CN210813990U - 一种新型液体分布器的精馏塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精馏塔，尤其涉及一种新型液体分布器的精馏塔。本实用新型提供的新型液体分布器的精馏塔，包括塔体、和液体分布器，其中液体分布器包括主液管、分液管、分液孔、分液罩盒，分液罩盒呈上小下大的空心圆台结构，分液罩盒通过支杆连接分液管，利用分液罩盒的空心圆台结构对分液孔喷出的液体进行分流，其中一部分从分液罩盒小径端进入，通过分液罩盒大径端喷设至塔体底部，另一部分液体通过分液罩盒的外壁进行分布，液体沿分液罩盒的外壁流下，使液体不会喷向塔壁，进而降低液体在塔壁上形成壁流的可能性，液体分布效果更好。

Description

一种新型液体分布器的精馏塔

技术领域

本实用新型涉及一种精馏塔，尤其涉及一种新型液体分布器的精馏塔。

背景技术

精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分在相同温度下具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。

液体分布器位于精馏塔填料上端，将液体均匀分布在填料表面，形成液体初始分布。液体的初始分布对精馏塔的性能影响很大，因此液体分布器的性能对精馏塔制备产品的质量影响最大。

常规使用的液体分布器有槽盘式分布器和排管式分布器，其中槽盘式分布器先收集液体，同时利用槽盘底部的分液孔分布液体，但槽盘式分布器收集过程中，因液体收集版间存在间隙，无法有效收集液体，未收集的液体不通过分液孔，而直接通过间隙进入精馏塔下层，从而导致液体分布不均匀；现有技术中的排管式分布器，靠近精馏塔塔壁的排管，与内壁过于接近时，大部分液体喷射到塔壁后，形成壁流，尤其是分液孔喷洒半径过大时。若与内壁较远时，塔壁附近的无液体分布后分布不均匀。

现有技术中CN202538633U提供了一种排管式液体分布器，布液管设于液体分配管的底部，布液管轴线与液体分配管的下部外边缘在同一水平面上，在布液管的下部均匀设有布液孔，液体经由布液孔喷射，流到下面的填料上，但排管式液体分布器已应用于精馏塔时，靠近塔壁设置的排液管，喷射的液体容易形成壁流，致使液体分布不均匀。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种新型液体分布器的精馏塔，液体分布更均匀、分布的效果好、分布的效率高。

本实用新型提供的新型液体分布器的精馏塔，包括塔体、和液体分布器，所述液体分布器包括主液管、分液管、分液孔、分液罩盒；

所述主液管与所述分液管连通，所述分液管朝向所述塔体底部的一侧均布有所述分液孔；

所述分液罩盒设于所述分液孔下方，所述分液罩盒朝向所述分液管的一侧上设有多个支杆，所述支杆的另一端连接所述分液管底端；

所述分液罩盒呈上小下大的空心圆台结构，所述分液罩盒圆台结构小径端的孔径小于所述分液孔的孔径。

采用上述方案，所述分液罩盒通过所述支杆连接所述分液管，利用所述分液罩盒的空心圆台结构对所述分液孔喷出的液体进行分流，其中一部分从所述分液罩盒小径端进入，通过所述分液罩盒大径端喷设至所述塔体的底部，另一部分液体通过所述分液罩盒的外壁进行分布，液体沿所述分液罩盒的外壁流下。

通过所述分液罩盒对所述分液孔内的液体进行分流，使液体分布更加均匀，同时靠近塔壁的分液孔，不会将液体喷向塔壁，进而降低液体在塔壁上形成壁流的可能性，液体分布效果更好。

优选地，所述分液罩盒嵌套进所述分液孔，所述分液罩盒小径端与所述分液孔处于同一水平面上。

采用上述方案，所述分液罩盒小径端与所述分液孔处于同一水平面上，所述分液罩盒不干扰所述分液管内部液体流动，同时所述分液罩盒最大限度地对所述分液孔喷射的液体进行分流，液体分布效率高。

进一步优选地，所述分液罩盒大径端的孔径大于所述分液孔的孔径。

采用上述方案，所述分液罩盒大径端的孔径大于所述分液孔的孔径，所述分液罩盒大径端与所述分液孔的孔径差为1cm-10cm，避免所述分液罩盒大径端孔径过大，相邻所述分液罩盒之间相隔过近，致使沿所述分液罩盒外壁分流的液体相互干扰，影响液体的分布，同时所述分液罩盒大径端过大，导致所述分液孔的数目相对减少，影响所述分液孔的分布，从而影响液体分布的效率。

进一步优选地，所述分液罩盒内壁上设有紧密接触的环形孔板，所述环形孔板上均布有通孔。

采用上述方案，从所述分液罩盒小径端进入所述分液罩盒内腔的液体，通过所述环形孔板上的通孔进行再次分布，使液体分布的效果更好，更加均匀。

进一步优选地，所述分液管为排管，均布在所述主液管的两侧，所述主液管一侧的所述分液管长度由所述主液管中心位置向两侧依次递减。

采用上述方案，所述分液管一端连通所述主液管，所述分液管另一端与所述塔体内壁紧密接触，所述分液管采用排管的形式，使液体分布效果更好，更加均匀。

进一步优选地，所述液体分布器还包括收液盘，所述收液盘位于所述主液管上方，所述收液盘底端与所述主液管顶端连通。

采用上述方案，所述收液盘与所述精馏塔塔体相适应，所述收液盘收集所述塔体内上一床层的液体，并通过所述主液管将液体输送至所述分液管，进而通过所述分液管上的所述分液孔将液体分布，同时气体通过所述收液盘向塔顶输送。

进一步优选地，所述塔体内，从塔顶至塔底依次设有除沫器、第一填料层和第二填料层，所述液体分布器位于第一填料层和第二填料层之间。

工作原理：

液体通过塔顶喷淋到第一填料层，并沿第一填料层表面流下经过液体分布器均匀分布至第二填料层，进而从塔底输出。气体从塔底送入，与液体呈逆流通过塔体，气体从塔顶输出。

所述收液盘收集从第一填料层流下的液体，并通过所述主液管将液体输送至所述分液管，所述分液管排管，均布在所述主液管的两侧，所述分液管朝向下第二填料层的一侧均布有所述分液孔，所述分液孔底端设有所述分液罩盒。

所述分液罩盒对所述分液孔喷出的液体进行分流，其中一部分从所述分液罩盒小径端进入，通过所述分液罩盒大径端喷设至第二填料层，另一部分液体通过所述分液罩盒的外壁进行分布，液体沿所述分液罩盒外壁流下。

此外，液体通过所述分液罩盒小径端进入所述分液罩盒的内腔后，再经过所述环形孔板上的通孔进行再次分布，使液体分布的效果更好，更加均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的新型液体分布器的精馏塔，在所述分液孔的下方设有分液罩盒，利用所述分液罩盒对所述分液孔喷出的液体进行分流，其中一部分从所述分液罩盒大径端进入，通过所述分液罩盒大径端喷设至第二填料层，另一部分液体通过所述分液罩盒外壁进行分布，液体沿所述分液罩盒外壁流下，使液体分布更加均匀，同时靠近塔壁的分液孔，不会将液体喷向塔壁，降低液体在塔壁上形成壁流的可能性，液体分布的效率更高。

(2)本实用新型提供的新型液体分布器的精馏塔，在所述分液罩盒内壁上设有紧密接触的环形孔板，所述环形孔板上均布有通孔。液体从所述分液罩盒小径端进入所述分液罩盒内腔，再经过所述环形孔板上的通孔进行再次分布，使液体分布的效果更好，更加均匀。

(3)本实用新型提供的新型液体分布器的精馏塔，结构简单、液体分布更加均匀，有效避免液体出现壁流的现象。

附图说明

图1为实施例1新型液体分布器的精馏塔的结构示意图；

图2为实施例1新型液体分布器的精馏塔中液体分布器的结构示意图；

图3为实施例1新型液体分布器的精馏塔中液体分布器的主液管和分液管连接的结构示意图；

图4为实施例2的液体分布器的结构示意图；

图5为实施例3的液体分布器的结构示意图；

图6为实施例3的分液罩盒环形孔板结构示意图；

图中：1、塔体；2、除沫器；3、第一填料层；4、收液盘；5、液体分布器； 6、主液管；7、分液管；8、分液孔；9、分液罩盒；10、支杆；11、进液口；12、出液口；13、环形孔板；14、第二填料层。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

本实用新型提供的新型液体分布器的精馏塔，包括塔体1、除沫器2、第一填料层3、液体分布器5和第二填料层14，其中液体分布器5包括主液管6、分液管7、分液孔8、分液罩盒9，见图1；

主液管6连通分液管7，分液管7朝向塔体1底部第二填料层14的一侧均布有分液孔8；

分液罩盒9设于分液孔8下方，分液罩盒9上相对设有2个支杆10，支杆10 另一端固定连接分液管7；

分液罩盒9呈上小下大的空心圆台结构，分液罩盒9小径端为进液口11，分液罩盒9大径端为出液口12，进液口11贴近分液孔8底端，进液口11孔径比分液孔8的孔径小5cm，出液口12朝向塔体1底部的第二填料层14；

分液孔8为圆形，进液口11为圆形，进液口11的形状与分液孔8的形状一致。

出液口12孔径比分液孔8的孔径大3cm；

液体分布器5还包括收液盘4，收液盘4位于主液管6上方，收液盘4底端与主液管6顶端连通，见图2。

分液管7为排管，均布在主液管6的两侧，主液管6一侧的分液管7长度由主液管6中心位置向两侧依次递减，分液管7一端连通主液管6，分液管7的另一端与塔体1的内壁紧密接触，见图3。

工作原理：

液体通过塔顶喷淋到第一填料层3，并沿第一填料层3表面流下经过液体分布器5均匀分布至第二填料层14，进而从塔底输出。气体从塔底送入，与液体呈逆流通过塔体，气体从塔顶输出。

收液盘4收集从第一填料层2流下的液体，并通过主液管6将液体输送至分液管7。

分液管7为排管，均布在主液管6的两侧，分液管7朝向下第二填料层14的一侧均布有分液孔8，分液孔8底端设有分液罩盒9。

分液罩盒9呈圆台结构，分液罩盒9通过支杆10固定连接分液管7。

分液罩盒9对分液孔8喷出的液体进行分流，其中一部分从进液口11进入，通过出液口12喷设至第二填料层14，另一部分液体通过分液罩盒9外壁进行分布，液体沿分液罩盒9外壁流下。

实施例2

与实施例1的区别在于，分液罩盒9嵌套连接分液孔8，进液口11位于分液孔8内部，进液口11与分液孔8处于同一水平面上，见图4。

其余组件与实施例1一致。

采用上述方案，分液罩盒9不干扰分液管7内部液体流动，同时分液罩盒9 最大限度地对分液孔8喷射的液体进行分流，液体分布效率高。

实施例3

与实施例1的区别在于，分液罩盒9内壁上设有紧密接触的环形环形孔板13，环形孔板13上均布有通孔，见图5、6。

其余组件与实施例1一致。

采用上述方案，从进液口11进入的液体，通过进液口11进入分液罩盒9的内腔后，再经过环形孔板13上的通孔进行再次分布，使液体分布的效果更好，更加均匀。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型液体分布器的精馏塔，包括塔体(1)和液体分布器(5)，其特征在于，所述液体分布器(5)包括主液管(6)、分液管(7)、分液孔(8)和分液罩盒(9)；

所述主液管(6)与所述分液管(7)连通，所述分液管(7)朝向所述塔体(1)底部的一侧均布有所述分液孔(8)；

所述分液罩盒(9)设于所述分液孔(8)下方，所述分液罩盒(9)朝向所述分液管(7)的一侧上设有多个支杆(10)，所述支杆(10)的另一端连接所述分液管(7)底端；

所述分液罩盒(9)呈上小下大的空心圆台结构，所述分液罩盒(9)小径端的孔径小于所述分液孔(8)的孔径。

2.根据权利要求1所述的新型液体分布器的精馏塔，其特征在于，所述分液罩盒(9)嵌套进所述分液孔(8)，进液口(11)与所述分液孔(8)位于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的新型液体分布器的精馏塔，其特征在于，所述分液罩盒(9)大径端的孔径大于所述分液孔(8)的孔径。

4.根据权利要求1所述的新型液体分布器的精馏塔，其特征在于，所述分液罩盒(9)内壁上设有紧密接触的环形孔板(13)，所述环形孔板(13)上均布有通孔。

5.根据权利要求1所述的新型液体分布器的精馏塔，其特征在于，所述分液管(7)为排管，均布在所述主液管(6)两侧，所述主液管(6)一侧的所述分液管(7)长度由所述主液管(6)中心位置向两侧依次递减。

6.根据权利要求1所述的新型液体分布器的精馏塔，其特征在于，所述液体分布器(5)还包括收液盘(4)，所述收液盘(4)位于所述主液管(6)上方，所述收液盘(4)底端与所述主液管(6)顶端连通。

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