JPH0932014A - 擁壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンクリート打設後に型枠の解体作業を要し
ないとともに、堰板の強度を向上させた擁壁の施工方法
を提供する。 【解決手段】 擁壁の基礎コンクリートの地山の斜面側
の基部に埋込み堰板２が起立させられ、埋込み堰板２か
ら所定間隔を開けた相対する位置の基礎コンクリート上
に化粧堰板３が起立させられ、埋込み堰板２と化粧堰板
３との間の任意箇所が連結金具４で連結されて擁壁用の
コンクリート打設用型枠１が構築されている。埋込み堰
板２は、コンクリート打設面の周縁部に固定金具１４が
設けられたＰＣ埋込みパネル１０を上下左右に連続配置
させ、各ＰＣ埋込みパネル１０を鉄筋２０で連結して構
成されている。化粧堰板３は、表面に化粧を施し、背面
の周縁部に鉄筋係止用の固定金具１４が設けられた化粧
パネル１５を上下，左右に連続配置させ、各化粧パネル
１５を鉄筋２３で連結して構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、切土あるいは盛土
などによる地山の急斜面等の土の崩壊を防止する擁壁を
形成する堰板と擁壁の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、切土や盛土などをして設けられた
地山の急斜面に、コンクリートなどで形成された擁壁を
設けて斜面の崩壊を防止している。従来、上記の擁壁を
設ける場合は、地山の斜面に沿って予め基礎コンクリー
トを打設しておき、その基礎コンクリート部分に２枚の
堰板を所定間隔（形成する擁壁の幅に対応させた間隔）
を開けて設けた型枠に、コンクリートを打設して擁壁を
形成していた。かかる型枠成形時には、相対する堰板間
にセパレータを設けて各堰板の間が所定間隔に保たれる
ようにしている。そして、地山の斜面等の堰板面と斜面
との間に長さ調節可能な油圧ジャッキ等を掛け渡して、
打設したコンクリートが硬化するまで、型枠が倒れない
ように支えている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の型
枠は、コンクリートが硬化した後に解体する必要があり
手間のかかるものであった。また、解体した型枠は廃材
として処分されるものも多くあり、廃棄物の減少が求め
られている中で好ましいものではなかった。また、型枠
組立のような、作業者による手作業が多くしかも熟練を
要する作業に対する作業能率の向上および精度の向上を
図ることが求められている。そこで、本発明の擁壁の施
工方法は、化粧堰板と埋込み堰板を連結金具で連結して
型枠を成形し、コンクリート打設後に型枠の解体作業を
要しないとともに、堰板の強度を向上させた擁壁の施工
方法を提供することを目的とする。また、コンクリート
打設用型枠の強度を向上させるとともに、格子状に配置
された鉄筋を容易に係止できる擁壁の施工方法を提供す
ることを目的とする。また、擁壁の表面強度の向上や美
観の向上を図るとともに、格子状に配置された鉄筋を容
易に係止できるようにした擁壁の施工方法を提供するこ
とを目的とする。また、化粧堰板と埋込み堰板を容易に
連結することができる擁壁の施工方法を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の擁壁の施工方法
は上記課題を解決したもので、土砂の崩壊防止用に地山
の斜面等に沿ってコンクリート製の擁壁を構築する施工
方法であって、コンクリート打設面に鉄筋固定用部材が
設けられたＰＣ埋込みパネルを上下，左右に連続配置さ
せるとともに、ＰＣ埋込みパネルのコンクリート打設面
の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係止して各
ＰＣ埋込みパネルを連結させた埋込み堰板と、表面に化
粧模様を施し背面に鉄筋固定用部材が設けられた化粧パ
ネルを上下，左右に連続配置させるとともに、化粧パネ
ルの背面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した鉄筋を係
止して各化粧パネルを連結させた化粧堰板とを所定間隔
で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰板との間を
連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板との間にコン
クリートを打設して、化粧堰板と埋込み堰板とを打設し
たコンクリート中に埋め殺しにして一体とするようにし
て、強度の高い堰板によって強度の高い擁壁を構築する
とともに、コンクリート打設後の型枠解体作業が不要に
なるようにした。

【０００５】ＰＣ埋込みパネルを、コンクリート、レジ
ンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種より
略長方形に形成して強度の高いコンクリート打設用型枠
とすることができるようにし、化粧パネルを、コンクリ
ート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれ
た１種より一層に若しくは２種以上より二層以上に略長
方形に形成して擁壁の表面強度の向上や美観の向上を図
ることができるようにした。ＰＣ埋込みパネルと化粧パ
ネルの両者は、上下２辺側と、左右２辺側とにそれぞれ
鉄筋固定用部材をその凹凸が逆となる関係に設けて、格
子状に配置した鉄筋を容易に係止できるようにした。ま
た、化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金具は、断面
略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ線に対して
対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に化粧堰板の
鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止する係止部を有する２
本の連結棒の内端側を、断面略く字形に曲げられた薄鋼
板の２つの長孔に挿入して薄鋼板の弾性力により２本の
連結棒を圧着させるようにして、化粧堰板と埋込み堰板
を容易に連結することができるようにした。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の擁壁の施工方法の実施の
形態を図１〜図５により説明する。切土や盛土などをし
て設けられた地山の斜面に構築されるコンクリート製の
擁壁を施工するコンクリート打設用型枠は、図示を省略
した擁壁の基礎コンクリートの地山の斜面側の基部に埋
込み堰板２が起立させられるとともに、埋込み堰板２か
ら所定間隔を開けた相対する位置の基礎コンクリート上
に化粧堰板３が起立させられ、埋込み堰板２と化粧堰板
３との間の任意箇所に連結金具４が設けられて、両堰板
が連結されているとともに、両堰板の間隔が所定間隔に
保持されている。なお、基礎コンクリートと擁壁とを同
時に施工するときは、両堰板を基礎コンクリート用の鉄
筋に固定するようにする。

【０００７】基礎コンクリートの斜面側に起立させられ
た埋込み堰板２は、コンクリート打設面の周縁部に鉄筋
固定用部材として、例えば略山形に湾曲させた鉄筋保持
部１４ａを有する固定金具１４が設けられたＰＣ埋込み
パネル１０を上下，左右に連続配置させるとともに、各
ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の固定金具
１４に格子状に配置した鉄筋２０を係止して各ＰＣ埋込
みパネル１０を連結して構成されている。

【０００８】図２に示すように、埋込み堰板２を構成し
ているＰＣ埋込みパネル１０は、コンクリート打設面に
凹部１０ａを有する略長方形状のＰＣ（プレキャストコ
ンクリート）板で、コンクリート打設面の上下の相対す
る２辺側の縁部に、互いに相対させた３対の溝部１０ｂ
が設けられており、３対の各溝部１０ｂに固定金具１４
の鉄筋保持部１４ａの湾曲部を嵌合させて、相対した固
定金具１４で格子状に設けられた鉄筋２０の縦方向の鉄
筋２１を保持できるようになっている。

【０００９】また、ＰＣ埋込みパネル１０のコンクリー
ト打設面の左右の相対する２辺側の縁部に、４つの固定
金具１４を互いに相対させて２列に配置するとともに、
固定金具１４の湾曲した鉄筋保持部１４ａを辺部から突
出させるようにして（上記溝部１０ｂに設けられた固定
金具１４とはその凹凸が逆となるように）設け、相対し
た固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで縦方向の鉄筋２１
と直交する横方向の鉄筋２２を保持して、鉄筋２２をＰ
Ｃ埋込みパネル１０のコンクリート打設面の辺部に係止
することができるようになっている。なお、ＰＣ埋込み
パネル１０の左右の相対する２辺側の縁部の固定金具１
４が設けられる位置には、図４に示すように、係止金具
１８が設けられており、固定金具１４をボルトなどによ
りＰＣ埋込みパネル１０の縁部に係止することができる
ようになっている。また、固定金具１４はＰＣ埋込みパ
ネル１０の辺部に直接係止させるようにしてもよい。

【００１０】なお、縦方向の鉄筋２１は、横方向の鉄筋
２２によってＰＣ埋込みパネル１０側に押し付けられて
固定金具１４により保持されているが、各固定金具１４
に縦方向の鉄筋２１を保持させた状態で、各固定金具１
４に平板を設けて鉄筋２１をＰＣ埋込みパネル１０の辺
部に係止するようにしてもかまわない。また、ＰＣ埋込
みパネル１０の縦方向の鉄筋２１を保持している固定金
具１４を設ける代わりに、ＰＣ埋込みパネル１０の製作
時に溝部１０ｂを鉄筋２１を嵌合させるような形状の嵌
合穴に形成してもかまわない。ＰＣ埋込みパネル１０の
コンクリート打設面に設けられた凹部１０ａは、ＰＣ埋
込みパネル１０の重量を軽くすることができるととも
に、その深さを調節することによって鉄筋２０のかぶり
厚を調整することができる。

【００１１】ＰＣ埋込みパネル１０の相対する側面の対
向する位置には、連結突起１１と嵌合孔１２が設けられ
て、複数のＰＣ埋込みパネル１０で埋込み堰板２を構築
する際に各ＰＣ埋込みパネル１０が強く連結できるよう
になっている。なお、ＰＣ埋込みパネル１０の形状は略
長方形状に限るものではなく、略Ｈ形状などに形成する
ことも可能である。また、ＰＣ埋込みパネル１０は、コ
ンクリート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから
選ばれた１種により形成することができ、あらかじめ工
場などで成形されて寸法精度の向上などが図られるよう
になっている。

【００１２】埋込み堰板２に所定間隔を開けて相対して
起立させられている化粧堰板３は、例えば、表面に凹凸
模様などの化粧を施し、背面の周縁部に鉄筋係止用の固
定金具１４が設けられた化粧パネル１５を上下，左右に
連続配置させるとともに、各化粧パネルの背面の固定金
具１４に格子状に配置した鉄筋２３を係止して各化粧パ
ネル１５を連結して構成されている。図３に示すよう
に、化粧堰板３を構成している化粧パネル１５は、背面
に凹部１５ａを有する略長方形状のＰＣ板で、化粧パネ
ル１５の背面の上下の相対する２辺側の縁部に、互いに
相対させた３対の溝部１５ｂが設けられており、３対の
各溝部１５ｂに固定金具１４の鉄筋保持部１４ａの湾曲
部を嵌合させて、相対した固定金具１４で格子状に設け
られた鉄筋２３の縦方向の鉄筋２４を保持できるように
なっている。

【００１３】また、化粧パネル１５の背面の左右の相対
する２辺側の縁部に、４つの固定金具１４を互いに相対
させて２列に配置するとともに、固定金具１４の湾曲し
た鉄筋保持部１４ａを辺部から突出させるように（上記
溝部１５ｂに設けられた固定金具１４とはその凹凸が逆
となるように）設け、相対した固定金具１４の鉄筋保持
部１４ａで縦方向の鉄筋２４と直交する横方向の鉄筋２
５を保持して、鉄筋２５を化粧パネル１５の背面の辺部
に係止することができるようになっている。なお、化粧
パネル１５の左右の相対対する２辺側の縁部の固定金具
１４が設けられる位置には、係止金具１８が設けられて
おり、固定金具１４をボルトなどにより化粧パネル１５
の縁部に係止することができるようになっている。ま
た、固定金具１４は化粧パネル１５の辺部に直接係止さ
せるようにしてもよい。

【００１４】なお、縦方向の鉄筋２４は、横方向の鉄筋
２５によって化粧パネル１５側に押し付けられて固定金
具１４により保持されているが、各固定金具１４に縦方
向の鉄筋２４を保持させた状態で、各固定金具１４に平
板を設けて鉄筋２４を化粧パネル１５の辺部に係止する
ようにしてもかまわない。また、化粧パネル１５の縦方
向の鉄筋２４を保持している固定金具１４を設ける代わ
りに、化粧パネル１５の製作時に溝部１５ｂを鉄筋２４
を嵌合させるような形状の嵌合穴に形成してもかまわな
い。化粧パネル１５の背面に設けられた凹部１５ａは、
化粧パネル１５の重量を軽くすることができるととも
に、その深さを調節することによって鉄筋２３のかぶり
厚を調整することができる。

【００１５】化粧パネル１５の相対する側面の対向する
位置には、連結突起１６と嵌合孔１７が設けられて、複
数の化粧パネル１５で埋込み堰板３を構築する際に各化
粧パネル１５が強く連結できるようになっている。な
お、化粧パネル１５の形状は略長方形状に限るものでは
なく、略Ｈ形状などに形成することも可能である。ま
た、化粧パネル１５は、コンクリート、レジンコンクリ
ート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種により一層に形
成することができるほか、上記の中から２種以上の材料
を用いて多層に形成することができ、あらかじめ工場な
どで成形されて寸法精度の向上などが図られ、さらに
は、そのまま表面仕上げ材となるように化粧パネルの表
面に設けられた凹凸模様等に、着色などを施して施工す
る擁壁の美観を向上させることができる。

【００１６】上記の埋込み堰板２と化粧堰板３は、基礎
コンクリートと擁壁とを同時に施工するときは、両堰板
の縦方向の鉄筋２１，２４の下端を埋込み堰板２，化粧
堰板３の下端から突出させるようにして、基礎コンクリ
ート用の鉄筋に溶接して固定して両堰板を起立させるこ
とができる。また、基礎コンクリートを先に構築してか
ら堰板を起立させる場合には、基礎コンクリートの構築
の際に堰板の配置位置に鉄筋を突出させておき、その突
出させた鉄筋と埋込み堰板２，化粧堰板３の縦方向の鉄
筋２１，２４とを溶接により固定して両堰板を起立させ
ることができる。

【００１７】埋込み堰板２と化粧堰板３との間に設けら
れて、両堰板を連結するとともに両堰板の間隔を所定間
隔に保持している連結金具４は、図５に示すように、そ
の２本の連結棒４ａ，４ｂの外端に、埋込み堰板２の鉄
筋２０と化粧堰板３の鉄筋２３を係止する係止部として
鉤形の係止部材５が設けられているとともに、２本の連
結棒４ａ，４ｂの内端側が断面略く字形に曲げられた薄
鋼板６の２つの長孔６ａに挿入され、薄鋼板６の弾性力
により２本の連結棒４ａ，４ｂを圧着させている。な
お、連結棒４ａ，４ｂの外端をねじ切りし、その端部を
ターンバックルにねじ込むとともに、長棒の基端にター
ンバックルにねじ込むネジ部を有し、その先端に鉤形の
係止部材が設けられた連結部材の基端側を前記ターンバ
ックルの他方にねじ込んで、連結棒４ａや連結棒４ｂを
伸長して長さ調節できるようにしてもよい。この場合、
ターンバックルを回動させて長さを微調整できるように
することもできる。

【００１８】上記構成の埋込み堰板２と化粧堰板３およ
び連結金具４を用いて擁壁を施工するには、擁壁の基礎
コンクリートの地山の斜面側の基部に、各ＰＣ埋込みパ
ネル１０を格子状に配置した鉄筋２０で連結した埋込み
堰板２を起立させるとともに、埋込み堰板２から所定間
隔を開けた相対する位置の基礎コンクリート上に、各化
粧パネル１５を格子状に配置した鉄筋２３で連結した化
粧堰板３を起立させる。そして、埋込み堰板２と化粧堰
板３の鉄筋２０，２３の間の相対する位置の任意個所
に、連結金具４の２本の連結棒４ａ，４ｂの外端に設け
られた係止部材５を係止し、埋込み堰板２と化粧堰板３
を連結するとともに、所定間隔に保持して、地山の斜面
付近に擁壁のコンクリート打設用型枠１が構築される。
このとき、連結金具４は、薄鋼板６の両端部を掴んで薄
鋼板６を略く字形に折り曲げ、各連結棒４ａ，４ｂの圧
着を緩めて２本の連結棒４ａ，４ｂの間隔を調節し、係
止部材５を両側の鉄筋に係止したところで薄鋼板６を元
に戻して連結棒４ａ，４ｂを圧着させて化粧堰板３と埋
込み堰板２を連結し、コンクリート打設時のコンクリー
トの側圧に対抗する。

【００１９】擁壁のコンクリート打設用型枠１を構築し
た後、上記の埋込み堰板２と化粧堰板３との間にコンク
リートを打設し、打設したコンクリートが硬化したとこ
ろで、埋込み堰板２と地山の斜面の間を土砂等で埋めて
擁壁が完成する。打設されたコンクリートは、埋込み堰
板２の鉄筋２０の周囲や、各ＰＣ埋込みパネル１０の凹
部１０ａに入る込むとともに、化粧堰板３の鉄筋２３の
周囲や、各化粧パネル１５の凹部１５ａに入り込み、化
粧堰板３や埋込み堰板２と打設されたコンクリートが強
く一体化し、化粧堰板３と埋込み堰板２を擁壁の構造躯
体とすることができる。また、両堰板が埋め殺しにされ
るので、擁壁構築後の型枠解体作業を要しない。なお、
基礎コンクリートは先に施工してもよいし、擁壁と同時
にコンクリート打設して施工してもよい。

【００２０】そのほか、各ＰＣ埋込みパネル１０や各化
粧パネル１５を連結している格子状の鉄筋２０，２３
は、縦方向と横方向の鉄筋の交差部において、縦方向又
は横方向のどちらか一方の鉄筋を同一方向に略山形状に
湾曲させ、その湾曲部分の凹部に直交するように鉄筋を
係止させて縦方向と横方向の鉄筋の面位置が合うように
形成してもよい。この場合、ＰＣ埋込みパネル１０のコ
ンクリート打設面の相対する辺部に設けられた溝部１０
ｂや、化粧パネル１５の背面の相対する辺部に設けられ
た溝部１５ｂを設けない構成にして、ＰＣ埋込みパネル
１０のコンクリート打設面の辺部や化粧パネル１５の背
面の辺部に、固定金具１４の鉄筋保持部１４ａで鉄筋を
係止させるようにする。

【００２１】

【発明の効果】本発明の擁壁の施工方法によれば、埋込
み堰板と化粧堰板とを連結金具で連結したコンクリート
打設用型枠にコンクリートを打設し、コンクリートの養
生を行なうだけで擁壁が完成するので、擁壁構築に要す
る工事期間の短縮や省力化を図ることができ、組み立て
に熟練を要することなく擁壁の型枠を構築することがで
きる。埋込み堰板と化粧堰板とは、上下，左右に連続配
置したＰＣ埋込みパネルや化粧パネルを格子状に配置し
た鉄筋で連結しているので強い堰板となるし、両堰板
は、それらの間に打設したコンクリートと一体化して擁
壁の構造躯体となるので、従来の擁壁よりも強いものに
なるほか、コンクリート硬化後の型枠解体作業が不要な
ので、作業工程が少なくなる。また、木製の型枠を使用
しないので、天然資源の保護に役立つものであり、型枠
の解体作業が行なわれずそれに伴う廃材が出ないので、
廃棄物処理に要するコストがかからないし、廃棄物減少
にも役立つものとなる。

【００２２】ＰＣ埋込みパネルを、コンクリート、レジ
ンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種によ
り形成した場合は、強度の高い埋込み堰板を得ることが
できるとともに、施工現場にあったパネルを選択するこ
とができる。化粧堰板を構成する化粧パネルは、コンク
リート、レジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ば
れた１種により一層に形成されたパネルや、上記の中か
ら２種以上の材料を用いて多層に形成したパネルを使用
することができるので、いろいろな施工現場にあったパ
ネルを選択でき、擁壁表面の強度の向上や美観の向上を
図ることができる。また、化粧堰板と埋込み堰板を連結
する連結金具を、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板
の折り曲げ線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けら
れ、外端に化粧堰板の鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止
する係止部を有する２本の連結棒の内端側が、断面略く
字形に曲げられた薄鋼板の２つの長孔に挿入され薄鋼板
の弾性力により２本の連結棒を圧着させるようにした場
合は、化粧堰板と埋込み堰板とを容易に連結でき、擁壁
の型枠構築にかかる時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の擁壁の施工方法の実施の形態を示す断
面説明図である。

【図２】ＰＣ埋込みパネルを示す斜視図である。

【図３】化粧パネルを示す斜視図である。

【図４】固定金具の正面図である。

【図５】連結金具の平面図（ａ）と、正面図（ｂ）であ
る。

【符号の説明】

１ コンクリート打設用型枠 ２ 埋込み堰板 ３ 化粧堰板 ４ 連結金具 １０ ＰＣ埋込みパネル １４ 固定金具 １５ 化粧パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 重信 神奈川県横浜市港北区新横浜２丁目14番地 27東横技研株式会社内 (72)発明者 丸山 誠一 神奈川県横浜市港北区岸根町35−１株式会 社サンゴ内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 土砂の崩壊防止用に地山の斜面等に沿っ
   てコンクリート製の擁壁を構築する施工方法であって、 コンクリート打設面に鉄筋固定用部材が設けられたプレ
   キャストコンクリート埋込みパネル（以下ＰＣ埋込みパ
   ネルとする）を上下，左右に連続配置させるとともに、
   ＰＣ埋込みパネルのコンクリート打設面の鉄筋固定用部
   材に格子状に配置した鉄筋を係止して各ＰＣ埋込みパネ
   ルを連結させた埋込み堰板と、 表面に化粧模様を施し背面に鉄筋固定用部材が設けられ
   た化粧パネルを上下，左右に連続配置させるとともに、
   化粧パネルの背面の鉄筋固定用部材に格子状に配置した
   鉄筋を係止して各化粧パネルを連結させた化粧堰板とを
   所定間隔で相対させるとともに、化粧堰板と埋込み堰板
   との間を連結金具で連結し、化粧堰板と埋込み堰板との
   間にコンクリートを打設して、化粧堰板と埋込み堰板と
   を打設したコンクリート中に埋め殺しにして一体とする
   ことを特徴とする擁壁の施工方法。
2. 【請求項２】 ＰＣ埋込みパネルは、コンクリート、レ
   ジンコンクリート、ＦＲＰ、ＧＲＣから選ばれた１種よ
   り略長方形に形成され、ＰＣ埋込みパネルの上下２辺側
   と、左右２辺側とにそれぞれ鉄筋固定用部材がその凹凸
   が逆となる関係に設けられている請求項１に記載の擁壁
   の施工方法。
3. 【請求項３】 化粧パネルは、コンクリート、レジンコ
   ンクリート、繊維強化プラスチック（以下ＦＲＰとす
   る）、ガラス繊維補強セメント（以下ＧＲＣとする）か
   ら選ばれた１種より一層に若しくは２種以上より二層以
   上に略長方形に形成され、化粧パネルの上下２辺側と、
   左右２辺側とにそれぞれ鉄筋固定用部材がその凹凸が逆
   となる関係に設けられている請求項１に記載の擁壁の施
   工方法。
4. 【請求項４】 化粧堰板と埋込み堰板を連結する連結金
   具は、断面略く字形に弾性変形される薄鋼板の折り曲げ
   線に対して対称位置にそれぞれ長孔が設けられ、外端に
   化粧堰板の鉄筋と埋込み堰板の鉄筋とを係止する係止部
   を有する２本の連結棒の内端側が、断面略く字形に曲げ
   られた薄鋼板の２つの長孔に挿入され薄鋼板の弾性力に
   より２本の連結棒を圧着させることを特徴とする請求項
   １に記載の擁壁の施工方法。