CN210794898U - 一种压射连接头传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压射连接头传送装置，包括传送线，所述传送线的一侧固定有一立板，所述立板上通过轴承座转动连接有一旋转杆，所述立板上还固定有驱动旋转杆正反向转动的驱动结构，所述旋转杆上还固定有两翼板，所述翼板上分别铰接连接有第一挡料板和第二挡料板，所述立板在第一挡料板的左侧固定有第一限位杆，所述立板在第二挡料板的左侧固定有第二限位杆，所述旋转杆向左旋转的时候，第一挡料板挡住传送线上最前端的压射连接头，当旋转杆向右旋转的时候，第二挡料板挡住后一个压射连接头。该压射头传送装置在传送压射连接头的时候可以使单个零件依次进给，为加工压射头的工序留下缓冲时间。

Description

一种压射连接头传送装置

技术领域

本实用新型属于传送装置领域，具体涉及一种压射连接头传送装置。

背景技术

压射连接头是将压射杆和压射头进行连接的重要部件，压射连接头在进行加工之前主体部分是一环形柱体，环形柱体两端连接有连接环，在加工的时候需要进行一系列的工序，比如在环形柱体上铣出一平面，对压射连接头的连接环进行车螺纹或者对压射连接头内部的水孔进行加工等工序，工序与工序之间通过传送线对压射连接头进行传输，但是目前的传送线在传输的时候，无法实现间歇传输，当两个工序之间的加工速度不一样的时候，如上一个工序的加工时间快于下一工序，将造成下一工序在加工压射连接头的时候没有足够的加工缓冲时间，压射连接头就被继续向前传输。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种压射连接头传送装置，该压射头传送装置在传送压射连接头的时候可以使单个零件依次进给，为加工压射头的工序留下缓冲时间。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种压射连接头传送装置，包括传送线，所述传送线的一侧固定有一立板，所述立板上通过轴承座转动连接有一旋转杆，所述立板上还固定有驱动旋转杆正反向转动的驱动结构，所述旋转杆上还固定有两翼板，所述翼板上分别铰接连接有第一挡料板和第二挡料板，所述立板在第一挡料板的左侧固定有第一限位杆，所述立板在第二挡料板的左侧固定有第二限位杆，所述旋转杆向左旋转的时候，第一挡料板挡住传送线上最前端的压射连接头，当旋转杆向右旋转的时候，第二挡料板挡住后一个压射连接头。

进一步的，所述第一挡料板和第二挡料板的两侧底部均连接有支脚，并通过支脚对压射连接头进行格挡。

进一步的，所述立板背部固定有一连接板，所述驱动结构包括连接板上固定的驱动气缸，所述驱动气缸的气缸杆上连接有齿条，所述旋转杆上连接有从动齿轮，所述齿条和从动齿轮相啮合。

进一步的，所述驱动气缸中部通过一弧形环进行定位。

进一步的，所述第一挡料板和第二挡料板顶部均具有支耳，并通过支耳和翼板进行铰接。

本实用新型的有益效果是：

第一，该压射头传送装置在传送压射连接头的时候可以使单个零件依次进给，为加工压射头的工序留下缓冲时间；

第二，通过驱动结构驱动旋转杆转动实现了第一挡料板和第二挡料板的交叉下降，零件的传送间隔时间可以进行控制；

第三，第一挡料板和第二挡料板的两侧底部均连接有支脚，通过支脚刚好可以***到两个压射连接头的连接环之间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型立板背部的结构示意图；

图3是本实用新型中第一挡料板下降时的结构示意图。。

图中:1、传送线2、立板3、旋转杆4、翼板5、第一挡料板6、第二挡料板7、第一限位杆8、第二限位杆9、压射连接头10、支脚11、连接板12、驱动气缸13、齿条14、从动齿轮15、弧形环16、支耳17、环形柱体18、连接环19、轴承座

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1到图3所示的一种压射连接头传送装置，包括传送线1，所述传送线1的一侧固定有一立板2，所述立板2上通过轴承座转动连接有一旋转杆3，所述立板2上还固定有驱动旋转杆3正反向转动的驱动结构，所述旋转杆3上还固定有两翼板4，所述翼板4上分别铰接连接有第一挡料板5和第二挡料板6，所述立板2在第一挡料板5的左侧固定有第一限位杆7，所述立板2在第二挡料板6的左侧固定有第二限位杆8，所述旋转杆3向左旋转的时候，第一挡料板5 挡住传送线1上最前端的压射连接头9，当旋转杆3向右旋转的时候，第二挡料板6挡住后一个压射连接头9。

本实用新型在使用的时候过程如下，当压射连接头9从上一个工序加工完成以后，通过传送线1传送到下一个工序，先启动旋转杆3，旋转杆3在转动的时候，带动其上的翼板4进行转动，由于翼板4上铰接有第一挡料板5，第一挡料板5在重力的作用下垂直向下移动，最后挡在前方，将所有的压射连接头9 挡住，当下一个工序需要加工零件的时候，启动驱动结构，驱动结构驱动旋转杆3反向转动，第一挡料板5上升，第二挡料板6下降，被第一个挡料板挡住的压射杆连接头向前移动，操作者或者机械手将其拾取进行加工，随后，驱动结构再次启动，驱动旋转杆3正向转动，第一挡料板5再次下降，将后面的压射连接头9再次进行阻挡。另外，在第一挡料板5挡在压射连接头9的前方的时候，第一挡料板5左侧固定的第一限位杆7能够有效的限位第一挡料板5，防止其被压射连接头9推动并翻转。

进一步的，所述第一挡料板和第二挡料板的两侧底部均连接有支脚10，并通过支脚10对压射连接头9进行格挡。具体的，由于压射连接头9的连接环的直径小于环形柱体17，所以在两个相邻的压射连接头9之间的连接环18间隔的距离较大，为了使得第一挡料板和第二挡料板在下降的时候，更加准确的挡住压射连接头9，本实用新型第一挡料板和第二挡料板的两侧底部均连接有支脚 10，支脚10的活动空间更大。

进一步的，所述立板2背部固定有一连接板11，所述驱动结构包括连接板11上固定的驱动气缸12，所述驱动气缸12的气缸杆上连接有齿条13，所述旋转杆3上连接有从动齿轮14，所述齿条13和从动齿轮14相啮合。具体的，为了驱动旋转杆3间歇的正向和反向转动，本实用新型是通过驱动气缸12(通过从动齿轮的直径和齿数确定合适的行程的气缸以及齿条)的气缸杆进行往复移动实现的，通过气缸杆的伸缩，驱动其上的齿条13进行移动，从而驱动从动齿轮14转动。

进一步的，所述驱动气缸12中部通过一弧形环15进行定位。为了使得驱动气缸12稳固的运动，驱动气缸12除了底部固定在连接板11上以为，中部还通过一弧形环15进行定位。

进一步的，所述第一挡料板5和第二挡料板6顶部均具有支耳16，并通过支耳16和翼板4进行铰接。具体的，本实用新型的第一挡料板5和第二挡料板6通过支耳16和翼板4相铰接，这种结构简单，加工装配也很方便。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种压射连接头传送装置，其特征在于，包括传送线，所述传送线的一侧固定有一立板，所述立板上通过轴承座转动连接有一旋转杆，所述立板上还固定有驱动旋转杆正反向转动的驱动结构，所述旋转杆上还固定有两翼板，所述翼板上分别铰接连接有第一挡料板和第二挡料板，所述立板在第一挡料板的左侧固定有第一限位杆，所述立板在第二挡料板的左侧固定有第二限位杆，所述旋转杆向左旋转的时候，第一挡料板挡住传送线上最前端的压射连接头，当旋转杆向右旋转的时候，第二挡料板挡住后一个压射连接头。

2.如权利要求1所述的压射连接头传送装置，其特征在于，所述第一挡料板和第二挡料板的两侧底部均连接有支脚，并通过支脚对压射连接头进行格挡。

3.如权利要求2所述的压射连接头传送装置，其特征在于，所述立板背部固定有一连接板，所述驱动结构包括连接板上固定的驱动气缸，所述驱动气缸的气缸杆上连接有齿条，所述旋转杆上连接有从动齿轮，所述齿条和从动齿轮相啮合。

4.如权利要求3所述的压射连接头传送装置，其特征在于，所述驱动气缸中部通过一弧形环进行定位。

5.如权利要求4所述的压射连接头传送装置，其特征在于，所述第一挡料板和第二挡料板顶部均具有支耳，并通过支耳和翼板进行铰接。

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