CN210795707U - 一种罐装铝箔复合封膜结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐装铝箔复合封膜结构，包括安装座，所述安装座的一侧滑动连接有活动块，所述活动块的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有定位轮。本实用新型中，电动推杆的两端设置了两个连接块，两个连接块中的一个设置了感应头和滚轮，另一个设置了滚轮，安装座上设置了定位槽和滑槽，采用此设计的好处在于：电机带动与之连接的定位轮旋转，进而使活动块绕安装座旋转，从而带动电动推杆移动，连接块上的感应头进而绕工件顶部旋转，对铝箔进行加热即可完成封口，通过调节电动推杆的长度使滚轮贴合工件，保持感应头始终位于封口位置，进而使封膜结构可以对不同口径的工件进行封膜。

Description

一种罐装铝箔复合封膜结构

技术领域

本实用新型涉及封膜机技术领域，尤其涉及一种罐装铝箔复合封膜结构。

背景技术

封膜机由机架、减速调速传动机构、输送装置及电器电子控制***等部件组成。采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；具有连续封口效率高，封口质量可靠、结构合理、操作方便等特点。

铝箔是一种封膜材料，现有的罐装铝箔复合封膜结构还存在不足之处，罐装产品的口通常为圆形，并且不同罐装产品的口径不同，而现有的封膜机构大多为固定结构，只能对一种口径进行封膜，进而降低了封膜结构的适应性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有封膜结构不可调节的问题，而提出的一种罐装铝箔复合封膜结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种罐装铝箔复合封膜结构，包括安装座，所述安装座的一侧滑动连接有活动块，所述活动块的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有定位轮，所述活动块靠近安装座的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的两端设有两个连接块，所述两个连接块中远离电机的连接块的顶部设有感应头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两个连接块均转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的内侧固定连接有多个固定块，且多个固定块远离安装座的一端均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的伸缩端均转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座为环形结构，并且安装座的外部侧表壁和内部侧表壁均开设有定位槽，所述定位轮与定位槽滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述多个固定块均以安装座上端面的中心为圆心等角度圆周排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座的上端面和下端面均开设有滑槽，所述活动块通过两个所述滑槽与安装座滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，安装座上设置了活动块，活动块的内侧设置了电机，电机的输出轴设置了定位轮，活动块的一侧设置了电动推杆，电动推杆的两端设置了两个连接块，两个连接块中的一个设置了感应头和滚轮，另一个设置了滚轮，安装座上设置了定位槽和滑槽，采用此设计的好处在于：电机带动与之连接的定位轮旋转，进而使活动块绕安装座旋转，从而带动电动推杆移动，连接块上的感应头进而绕工件顶部旋转，对铝箔进行加热即可完成封口，通过调节电动推杆的长度使滚轮贴合工件，保持感应头始终位于封口位置，进而使封膜结构可以对不同口径的工件进行封膜。

2、本实用新型中，安装座的内侧设置了多个固定块，多个固定块的内侧均设置了凹槽，凹槽的内部均设置了弹簧，弹簧的伸缩端设置了滚轮，采用此设计的好处在于：将铝箔置于安装座和工件之间，安装座下降后，滚轮会贴合工件的表面并且沿工件滚动，进而将铝箔压紧使其贴合工件表面，进而有助于提高铝模封口的平整性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的安装座的正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的安装座的俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的定位槽和滑槽的结构示意图。

图例说明：

1、安装座；2、活动块；3、电机；4、定位轮；5、电动推杆；6、连接块；7、固定块；8、凹槽；9、弹簧；10、滚轮；11、感应头；12、定位槽；13、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种罐装铝箔复合封膜结构，包括安装座1，安装座1的一侧滑动连接有活动块2，活动块2的内侧固定连接有电机3，电机3的输出轴传动连接有定位轮4，活动块2靠近安装座1的一侧固定连接有电动推杆5，电动推杆5的两端设有两个连接块6，两个连接块6中远离电机3的连接块6的顶部设有感应头11。

具体的，如图1所示，两个连接块6均转动连接有滚轮10，两侧的滚轮10中靠近工件的一个保持与工件接触，进而使感应头11始终位于工件顶部的工作位置。

具体的，如图1和图2所示，安装座1的内侧固定连接有多个固定块7，且多个固定块7远离安装座1的一端均开设有凹槽8，多个凹槽8的内部均固定连接有弹簧9，多个弹簧9的伸缩端均转动连接有滚轮10，多个固定块7均以安装座1上端面的中心为圆心等角度圆周排列，多个固定块7可通过多个滚轮10压紧铝箔，进而使铝箔可以保持平整。

具体的，如图1和图3所示，安装座1为环形结构，并且安装座1的外部侧表壁和内部侧表壁均开设有定位槽12，定位轮4与定位槽12滚动连接，安装座1的上端面和下端面均开设有滑槽13，活动块2通过两个滑槽13与安装座1滑动连接，定位轮4在定位槽12的内部滚动，提高了定位轮4转动的稳定性，活动块2通过滑槽13提高了移动的稳定性，安装座1设计成环状使感应头11可以绕罐装的工件进行封口。

工作原理：使用时，给电机3、电动推杆5和感应头11通以市电，首先，收缩电动推杆5至最短，接着将安装座1置于工件的上方，并且在二者之间放置铝箔，然后下降安装座1，使固定块7前端的滚轮10接触铝箔和工件的顶端，滚轮10接触后开始滚动，并且向凹槽8的内侧移动，同时挤压弹簧9，通过弹簧9的弹力作用，滚轮10压紧铝箔使其紧密贴合工件的顶端，安装座1下降至电动推杆5伸缩端的滚轮10位于工件的侧面即可停止，此时拉伸电动推杆5使其伸缩端的滚轮10贴合工件表面；其次，开启电机3和感应头11，电机3带动与之连接的定位轮4旋转，由于该定位轮4与安装座1滚动连接，进而带动活动块2沿着安装座1做圆周运动，进一步带动电动推杆5移动，从而使感应头11绕工件的顶部做圆周运动，使铝箔受热进而完成封口，通过上述的步骤，封膜结构可以对多种口径的工件进行封膜，进而解决了现有封膜结构不可调节的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种罐装铝箔复合封膜结构，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的一侧滑动连接有活动块(2)，所述活动块(2)的内侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴传动连接有定位轮(4)，所述活动块(2)靠近安装座(1)的一侧固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的两端设有两个连接块(6)，所述两个连接块(6)中远离电机(3)的连接块(6)的顶部设有感应头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种罐装铝箔复合封膜结构，其特征在于，所述两个连接块(6)均转动连接有滚轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种罐装铝箔复合封膜结构，其特征在于，所述安装座(1)的内侧固定连接有多个固定块(7)，且多个固定块(7)远离安装座(1)的一端均开设有凹槽(8)，多个所述凹槽(8)的内部均固定连接有弹簧(9)，多个所述弹簧(9)的伸缩端均转动连接有滚轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种罐装铝箔复合封膜结构，其特征在于，所述安装座(1)为环形结构，并且安装座(1)的外部侧表壁和内部侧表壁均开设有定位槽(12)，所述定位轮(4)与定位槽(12)滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种罐装铝箔复合封膜结构，其特征在于，所述多个固定块(7)均以安装座(1)上端面的中心为圆心等角度圆周排列。

6.根据权利要求1所述的一种罐装铝箔复合封膜结构，其特征在于，所述安装座(1)的上端面和下端面均开设有滑槽(13)，所述活动块(2)通过两个所述滑槽(13)与安装座(1)滑动连接。

Images