杆(310)的另一端固定安装有固定板(320)，三个所述固定板(320)的另一端固定安装有毛刷板(330)，所述矩形安装框(200)的内腔底部中央位置固定安装有支撑杆(400)，所述支撑杆(400)的顶部固定安装有凹形放置板(410)，所述矩形安装框(200)的底部左右两侧均固定安装有固定架(500)，所述固定架(500)的顶部固定安装有传送装置(510)，所述支撑杆(400)位于传送装置(510)的前侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述底座(100)的底部左右两侧均焊接有支撑柱(110)，所述支撑柱(110)的底部套接有防护垫。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述矩形安装框(200)的内腔顶部左右两侧均固定安装有气泵(220)，所述气泵(220)的底部中央位置固定安装有输气管(230)，所述输气管(230)的另一端固定安装在顶部伸缩杆(310)的左右两侧，所述固定板(320)的前侧壁开有多个出气孔(340)。

4.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述凹形放置板(410)的左右两侧顶部均设置有固定螺栓(420)，所述凹形放置板(410)位于三个电机(300)的中央位置。

5.根据权利要求1所述的一种五金冲压件毛刺处理装置，其特征在于：所述传送装置(510)的右侧固定安装有收纳箱(520)，所述传送装置(510)的外侧壁设置有光滑层(530)。

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