CN110586753A - 一种具备废料收集功能的冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于冲压设备领域,尤其是一种具备废料收集功能的冲压设备,针对现有的冲压设备在对材料进行冲孔时,没有很好的夹紧装置,且冲孔后的废料需要通过人工收集处理,增加劳动力的问题,现提出如下方案,其包括设备本体,设备本体上设有设备架,设备架上设有电机,电机上设有伸缩杆,伸缩杆的底端设有冲压头,设备本体上设有板材,设备本体的顶侧开设有冲压孔,伸缩杆的一侧固定安装有第一安装杆,设备架的一侧活动安装有压板,压板的顶侧与第一安装杆相适配,压板的底侧固定安装有移动杆,移动杆的底端固定安装有安装块。本发明结构合理,工作人员打开盖板即可处理废料,能够自动收集废料,省时省力,节省了劳动力,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域,尤其涉及一种具备废料收集功能的冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
公开号为CN106734530B的专利公开了一种自动冲压设备,所述自动冲压设备包括底座、冲压组件,以及供料组件,所述底座上形成有冲压平台并凸设有支撑部,所述冲压平台内形成有上料通道,所述冲压平台的表面开设有多个冲压孔,所述冲压组件包括驱动件以及冲头,所述供料组件包括拉持件以及供料带,所述供料带上形成有多个容置腔。所述底座上还凸设有引导杆,所述引导杆与所述支撑部间隔设置,所述引导杆上凹设形成有引导滑槽,但是传统的冲压设备在对材料进行冲孔时,没有很好的夹紧装置,使得在冲孔过程中产生偏移,且冲孔后的废料需要通过人工收集处理,费时费力,增加劳动力,因此需要一种新型的具备废料收集功能的冲压设备来满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在传统的冲压设备在对材料进行冲孔时,没有很好的夹紧装置,使得在冲孔过程中产生偏移,且冲孔后的废料需要通过人工收集处理,费时费力,增加劳动力的缺点,而提出的一种具备废料收集功能的冲压设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具备废料收集功能的冲压设备,包括设备本体,所述设备本体上设有设备架,设备架上设有电机,电机上设有伸缩杆,伸缩杆的底端设有冲压头,设备本体上设有板材,设备本体的顶侧开设有冲压孔,所述伸缩杆的一侧固定安装有第一安装杆,设备架的一侧活动安装有压板,压板的顶侧与第一安装杆相适配,压板的底侧固定安装有移动杆,移动杆的底端固定安装有安装块,安装块的一侧活动安装有连接杆,连接杆的一端转动安装有压紧块,设备本体的顶侧固定安装有定位块,定位块和压紧块均与板材相适配,所述伸缩杆的另一侧固定安装有第二安装杆,第二安装杆的一端固定安装有压杆,设备本体上开设有废料腔,废料腔与冲压孔相连通,废料腔的顶侧内壁上开设有压杆孔,所述压杆的底端贯穿压杆孔并固定安装有固定块,固定块的一侧活动安装有推杆,推杆的一端固定安装有推板,废料腔的底侧内壁上开设有L型出料孔,L型出料孔的顶侧内壁上转动安装有盖板,L型出料孔的底侧内壁上开设有盖板槽,盖板的一侧延伸至盖板槽内,盖板槽的底侧内壁上开设有安装槽,安装槽内活动安装有T型挡块,T型挡块的顶侧延伸至安装槽外,T型挡块的顶侧为弧形设计,T型挡块的顶侧与盖板的底侧相接触。
优选的,所述L型出料孔内放置有收集桶,收集桶与推板相适配。
优选的,所述固定块的底侧固定安装有插杆,推杆的顶侧开设有插孔,插杆与插孔均为倾斜设置,插杆的底端延伸至插孔内。
优选的,所述废料腔的底侧内壁上开设有移槽,推杆的一侧固定安装有移杆,移杆的底端滑动安装在移槽内。
优选的,所述推杆的一端固定安装有挤压弹簧的一端,挤压弹簧的另一端固定安装在废料腔的一侧内壁上。
优选的,所述T型挡块的底侧固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在安装槽的底侧内壁上。
优选的,所述安装块的底侧开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装滑动块,滑动块的一侧延伸至滑动槽外,连接杆的一端转动安装在滑动块的一侧上,滑动块的一侧转动安装有调节杆,调节杆的一端转动安装在设备架的一侧上。
优选的,所述设备本体的顶侧开设有滑槽,压紧块的底侧固定安装有滑块,滑块的底侧滑动安装在滑槽内。
优选的,所述设备架的一侧固定安装有限位杆,限位杆的一侧开设有限位孔,移动杆的一端贯穿限位孔。
优选的,所述安装块的顶侧固定安装有套接在移动杆上的压缩弹簧的一端,压缩弹簧的另一端固定安装在限位杆的一侧上。
本发明中,所述一种具备废料收集功能的冲压设备,由于设置了第一安装杆、压板、移动杆、安装块、滑动块、调节杆、连接杆、压紧块,实现了电机运作带动第一安装杆移动,第一安装杆移动挤压压板,压板移动带动移动杆移动,移动杆移动带动安装块移动,安装块移动在调节杆的作用下快速带动连接杆移动,连接杆移动带动压紧块移动,冲压头在对板材进行冲孔时,压紧块与定位块能够将板材进行压紧;
本发明中,所述一种具备废料收集功能的冲压设备,由于设置了第二安装杆、压杆、固定块、推杆、推板、插杆、收集桶,实现了伸缩杆移动带动第二安装杆移动,第二安装杆移动带动压杆移动,压杆移动带动固定块移动,固定块移动带动插杆移动,插杆移动在插孔的作用下带动推杆移动,推杆移动带动推板移动,冲压头向下移动时,推板将会向左移动,冲压完后,冲压头回位时,带动推板向右移动并将冲压后的废料推向收集桶内;
本发明结构合理,伸缩杆移动从而带动移动杆移动,移动杆移动从而带动压紧块压紧板材,防止冲孔的板材产生偏差,冲压头向下移动时,伸缩杆移动从而带动推板将会向左移动,冲压完后,冲压头回位时,带动推板向右移动并将冲压后的废料推向收集桶内,工作人员打开盖板即可处理废料,能够自动收集废料,省时省力,节省了劳动力,使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备废料收集功能的冲压设备正视的结构示意图;
图2为本发明提出的一种具备废料收集功能的冲压设备中的设备本体内部的结构示意图;
图3为本发明提出的一种具备废料收集功能的冲压设备图1中A部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种具备废料收集功能的冲压设备图2中B部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种具备废料收集功能的冲压设备图2中C部分的结构示意图。
图中:1设备本体、2设备架、3电机、4伸缩杆、5冲压头、6板材、7废料腔、8冲压孔、9第一安装杆、10定位块、11压板、12移动杆、13限位杆、14限位孔、15安装块、16滑动槽、17滑动块、18调节杆、19连接杆、20压紧块、21滑块、22滑槽、23第二安装杆、24压杆、25压杆孔、26固定块、27推杆、28推板、29插杆、30插孔、31移杆、32移槽、33 L型出料孔、34收集桶、35盖板、36盖板槽、37安装槽、38 T型挡块、39压缩弹簧、40挤压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种具备废料收集功能的冲压设备,包括设备本体1,设备本体1上设有设备架2,设备架2上设有电机3,电机3上设有伸缩杆4,伸缩杆4的底端设有冲压头5,设备本体1上设有板材6,设备本体1的顶侧开设有冲压孔8,伸缩杆4的一侧固定安装有第一安装杆9,设备架2的一侧活动安装有压板11,压板11的顶侧与第一安装杆9相适配,压板11的底侧固定安装有移动杆12,移动杆12的底端固定安装有安装块15,安装块15的一侧活动安装有连接杆19,连接杆19的一端转动安装有压紧块20,设备本体1的顶侧固定安装有定位块10,定位块10和压紧块20均与板材6相适配,伸缩杆4的另一侧固定安装有第二安装杆23,第二安装杆23的一端固定安装有压杆24,设备本体1上开设有废料腔7,废料腔7与冲压孔8相连通,废料腔7的顶侧内壁上开设有压杆孔25,压杆24的底端贯穿压杆孔25并固定安装有固定块26,固定块26的一侧活动安装有推杆27,推杆27的一端固定安装有推板28,废料腔7的底侧内壁上开设有L型出料孔33,L型出料孔33的顶侧内壁上转动安装有盖板35,L型出料孔33的底侧内壁上开设有盖板槽36,盖板35的一侧延伸至盖板槽36内,盖板槽36的底侧内壁上开设有安装槽37,安装槽37内活动安装有T型挡块38,T型挡块38的顶侧延伸至安装槽37外,T型挡块38的顶侧为弧形设计,T型挡块38的顶侧与盖板35的底侧相接触。
本发明中,L型出料孔33内放置有收集桶34,收集桶34与推板28相适配。
本发明中,固定块26的底侧固定安装有插杆29,推杆27的顶侧开设有插孔30,插杆29与插孔30均为倾斜设置,插杆29的底端延伸至插孔30内。
本发明中,废料腔7的底侧内壁上开设有移槽32,推杆27的一侧固定安装有移杆31,移杆31的底端滑动安装在移槽32内。
本发明中,推杆27的一端固定安装有挤压弹簧40的一端,挤压弹簧40的另一端固定安装在废料腔7的一侧内壁上。
本发明中,T型挡块38的底侧固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在安装槽37的底侧内壁上。
本发明中,安装块15的底侧开设有滑动槽16,滑动槽16内滑动安装滑动块17,滑动块17的一侧延伸至滑动槽16外,连接杆19的一端转动安装在滑动块17的一侧上,滑动块17的一侧转动安装有调节杆18,调节杆18的一端转动安装在设备架2的一侧上。
本发明中,设备本体1的顶侧开设有滑槽22,压紧块20的底侧固定安装有滑块21,滑块21的底侧滑动安装在滑槽22内。
本发明中,设备架2的一侧固定安装有限位杆13,限位杆13的一侧开设有限位孔14,移动杆12的一端贯穿限位孔14。
本发明中,安装块15的顶侧固定安装有套接在移动杆12上的压缩弹簧39的一端,压缩弹簧39的另一端固定安装在限位杆13的一侧上。
实施例二
参照图1-5,一种具备废料收集功能的冲压设备,包括设备本体1,设备本体1上设有设备架2,设备架2上设有电机3,电机3上设有伸缩杆4,伸缩杆4的底端设有冲压头5,设备本体1上设有板材6,设备本体1的顶侧开设有冲压孔8,伸缩杆4的一侧通过焊接固定安装有第一安装杆9,设备架2的一侧活动安装有压板11,压板11的顶侧与第一安装杆9相适配,压板11的底侧通过焊接固定安装有移动杆12,移动杆12的底端通过焊接固定安装有安装块15,安装块15的一侧活动安装有连接杆19,连接杆19的一端转动安装有压紧块20,设备本体1的顶侧通过焊接固定安装有定位块10,定位块10和压紧块20均与板材6相适配,伸缩杆4的另一侧通过焊接固定安装有第二安装杆23,第二安装杆23的一端通过焊接固定安装有压杆24,设备本体1上开设有废料腔7,废料腔7与冲压孔8相连通,废料腔7的顶侧内壁上开设有压杆孔25,压杆24的底端贯穿压杆孔25并通过焊接固定安装有固定块26,固定块26的一侧活动安装有推杆27,推杆27的一端通过焊接固定安装有推板28,废料腔7的底侧内壁上开设有L型出料孔33,L型出料孔33的顶侧内壁上转动安装有盖板35,L型出料孔33的底侧内壁上开设有盖板槽36,盖板35的一侧延伸至盖板槽36内,盖板槽36的底侧内壁上开设有安装槽37,安装槽37内活动安装有T型挡块38,T型挡块38的顶侧延伸至安装槽37外,T型挡块38的顶侧为弧形设计,T型挡块38的顶侧与盖板35的底侧相接触。
本发明中,L型出料孔33内放置有收集桶34,收集桶34与推板28相适配。
本发明中,固定块26的底侧通过焊接固定安装有插杆29,推杆27的顶侧开设有插孔30,插杆29与插孔30均为倾斜设置,插杆29的底端延伸至插孔30内。
本发明中,废料腔7的底侧内壁上开设有移槽32,推杆27的一侧通过焊接固定安装有移杆31,移杆31的底端滑动安装在移槽32内。
本发明中,推杆27的一端通过焊接固定安装有挤压弹簧40的一端,挤压弹簧40的另一端通过焊接固定安装在废料腔7的一侧内壁上。
本发明中,T型挡块38的底侧通过焊接固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端通过焊接固定安装在安装槽37的底侧内壁上。
本发明中,安装块15的底侧开设有滑动槽16,滑动槽16内滑动安装滑动块17,滑动块17的一侧延伸至滑动槽16外,连接杆19的一端转动安装在滑动块17的一侧上,滑动块17的一侧转动安装有调节杆18,调节杆18的一端转动安装在设备架2的一侧上。
本发明中,设备本体1的顶侧开设有滑槽22,压紧块20的底侧通过焊接固定安装有滑块21,滑块21的底侧滑动安装在滑槽22内。
本发明中,设备架2的一侧通过焊接固定安装有限位杆13,限位杆13的一侧开设有限位孔14,移动杆12的一端贯穿限位孔14。
本发明中,安装块15的顶侧通过焊接固定安装有套接在移动杆12上的压缩弹簧39的一端,压缩弹簧39的另一端通过焊接固定安装在限位杆13的一侧上。
本发明中,当需要对板材6进行冲孔时,启动电机3,电机3运作带动冲压头5移动,电机3运作带动第一安装杆9移动,第一安装杆9移动挤压压板11,压板11移动带动移动杆12移动,移动杆12移动带动安装块15移动,安装块15移动在调节杆18的作用下快速带动连接杆19移动,连接杆19移动带动压紧块20移动,压紧块20移动带动滑块21在滑槽22内滑动,冲压头5在对板材6进行冲孔时,压紧块20与定位块10能够将板材6进行压紧,防止冲孔的板材产生偏差,伸缩杆4移动带动第二安装杆23移动,第二安装杆23移动带动压杆24移动,压杆24移动带动固定块26移动,固定块26移动带动插杆29移动,插杆29移动在插孔30的作用下带动推杆27移动,推杆27移动带动移块31在移槽32内滑动,推杆27移动带动推板28移动,冲压头5向下移动时,推板28将会向左移动,冲压完后,冲压头回位时,带动推板28向右移动并将冲压后的废料推向收集桶34内,工作人员打开盖板35即可处理废料,能够自动收集废料,省时省力,节省了劳动力,使用方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具备废料收集功能的冲压设备,包括设备本体(1),所述设备本体(1)上设有设备架(2),设备架(2)上设有电机(3),电机(3)上设有伸缩杆(4),伸缩杆(4)的底端设有冲压头(5),设备本体(1)上设有板材(6),设备本体(1)的顶侧开设有冲压孔(8),其特征在于,所述伸缩杆(4)的一侧固定安装有第一安装杆(9),设备架(2)的一侧活动安装有压板(11),压板(11)的顶侧与第一安装杆(9)相适配,压板(11)的底侧固定安装有移动杆(12),移动杆(12)的底端固定安装有安装块(15),安装块(15)的一侧活动安装有连接杆(19),连接杆(19)的一端转动安装有压紧块(20),设备本体(1)的顶侧固定安装有定位块(10),定位块(10)和压紧块(20)均与板材(6)相适配,所述伸缩杆(4)的另一侧固定安装有第二安装杆(23),第二安装杆(23)的一端固定安装有压杆(24),设备本体(1)上开设有废料腔(7),废料腔(7)与冲压孔(8)相连通,废料腔(7)的顶侧内壁上开设有压杆孔(25),所述压杆(24)的底端贯穿压杆孔(25)并固定安装有固定块(26),固定块(26)的一侧活动安装有推杆(27),推杆(27)的一端固定安装有推板(28),废料腔(7)的底侧内壁上开设有L型出料孔(33),L型出料孔(33)的顶侧内壁上转动安装有盖板(35),L型出料孔(33)的底侧内壁上开设有盖板槽(36),盖板(35)的一侧延伸至盖板槽(36)内,盖板槽(36)的底侧内壁上开设有安装槽(37),安装槽(37)内活动安装有T型挡块(38),T型挡块(38)的顶侧延伸至安装槽(37)外,T型挡块(38)的顶侧为弧形设计,T型挡块(38)的顶侧与盖板(35)的底侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述L型出料孔(33)内放置有收集桶(34),收集桶(34)与推板(28)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述固定块(26)的底侧固定安装有插杆(29),推杆(27)的顶侧开设有插孔(30),插杆(29)与插孔(30)均为倾斜设置,插杆(29)的底端延伸至插孔(30)内。
4.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述废料腔(7)的底侧内壁上开设有移槽(32),推杆(27)的一侧固定安装有移杆(31),移杆(31)的底端滑动安装在移槽(32)内。
5.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述推杆(27)的一端固定安装有挤压弹簧(40)的一端,挤压弹簧(40)的另一端固定安装在废料腔(7)的一侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述T型挡块(38)的底侧固定安装有复位弹簧的一端,复位弹簧的另一端固定安装在安装槽(37)的底侧内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述安装块(15)的底侧开设有滑动槽(16),滑动槽(16)内滑动安装滑动块(17),滑动块(17)的一侧延伸至滑动槽(16)外,连接杆(19)的一端转动安装在滑动块(17)的一侧上,滑动块(17)的一侧转动安装有调节杆(18),调节杆(18)的一端转动安装在设备架(2)的一侧上。
8.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述设备本体(1)的顶侧开设有滑槽(22),压紧块(20)的底侧固定安装有滑块(21),滑块(21)的底侧滑动安装在滑槽(22)内。
9.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述设备架(2)的一侧固定安装有限位杆(13),限位杆(13)的一侧开设有限位孔(14),移动杆(12)的一端贯穿限位孔(14)。
10.根据权利要求1所述的一种具备废料收集功能的冲压设备,其特征在于,所述安装块(15)的顶侧固定安装有套接在移动杆(12)上的压缩弹簧(39)的一端,压缩弹簧(39)的另一端固定安装在限位杆(13)的一侧上。
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