CN210791315U - 多片锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。本实用新型压料辊的压紧装置可以有效保证压料辊单侧固定的方式保持稳定性，而且，本实用新型在应用到多片锯上的时候，由于结构简单且是单侧设置，所以更方便用隔板等结构将压料辊和压紧装置分隔，使加工台这一侧在切割作业时，木屑不会对压紧装置及多片锯的其他结构造成污染。

Description

多片锯

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备，特别涉及多片锯。

背景技术

木方，俗称为方木，将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成截面为长方形或正方形的木条。一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以。

现有技术中通常使用多片锯进行切割，多片锯也称作多边锯，主要通过并列设置、同轴转动的若干大小相同的圆锯片进行切割，一块木板或者木头通过锯片便被切割分为若干方形条木。

在锯片对木板进行切割的时候，木板在锯条的作用下容易翘起，而且同时需要推动木板往前移动。所以在锯片的两侧通常设有设于加工台上方的压料辊和嵌设在加工台内的送料辊，通过压料辊和送料辊的夹持，既防止木板翘起，又能够将木板在切割的时候稳定地输送木板。

木材本身的曲直、表面的平整，以及厚度，都并非整齐划一的，所以压料辊在工作时对木材的作用力会过紧，又或过松，过紧会产生压痕，而且力是相互的，还会反作用到多片锯的设备本身。过松，又会导致切割时板材在进料的时候出现散乱的情况，使切割后的板材完全不符合要求。

为了解决这一问题，公告号CN206254275U的实用新型专利公开了一种板材双轴多片锯的压紧装置，包括一设于多片锯工作台上方的压紧支架，在压紧支架的前端设有两个平行设置的前压紧轴，在压紧支架的后端设有两个平行设置的后压紧轴，前压紧轴和后压紧轴的两端均分别通过一滑动轴承安装于压紧支架上，在每个滑动轴承两侧的压紧支架上分别设有一滑道，每个滑动轴承的两侧分别活动卡装于各自对应的滑道上，在每个滑动轴承的顶部分别设有一设置外螺纹的调节杆，调节杆的底端与滑动轴承的顶部固连，调节杆的顶端穿过压紧支架的上挡板伸至上挡板的上方，上挡板上方的调节杆上套设有锁紧螺母，在滑动轴承和上挡板之间的调节杆上套设有压紧弹簧，在每个前压紧轴上均设有前压紧轮，在每个后压紧轴上均设有后压紧轮，其中一个前压紧轴的一端通过第一链条传动机构与第一电机相连，两前压紧轴之间通过第二链条传动机构相连，其中一个后压紧轴的一端通过第三链条传动机构与第二电机相连，两后压紧轴之间通过第四链条传动机构相连。

目前，现有技术中常见的多片锯的结构和上述实用新型公开的多片锯的结构相同或相似，但这样的多片锯结构复杂，制造成本高。而且在使用时，由于压紧装置因设备本身的结构缺陷，导致无法使用防护或者隔板等装置将压紧装置与加工台之间隔绝开来，所以切割产生的木屑等粉尘会进入压紧装置的结构中，时间久了便会造成压紧装置的压紧作用效果差。

那么，亟需对现有技术的压紧装置进行改进，以便多片锯在制造和使用时，其结构可以方便地将压紧装置与工作台隔开。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种多片锯，压料辊的压紧装置结构简单，压紧效果好，在应用时，在多片锯上可以设置隔板将压紧装置与加工台隔开，使压紧装置不受木屑污染。

本实用新型通过以下技术方案实现：

多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。

所述连接件为矩形板状，所述压料辊轴通过轴承座连接于连接件的前端下表面，连接件的末端与机架转动连接，所述连接件在竖直方向上转动。

所述压紧装置设于连接件上靠近压料辊的这一侧。

所述压紧装置包括套设于直杆上的压缩弹簧，直杆的底部与连接件转动连接，直杆的顶部从机架顶部贯穿而出，所述压缩弹簧设于机架下方，直杆上位于压缩弹簧底部的位置设有限制压缩弹簧向下运动的限位凸起，压缩弹簧的顶部与机架下表面抵接，在直杆位于机架上方的顶部设有螺纹配合的螺母。

所述压料辊对称设于锯片两侧，压料辊轴的轴心线在同一水平面，位于同侧的连接件上下层叠设置。

同侧的连接件的末端在同一竖直面内上下等距设置。

所述连接件的前端设有轴承座的部分宽度大于其他部分的宽度，连接件前端设有弹性压紧装置的部分向外突出。

所述压料辊轴的末端均设有一对等径的同轴转动的压料齿轮，位于锯片相同一侧的压料齿轮通过若干链条同向传动链接，两侧的压料齿轮均通过链条与减速机的输出轴传动链接，锯片两侧的压料齿轮传动方向一致。

锯片两侧的压料辊数量分别为三个，锯片两侧距离较远的两个压料辊正下方设有送料辊，所述送料辊嵌设在加工台内，送料辊的顶部所在水平面的高度大于加工台的上表面所在水平面的高度；送料辊的送料辊轴两端通过轴承座固定在机架上，送料辊轴上位于机架内侧的一端设有一对等径的同轴转动的送料齿轮，所述送料齿轮的转动方向与压料齿轮的转动方向相反。

位于锯片同侧的压料齿轮和送料齿轮分别通过变向齿轮组链接传动，所述变向齿轮组通过变向齿轮轴固定在机架上。

本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的多片锯结构新颖，尤其是压料辊的压紧装置，可以有效保证压料辊单侧固定的方式保持稳定性，而且，本实用新型在应用到多片锯上的时候，由于结构简单且是单侧设置，所以更方便用隔板等结构将压料辊和压紧装置分隔，使加工台这一侧在切割作业时，木屑不会对压紧装置及多片锯的其他结构造成污染。

附图说明

图1为本实用新型多片锯结构正视示意图；

图2为本实用新型多片锯结构后视示意图；

图3为本实用新型多片锯结构俯视示意图；

图4为本实用新型多片锯压紧装置示意图；

图5为本实用新型传动部分链接方式示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括机架1，机架1前侧设有加工台2，加工台2用于加工台2中部设有锯片3，在加工台2上方设有若干压料辊4。加工台2用于放置木材，锯片3便是切割木材，锯片3是多个同轴转动的等径圆锯片组成的，圆锯片等距设置，调整好相邻锯片之间的距离，便可以将木材切割成的所需规格的木方。

切割时，将木材从加工台2的一端推向另一端，经过锯片3便被切割成所要的木方。现有技术中，压料辊4对称地分布在锯片3的两侧，其作用一是可以输送木材，二是在输送过程中来防止木材在切割时被锯片带动翘起或者变动位置。

压料辊4设有压料辊轴40，在本实施例中，所述压料辊轴40前端水平悬于加工台2上方，压料辊轴40呈悬臂状，其末端通过连接件41与机架1转动连接。

具体的，如图2所示，连接件41的末端设有转轴44，连接件41通过转轴44与机架1转动连接，这样，连接件41在竖直方向上以转轴44为轴上下转动。而压料辊轴40通过轴承座42连接于连接件41的前端下表面，连接件41带着位于其前端的压料辊轴40相对于加工台2上下运动。虽然压料辊轴40是作弧形转动，但是在运动幅度较小的情况下，其运动轨迹近似于上下的位移，所以其效果与现有技术中竖直的压紧装置中前压紧轴或者后压紧轴的移动路径一致。

如图1所示，压料辊4对称设于锯片3两侧，每侧压料辊4设有3个，其压料辊轴40的轴心线在同一水平面。

本实用新型的压料辊4的压料辊轴40是仅有一端转动固定的，另一端为悬空，为了将压料辊轴40稳定地固定在连接件41的前端下面，轴承座42至少是两个，且轴承座42的距离越大，使位于轴承座42之间的压料辊轴40部分长度比位于加工台2上方的压料辊轴40的长度越大，稳固性就越好。

所以，在本实施例中，连接件41为矩形板状，如图4所示，轴承座42分布在连接件41的前端下表面两侧。

而为了保证连接件41的正常运动，连接件41是倾斜设置，由于同侧的压料辊4的轴心线在同一水平面，所以，位于同侧的连接件41为上下层叠设置。在本实施例中，同侧的连接件41的末端在同一竖直面内上下等距设置，即其转轴44的轴心线在同一竖直平面内。结合图2和图4，转轴44通过轴承座45固定在连接件41末端两侧的机架1上。

与现有技术一样，压料辊4下压的力来源于设置在连接件41上靠近前端的位置的弹性的压紧装置5。

本实用新型压料辊4是设置在压料辊轴40悬在加工台2上的这一端，所以，在本实施例中为了保证压力的有效传递，该压紧装置5设于连接件41上靠近压料辊4的这一侧。

结合图2和图4所示，压紧装置5包括套设于直杆50上的压缩弹簧51，直杆50的底部与连接件41转动连接，直杆50的顶部从机架1顶部贯穿而出，所述压缩弹簧51设于机架1下方，直杆50上位于压缩弹簧51底部的位置设有限制压缩弹簧51向下运动的限位凸起52，压缩弹簧51的顶部与机架1下表面抵接，在直杆50位于机架1上方的顶部设有螺纹配合的螺母53。

由于压紧装置5设于连接件41上靠近压料辊4的这一侧，那么位于下方的连接件41上的压紧装置5势必会受到上方的连接件41的阻扰，所以，为了不妨碍压紧装置5，如图4所示，在本实施例中，连接件41的前端设有轴承座42的部分宽度大于其他部分的宽度，连接件41前端设有弹性压紧装置5的部分向外突出。这样一来，由于压料辊轴40在水平方向上前后有距离，所以位于上下相邻的连接件41的前端在水平方向上前后错开的，位于下方的连接件41的前端则正好位于其上方连接件41的前端突出的后方，位于下方的连接件41上的压紧装置5正好在上方连接件41的前侧突出部分后方的凹陷部分内。

在本实施例中，压料辊4的传动部分包括设在每根压料辊轴40的末端的一对等径的同轴转动的压料齿轮43，位于锯片3相同一侧的压料齿轮43通过若干链条同向传动链接，分布在锯片3两侧的压料齿轮43均通过链条与减速机6的输出轴60传动链接，锯片3两侧的压料齿轮43传动方向一致。

由于每个压料辊轴40需要独立地上下运动，所以，每侧相邻的压料辊轴40是通过相互独立的封闭链条传动链接。

为了保证木材在加工台2上能有效输送而不打滑，在锯片3两侧距离较远的两个压料辊4正下方还设有送料辊7，如图1所示，所述送料辊7嵌设在加工台2内，送料辊7的顶部所在水平面的高度大于加工台2的上表面所在水平面的高度，即送料辊7的顶部需与木材接触，这样才能与压料辊4一起“夹”送木材。

在本实施例中，结合图2，送料辊7的送料辊轴70两端通过轴承座71固定在机架1上，送料辊轴70上位于机架1内侧的一端设有一对等径的同轴转动的送料齿轮72，所述送料齿轮72的转动方向与压料齿轮43的转动方向相反。

一台多片锯的设备上，为了结构上的紧凑和成本的节约，位于锯片3同侧的压料齿轮43和送料齿轮72分别通过变向齿轮组8链接传动，所述变向齿轮组8通过变向齿轮轴80固定在机架1上。变向齿轮组8包括与压料辊轴40的轴心线在同一水平面的一对变向齿轮轴80，以及设于变向齿轮轴80，变向齿轮轴80的前端设有等径的同轴转动的变向齿轮81，变向齿轮轴80的末端与固定在机架1上的水平支架10固定连接。

本实用新型的传动方向如图2中各齿轮上标示的圆弧形箭头所示，其中压料辊4和送料辊7的转动方向相反。具体的，如图5所示，本实用新型的压料辊4、送料辊7、变向齿轮组8以及减速机6输出轴60的传动链接结构，以锯片3的其中一侧为例，由内向外的顺序，压料辊轴40上的压料齿轮43包括压料齿轮431和431＇、压料齿轮432和432＇和压料齿轮433和433＇，一共三对，每对齿轮同轴转动；送料辊轴70上的送料齿轮72包括送料齿轮721和721＇和送料齿轮722和722＇，一共两对，每对齿轮同轴转动；变向齿轮轴80上的同轴转动的变向齿轮811和811＇和变向齿轮812；输出轴60上的一对等径的同轴转动的输出齿轮61和61＇。

其具体链接方式，以动力输出方向依次为：输出齿轮61与送料齿轮721传动链接，送料齿轮721＇和送料齿轮722＇传动链接，送料齿轮722与变向齿轮812通过链条78传动链接，链条78与变向齿轮811外切链接传动，变向齿轮811＇与压料齿轮433＇传动链接，压料齿轮433与压料齿轮432传动链接，压料齿轮432＇与压料齿轮431＇传动连接。

在压料辊轴40、送料辊轴70、变向齿轮轴80和输出轴60上的每对齿轮在轴上以轴心线方向前后并列设置，每对齿轮的间距相等，而且各个轴上位于相同侧的齿轮在同一竖直平面内。

位于锯片3的另一侧的传动压料辊4、送料辊7、变向齿轮组8与减速机6输出轴60的传动链接方式与前述的链接方式一样，从输出齿轮61＇开始，通过链条依次地将传动相邻的齿轮链接传动。

如图1至图3所示，本实用新型的多片锯上还设有抽风机11，抽风机11的排风管12，锯片3的后端设有传动轮30，锯片3和传动轮30同轴转动，锯片3的轴也是通过轴承座固定在机架1上，传动轮30直接与另一台电机13的动力输出轮14通过皮带传动连接。

在本实施例中，抽风机11设在木材输出方向的这一侧，在加工台2的下方设有斜板15，斜板倾斜设置，斜板15较低的一边位于抽风机11的吸入口处。斜板15与多片锯设备的外壳（在图1至图3中，多片锯的外壳均为了示出内部结构而省略）正好形成相对封闭的空间，锯片3切割木材时产生的木屑下落至封闭的空间，抽风机11与该空间连通，从中将木屑连通空气抽出，并通过排风管12送至回收设备中，防止木屑污染空气。

本实用新型的多片锯，在压料辊4的内侧与压紧装置5之间设有竖直挡板16，该竖直挡板16的底部与加工台2的内侧边封闭连接，将加工台2与设备其他部分隔绝，切割的木屑不会污染压紧装置5及传动部分等部件。

实际应用时，斜板15、竖直挡板16，以及图中未示出的设备外壳，其之间的连接以及各自与机架1之间的连接方式，现有技术常用的焊接、螺栓连接均可，根据实际需要，比如是否需要可拆卸等等，选择使用。

本实用新型相较于现有技术而言，现有技术中的用来压紧木材的辊轮是通过两端的压紧装置来实现压紧效果的，其结构不便在表面设置外壳来与外界隔绝，但是本实用新型的多片锯的结构则可以，通过竖直挡板16，不仅将除压料辊4之外的其他结构与加工台隔开，而且还获得一定的美观效果。

竖直挡板16上设有通孔供压料辊轴40穿过，通孔的长宽预留足够压料辊轴40的上下波动幅度，通孔上再设置现有技术中常用的弹性橡胶片，压料辊轴40从橡胶片上的切缝穿过，既不影响封闭，又不影响压料辊轴40上下运动。

结合图1和图2，在本实施例中，变向齿轮组8的外侧也设有外罩83，由于变向齿轮组8是水平向外伸出，所以，为了防止工人碰到而受伤，以及防止木屑、粉尘等落在变向齿轮轴8上，设置外罩83。

Claims (10)

1.多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，其特征在于：所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。

2.根据权利要求1所述的多片锯，其特征在于：所述连接件为矩形板状，所述压料辊轴通过轴承座连接于连接件的前端下表面，连接件的末端与机架转动连接，所述连接件在竖直方向上转动。

3.根据权利要求2所述的多片锯，其特征在于：所述压紧装置设于连接件上靠近压料辊的这一侧。

4.根据权利要求3所述的多片锯，其特征在于：所述压紧装置包括套设于直杆上的压缩弹簧，直杆的底部与连接件转动连接，直杆的顶部从机架顶部贯穿而出，所述压缩弹簧设于机架下方，直杆上位于压缩弹簧底部的位置设有限制压缩弹簧向下运动的限位凸起，压缩弹簧的顶部与机架下表面抵接，在直杆位于机架上方的顶部设有螺纹配合的螺母。

5.根据权利要求2至4任一项所述的多片锯，其特征在于：所述压料辊对称设于锯片两侧，压料辊轴的轴心线在同一水平面，位于同侧的连接件上下层叠设置。

6.根据权利要求5所述的多片锯，其特征在于：同侧的连接件的末端在同一竖直面内上下等距设置。

7.根据权利要求5所述的多片锯，其特征在于：所述连接件的前端设有轴承座的部分宽度大于其他部分的宽度，连接件前端设有弹性压紧装置的部分向外突出。

8.根据权利要求5所述的多片锯，其特征在于：所述压料辊轴的末端均设有一对等径的同轴转动的压料齿轮，位于锯片相同一侧的压料齿轮通过若干链条同向传动链接，两侧的压料齿轮均通过链条与减速机的输出轴传动链接，锯片两侧的压料齿轮传动方向一致。

9.根据权利要求8所述的多片锯，其特征在于：锯片两侧的压料辊数量分别为三个，锯片两侧距离较远的两个压料辊正下方设有送料辊，所述送料辊嵌设在加工台内，送料辊的顶部所在水平面的高度大于加工台的上表面所在水平面的高度；送料辊的送料辊轴两端通过轴承座固定在机架上，送料辊轴上位于机架内侧的一端设有一对等径的同轴转动的送料齿轮，所述送料齿轮的转动方向与压料齿轮的转动方向相反。

10.根据权利要求9所述的多片锯，其特征在于：位于锯片同侧的压料齿轮和送料齿轮分别通过变向齿轮组链接传动，所述变向齿轮组通过变向齿轮轴固定在机架上。

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