CN210817507U - 一种机床精密加工用辅助加工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工设备技术领域，尤其为一种机床精密加工用辅助加工结构，包括传送机构，所述传送机构上传动连接有连接架，所述连接架的顶面固定连接有两个对称布置的支撑组件，所述支撑组件包括固定环和固定在其外壁的支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述连接架固定连接，所述固定环上还安装有三个沿周向等距布置的压紧机构；在切削时，切削刀具在车床刀架上的横向移动机构的作用下沿工件长度方向进行切削，两个支撑组件在车床刀架上的横向移动机构作用下随切削刀具同步移动，两个支撑组件可始终对切削刀具两端的工件部位进行支撑，使得切削部位的工件不会产生变形，从而有效的提高切削精度。

Description

一种机床精密加工用辅助加工结构

技术领域

本实用新型属于机加工设备技术领域，具体涉及一种机床精密加工用辅助加工结构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

原有的车床在对细长轴类的工件进行加工时，仅对工件的两端进行限位固定，工件在切削的过程中，由于刚性不足，其中间部位容易发生变形，导致其切削加工精度降低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机床精密加工用辅助加工结构，具有精度较高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床精密加工用辅助加工结构，包括传送机构，所述传送机构上传动连接有连接架，所述连接架的顶面固定连接有两个对称布置的支撑组件，所述支撑组件包括固定环和固定在其外壁的支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述连接架固定连接，所述固定环上还安装有三个沿周向等距布置的压紧机构，所述压紧机构包括固定方管和滑动在其内壁的滑动方块，所述固定方管嵌设在所述固定环的外壁，所述滑动方块的一端贯穿所述固定环，并延伸至所述固定环的内部，所述固定方管的顶端转动连接有螺杆，所述螺杆与所述滑动方块螺接，所述滑动方块位于所述固定环内部的一端固定连接有压紧头，所述压紧头的端部嵌设有滚珠，所述滚珠与所述压紧头转动连接。

优选的，所述传送机构包括固定板和对称固定在顶面的两个支撑块，两个所述支撑块之间水平固定连接有两个相互平行的导杆，两个所述导杆之间转动连接有丝杆，所述丝杆的两端分别与两个所述支撑块转动连接，所述传送机构还包括传动板，所述传动板与所述导杆滑动连接，且所述传动板还与所述丝杆传动连接。

优选的，所述连接架的底端与所述传动板固定连接，所述连接架通过所述传动板与所述传送机构传动连接。

优选的，所述丝杆及所述螺杆的一端均固定连接有连接头，所述丝杆上的所述连接头位于所述支撑块的外侧壁，所述螺杆上的所述连接头位于所述固定方管的外侧。

优选的，所述固定环上的三个所述压紧机构输出端均指向所述固定环的轴心。

优选的，所述固定环上的三个所述压紧机构位于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在切削时，切削刀具在车床刀架上的横向移动机构的作用下沿工件长度方向进行切削，两个支撑组件在车床刀架上的横向移动机构作用下随切削刀具同步移动，两个支撑组件可始终对切削刀具两端的工件部位进行支撑，使得切削部位的工件不会产生变形，从而有效的提高切削精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑组件结构示意图；

图3为本实用新型中的压紧机构结构示意图；

图4为图2中的A处放大示意图；

图5为本实用新型中的传送机构结构示意图。

图中：1、传送机构；11、固定板；12、支撑块；13、导杆；14、丝杆；15、传动板；2、连接架；3、支撑组件；31、固定环；32、支撑杆；33、压紧机构；331、固定方管；332、滑动方块；333、螺杆；334、压紧头；335、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种机床精密加工用辅助加工结构，包括传送机构1，传送机构1上传动连接有连接架2，连接架2的顶面固定连接有两个对称布置的支撑组件3，支撑组件3包括固定环31和固定在其外壁的支撑杆32，支撑杆32的另一端与连接架2固定连接，固定环31上还安装有三个沿周向等距布置的压紧机构33，压紧机构33包括固定方管331和滑动在其内壁的滑动方块332，固定方管331嵌设在固定环31的外壁，滑动方块332的一端贯穿固定环31，并延伸至固定环31的内部，固定方管331的顶端转动连接有螺杆333，螺杆333与滑动方块332螺接，滑动方块332位于固定环31内部的一端固定连接有压紧头334，压紧头334的端部嵌设有滚珠335，滚珠335与压紧头334转动连接。

本实施例中，在使用时，将传送机构1通过支架与车床刀架上的横向移动机构通过螺栓可拆卸安装固定，并使得支撑组件3中固定环31的轴线与车床转轴的轴线相重合，先将细长轴工件的一端夹持在车床的三爪卡盘上，移动车床的刀架，使得两个支撑组件3中固定环31由工件的另一端套设在工件上，再使用车床的尾架对细长轴工件的另一端限位固定，然后调整压紧机构33，使得固定环31上的三个压紧机构33均与工件接触，并对工件进行支撑，在切削时，可先通过传送机构1将连接架2及支撑组件3移动至车床刀架上切削刀具的左端，切削刀具对两个支撑组件3右侧的工件进行切削，切削一定长度后，通过传送机构1对连接架2及两个支撑组件3进行移动，使得左侧的支撑组件3位于工件未切削的部位，右侧的支撑组件3位于工件已经切削的部位，且车床刀架上的切削刀具位于两个支撑组件3之间，并分别调整两个支撑组件3中的压紧机构33，使其与工件接触，并对其进行支撑，再使用切削刀具对工件进行切削，在切削时，切削刀具在车床刀架上的横向移动机构的作用下沿工件长度方向进行切削，两个支撑组件3在车床刀架上的横向移动机构作用下随切削刀具同步移动，两个支撑组件3可始终对切削刀具两端的工件部位进行支撑，使得切削部位的工件不会变形，提高切削精度，压紧机构33在压紧时，转动螺杆333，在螺纹的作用下，滑动方块332沿固定方管331向外滑出，并使得压紧头334端部嵌设的滚珠335与工件表面接触，实现对工件的支撑，同时，在工件转动及时支撑组件3移动时，滚珠335可随之进行转动，在实现对工件支撑的同时，保证支撑组件3的移动及工件的转动。

具体的，传送机构1包括固定板11和对称固定在顶面的两个支撑块12，两个支撑块12之间水平固定连接有两个相互平行的导杆13，两个导杆13之间转动连接有丝杆14，丝杆14的两端分别与两个支撑块12转动连接，传送机构1还包括传动板15，传动板15与导杆13滑动连接，且传动板15还与丝杆14传动连接，转动丝杆14，在螺纹的作用下，传动板15沿导杆13进行滑动，从而实现对连接架2及支撑组件3的移动调整。

具体的，连接架2的底端与传动板15固定连接，连接架2通过传动板15与传送机构1传动连接，转动丝杆14，在螺纹的作用下，传动板15沿导杆13进行滑动，从而实现对连接架2及支撑组件3的移动调整。

具体的，丝杆14及螺杆333的一端均固定连接有连接头，丝杆14上的连接头位于支撑块12的外侧壁，螺杆333上的连接头位于固定方管331的外侧，连接头的外壁为正六边形，通过使用市面通用扳手与连接头卡接，便于对丝杆14及螺杆333进行转动。

具体的，固定环31上的三个压紧机构33输出端均指向固定环31的轴心，使得三个压紧机构33可对工件进行有效压紧，防止其晃动。

具体的，固定环31上的三个压紧机构33位于同一平面内，使得三个压紧机构33的压紧力作用在工件的同一部位，使得压紧更稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将传送机构1通过支架与车床刀架上的横向移动机构通过螺栓可拆卸安装固定，并使得支撑组件3中固定环31的轴线与车床转轴的轴线相重合，先将细长轴工件的一端夹持在车床的三爪卡盘上，移动车床的刀架，使得两个支撑组件3中固定环31由工件的另一端套设在工件上，再使用车床的尾架对细长轴工件的另一端限位固定，然后调整压紧机构33，使得固定环31上的三个压紧机构33均与工件接触，并对工件进行支撑，在切削时，可先通过传送机构1将连接架2及支撑组件3移动至车床刀架上切削刀具的左端，切削刀具对两个支撑组件3右侧的工件进行切削，切削一定长度后，通过传送机构1对连接架2及两个支撑组件3进行移动，使得左侧的支撑组件3位于工件未切削的部位，右侧的支撑组件3位于工件已经切削的部位，且车床刀架上的切削刀具位于两个支撑组件3之间，并分别调整两个支撑组件3中的压紧机构33，使其与工件接触，并对其进行支撑，再使用切削刀具对工件进行切削，在切削时，切削刀具在车床刀架上的横向移动机构的作用下沿工件长度方向进行切削，两个支撑组件3在车床刀架上的横向移动机构作用下随切削刀具同步移动，两个支撑组件3可始终对切削刀具两端的工件部位进行支撑，使得切削部位的工件不会变形，提高切削精度，压紧机构33在压紧时，转动螺杆333，在螺纹的作用下，滑动方块332沿固定方管331向外滑出，并使得压紧头334端部嵌设的滚珠335与工件表面接触，实现对工件的支撑，同时，在工件转动及时支撑组件3移动时，滚珠335可随之进行转动，在实现对工件支撑的同时，保证支撑组件3的移动及工件的转动，在不使用时，将装置与车床刀架上的横向移动机构拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床精密加工用辅助加工结构，包括传送机构(1)，其特征在于：所述传送机构(1)上传动连接有连接架(2)，所述连接架(2)的顶面固定连接有两个对称布置的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括固定环(31)和固定在其外壁的支撑杆(32)，所述支撑杆(32)的另一端与所述连接架(2)固定连接，所述固定环(31)上还安装有三个沿周向等距布置的压紧机构(33)，所述压紧机构(33)包括固定方管(331)和滑动在其内壁的滑动方块(332)，所述固定方管(331)嵌设在所述固定环(31)的外壁，所述滑动方块(332)的一端贯穿所述固定环(31)，并延伸至所述固定环(31)的内部，所述固定方管(331)的顶端转动连接有螺杆(333)，所述螺杆(333)与所述滑动方块(332)螺接，所述滑动方块(332)位于所述固定环(31)内部的一端固定连接有压紧头(334)，所述压紧头(334)的端部嵌设有滚珠(335)，所述滚珠(335)与所述压紧头(334)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种机床精密加工用辅助加工结构，其特征在于：所述传送机构(1)包括固定板(11)和对称固定在顶面的两个支撑块(12)，两个所述支撑块(12)之间水平固定连接有两个相互平行的导杆(13)，两个所述导杆(13)之间转动连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的两端分别与两个所述支撑块(12)转动连接，所述传送机构(1)还包括传动板(15)，所述传动板(15)与所述导杆(13)滑动连接，且所述传动板(15)还与所述丝杆(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床精密加工用辅助加工结构，其特征在于：所述连接架(2)的底端与所述传动板(15)固定连接，所述连接架(2)通过所述传动板(15)与所述传送机构(1)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种机床精密加工用辅助加工结构，其特征在于：所述丝杆(14)及所述螺杆(333)的一端均固定连接有连接头，所述丝杆(14)上的所述连接头位于所述支撑块(12)的外侧壁，所述螺杆(333)上的所述连接头位于所述固定方管(331)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种机床精密加工用辅助加工结构，其特征在于：所述固定环(31)上的三个所述压紧机构(33)输出端均指向所述固定环(31)的轴心。

6.根据权利要求1所述的一种机床精密加工用辅助加工结构，其特征在于：所述固定环(31)上的三个所述压紧机构(33)位于同一平面内。

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