CN210809025U - 油条自动翻滚炸制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油条自动翻滚炸制装置,包括油槽、固定挡排弹性机构、运动拨排弹性机构组成,固定挡排弹性机构设有框架体,框架体上固定间隔设置下固定装置,下固定装置的顶端通过下弹性连接件连接纵向设置的下挡排,下挡排的顶面处于油面处;运动拨排弹性机构设有由拨排链轮驱动的拨排链条,拨排链条连接固定上固定装置一端,上固定装置另一端通过上弹性连接件连接纵向设置的上拨排;拨排链轮转运时,方向向下的上拨排的底部一部分处于油面的下方;上拨排行进拨动油面处的油条坯条,在油条坯条碰到下挡排的顶面时,推动油条坯条翻转过下挡排的顶面。该装置可以使炸制中的油条翻滚更精准,油条表面受热更均匀,避免油条表面受力较大或阻塞住。
Description
技术领域
本实用新型涉及油条加工装置,具体是一种油条自动翻滚炸制装置。
背景技术
当前油条的炸制,大多采用人工手工炸制。人工用筷子等物件拨动油条炸制,不但使用人工较多,成本较高,效果也不好,也有采用一些机械方法,炸制油条,但大多机械炸制不太规范,技术条件远不适合大众的需要。
申请号为:201811444091.2的中国实用新型专利,公开了一种油条机,其可随油层的高低自动漂浮总能保持所需要的高度,使油条炸制不受油层变化受影响,但其仍存在以下问题,其采用的滚轴拨排方式,使滚轴拨排旋转带动油条翻滚,但上述翻滚方式,不精准,甚至在油条坯条分布不均的极端情况下,发生阻塞,不能及时输送出,从而难以达到准确翻滚的理想效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种油条自动翻滚炸制装置,该装置可以使炸制中的油条翻滚更精准,油条表面受热更均匀,避免油条表面受力较大或阻塞住。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种油条自动翻滚炸制装置,包括油槽,设置在油槽内的固定挡排弹性机构及设置在固定挡排弹性机构上方的运动拨排弹性机构组成,所述的固定挡排弹性机构设有框架体,框架体设置在油槽内,框架体可以相对油槽活动以便调节水平或高度上的位置,框架体上固定间隔设置下固定装置,下固定装置成对设置在框架体机构底面的两侧;下固定装置的顶端通过下弹性连接件连接纵向设置的下挡排,下挡排的顶面处于油面处;所述的运动拨排弹性机构设有由拨排链轮驱动的拨排链条,拨排链条设置在油槽上方的前后两侧,拨排链条连接固定上固定装置一端,上固定装置另一端通过上弹性连接件连接纵向设置的上拨排;拨排链轮转运时,方向向下的上拨排的底部一部分处于油面的下方;拨排链轮驱动的拨排链条运转带动上拨排行进拨动油面处的油条坯条,在油条坯条碰到下挡排的顶面时,推动油条坯条翻转过下挡排的顶面。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,有益效果是:
通过上弹性连接件、下弹性连接件的设置,可以使上拨排、下挡排在工作过程中受力较大时发生弯折形变,防止过大的挤压油条坯条,使油条坯条变形或卡在上拨排、下挡排交汇处。由油槽1的一端进入的油坯条在间隔设置的上拨排、下挡排的共同作用下,可在炸制过程中的不断翻滚前进至油槽的另一端时炸制完成,油条炸制的熟透均匀,可使炸制的油条坯条翻滚时不收任何损伤,炸制效果好。
进一步的,本实用新型的优选方案如下:
所述的运动拨排弹性机构通过支架固定支撑,支架设有支柱、横梁,支柱的顶端与横梁连接固定,支柱的底端与框架体连接固定。
上述设置,可以使运动拨排弹性机构、固定挡排弹性机构之间保持相对静止,即便油面变化调整固定挡排弹性机构时,运动拨排弹性机构与固定挡排弹性机构的间隔位置也保持不变,有利于上拨排、下挡排配合工作。
所述的油槽的油坯条投入端设有油坯条推动机构;油坯条推动机构设有活动拨板,活动拨板通过曲轴杆与曲轴轮连接,曲轴轮通过曲轴杆驱动活动拨板运动。
上述设置,使油坯条投入后,更靠近挡排,方便上边的拨排运动与之更好的发生交错运动,更好的使油条更准确的翻滚炸制。
所述的油槽的另一端设有出锅提排机构,出锅提排机构设有提排链轮驱动提排链条,提排链条连接固定提排齿,提排齿沿提排链条纵向间隔设置。
通过设置出锅提排机构,通过提排齿将炸好的油条输送到成品框槽。
所述的运动拨排弹性机构由驱动电机驱动,驱动电机通过电机驱动轮驱动运动拨排弹性机构一端的拨排链轮的轴转动,从而带动拨排链轮转动,拨排链轮的轴端设有提排传动轮,提排传动轮与提排链轮通过传动链条连接;运动拨排弹性机构另一端的拨排链轮的轴的轴端连接固定曲轴轮,通过拨排链轮的轴进行动力传动驱动油坯条推动机构。
拨排链轮轴的头部设置一个链轮,利用链条传动,带动提排上的一组链轮与同轴的齿轮旋转并传动与之啮合的另一组齿轮与之同轴的链轮带动提排链条运转,这样可以使提排将炸制好的油条可正方向运转顺利出锅,这就是采用一组啃合的齿轮,可调整方向并与拨排同步;通过上述设置,使用一个电机驱动三个机构,轻松实现三个机构的协同工作。
所述的固定挡排弹性机构设有的下弹性连接件、运动拨排弹性机构设有的下弹性连接件均为弹簧。因弹簧的弹性比较柔合,使之发生运动的油条,不受损伤。
所述的驱动电机通过电线与时间继电器电连接,时间继电器为自复式时间继电器。控制半停半开运转,停时方便油坯条的投入。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是固定挡排弹性机构、运动拨排弹性机构相互配合的工作状态图;
图4是固定挡排弹性机构、运动拨排弹性机构的结构示意图;
图5是驱动电机的控制部分的电路原理图;
附图标记说明:
1-油槽;2-固定挡排弹性机构;3-运动拨排弹性机构;4-油坯条推动机构;5-出锅提排机构;6-油面;7-成品框槽;8-驱动电机;9-时间继电器调整链;10-时间继电器;11-电线;12-油条坯条;13-部分齿轮组;1301-与链轮同轴的齿轮;1302-运动拨排轴的联动链轮;1303-提排联动链轮;1304-与提排链轮同轴的齿轮;1305-拨排轴头链轮与提排转动链;1306-运转方向指示箭头;
201-框架体;202-下固定装置;203-下弹性连接件;204-下挡排;205-调节高度螺栓;
301-拨排链轮;302-拨排链条;303-固定装置;304-上弹性连接件;305-上拨排;306-支柱;307-横梁;
401-活动拨板;402-曲轴杆;403-曲轴轮;405-旋转方向;
501-提排链轮;502-提排链条;503-提排齿。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,进一步说明本实用新型。
参见图1、图2、图3及图4,一种油条自动翻滚炸制装置,由油槽1,设置在油槽1内的固定挡排弹性机构2及设置在固定挡排弹性机构2上方的运动拨排弹性机构3组成。
图1中,405表示旋转方向。
参见图1-图4,固定挡排弹性机构2设有框架体201,框架体201设置在油槽1内,框架体201可以相对油槽1活动以便调节水平或高度上的位置,框架体201上固定间隔设置下固定装置202,下固定装置202成对设置在框架体机构201底面的两侧;下固定装置202的顶端通过下弹性连接件203连接纵向设置的下挡排204,下挡排204的顶面处于油面6处。框架体201通过调节高度螺栓205与油槽1连接,方便框架体201高度的调节。
如图1所示,部分齿轮组13设有与链轮同轴的齿轮1301、运动拨排轴的联动链轮1302,提排联动链轮1303、与提排链轮同轴的齿轮1304;拨排轴头链轮与提排转动链1305提供传动,运转方向见图1中的运转方向指示箭头1306。
参见图1-图4,运动拨排弹性机构3设有由拨排链轮301驱动的拨排链条302,拨排链条302设置在油槽1上方的前后两侧,拨排链条302连接固定上固定装置303一端,上固定装置303另一端通过上弹性连接件304连接纵向设置的上拨排305;拨排链轮301转运时,方向向下的上拨排305的底部一部分处于油面6的下方;拨排链轮301驱动的拨排链条302运转带动上拨排305行进拨动油面6处的油条坯条12,在油条坯条12碰到下挡排204的顶面时,推动油条坯条12翻转过下挡排204的顶面;上弹性连接件304、下弹性连接件203的设置,可以使上拨排305、下挡排204在工作过程中受力较大时发生弯折形变,防止过大的挤压油条坯条12,使油条坯条12变形或卡在上拨排305、下挡排204交汇处。
参见图1,运动拨排弹性机构3通过支架固定,支架设有支柱305、横梁306,支柱305的顶端与横梁连接固定,支柱305的底端与框架体201连接固定,横梁306的两端处设有拨排链轮301。
由油槽1的一端进入的油坯条在间隔设置的上拨排305、下挡排204的共同作用下,可在炸制过程中的不断翻滚前进至油槽1的另一端时炸制完成,油条炸制的熟透均匀,可使炸制的油条坯条12翻滚时不收任何损伤,炸制效果好。
参见图1、图2,油槽1的油坯条投入端设有油坯条推动机构4;油坯条推动机构4设有活动拨板401,活动拨板401通过曲轴杆402与曲轴轮403连接,曲轴轮403通过曲轴杆402驱动活动拨板401运动使油坯条投入后,在活动拨板401的带动下向前运动便于上部的上拨排305够得着。
参见图1,油槽1的另一端设有出锅提排机构5,出锅提排机构5设有提排链轮501驱动提排链条502,提排链条502连接固定提排齿503,提排齿503沿提排链条纵向间隔设置。出锅提排机构5通过提排齿503将炸好的油条输送到成品框槽7。
参见图5,驱动电机8通过电机驱动轮驱动运动拨排弹性机构3一端的拨排链轮301的轴转动,从而带动拨排链轮301转动,拨排链轮301的轴端设有提排传动轮,提排传动轮与提排链轮501通过传动链条连接;运动拨排弹性机构3另一端的拨排链轮301的轴的轴端连接固定曲轴轮403,通过拨排链轮301的轴进行动力传动驱动油坯条推动机构,从而使用一个电机驱动三个机构,轻松实现三个机构的协同工作。
驱动电机8通过电线与时间继电器10电连接,时间继电器10设有时间继电器调整链9,可以根据需要调整控制驱动电机8的起动运转及停止。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (7)
1.一种油条自动翻滚炸制装置,包括油槽,设置在油槽内的固定挡排弹性机构及设置在固定挡排弹性机构上方的运动拨排弹性机构组成,其特征在于:
所述的固定挡排弹性机构设有框架体,框架体设置在油槽内,框架体可以相对油槽活动以便调节水平或高度上的位置,框架体上固定间隔设置下固定装置,下固定装置成对设置在框架体机构底面的两侧;下固定装置的顶端通过下弹性连接件连接纵向设置的下挡排,下挡排的顶面处于油面处;
所述的运动拨排弹性机构设有由拨排链轮驱动的拨排链条,拨排链条设置在油槽上方的前后两侧,拨排链条连接固定上固定装置一端,上固定装置另一端通过上弹性连接件连接纵向设置的上拨排;拨排链轮转运时,方向向下的上拨排的底部一部分处于油面的下方;拨排链轮驱动的拨排链条运转带动上拨排行进拨动油面处的油条坯条,在油条坯条碰到下挡排的顶面时,推动油条坯条翻转过下挡排的顶面。
2.根据权利要求1所述的油条自动翻滚炸制装置,其特征在于:所述的运动拨排弹性机构通过支架固定支撑,支架设有支柱、横梁,支柱的顶端与横梁连接固定,支柱的底端与框架体连接固定。
3.根据权利要求1所述的油条自动翻滚炸制装置,其特征在于:所述的油槽的油坯条投入端设有油坯条推动机构;油坯条推动机构设有活动拨板,活动拨板通过曲轴杆与曲轴轮连接,曲轴轮通过曲轴杆驱动活动拨板运动。
4.根据权利要求1所述的油条自动翻滚炸制装置,其特征在于:所述的油槽的另一端设有出锅提排机构,出锅提排机构设有提排链轮驱动提排链条,提排链条连接固定提排齿,提排齿沿提排链条纵向间隔设置。
5.根据权利要求1所述的油条自动翻滚炸制装置,其特征在于:所述的运动拨排弹性机构由驱动电机驱动,驱动电机通过电机驱动轮驱动运动拨排弹性机构一端的拨排链轮的轴转动,从而带动拨排链轮转动,拨排链轮的轴端设有提排传动轮,提排传动轮与提排链轮通过传动链条连接;运动拨排弹性机构另一端的拨排链轮的轴的轴端连接固定曲轴轮,通过拨排链轮的轴进行动力传动驱动油坯条推动机构。
6.根据权利要求1所述的油条自动翻滚炸制装置,其特征在于:所述的固定挡排弹性机构设有的下弹性连接件、运动拨排弹性机构设有的下弹性连接件均为弹簧。
7.根据权利要求5所述的油条自动翻滚炸制装置,其特征在于:所述的驱动电机通过电线与时间继电器电连接,时间继电器为自复式时间继电器。
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