CN210794104U - 包装匣和搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包装匣和搬运装置。其中包装匣包括底板、侧板、支撑杠杆、挡板及支撑块；底板具有用以放置产品的放置面；侧板连接于底板，底板的至少部分边缘未与侧板连接，以形成供产品放入的安装口；支撑杠杆铰接于底板，支撑杠杆包括相对的第一端和第二端；挡板连接于支撑杠杆的第一端；支撑块滑动设置于底板并凸出放置面，且支撑块的顶端高于或平齐于挡板的顶端；支撑块位于第二端的上方；当支撑块上放置有产品时，支撑块向下运动，以对第二端施加向下作用力；从而第一端向上运动以带动挡板向上运动遮挡安装口。本实用新型技术方案在工人将产品放入放置面时，挡板可自动遮挡安装口以阻挡产品掉落。

Description

包装匣和搬运装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种包装匣和应用该包装匣的搬运装置。

背景技术

在基板的运输中，尤其是玻璃基板的运输中，通常需要将玻璃基板装入卡匣中，工人通过搬运卡匣以实现搬运玻璃基板的目的。但是，目前的卡匣的结构通常至少具有底板、顶板和连接于底板与顶板之间的侧板，为了便于装入玻璃基板，侧板通常不围合形成封闭的结构，即留有安装入口，目前安装入口处未设置防止玻璃基板滑动、掉落的挡板，因此存在运输风险。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种包装匣，旨在改善包装匣内的产品滑动、掉落的风险。

为实现上述目的，本实用新型提出的包装匣，包括底板、侧板、支撑杠杆、挡板及支撑块；所述底板具有用以放置产品的放置面；所述侧板连接于所述底板，所述底板的至少部分边缘未与所述侧板连接，以形成供产品放入的安装口；所述支撑杠杆铰接于所述底板，所述支撑杠杆包括相对的第一端和第二端；所述挡板连接于所述支撑杠杆的第一端；所述支撑块滑动设置于所述底板并凸出所述放置面，且所述支撑块的顶端高于或平齐于所述挡板的顶端；所述支撑块位于所述第二端的上方；当所述支撑块上放置有所述产品时，所述支撑块向下运动，以对所述第二端施加向下作用力；从而第一端向上运动以带动所述挡板向上运动遮挡所述安装口。

可选地，所述底板内嵌入有第一弹性件，所述第一弹性件连接于所述支撑块下方。

可选地，所述第一弹性件一端固定连接所述底板，另一端连接于所述第二端的下方。

可选地，所述第一弹性件与所述支撑块之间夹设有固定块，所述第二端连接所述固定块。

可选地，所述支撑杠杆嵌入所述底板内。

可选地，所述底板内嵌入有铰接支架，所述支撑杠杆的中部铰接于所述铰接支架。

可选地，所述底板包括平行排列的多个支撑板和与多个所述支撑板连接的连接板，所述连接板连接于多个所述支撑板的同一端，所述挡板位于所述支撑板的另一端；所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板连接于所述连接板背离所述挡板的一侧，所述第二侧板连接于所述连接板的两端，且所述第二侧板的长度延伸方向与所述连接板至所述挡板的方向相同；所述支撑板具有所述放置面，所述支撑块滑动设置于所述支撑板并凸出所述放置面；所述支撑杠杆铰接于所述支撑板。

可选地，在沿所述底板的长度方向和/或所述底板的宽度方向，所述支撑块至少设置有两个，所述第二端位于任一所述支撑块的下方。

本实用新型还提出一种包装匣，包括底板、侧板、挡板及第二弹性件；所述底板具有用以放置产品的放置面；所述侧板连接于所述底板，所述底板的至少部分边缘未与所述侧板连接，以形成供产品放入的安装口；所述挡板滑动连接于所述底板并对应所述安装口设置，以部分遮挡或打开所述安装口；所述第二弹性件一端连接所述挡板，另一端连接所述底板；所述产品通过所述安装口时，所述挡板向下运动并压缩所述第二弹性件，以打开所述安装口；所述产品落入所述放置面后，所述第二弹性件驱动所述挡板上升遮挡部分所述安装口。

本实用新型还提出一种搬运装置，包括包装匣，所述包装匣包括底板、侧板、挡板、支撑块及支撑杠杆；所述底板具有用以放置产品的放置面；所述侧板连接于所述底板，所述底板的至少部分边缘未与所述侧板连接，以形成供产品放入的安装口；所述支撑杠杆铰接于所述底板，所述支撑杠杆包括相对的第一端和第二端；所述挡板连接于所述支撑杠杆的第一端；所述支撑块滑动设置于所述底板并凸出所述放置面，且所述支撑块的顶端高于或平齐于所述挡板的顶端；所述支撑块位于所述第二端的上方；当所述支撑块上放置有所述产品时，所述支撑块向下运动，以对所述第二端施加向下作用力；从而第一端向上运动以带动所述挡板向上运动遮挡所述安装口。

本实用新型技术方案通过将挡板连接于支撑杠杆的第一端，支撑块位于支撑杠杆的第二端并凸出放置面，且高于或平齐于挡板的顶端，则工人将产品放置于底板的放置面时，产品首先接触支撑块，并在产品的重力作用下抵压支撑块向下运动；在支撑块向下运动过程中，其抵持支撑杠杆的第二端向下运动，则支撑杠杆连接有挡板的第一端则向上抬起，并驱动挡板一起向上运动且遮挡安装口，以阻挡产品从包装匣内滑落出来；从而一方面防止在运输过程中产品从包装匣内脱出，另一方面还实现了工人将产品安装于包装匣内后即可自动实现挡板阻挡产品滑落的效果，无需人工再独立增加将挡板遮挡安装口的操作工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型包装匣一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型包装匣的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型包装匣的另一部分立体结构示意图；

图4为图3中包装匣内未盛放产品的A-A的一实施例的剖面示意图；

图5为图3中包装匣内盛放产品时的A-A的一实施例剖面示意图；

图6为图3中包装匣内未盛放产品时的A-A的另一实施例的剖面示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	底板	110	支撑板
120	连接板	200	侧板
				210	第一侧板	220	第二侧板
300	支撑杠杆	310	第一端
				320	第二端	400	挡板
500	支撑块	600	第一弹性件
				700	固定块	800	铰接支架
900	第二弹性件	101	安装口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种包装匣。

在本实用新型实施例中，请结合参照图1至图5，该包装匣包括底板100、侧板200、支撑杠杆300、挡板400及支撑块500；底板100具有用以放置产品的放置面；侧板200连接于底板100，底板100的至少部分边缘未与侧板200连接，以形成供产品放入的安装口101；支撑杠杆300铰接于底板100，支撑杠杆300包括相对的第一段310和第二端320；挡板400连接于支撑杠杆300的第一端310；支撑块500滑动设置于底板100并凸出放置面，且支撑块500的顶端高于或平齐于挡板400的顶端；支撑块500位于支撑杠杆300的第二端320的上方；当支撑块500上放置有产品时，支撑块500向下运动，以对第二端320施加向下作用力；从而第一端310向上运动以带动挡板400向上运动遮挡安装口101，以阻挡产品掉落。

侧板200连接于底板100，底板100的至少部分边缘未与侧板200连接，以形成供产品放入的安装口101，则可以理解的是，侧板200连接于底板100后，侧板200呈半包围式结构，产品从安装口101内安装于底板100与侧板200围合形成的空间内。另外，包装匣还可设置有与底板100相对设置的顶板，侧板200连接于底板100与顶板之间。通过将支撑杠杆300铰接于底板100，挡板400连接于支撑杠杆300的第一端310，支撑块500对应位于支撑杠杆300的第二端320的上方，且支撑块500凸出放置面并高于或平齐于挡板400的顶端；则当工人将产品卡入底板100与侧板200围合形成的空间内，以放置于放置面的过程中，产品可首先接触支撑块500，支撑块500由于与底板100滑动连接，则支撑块500可在产品的抵压下向下运动，并使得支撑块500对支撑杠杆300的第二端320施加向下的作用力，从而支撑杠杆300相对底板100转动，并使得支撑杠杆300的第一端310向上运动；由于挡板400连接于支撑杠杆300的第一端310，因此挡板400随支撑杠杆300的第一端310一起向上运动，进而挡板400遮挡安装口101，以阻挡产品从包装匣内滑出。如此设置，可使得工人在将产品装入包装匣内后，即可实现自动阻挡产品滑出的效果。另外，可以理解的是，挡板400阻挡产品时，挡板400的顶端高于支撑块500的顶端。未放置产品于放置面时，挡板400的端面可低于或平齐于放置面。如此设置，则工人在将产品从安装口101放置于放置面时，可避免挡板400对产品推入包装匣的过程起到阻挡作用。

具体地，底板100可以是一整块圆形板、方形板或者其他异形板，也可以是多个支撑板110平行间隔排列组成并通过连接板120连接的组合体，具体地，连接板120可连接于多个支撑板110的同一端，例如当多个支撑板110平行设置，支撑板110的长度方向为左右方向时，则连接板可同时连接所有支撑板110的左端或者右端；当多个支撑板110平行设置，支撑板110的长度方向为前后方向时，则连接板可同时连接所有支撑板110的前端或者右后端；另外，挡板400位于支撑板110的另一端；连接板120与支撑板110可固定连接，还可以活动连接。当采用活动连接时，可随时调整连接板120的连接位置，以适应不同尺寸的产品的放置。基于底板100包括上述多个支撑板110和与多个支撑板连接的连接板120的方案，侧板200可包括第一侧板210和第二侧板220，第一侧板210连接于连接板120背离挡板400的一侧，第二侧板220连接于连接板120的两端，且第二侧板220的长度延伸方向与连接板120至挡板400的方向相同；从而侧板200可至少遮挡底板100的三个边缘，使得该连接板120与支撑板110和侧板200可围合形成容纳产品的容纳腔。支撑板110可具有上述的放置面，支撑块500可滑动设置于支撑板110并凸出放置面，支撑杠杆300可铰接于支撑板110。

另外，支撑块500位于支撑杠杆300的上方时，支撑块500可与支撑杠杆300的第二端320直接连接，也可通过其他部件连接，或者支撑块500还可与支撑杠杆300之间具有一定间隙，只要保证支撑块500向下运动时能够抵压支撑杠杆300，并使其相对底板100转动以使得支撑杠杆300的第一端310向上抬起即可。为了防止对产品划伤，挡板400的材质可以为塑料或者橡胶等。另外，包装匣可设置有多个上下间隔排列的底板100，可以理解是，相邻两个底板100之间形成安置产品的安置空间，形成上方安装空间的底板100可作为形成下方安装空间的顶板。每个安装空间都具有上述的安装口101，每个安装口101都可对应活动设置有挡板400以对每个安装空间内的产品进行阻挡。

需要说明的是，本实用新型技术方案中的规定，底板100的放置面为底板100的上表面，因此底板100至产品的方向为向上的方向，产品至底板100的方向为向下的方向。

本实用新型技术方案通过将挡板400连接于支撑杠杆300的第一端310，支撑块500位于支撑杠杆300的第二端320并凸出放置面，且高于或平齐于挡板400的顶端，则工人将产品放置于底板100的放置面时，产品首先接触支撑块500，并在产品的重力作用下抵压支撑块500向下运动；在支撑块500向下运动过程中，其抵持支撑杠杆300的第二端320向下运动，则支撑杠杆300连接有挡板400的第一端310则向上抬起，并驱动挡板400一起向上运动且遮挡安装口101，以阻挡产品从包装匣内滑落出来；从而一方面防止在运输过程中产品从包装匣内脱出，另一方面还实现了工人将产品安装于包装匣内后即可自动实现挡板400阻挡产品滑落的效果，无需人工再独立增加将挡板400遮挡安装口101的操作工序。

本实用新型还提供另一种实施例，本实施例相对于上述实施例的不同之处在于：本实施例中，挡板400与底板100滑动连接，并可遮挡或避让安装口101，支撑杠杆300的第一端310位于挡板400的下方。

具体地，底板100在靠近安装口101的位置可设有通孔，挡板400对应该通孔设置，并当其上下运动时，可通过该通孔，从而实现挡板400相对底板100上下滑动的效果；或者，底板100位于侧板200连接的一侧的侧壁开设有沿竖直方向延伸的滑槽，挡板400设置有滑轨，滑轨卡入滑槽内，从而实现底板100与挡板400滑动连接的效果。可以理解的是，当支撑杠杆300的第一端310位于挡板400的下方时，此时挡板400可与支撑杠杆300的第一端310连接；也可不与支撑杠杆300的第一端310连接，而是挡板400与支撑杠杆300的第一端310上下对应设置有一定间距。

当然，在其他实施例中，挡板400还可位于底板100的一侧并对应安装口101设置，其可与底板100的侧壁贴合或者与底板100的侧壁具有一定间隙，只要能够保证挡板400在支撑杠杆300的驱动下能够遮挡安装口101或避让安装口101即可。

进一步地，如图4或图5所示，底板100内嵌入有第一弹性件600，第一弹性件600连接于支撑块500下方。

通过在底板100内嵌入有第一弹性件600，第一弹性件600连接于支撑块500的下方，则一方面当产品驱动支撑块500下压时，第一弹性件600对支撑块500具有反向支撑力，从而使得产品下压过程较为平缓，对产品放置过程起到较好的缓冲效果。另一方面，当产品从包装匣内取出后，在第一弹性件600的作用下，支撑块500可恢复至初始状态。

进一步地，请继续参照图4和图5，第一弹性件600连接于支撑杠杆300的第二端320的下方。

通过将上述设置，则一方面当产品驱动支撑块500下压时，支撑块500驱动支撑杠杆300的第二端320向下压缩第一弹性件600，从而使得产品下压过程较为平缓，对产品放置过程起到较好的缓冲效果。另一方面，当产品从包装匣内取出后，在第一弹性件600的作用下，支撑杠杆300的第二端320被第一弹性件600弹起，从而第一弹性件600可驱动支撑杠杆300和支撑块500恢复至初始状态。

为了实现第一弹性件600与支撑杠杆300较好的连接效果，第一弹性件600可以为伸缩弹簧或者弹片等，第一弹性件600与支撑块500之间夹设有固定块700，支撑杠杆300的第二端320连接固定块700。

进一步地，请继续参照图4和图5，支撑杠杆300嵌入底板100内。如此设置，一方面可以避免支撑杠杆300在相对底板100转动时误碰到产品及其他部件，另一方面还可对支撑杠杆300起到保护作用。

请继续参照图4和图5，为了实现支撑杠杆300相对底板100转动的效果，底板100内嵌入有铰接支架800，支撑杠杆300的中部铰接于铰接支架800。

通过在底板100内嵌入有铰接支架800，支撑杠杆300的中部铰接于铰接支架800，则可实现支撑杠杆300相对铰接支架800转动，从而实现支撑杠杆300相对底板100转动的效果。支撑杠杆300的中部铰接于铰接支架800，则使得支撑杠杆300实现其一端被向下压时，其另一端可被抬起的杠杆效果。

如图2所示，为了保证产品放置于底板100上后具有较为稳定的效果，在底板100的长度延伸方向和/或底板100的宽度延伸方向，支撑块500至少设置有两个，支撑杠杆300的第二端320位于任一支撑块500的下方。

通过在底板100的长度延伸方向和/或底板100的宽度延伸方向，支撑块500至少设置有两个，则支撑块500可对产品相对的两端均具有较好的支撑作用，且产品被支撑后能够相对平衡稳定。

如图6所示，本实用新型还提供一种实施例，在本实施例中，包装匣包括底板100、侧板200、挡板400、支撑块及支撑杠杆；底板100具有用以放置产品的放置面；侧板200连接于底板100，底板100的至少部分边缘未与侧板200连接，以形成供产品放入的安装口101；挡板400滑动连接于底板100并对应安装口101设置，以部分遮挡或打开安装口101；第二弹性件900一端连接挡板400，另一端连接底板100；产品通过安装口101放置于放置面时抵压挡板400并驱动挡板400向下压缩第二弹性件900，以打开安装口101；产品于放置面后，第二弹性件900抵持挡板400上升，以遮挡部分安装口101并阻挡产品掉落。

通过上述设置，可以理解的是，当工人需要将产品放置于包装匣的放置面时，产品通过安装口101放置，在产品通过安装口101时首先抵压挡板400向下压缩第二弹性件900，从而在第二弹性件900发生弹性变形过程中，挡板400向下运动一段距离，以供产品通过安装口101；当产品完全通过安装口101并放置于放置面时，第二弹性件900在不受外力的情况下恢复形变，进而抵持挡板400向上运动以遮挡部分安装口101，并实现阻挡产品掉落的效果。该包装匣不需要工人额外的动作驱动挡板400遮挡安装口101，即在工人将产品放置于包装匣内的同时即可使得挡板400自动遮挡部分安装口101并阻挡产品掉落。

具体地，底板100对应安装口101的位置还可开设有容置槽，第二弹性件900的一端连接容置槽的底壁，另一端连接挡板400的下端。另外，底板100的放置面上还可设置支撑块500，支撑块500可设置有多个。

本实用新型还提出一种搬运装置，该搬运装置包括包装匣，该包装匣的具体结构参照上述实施例，由于本包装匣采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装匣，其特征在于，包括：

底板，所述底板具有用以放置产品的放置面；

侧板，所述侧板连接于所述底板，所述底板的至少部分边缘未与所述侧板连接，以形成供所述产品放入的安装口；

支撑杠杆，所述支撑杠杆铰接于所述底板，所述支撑杠杆包括相对的第一端和第二端；

挡板，所述挡板连接于所述支撑杠杆的第一端；及

支撑块，所述支撑块滑动设置于所述底板并凸出所述放置面，且所述支撑块的顶端高于或平齐于所述挡板的顶端；所述支撑块位于所述第二端的上方；

当所述支撑块上放置有产品时，所述支撑块向下运动，以对所述第二端施加向下作用力；从而第一端向上运动以带动所述挡板向上运动遮挡所述安装口。

2.如权利要求1所述的包装匣，其特征在于，所述底板内嵌入有第一弹性件，所述第一弹性件连接于所述支撑块下方。

3.如权利要求2所述的包装匣，其特征在于，所述第一弹性件一端固定连接所述底板，另一端连接于所述第二端的下方。

4.如权利要求3所述的包装匣，其特征在于，所述第一弹性件与所述支撑块之间夹设有固定块，所述第二端连接所述固定块。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的包装匣，其特征在于，所述支撑杠杆嵌入所述底板内。

6.如权利要求5所述的包装匣，其特征在于，所述底板内嵌入有铰接支架，所述支撑杠杆的中部铰接于所述铰接支架。

7.如权利要求1至4中任意一项所述的包装匣，其特征在于，所述底板包括平行排列的多个支撑板和与多个所述支撑板连接的连接板，所述连接板连接于多个所述支撑板的同一端，所述挡板位于所述支撑板的另一端；

所述侧板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板连接于所述连接板背离所述挡板的一侧，所述第二侧板连接于所述连接板的两端，且所述第二侧板的长度延伸方向与所述连接板至所述挡板的方向相同；

所述支撑板具有所述放置面，所述支撑块滑动设置于所述支撑板并凸出所述放置面；所述支撑杠杆铰接于所述支撑板。

8.如权利要求1至4中任意一项所述的包装匣，其特征在于，在沿所述底板的长度方向和/或所述底板的宽度方向，所述支撑块至少设置有两个，所述第二端位于任一所述支撑块的下方。

9.一种包装匣，其特征在于，包括：

底板，所述底板具有用以放置产品的放置面；

侧板，所述侧板连接于所述底板，所述底板的至少部分边缘未与所述侧板连接，以形成供所述产品放入的安装口；

挡板，所述挡板滑动连接于所述底板并对应所述安装口设置，以部分遮挡或打开所述安装口；及

第二弹性件，所述第二弹性件的一端连接所述挡板，另一端连接所述底板；

所述产品通过所述安装口时，所述挡板向下运动并压缩所述第二弹性件，以打开所述安装口；所述产品落入所述放置面后，所述第二弹性件驱动所述挡板上升遮挡部分所述安装口。

10.一种搬运装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的包装匣。

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