CN210817093U - 铜管封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜管封口机，包括工作台、精密仪表车床、支撑芯棒工装、移动座、刀具、油缸和滑动套，工作台的上部固定连接有精密仪表车床，精密仪表车床上安装有支撑芯棒工装，支撑芯棒工装的外壁上滑动连接有滑动套，支撑芯棒工装右端的内壁上安置有滑动固定块，滑动固定块通过拉动杆和连杆与滑动套上的推杆固定连接，支撑芯棒工装的左侧安装有挡板，挡板通过折杆与推杆固定连接，精密仪表车床右侧的工作台上安装有移动座。本实用新型通过设置的工作台、精密仪表车床、支撑芯棒工装、移动座、刀具、油缸和滑动套，解决了手动的对其铜管的封口进行焊接操作，速度慢、效率低，同时铜管与铜封片焊接产生气孔封口的质量问题。

Description

铜管封口机

技术领域

本实用新型涉及铜管封口技术领域，具体为铜管封口机。

背景技术

铜管应用于各行各业，应用于淋浴设备领域的铜管有多种，其中，有一种铜管需要对其端部进行封口处理，以保证铜管的外观美观，且防止人们不慎碰到而受到伤害。

目前，在铜管端口封口的加工中，采用普通的焊接工艺在批量进行铜管焊接操作的过程中，在手动焊接过程中，由于焊接操作人员的手法的不同，相同管路的不同位置上的焊接的焊料重量和外观都不一样，不利于企业统一均一化的管理；同时由于人工焊接的工作效率较低，不适用于大规模的生产操作，并且铜管与铜封片焊接产生的气孔影响封口的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铜管封口机，解决了手动的对其铜管的封口进行焊接操作，速度慢、效率低，同时铜管与铜封片焊接产生气孔封口的质量问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜管封口机，包括工作台、精密仪表车床、支撑芯棒工装、移动座、刀具、油缸和滑动套，所述工作台的上部固定连接有精密仪表车床，所述精密仪表车床上安装有支撑芯棒工装，所述支撑芯棒工装的外壁上滑动连接有滑动套，所述支撑芯棒工装右端的内壁上滑动连接有滑动固定块，所述滑动固定块通过拉动杆和连杆与滑动套上的推杆固定连接，所述支撑芯棒工装的左侧安装有挡板，所述挡板通过折杆与推杆固定连接，所述精密仪表车床右侧的工作台上安装有移动座，所述移动座上固定连接有固定座，所述固定座上固定连接有刀具，所述移动座的一侧固定连接有油缸。

优选的，所述移动座的下部设置有滑槽，所述移动座通过滑槽与工作台上部的移动轨道滑动连接，所述滑槽与移动轨道相配合。

优选的，所述油缸的输出端与移动座固定连接，所述油缸通过固定架与工作台固定连接，且固定架均与油缸和工作台固定连接。

优选的，所述支撑芯棒工装的右端设置有喇叭口，所述滑动固定块与喇叭口滑动连接，所述滑动固定块与拉动杆通过轴销转动连接，所述拉动杆背离滑动固定块的一端通过轴销与连杆转动连接。

优选的，所述连杆穿过支撑芯棒工装上开设的滑动孔，所述连杆背离拉动杆的一端固定连接在推杆上，所述推杆固定连接在滑动套上。

优选的，所述支撑芯棒工装的外壁上固定连接有皮带轮，所述皮带轮背离支撑芯棒工装外壁的一侧开设有皮带槽，所述皮带轮与外界驱动电机通过皮带传动连接。

优选的，所述挡板通过轴销与支撑芯棒工装转动连接，所述挡板靠近支撑芯棒工装中轴线的一侧固定连接有橡胶垫，所述挡板上的折杆与推杆通过轴销转动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了铜管封口机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置的精密仪表车床、支撑芯棒工装、移动座、刀具、油缸和滑动套，利用支撑芯棒工装夹持固定好铜管后，启动精密仪表车床带动支撑芯棒工装转动，与此同时油缸运行推动移动座在移动轨道上滑动，移动座带动刀具缓缓向铜管的端头移动，铜管本身在精密仪表车床高转速下与刀具匀速前进摩擦挤压封口，采用机械进行封口，速度快、效率高，并且铜管封口出来不会产生有气孔现象，提高了产品良品率，解决了手动的对其铜管的封口进行焊接操作，速度慢、效率低，同时铜管与铜封片焊接产生气孔封口的质量问题。

2、本实用新型，通过设置的支撑芯棒工装，推动滑动套带动推杆移动，推杆带动连杆移动，连杆利用拉动杆带动滑动固定块在喇叭口上滑动，直到滑动固定块抵在铜管的外壁上，同时推杆利用折杆推动挡板在支撑芯棒工装上转动，带动挡板上的橡胶垫抵在铜管的外壁上，辅助固定住铜管的另一端，对其需要封口的铜管进行两端固定夹持，大大提升了铜管转动过程中的稳定性，从而提升铜管封口的效率，结构简单，操作便捷，便于自行的夹持固定铜管，实用性强，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中移动座和工作面的连接示意图；

图3为本实用新型图1中支撑芯棒工装的结构示意图；

图4为本实用新型图1中支撑芯棒工装的夹紧状态示意图。

图中附图标记为：1、工作台；2、精密仪表车床；3、支撑芯棒工装；4、喇叭口；5、移动座；6、固定座；7、刀具；8、移动轨道；9、油缸；10、固定架；11、滑槽；12、滑动固定块；13、拉动杆；14、连杆；15、推杆；16、滑动套；17、皮带轮；18、皮带槽；19、挡板；20、橡胶垫；21、折杆；22、滑动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例；铜管封口机，包括工作台1、精密仪表车床2、支撑芯棒工装3、移动座5、刀具7、油缸9和滑动套16，工作台1的上部固定连接有精密仪表车床2，精密仪表车床2的型号为CJ0650B，为现有技术，精密仪表车床2上安装有支撑芯棒工装3，便于精密仪表车床2来安置固定支撑芯棒工装3，从而便于铜管的封装，支撑芯棒工装3的外壁上滑动连接有滑动套16，滑动套16直接套装在支撑芯棒工装3的外部，且二者之间相互配合，支撑芯棒工装3右端的内壁上安置有滑动固定块12，滑动固定块12通过拉动杆13和连杆14与滑动套16上的推杆15固定连接，便于利用滑动套16推动推杆15移动，利用推杆15上的连杆14带动拉动杆13移动，利用拉动杆13带动滑动固定块12固定夹持住支撑芯棒工装3内部的铜管，支撑芯棒工装3的左侧安装有挡板19，挡板19通过折杆21与推杆15固定连接，推杆15利用折杆21推动挡板19转动，从而将其挡板19抵在支撑芯棒工装3内部的铜管上，精密仪表车床2右侧的工作台1上安装有移动座5，移动座5上固定连接有固定座6，固定座6上固定连接有刀具7，移动座5的一侧固定连接有油缸9，利用油缸9运行来推动移动座5移动，从而带动移动座5上的刀具7移动对其铜管端头进行封头。

优选的，移动座5的下部设置有滑槽11，移动座5通过滑槽11与工作台1上部的移动轨道8滑动连接，滑槽11与移动轨道8相配合，便于利用工作台1上的滑槽11来辅助移动座5在工作台1上移动，提升移动座5运行的稳定性。

优选的，油缸9的输出端与移动座5固定连接，油缸9通过固定架10与工作台1固定连接，且固定架10均与油缸9和工作台1固定连接，便于油缸9通过固定架10固定在工作台1上，并且利用油缸9来推动移动座5在工作台1上移动。

优选的，支撑芯棒工装3的右端设置有喇叭口4，滑动固定块12与喇叭口4滑动连接，滑动固定块12与拉动杆13通过轴销转动连接，拉动杆13背离滑动固定块12的一端通过轴销与连杆14转动连接，便于利用滑动固定块12来固定夹持需要封口的铜管，并且滑动固定块12采用拉动杆13、连杆14以及推杆15连接，从而实现滑动套16来带动滑动固定块12移动。

优选的，连杆14穿过支撑芯棒工装3上开设的滑动孔22，连杆14背离拉动杆13的一端固定连接在推杆15上，推杆15固定连接在滑动套16上，便于利用滑动套16推动连杆14在支撑芯棒工装3上的滑动孔22中滑动，实现连杆14的移动。

进一步，支撑芯棒工装3的外壁上固定连接有皮带轮17，皮带轮17背离支撑芯棒工装3外壁的一侧开设有皮带槽18，皮带轮17与外界驱动电机通过皮带传动连接，便于利用皮带轮17实现支撑芯棒工装3与驱动电机的传动连接，从而带动支撑芯棒工装3转动。

进一步，挡板19通过轴销与支撑芯棒工装3转动连接，挡板19靠近支撑芯棒工装3中轴线的一侧固定连接有橡胶垫20，挡板19上的折杆21与推杆15通过轴销转动连接，便于利用挡板19在支撑芯棒工装3上转动，从而将其橡胶垫20抵在铜管上，夹持固定住铜管，辅助铜管的固定。

工作原理：使用时，操作者首先将其铜管安置到支撑芯棒工装3的内部，随后向左推动滑动套16，带动推杆15移动，推杆15带动连杆14移动，连杆14利用拉动杆13带动滑动固定块12在喇叭口4上滑动，直到滑动固定块12抵在铜管的外壁上，同时推杆15利用折杆21推动挡板19在支撑芯棒工装3上转动，带动挡板19上的橡胶垫20抵在铜管的外壁上，辅助固定住铜管的另一端，随后启动精密仪表车床2带动支撑芯棒工装3转动，与此同时油缸9运行推动移动座5在移动轨道8上滑动，移动座5带动刀具7缓缓向铜管的端头移动，铜管本身在精密仪表车床2高转速下与刀具7匀速前进摩擦挤压封口，完成封口后，各个设备运行复位后停止运行，并取下封口后的铜管即可。

综上可得，本实用新型通过设置的工作台1、精密仪表车床2、支撑芯棒工装3、移动座5、刀具7、油缸9和滑动套16，解决了手动的对其铜管的封口进行焊接操作，速度慢、效率低，同时铜管与铜封片焊接产生气孔封口的质量问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.铜管封口机，包括工作台(1)、精密仪表车床(2)、支撑芯棒工装(3)、移动座(5)、刀具(7)、油缸(9)和滑动套(16)，其特征在于：所述工作台(1)的上部固定连接有精密仪表车床(2)，所述精密仪表车床(2)上安装有支撑芯棒工装(3)，所述支撑芯棒工装(3)的外壁上滑动连接有滑动套(16)，所述支撑芯棒工装(3)右端的内壁上安置有滑动固定块(12)，所述滑动固定块(12)通过拉动杆(13)和连杆(14)与滑动套(16)上的推杆(15)固定连接，所述支撑芯棒工装(3)的左侧安装有挡板(19)，所述挡板(19)通过折杆(21)与推杆(15)固定连接，所述精密仪表车床(2)右侧的工作台(1)上安装有移动座(5)，所述移动座(5)上固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)上固定连接有刀具(7)，所述移动座(5)的一侧固定连接有油缸(9)。

2.根据权利要求1所述的铜管封口机，其特征在于：所述移动座(5)的下部设置有滑槽(11)，所述移动座(5)通过滑槽(11)与工作台(1)上部的移动轨道(8)滑动连接，所述滑槽(11)与移动轨道(8)相配合。

3.根据权利要求2所述的铜管封口机，其特征在于：所述油缸(9)的输出端与移动座(5)固定连接，所述油缸(9)通过固定架(10)与工作台(1)固定连接，且固定架(10)均与油缸(9)和工作台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的铜管封口机，其特征在于：所述支撑芯棒工装(3)的右端设置有喇叭口(4)，所述滑动固定块(12)与喇叭口(4)滑动连接，所述滑动固定块(12)与拉动杆(13)通过轴销转动连接，所述拉动杆(13)背离滑动固定块(12)的一端通过轴销与连杆(14)转动连接。

5.根据权利要求4所述的铜管封口机，其特征在于：所述连杆(14)穿过支撑芯棒工装(3)上开设的滑动孔(22)，所述连杆(14)背离拉动杆(13)的一端固定连接在推杆(15)上，所述推杆(15)固定连接在滑动套(16)上。

6.根据权利要求4所述的铜管封口机，其特征在于：所述支撑芯棒工装(3)的外壁上固定连接有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)背离支撑芯棒工装(3)外壁的一侧开设有皮带槽(18)，所述皮带轮(17)与外界驱动电机通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的铜管封口机，其特征在于：所述挡板(19)通过轴销与支撑芯棒工装(3)转动连接，所述挡板(19)靠近支撑芯棒工装(3)中轴线的一侧固定连接有橡胶垫(20)，所述挡板(19)上的折杆(21)与推杆(15)通过轴销转动连接。

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