CN210756366U - 一种高效金属原材料预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属材料处理技术领域，且公开了一种高效金属原材料预处理设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部焊接有第一伸缩杆，所述工作台的顶部焊接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间设置有顶板，所述顶板的顶部安装有电机，所述电机的外部设置有电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有把手块。该高效金属原材料预处理设备，通过设置的固定块和打磨块，使该高效金属原材料预处理设备便于进行打磨和冲孔工艺的切换，节省了设备的占地空间，进而节约了成本，且无需重新对预处理的金属原材料进行重新固定，简化了操作流程，通过设置的滑轨道，使使用者可以更好的操作钻头或打磨块进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料处理技术领域，具体为一种高效金属原材料预处理设备。
背景技术
预处理是指在金属原材料进行加工前,根据需求对金属原材料进行打磨、冲孔、抛光等处理。金属原材料经预处理后再进行进一步的划线、剪切、成型等加工。预处理能简化金属材料的加工过程并提高金属材料的加工精度,是保证产品质量的一项重要措施。现有的金属原材料预处理设备结构复杂，在进行冲孔打磨时，往往需要两个单独的操作设备和空间，增加了设备所占用的空间，导致增加了所需成本，且需要重新对原材料进行固定，较为繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效金属原材料预处理设备，具备结构简单、装置能够实现冲孔、打磨的快速切换，简化了操作流程等优点，解决了现有的金属原材料预处理设备结构复杂，在进行冲孔打磨时，往往需要两个单独的操作设备和空间，增加了设备所占用的空间，导致增加了所需成本，且需要重新对原材料进行固定，较为繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效金属原材料预处理设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的顶部焊接有第一伸缩杆，所述工作台的顶部焊接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆之间设置有顶板，所述顶板的顶部安装有电机，所述电机的外部设置有电机箱，所述电机箱的顶部固定连接有把手块，所述电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的表面设置有固定块，所述转轴远离电机的一端传动连接有钻头。
所述工作台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的顶部开设有空槽，所述空槽的四周设置有废屑挡板，所述加工台的正面开设有空腔，该空腔内插接有插板，所述加工台的顶部焊接有限位杆，所述加工台的底部设置有废屑出口管，所述工作台顶部开设有通孔，所述废屑出口管通过该通孔延伸至工作台的底部，所述顶板的顶部开设有滑轨道，所述转轴通过固定块固定连接有打磨块。
优选的，所述支撑腿的数量为四组，且均匀分布于工作台的底部。
优选的，所述第二伸缩杆的表面开设有空腔，所述顶板的左端通过该空腔固定连接有操纵杆。
优选的，所述第一伸缩杆的左侧表面开设有空腔，所述顶板的右侧安装于该空腔内。
优选的，所述插板的正面固定连接有握把，所述插板的背面设置有插头，所述加工台的内部开设有凹槽，凹槽与插头相匹配。
优选的，所述打磨块的几何中心开设有空腔，空腔内开设有凹槽，凹槽大小与固定块大小相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效金属原材料预处理设备，具备以下有益效果：
1、该高效金属原材料预处理设备，通过设置的固定块和打磨块，使该高效金属原材料预处理设备便于进行打磨和冲孔工艺的切换，节省了设备的占地空间，进而节约了成本，且无需重新对预处理的金属原材料进行重新固定，简化了操作流程，通过设置的滑轨道，使使用者可以更好的操作钻头或打磨块进行加工，通过设置的插板和空槽，使加工台能够根据不同的加工工艺进行相关切换。
2、该高效金属原材料预处理设备，通过设置的把手块，使使用者能够便于操纵电机箱进行移动，通过设置的限位杆，使金属原材料能够被固定在加工台的顶部，通过设置的第一伸缩杆和第二伸缩杆，使钻头和打磨块的高度便于得到调节，通过设置的废屑挡板和废屑出口管，使加工后的金属废屑能够被集中回收处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶板结构俯视图；
图3为本实用新型加工台结构俯视图；
图4为本实用新型打磨块结构示意图。
其中：1、工作台；2、支撑腿；3、第一伸缩杆；4、第二伸缩杆；5、顶板；6、电机；7、电机箱；8、把手块；9、操纵杆；10、转轴；11、固定块；12、钻头；13、加工台；14、插板；15、限位杆；16、废屑出口管；17、滑轨道；18、打磨块；19、空槽；20、废屑挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种高效金属原材料预处理设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四组，且均匀分布于工作台1的底部，工作台1的顶部焊接有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的左侧表面开设有空腔，顶板5的右侧安装于该空腔内，工作台1的顶部焊接有第二伸缩杆4，通过设置的第一伸缩杆3和第二伸缩杆4，使钻头12和打磨块18的高度便于得到调节，第一伸缩杆3和第二伸缩杆4之间设置有顶板5，第二伸缩杆4的表面开设有空腔，顶板5的左端通过该空腔固定连接有操纵杆9，第二固定板4的空腔内安装有限位块，顶板5的顶部安装有电机6，电机6的外部设置有电机箱7，电机箱7的顶部固定连接有把手块8，通过设置的把手块8，使使用者能够便于操纵电机箱7进行移动，电机6的输出端传动连接有转轴10，转轴10的表面设置有固定块11，转轴10远离电机6的一端传动连接有钻头12。
工作台1的顶部固定连接有加工台13，加工台13的顶部开设有空槽19，空槽19的四周设置有废屑挡板20，加工台13的正面开设有空腔，该空腔内插接有插板14，通过设置的插板14和空槽19，使加工台13能够根据不同的加工工艺进行相关切换，插板14的正面固定连接有握把，插板14的背面设置有插头，加工台13的内部开设有凹槽，凹槽与插头相匹配，加工台13的顶部焊接有限位杆15，通过设置的限位杆15，使金属原材料能够被固定在加工台13的顶部，加工台13的底部设置有废屑出口管16，通过设置的废屑挡板20和废屑出口管16，使加工后的金属废屑能够被集中回收处理，工作台1顶部开设有通孔，废屑出口管16通过该通孔延伸至工作台1的底部，顶板5的顶部开设有滑轨道17，通过设置的滑轨道17，使使用者可以更好的操作钻头12或打磨块18进行加工，转轴10通过固定块11固定连接有打磨块18，通过设置的固定块11和打磨块18，使该高效金属原材料预处理设备便于进行打磨和冲孔工艺的切换，节省了设备的占地空间，进而节约了成本，且无需重新对预处理的金属原材料进行重新固定，简化了操作流程，打磨块18的几何中心开设有空腔，空腔内开设有凹槽，凹槽大小与固定块11大小相匹配。
在使用时，如需进行冲孔操作，通过把手块8调节钻头12至需冲孔区域，启动电机6，电机6带动转轴10及钻头12进行转动，通过调节操纵杆9控制第一伸缩杆3、第二伸缩杆4下降至合适位置对加工台13上的金属原材料进行钻孔，钻孔所产生的废屑由废屑出口管16排出，在需进行打磨时，将打磨块18与转轴10进行固定连接后加上加固环，向空槽19内***插板14，通过操作把手块8控制打磨块18对金属原材料进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效金属原材料预处理设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部焊接有第一伸缩杆(3)，所述工作台(1)的顶部焊接有第二伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(3)和第二伸缩杆(4)之间设置有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的外部设置有电机箱(7)，所述电机箱(7)的顶部固定连接有把手块(8)，所述电机(6)的输出端传动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面设置有固定块(11)，所述转轴(10)远离电机(6)的一端传动连接有钻头(12)；
所述工作台(1)的顶部固定连接有加工台(13)，所述加工台(13)的顶部开设有空槽(19)，所述空槽(19)的四周设置有废屑挡板(20)，所述加工台(13)的正面开设有空腔，该空腔内插接有插板(14)，所述加工台(13)的顶部焊接有限位杆(15)，所述加工台(13)的底部设置有废屑出口管(16)，所述工作台(1)顶部开设有通孔，所述废屑出口管(16)通过该通孔延伸至工作台(1)的底部，所述顶板(5)的顶部开设有滑轨道(17)，所述转轴(10)通过固定块(11)固定连接有打磨块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高效金属原材料预处理设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四组，且均匀分布于工作台(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种高效金属原材料预处理设备，其特征在于：所述第二伸缩杆(4)的表面开设有空腔，所述顶板(5)的左端通过该空腔固定连接有操纵杆(9)。
4.根据权利要求1所述的一种高效金属原材料预处理设备，其特征在于：所述第一伸缩杆(3)的左侧表面开设有空腔，所述顶板(5)的右侧安装于该空腔内。
5.根据权利要求1所述的一种高效金属原材料预处理设备，其特征在于：所述插板(14)的正面固定连接有握把，所述插板(14)的背面设置有插头，所述加工台(13)的内部开设有凹槽，凹槽与插头相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高效金属原材料预处理设备，其特征在于：所述打磨块(18)的几何中心开设有空腔，空腔内开设有凹槽，凹槽大小与固定块(11)大小相匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN116276126A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-23 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种矩形壳体压铸零件的自动化处理装置 |
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2019
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| CN116276126A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-23 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种矩形壳体压铸零件的自动化处理装置 |
| CN116276126B (zh) * | 2023-05-22 | 2023-08-04 | 宁波吉烨汽配模具有限公司 | 一种矩形壳体压铸零件的自动化处理装置 |
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