CN210790371U - 一种光学镜片研磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片研磨夹具,属于光学镜片研磨技术领域,包括柱体,所述柱体的一侧固定有支撑板,所述柱体的一侧滑动安装有升降块,升降块的一侧安装有升降板,所述升降板上转动安装与螺纹套筒,所述螺纹套筒的底部螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱的底部固定连接有横板,所述横板的底部安装有压缩腔,压缩腔的底部活动连接有竖杆,所述支撑板上转动安装有转动杆,转动杆的顶部与竖杆的底部均安装有夹持板,所述支撑板的顶部安装有倾斜设置的斜板;本实用新型实现对镜片的夹持,并可以微调夹持力度,夹持效果好,通过弹性夹持,避免损伤,同时可以收集研磨碎屑,提高使用质量,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于光学镜片研磨技术领域,具体涉及一种光学镜片研磨夹具。
背景技术
光学镜片最初用于制造镜头的玻璃,就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩,形状类似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀,多泡沫。现有的光学镜片研磨时,需要进行夹持固定,现有的夹持只能进行粗调节,施加的夹持力容易对镜片造成损伤,同时,在研磨时产生的碎屑不便收集,因此,需要一种光学镜片研磨夹具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片研磨夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片研磨夹具,包括柱体,所述柱体的一侧固定有支撑板,所述柱体的一侧滑动安装有升降块,升降块的一侧安装有升降板,所述升降板上转动安装与螺纹套筒,所述螺纹套筒的底部螺纹安装有螺纹柱,所述螺纹柱的底部固定连接有横板,所述横板的底部安装有压缩腔,压缩腔的底部活动连接有竖杆,所述支撑板上转动安装有转动杆,转动杆的顶部与竖杆的底部均安装有夹持板,所述支撑板的顶部安装有倾斜设置的斜板,所述斜板的一端设有吸收管,所述吸收管的一端连接有弧形管,所述吸收管的顶部安装有出气管,出气管内转动安装有排气扇叶,所述出气管的底部安装有滤板,所述排气扇叶与转动杆传动连接。
采用上述方案,通过升降块下降使得升降板下降带动两个夹持板靠近对镜片进行夹持,然后通过螺纹套筒转动带动螺纹柱进行升降运动带动横板进行升降运动使得压缩腔进行升降调节,实现对竖杆的位置进行微调,可以微调夹持力度,夹持效果好。转动杆转动带动镜片进行转动研磨加工,同时转动杆转动带动转轴转动带动排气扇叶转动,排气扇叶排出出气管的气体使得吸收管具有吸引的功能,把研磨的碎屑吸进吸收管内,避免碎屑的飞舞,从而实现研磨碎屑的自动收集。
上述方案中,需要说明的是:推杆电机为EC2-CA推杆电机,气缸为CDZ1B10-45-A型气缸,电动伸缩杆为TNT-O3型电动伸缩杆。
作为一种优选的实施方式,所述柱体的一侧开设有滑槽,滑槽内设有竖直设置的导杆,升降块滑动套设于导杆上,滑槽的底部内壁安装有气缸,气缸的活塞杆与升降块传动连接。
采用上述方案,气缸带动升降块下降使得升降板下降带动两个夹持板靠近对镜片进行夹持,这是本实施例夹持的粗调节。
作为一种优选的实施方式,所述压缩腔的底部开设有压缩槽,压缩槽的两侧内壁安装有两个固定板,两个固定板之间安装有竖直设置的滑杆,竖杆的顶部两侧固定安装有两个活动板,活动板套设于滑杆上,滑杆上套设有两个弹簧,弹簧位于活动板的顶部和底部。
采用上述方案,通过竖杆与压缩腔的活动连接,压缩槽内的弹簧对活动板提供弹力,活动板与竖杆固定连接,从而实现压缩腔与竖杆的活动连接具有弹性连接的性质,在夹持时具有缓冲效果,不会造成镜片的损伤。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹套筒上固定套设有齿轮,升降板的顶部滑动安装有齿条,齿条与齿轮啮合,升降板的顶部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活塞杆与齿条传动连接。
采用上述方案,通过电动伸缩杆带动齿条移动带动齿轮转动带动转动,螺纹套筒转动带动螺纹柱进行升降运动带动横板进行升降运动使得压缩腔进行升降调节,实现对竖杆的位置进行微调。
作为一种优选的实施方式,所述支撑板上转动安装有竖直设置的转轴,转轴的顶部延伸至出气管内并与排气扇叶固定连接,转轴和转动杆之间通过皮带轮传动连接,柱体的一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴与转动杆传动连接。
采用上述方案,驱动电机带动转动杆转动带动镜片进行转动研磨加工,在加工时产生的碎屑通过斜板滑落到吸收管内,同时转动杆转动带动转轴转动带动排气扇叶转动,排气扇叶排出出气管的气体使得吸收管具有吸引的功能,把研磨的碎屑吸进吸收管内,避免碎屑的飞舞,阻挡碎屑进入出气管内。
作为一种优选的实施方式,所述升降板的顶部滑动安装有竖直设置的限位杆,限位杆的顶部贯穿升降板并与横板固定连接,两个限位杆的顶部之间连接有连接板。
采用上述方案,螺纹套筒转动带动螺纹柱进行升降运动,限位杆给横板运动提供导向作用使得横板只能在竖直方向运动,横板与螺纹柱固定连接,从而使得螺纹柱在竖直方向进行升降运动,在螺纹套筒转动时,不会发生转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过升降块下降使得升降板下降带动两个夹持板靠近对镜片进行夹持,然后通过螺纹套筒转动带动螺纹柱进行升降运动带动横板进行升降运动使得压缩腔进行升降调节,实现对竖杆的位置进行微调,可以微调夹持力度,夹持效果好。
转动杆转动带动镜片进行转动研磨加工,同时转动杆转动带动转轴转动带动排气扇叶转动,排气扇叶排出出气管的气体使得吸收管具有吸引的功能,把研磨的碎屑吸进吸收管内,避免碎屑的飞舞,从而实现研磨碎屑的自动收集。
本实用新型实现对镜片的夹持,并可以微调夹持力度,夹持效果好,通过弹性夹持,避免损伤,同时可以收集研磨碎屑,提高使用质量,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为图1中C处的结构示意图。
图中:1、柱体;2、支撑板;3、升降块;4、升降板;5、螺纹套筒;6、螺纹柱;7、横板;8、压缩腔;9、竖杆;10、夹持板;11、斜板;12、转动杆;13、驱动电机;14、气缸;15、出气管;16、排气扇叶;17、转轴;18、弧形管;19、吸收管;20、滤板;21、固定板;22、活动板;23、弹簧;24、齿轮;25、齿条;26、电动伸缩杆;27、滑杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种光学镜片研磨夹具,包括柱体1,柱体1的一侧固定有支撑板2,柱体1的一侧滑动安装有升降块3,升降块3的一侧安装有升降板4,升降板4上转动安装与螺纹套筒5,螺纹套筒5的底部螺纹安装有螺纹柱6,螺纹柱6的底部固定连接有横板7,横板7的底部安装有压缩腔8,压缩腔8的底部活动连接有竖杆9,支撑板2上转动安装有转动杆12,转动杆12的顶部与竖杆9的底部均安装有夹持板10(见图1);通过升降块3下降使得升降板4下降带动两个夹持板10靠近对镜片进行夹持,然后通过螺纹套筒5转动带动螺纹柱6进行升降运动带动横板7进行升降运动使得压缩腔8进行升降调节,实现对竖杆9的位置进行微调,可以微调夹持力度,夹持效果好。
支撑板2的顶部安装有倾斜设置的斜板11,斜板11的一端设有吸收管19,吸收管19的一端连接有弧形管18,吸收管19的顶部安装有出气管15,出气管15内转动安装有排气扇叶16,出气管15的底部安装有滤板20,排气扇叶16与转动杆12传动连接(见图2);转动杆12转动带动镜片进行转动研磨加工,同时转动杆12转动带动转轴17转动带动排气扇叶16转动,排气扇叶16排出出气管15的气体使得吸收管19具有吸引的功能,把研磨的碎屑吸进吸收管19内,避免碎屑的飞舞,从而实现研磨碎屑的自动收集。
柱体1的一侧开设有滑槽,滑槽内设有竖直设置的导杆,升降块3滑动套设于导杆上,滑槽的底部内壁安装有气缸14,气缸14的活塞杆与升降块3传动连接(见图1);气缸14带动升降块3下降使得升降板4下降带动两个夹持板10靠近对镜片进行夹持,这是本实施例夹持的粗调节。
压缩腔8的底部开设有压缩槽,压缩槽的两侧内壁安装有两个固定板21,两个固定板21之间安装有竖直设置的滑杆27,竖杆9的顶部两侧固定安装有两个活动板22,活动板22套设于滑杆27上,滑杆27上套设有两个弹簧23,弹簧23位于活动板22的顶部和底部(见图3);通过竖杆9与压缩腔8的活动连接,压缩槽内的弹簧23对活动板22提供弹力,活动板22与竖杆9固定连接,从而实现压缩腔8与竖杆9的活动连接具有弹性连接的性质,在夹持时具有缓冲效果,不会造成镜片的损伤。
螺纹套筒5上固定套设有齿轮24,升降板4的顶部滑动安装有齿条25,齿条25与齿轮24啮合,升降板4的顶部安装有电动伸缩杆26,电动伸缩杆26的活塞杆与齿条25传动连接(见图4);通过电动伸缩杆26带动齿条25移动带动齿轮24转动带动5转动,螺纹套筒5转动带动螺纹柱6进行升降运动带动横板7进行升降运动使得压缩腔8进行升降调节,实现对竖杆9的位置进行微调。
支撑板2上转动安装有竖直设置的转轴17,转轴17的顶部延伸至出气管15内并与排气扇叶16固定连接,转轴17和转动杆12之间通过皮带轮传动连接,柱体1的一侧设有驱动电机13,驱动电机13的输出轴与转动杆12传动连接(见图1和2);驱动电机13带动转动杆12转动带动镜片进行转动研磨加工,在加工时产生的碎屑通过斜板11滑落到吸收管19内,同时转动杆12转动带动转轴17转动带动排气扇叶16转动,排气扇叶16排出出气管15的气体使得吸收管19具有吸引的功能,把研磨的碎屑吸进吸收管19内,避免碎屑的飞舞,20阻挡碎屑进入出气管15内。
升降板4的顶部滑动安装有竖直设置的限位杆,限位杆的顶部贯穿升降板4并与横板7固定连接,两个限位杆的顶部之间连接有连接板(见图1);螺纹套筒5转动带动螺纹柱6进行升降运动,限位杆给横板运动提供导向作用使得横板只能在竖直方向运动,横板7与螺纹柱6固定连接,从而使得螺纹柱6在竖直方向进行升降运动,在螺纹套筒5转动时,不会发生转动。
在使用时,通过气缸14带动升降块3下降使得升降板4下降带动两个夹持板10靠近对镜片进行夹持,然后通过电动伸缩杆26带动齿条25移动带动齿轮24转动带动5转动,螺纹套筒5转动带动螺纹柱6进行升降运动带动横板7进行升降运动使得压缩腔8进行升降调节,实现对竖杆9的位置进行微调,从而进一步调节两个夹持板10之间的距离,调节夹持的力度,在夹持过程中,通过竖杆9与压缩腔8的活动连接,压缩槽内的弹簧23对活动板22提供弹力,活动板22与竖杆9固定连接,从而实现压缩腔8与竖杆9的活动连接具有弹性连接的性质,在夹持时具有缓冲效果,不会造成镜片的损伤,同时通过螺纹调节,可以微调夹持力度,夹持效果好。在夹持后进行研磨,夹持板10与转动杆12是固定连接的,夹持板10与竖杆9的转动连接,驱动电机13带动转动杆12转动带动镜片进行转动研磨加工,在加工时产生的碎屑通过斜板11滑落到吸收管19内,同时转动杆12转动带动转轴17转动带动排气扇叶16转动,排气扇叶16排出出气管15的气体使得吸收管19具有吸引的功能,把研磨的碎屑吸进吸收管19内,避免碎屑的飞舞,20阻挡碎屑进入出气管15内,从而实现研磨碎屑的自动收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学镜片研磨夹具,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的一侧固定有支撑板(2),所述柱体(1)的一侧滑动安装有升降块(3),升降块(3)的一侧安装有升降板(4),所述升降板(4)上转动安装与螺纹套筒(5),所述螺纹套筒(5)的底部螺纹安装有螺纹柱(6),所述螺纹柱(6)的底部固定连接有横板(7),所述横板(7)的底部安装有压缩腔(8),压缩腔(8)的底部活动连接有竖杆(9),所述支撑板(2)上转动安装有转动杆(12),转动杆(12)的顶部与竖杆(9)的底部均安装有夹持板(10),所述支撑板(2)的顶部安装有倾斜设置的斜板(11),所述斜板(11)的一端设有吸收管(19),所述吸收管(19)的一端连接有弧形管(18),所述吸收管(19)的顶部安装有出气管(15),出气管(15)内转动安装有排气扇叶(16),所述出气管(15)的底部安装有滤板(20),所述排气扇叶(16)与转动杆(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具,其特征在于:所述柱体(1)的一侧开设有滑槽,所述滑槽内设有竖直设置的导杆,所述升降块(3)滑动套设于导杆上,所述滑槽的底部内壁安装有气缸(14),气缸(14)的活塞杆与升降块(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具,其特征在于:所述压缩腔(8)的底部开设有压缩槽,压缩槽的两侧内壁安装有两个固定板(21),两个固定板(21)之间安装有竖直设置的滑杆(27),所述竖杆(9)的顶部两侧固定安装有两个活动板(22),活动板(22)套设于滑杆(27)上,所述滑杆(27)上套设有两个弹簧(23),弹簧(23)位于活动板(22)的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具,其特征在于:所述螺纹套筒(5)上固定套设有齿轮(24),升降板(4)的顶部滑动安装有齿条(25),齿条(25)与齿轮(24)啮合,升降板(4)的顶部安装有电动伸缩杆(26),电动伸缩杆(26)的活塞杆与齿条(25)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具,其特征在于:所述支撑板(2)上转动安装有竖直设置的转轴(17),转轴(17)的顶部延伸至出气管(15)内并与排气扇叶(16)固定连接,所述转轴(17)和转动杆(12)之间通过皮带轮传动连接,所述柱体(1)的一侧设有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴与转动杆(12)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨夹具,其特征在于:所述升降板(4)的顶部滑动安装有竖直设置的限位杆,限位杆的顶部贯穿升降板(4)并与横板(7)固定连接,两个限位杆的顶部之间连接有连接板。
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CN111872790A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-03 | 霍祥宇 | 一种光学镜头定位加工防过热保护装置 |
CN113319682A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-08-31 | 深圳晶至新材料科技有限公司 | 一种光学镜片生产研磨装置 |
CN114310554A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-12 | 张国钊 | 一种眼镜生产用镜片加工平台 |
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