CN210794805U

CN210794805U - 输送吸风定位装置

Info

Publication number: CN210794805U
Application number: CN201921065277.7U
Authority: CN
Inventors: 古泽恩
Original assignee: Guangdong Haoda Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Haoda Technology Co ltd
Priority date: 2019-07-09
Filing date: 2019-07-09
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-07-09

Abstract

一种输送吸风定位装置，其包括支架、两输送带、吸风平台、定位装置、调位装置及电机。所述电机装设于支架上，两输送带平行安装于支架上并套设于电机上，所述输送带横向贯穿吸风平台，所述定位装置及调位装置均设置于吸风平台内。所述电机驱动输送带将待加工产品输送至吸风平台上，所述定位装置对待加工产品进行定位，所述调位装置对定位装置的位置进行调整。本实用新型通过设置输送带、定位装置及调位装置，不仅实现了待加工产品的直接传送，提高了工作效率，且提高了产品定位的精确度，可避免定位不准或偏位的问题。此外，还可适用于对多种不同尺寸规格的产品进行短距离移动定位，本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

Description

输送吸风定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，尤其涉及一种输送吸风定位装置。

背景技术

线路板在进行阻焊加工前，其需先将待加工产品输送至一设定位置，再通过人工或自动夹料装置将待加工产品转移至阻焊加工平台上进行加工。然而，采用人工转移操作不仅劳动强度大，工作效率低，且在将产品转移至加工平台上时，存在定位困难及易发生位置偏移、定位不准确的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种输送吸风定位装置，以解决目前的线路板传送过程工作效率低及定位精度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案为：

一种输送吸风定位装置，其包括支架、两输送带、吸风平台、定位装置、调位装置及电机；所述电机装设于支架上，两输送带平行安装于支架上并套设于电机上，所述输送带横向贯穿吸风平台，所述定位装置及调位装置均设置于吸风平台内；所述电机驱动输送带将待加工产品输送至吸风平台上，该吸风平台上设置有若干调位长孔；所述定位装置包括两固相邻设置的固定定位装置及两相邻的可调定位装置，两固定定位装置及两可调定位装置围合形成一四边形结构，且两定位装置中的其中之一设置于输送带传送方向的后侧；所述定位装置包括安装板、装设于安装板上的驱动装置、装设于驱动装置上的定位柱及装设于安装板上的滑块，所述滑块装设于吸风平台内侧面上；所述调位装置分别装设于两可调定位装置上并分别驱动对应的定位装置移动。

进一步地，所述吸风平台上设置有两横向贯穿的导槽，两所述输送带分别穿设于对应的导槽内，且输送带的上端面与吸风平台的顶面平齐。

进一步地，所述吸风平台呈盒体状设置，其包括一面板及围合于面板底面四周边沿的侧板；所述面板上设置一吸风区域，该吸风区域设置有多个上下贯穿的吸风孔。

进一步地，所述面板上还设置有若干上下贯穿的调位长孔，若干调位长孔分别分布于两导槽的两外侧及两导槽之间。

进一步地，所述吸风平台的内侧面上设置有第一线性导轨组及两第二线性导轨组，两所述第二线性导轨组分别设置于第一线性导轨组的两外侧。

进一步地，所述第一线性导轨组包括两平行设置的第一线性导轨，所述第二线性导轨组包括两第二线性导轨，所述第一线性导轨与第二线性导轨呈水平垂直设置。

进一步地，所述滑块的外表面上设置有一导槽，所述导槽安装于对应的第一线性导轨或第二线性导轨上并可沿线性导轨移动；所述定位柱延伸于对应的调位长孔内并可沿调位长孔移动。

进一步地，所述调位装置包括调位杆及气缸，所述调位杆的内侧端安装于所述安装板上，调位杆的外侧端延伸于吸风平台外；第一气缸装设于吸风平台侧面上并连接于调位杆上。

进一步地，所述调位装置包括调位杆、气缸及限位件，所述气缸装设于安装板上，所述调位杆装设于气缸内并延伸于吸风平台外，所述限位件装设于吸风平台外侧的调位杆上。

进一步地，所述输送带传送方向前一所述可调定位装置并列设有两组，该两组可调定位装置通过连接板连接，两组可调定位装置对应的调位长孔也并列设置有两个

综上所述，本实用新型通过设置输送带、定位装置及调位装置，不仅实现了待加工产品的直接传送，提高了工作效率，且提高了产品定位的精确度，可避免定位不准或偏位的问题。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型输送吸风定位装置与线路板的结构示意图；

图2为图1中定位装置的正面结构示意图；

图3为图1中定位装置的背面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种输送吸风定位装置，用于输送PCB100及对PCB100进行定位。所述输送吸风定位装置包括支架10、两输送带20、吸风平台30、定位装置40、调位装置50及电机60。所述电机60装设于支架10上，两输送带20平行安装于支架10上并套设于电机60上，所述输送带横向贯穿吸风平台30，所述定位装置40及调位装置50均设置于吸风平台30内。所述电机60驱动输送带20将PCB 100输送至吸风平台30上，所述定位装置40对PCB100进行定位，所述调位装置50对定位装置40的位置进行调整。

所述吸风平台30上设置有两横向贯穿的导槽31，两所述输送带20分别穿设于对应的导槽31内，且输送带31的上端面与吸风平台30的顶面平齐。所述吸风平台30呈盒体状设置，其包括一面板32及围合于面板32底面四周边沿的侧板33。所述面板32上设置一吸风区域，该吸风区域设置有多个上下贯穿的吸风孔34。此外，所述面板32上还设置有若干上下贯穿的调位长孔35。多个调位长孔35分别分布于两导槽31的两外侧及两导槽31之间。且两导槽31之间的调位长孔35沿其延伸方向至少分布有两个。

所述吸风平台30的内侧面上设置有第一线性导轨组及两第二线性导轨组，两所述第二线性导轨组分别设置于第一线性导轨组的两外侧。所述第一线性导轨组包括两平行设置的第一线性导轨36，所述第二线性导轨组包括两第二线性导轨37，所述第一线性导轨36与第二线性导轨37呈水平垂直设置。本实施例中，所述第一线性导轨组的数量为设置于同一水平线上间隔设置的三组，每一第一线性导轨组的两第一线性导轨之间设置有一调位长孔35。

所述定位装置40包括若干定位装置，若干定位装置围合形成一四边形结构。若干定位装置分别装设于对应于第一线性导轨组及第二线性导轨组上。所述定位装置包括安装板41、若干定位柱42、若干滑块43及驱动装置44。所述驱动装置44装设于安装板41上，所述定位柱42装设于驱动装置44上，所述滑块43装设于两定位柱42之间或定位柱42两外侧的安装板41上。所述滑块43的外表面上设置有一导槽(图未标)，所述导槽安装于对应的第一线性导轨36或第二线性导轨37上，并可沿线性导轨移动。所述定位柱43延伸于对应的调位长孔35内，并可沿调位长孔35移动以进行位置调节。

本实施例中，若干定位装置为两横向定位装置及三纵向定位装置，两横和定位装置分别设置于输送带20的前后两侧，三纵向定位装置设置于两输送带20之间，且三纵向定位装置呈平行设置。

所述调位装置50包括第一调位装置及第二调位装置，所述第一调位装置与第二调位装置垂直并相邻设置。本实施例中，所述第一调位装置设置于吸风平台30的前侧，第二调位装置设置于吸风平台30的左侧，其中，输送带20的传送方向为自左向右传送。所述第一调位装置包括第一调位杆51及第一气缸52，所述第一调位杆51的内侧端安装于吸风平台前侧方向的横向定位装置上，第一调位杆51的外侧端延伸于吸风平台30外侧面上。所述第一气缸52装设于吸风平台30侧面上并连接于第一调位杆51上，第一气缸52驱动第一调位杆51前后移动，第一调位杆51带动前侧横向定位装置前后移动，以进行位置调节。

所述第二调位装置包括第二调位杆53、第二气缸54及连接板55，所述连接板连接于吸风平台30左侧的两并列的纵向定位装置的安装板41上，该两并列纵向定位装置于吸风平台30上设置有对应的调位长孔35。所述第二气缸54装设于其中一安装板41上，所述第二调位杆53装设于第二气缸52上，第二调位杆53于吸风平台30的外侧面上设置有一限位件70，以将第二调位杆53固定于吸风平台30上。第二气缸52带动两相连接的安装板41沿第二调位杆53前后移动，从而可实现纵向定位装置的调位。

所述连接板55、连接于连接板55上的两纵向定位装置及两调位长孔35的设置，使得产品在定位时，可自由进行选择，减少定位移动行程。如当需对较小产品进行定位时，则连接板55内侧的纵向定位装置进行移动定位，当需定位较大产品时，则使用连接板55外侧的纵向定位装置移动进行定位。若产品尺寸在正好处于两纵向定位装置之间的间隙位置，则可通过调节输送带20移动方向后侧的固定纵向调位装置的位置，使产品的侧边落入到内侧调位长孔或外侧调位长孔内。

工作时，所述输送带20启动，并带动PCB自左向右移动至吸风平台30上。所述吸风平台30内的右侧及后侧定位装置上的驱动装置驱动对应的定位柱42向上延伸出吸风平台30顶面上，以对PCB进行限位。当PCB的左路侧及后侧与定位柱42相接触后，吸风平台30内左侧及前侧的定位装置的定位柱42向上延伸出吸风平台30顶面上，该定位柱42再朝向PCB方向移动，直至抵顶于PCB的板边侧面上。

综上所述，本实用新型通过设置输送带20、定位装置及调位装置，不仅实现了待加工产品的直接传送，提高了工作效率，且提高了产品定位的精确度，可避免定位不准或偏位的问题。本实用新型的实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳的一个实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种输送吸风定位装置，其特征在于：包括支架、两输送带、吸风平台、定位装置、调位装置及电机；所述电机装设于支架上，两输送带平行安装于支架上并套设于电机上，所述输送带横向贯穿吸风平台，所述电机驱动输送带将待加工产品输送至吸风平台上，该吸风平台上设置有若干调位长孔；所述定位装置及调位装置均设置于吸风平台内，所述定位装置包括两固相邻设置的固定定位装置及两相邻的可调定位装置，两固定定位装置及两可调定位装置围合形成一四边形结构，且两定位装置中的其中之一设置于输送带传送方向的后侧；所述定位装置包括安装板、装设于安装板上的驱动装置、装设于驱动装置上的定位柱及装设于安装板上的滑块，所述滑块装设于吸风平台内侧面上，定位柱延伸于对应的调位长孔内；所述调位装置装设于两可调定位装置上并分别驱动对应的定位装置移动。

2.如权利要求1所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述吸风平台上设置有两横向贯穿的导槽，两所述输送带分别穿设于对应的导槽内，且输送带的上端面与吸风平台的顶面平齐。

3.如权利要求2所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述吸风平台呈盒体状设置，其包括一面板及围合于面板底面四周边沿的侧板；所述面板上设置一吸风区域，该吸风区域设置有多个上下贯穿的吸风孔。

4.如权利要求3所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述调位长孔分布于所述面板上并上下贯穿面板，若干调位长孔分别分布于两导槽的两外侧及两导槽之间。

5.如权利要求1所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述吸风平台的内侧面上设置有第一线性导轨组及两第二线性导轨组，两所述第二线性导轨组分别设置于第一线性导轨组的两外侧。

6.如权利要求5所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述第一线性导轨组包括两平行设置的第一线性导轨，所述第二线性导轨组包括两第二线性导轨，所述第一线性导轨与第二线性导轨垂直设置。

7.如权利要求6所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述滑块的外表面上设置有一导槽，所述导槽安装于对应的第一线性导轨或第二线性导轨上并可沿线性导轨移动；所述定位柱延伸于对应的调位长孔内并可沿调位长孔移动。

8.如权利要求1所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述调位装置包括调位杆及气缸，所述调位杆的内侧端安装于所述安装板上，调位杆的外侧端延伸于吸风平台外；第一气缸装设于吸风平台侧面上并连接于调位杆上。

9.如权利要求1所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述调位装置包括调位杆、气缸及限位件，所述气缸装设于安装板上，所述调位杆装设于气缸内并延伸于吸风平台外，所述限位件装设于吸风平台外侧的调位杆上。

10.如权利要求2所述的输送吸风定位装置，其特征在于：所述输送带传送方向前一所述可调定位装置并列设有两组，该两组可调定位装置通过连接板连接，两组可调定位装置对应的调位长孔也并列设置有两个。