CN210790217U - 一种带有废渣收集功能的钻铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钻铣床技术领域的一种带有废渣收集功能的钻铣床，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台上方设置有主轴箱，所述工作台侧壁设置有收集外壳，所述收集壳底部设置有收集箱，且所述收集壳顶部与吸气管道一端连接，所述吸气管道另一端与排气电机连接，所述排气电机的输出端连接风机叶片，所述收集壳侧壁开设有收集口，且所述收集壳后侧壁开设有排渣口，所述排渣口下方设置有收集盒，所述收集壳内腔转动插接有支撑轴，所述支撑轴一端贯穿收集壳并与驱动电机连接，且所述支撑轴外壁等间距设置有过滤板，本实用新型具有将钻铣的残渣分类收集的功能，使用便利，能够更好的进行钻孔攻丝作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻铣床技术领域，具体为一种带有废渣收集功能的钻铣床。
背景技术
钻铣床适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。钻铣床是一种中小型通用金属切削机床，即能卧铣，又能立铣。它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣床、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。
目前，对于工件的钻孔攻丝加工，进行工件的进给和固定，在进行工件的进给和打孔攻丝的过程中，产生大量的金属残渣，不及时清理会影响进给精度和加工精度，为此，我们提出一种带有废渣收集功能的钻铣床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有废渣收集功能的钻铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废渣收集功能的钻铣床，包括底座，所述底座顶部设置有工作台，所述工作台上方设置有主轴箱，所述主轴箱顶部设置有电机，且所述主轴箱底部设置有铣夹头，所述工作台侧壁设置有收集壳，所述收集壳底部设置有收集箱，且所述收集壳顶部与吸气管道一端连接，所述吸气管道另一端与排气电机连接，所述排气电机的输出端连接风机叶片，且所述排气电机固定安装于底座侧壁的安装板上，所述收集壳侧壁开设有收集口，且所述收集壳后侧壁开设有排渣口，所述排渣口下方设置有收集盒，所述收集盒与收集壳为抽拉式结构设计，所述收集壳内腔转动插接有支撑轴，所述支撑轴一端贯穿收集壳并与驱动电机连接，且所述支撑轴外壁等间距设置有过滤板。
进一步地，所述收集箱与收集壳为连通式连接，所述收集箱顶部设置有滤网框，所述滤网框与收集箱为抽拉式结构设计。
进一步地，所述收集口内侧设置有倾斜的导料板，且所述收集口与工作台顶面平齐，所述导料板一端设置于过滤板的正上方。
进一步地，所述排渣口侧壁为圆弧形结构，且所述排渣口开设于过滤板的左下方，所述过滤板设置于收集箱的正上方。
进一步地，所述收集箱侧壁设置有安装阀门的排水口，且所述收集箱与收集壳连接处外壁设置有阻水圈。
进一步地，所述吸气管道的进气端通过导气管与收集壳内腔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，排气电机工作，带动风机叶片转动，通过吸气管道将收集壳的空气抽走，从而使得钻铣时产生的金属残渣以及配合钻铣的冲洗水能够从收集口中进入收集壳中，残渣混合物落在转动的过滤板上，金属渣随着过滤板的转动落在收集盒中，冲洗水透过过滤板落在收集箱中，将残渣分类收集，使用便利，能够更好的进行钻孔攻丝作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构侧视图；
图3为本实用新型过滤机构结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、主轴箱；4、电机；5、铣夹头；6、收集壳；61、导气管；7、收集箱；71、排水口；8、吸气管道；9、风机叶片；10、排气电机；11、安装板；12、收集口；13、排渣口；14、收集盒；15、支撑轴；16、过滤板；17、滤网框；18、驱动电机。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种带有废渣收集功能的钻铣床，具有将钻铣的残渣分类收集的功能，使用便利，能够更好的进行钻孔攻丝作业；
请参阅图1，底座1顶部设置有工作台2，工作台2上方设置有主轴箱3，主轴箱3顶部设置有电机4，且主轴箱3底部设置有铣夹头5；
请参阅图1，工作台2侧壁设置有收集壳6，收集壳6底部设置有收集箱7，且收集壳6顶部与吸气管道8一端连接，吸气管道8另一端与排气电机10连接，排气电机10的输出端连接风机叶片9，且排气电机10固定安装于底座1侧壁的安装板11上；
请参阅图2，收集壳6侧壁开设有收集口12，且收集壳6后侧壁开设有排渣口13，排渣口13下方设置有收集盒14，收集盒14与收集壳6为抽拉式结构设计，便于进行清理；
请参阅图2，收集壳6内腔转动插接有支撑轴15，支撑轴15一端贯穿收集壳6并与驱动电机18连接，且支撑轴15外壁等间距设置有过滤板16。
实施例：排气电机10工作，带动风机叶片9转动，通过吸气管道8将收集壳6的空气抽走，从而使得钻铣时产生的金属残渣以及配合钻铣的冲洗水能够从收集口12中进入收集壳6中，残渣混合物落在转动的过滤板16上，驱动电机18带动支撑轴15转动，驱使过滤板16循环转动，金属渣随着过滤板16的转动落在收集盒14中，冲洗水透过过滤板16落在收集箱7中，将残渣分类收集，使用便利，能够更好的进行钻孔攻丝作业。
收集箱7与收集壳6为连通式连接，收集箱7顶部设置有滤网框17，用于收集过滤板16上残留的金属渣，滤网框17与收集箱7为抽拉式结构设计。
收集口12内侧设置有倾斜的导料板，且收集口12与工作台2顶面平齐，导料板一端设置于过滤板16的正上方，便于将残渣混合物进行完全的过滤。
为了金属残渣顺利落入收集盒14中，排渣口13侧壁为圆弧形结构，且排渣口13开设于过滤板16的左下方，过滤板16设置于收集箱7的正上方。
收集箱7侧壁设置有安装阀门的排水口71，便于清理收集箱7中的冲洗水，且收集箱7与收集壳6连接处外壁设置有阻水圈(图中未示出)。
吸气管道8的进气端通过导气管61与收集壳6内腔连通。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有废渣收集功能的钻铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)上方设置有主轴箱(3)，所述主轴箱(3)顶部设置有电机(4)，且所述主轴箱(3)底部设置有铣夹头(5)，所述工作台(2)侧壁设置有收集壳(6)，所述收集壳(6)底部设置有收集箱(7)，且所述收集壳(6)顶部与吸气管道(8)一端连接，所述吸气管道(8)另一端与排气电机(10)连接，所述排气电机(10)的输出端连接风机叶片(9)，且所述排气电机(10)固定安装于底座(1)侧壁的安装板(11)上，所述收集壳(6)侧壁开设有收集口(12)，且所述收集壳(6)后侧壁开设有排渣口(13)，所述排渣口(13)下方设置有收集盒(14)，所述收集盒(14)与收集壳(6)为抽拉式结构设计，所述收集壳(6)内腔转动插接有支撑轴(15)，所述支撑轴(15)一端贯穿收集壳(6)并与驱动电机(18)连接，且所述支撑轴(15)外壁等间距设置有过滤板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有废渣收集功能的钻铣床，其特征在于：所述收集箱(7)与收集壳(6)为连通式连接，所述收集箱(7)顶部设置有滤网框(17)，所述滤网框(17)与收集箱(7)为抽拉式结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种带有废渣收集功能的钻铣床，其特征在于：所述收集口(12)内侧设置有倾斜的导料板，且所述收集口(12)与工作台(2)顶面平齐，所述导料板一端设置于过滤板(16)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种带有废渣收集功能的钻铣床，其特征在于：所述排渣口(13)侧壁为圆弧形结构，且所述排渣口(13)开设于过滤板(16)的左下方，所述过滤板(16)设置于收集箱(7)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种带有废渣收集功能的钻铣床，其特征在于：所述收集箱(7)侧壁设置有安装阀门的排水口(71)，且所述收集箱(7)与收集壳(6)连接处外壁设置有阻水圈。
6.根据权利要求1所述的一种带有废渣收集功能的钻铣床，其特征在于：所述吸气管道(8)的进气端通过导气管(61)与收集壳(6)内腔连通。
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