CN210788012U - 家具原料板涂漆用设备 - Google Patents

Abstract

家具原料板涂漆用设备，包括前后开口的壳体，壳体内有辊体，辊体内有腔体，辊体的一侧有进料管，进料管的外端贯穿壳体的对应侧且与之轴承连接，辊体的另一侧设有一端封闭的水平的套管，套管的内端贯穿辊体的对应侧且与之固定连接，腔体的内壁分别开设数组与圆环相对应的均匀分布的通孔，每组通孔包括位于同一纵向平面的数个通孔，辊体的外周可拆卸安装涂漆的刷具，辊体的转动带动刷具转动，使得在刷具将油漆涂料均匀的涂刷在家具原料板的表面，用户进行连续涂刷操作，采用辊体的转动带动刷具转动的方式对家具原料板进行涂漆，用户只需进行家具原料板的推送，无需再进行手动的涂刷，使得涂漆更为均匀，能够有效的降低用户的成本，提高效益。

Description

家具原料板涂漆用设备

技术领域

本实用新型属于家具原料加工领域，具体地说是一种家具原料板涂漆用设备。

背景技术

随着现在科技的进步以及人们环保意识的增强，现在对于家具的制造大多是采用原料板作为原料，现在市场上销售的原料板一般都是具有一定的尺寸的，同时有的商家在销售原料板时会先在原料板的表层涂刷一层防水的油漆涂料，减缓木材表面的水分蒸发强度，防止开裂，但是现有的家具原料板涂漆大多是采用人工刷涂油漆的方式，容易出现刷涂不均匀的情况，同时费时费力，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种家具原料板涂漆用设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

家具原料板涂漆用设备，包括前后开口的壳体，壳体内设有水平的辊体，辊体的内部设有中空的腔体，辊体的一侧设有水平的进料管，进料管的内端贯穿辊体的一侧且与之固定连接，进料管的外端贯穿壳体的对应侧且与之轴承连接，辊体的另一侧设有一端封闭的水平的套管，套管的内端贯穿辊体的对应侧且与之固定连接，套管与腔体内部相通，套管的另一端贯穿壳体的对应侧且与之轴承配合，套管的外周固定安装第一齿轮，第一齿轮位于壳体的外部，壳体的一侧固定安装支架，支架的顶面固定安装电机，电机的输出轴固定安装第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合配合，套管内设有横轴，横轴的内端贯穿套管位于腔体内，横轴的外端贯穿套管的封闭端且与之接触配合，横轴的外端固定安装数组连杆，每组连杆包括数根位于同一纵向平面的连杆，每组连杆的外端均固定同一个圆环的内侧，圆环的外侧均与腔体内壁接触配合，圆环与转轴的中心线均共线，腔体的内壁分别开设数组与圆环相对应的均匀分布的通孔，每组通孔包括位于同一纵向平面的数个通孔，辊体的外周可拆卸安装涂漆的刷具。

如上所述的家具原料板涂漆用设备，所述的辊体的下部设有数个高度可调节的水平的滚轴，滚轴的两端分别与壳体的对应侧轴承连接。

如上所述的家具原料板涂漆用设备，所述的横轴的外端固定安装握柄。

如上所述的家具原料板涂漆用设备，所述的进料管的外端固定安装进料阀。

如上所述的家具原料板涂漆用设备，所述的每组连杆至少为根连杆。

如上所述的家具原料板涂漆用设备，所述的进料管的直径小于横轴的直径。

如上所述的家具原料板涂漆用设备，所述的套管的外端固定安装密封圈，横轴贯穿密封圈且与之接触配合。

本实用新型的优点是：本实用新型在使用前，圆环的外周将通孔内侧堵住，辊体的外端安装涂刷的刷具，用户根据家具原料板的厚度在壳体的底面放置底座，使得底座表面与刷具的底面之间的距离为家具原料板的厚度，用户先通过将油漆涂料和溶剂等注入进料管，油漆涂料从进料管进入腔体内，在使用时，如图所示，用户不再向进料管内注入油漆涂料，用户启动电机，由于第二齿轮与第一齿轮啮合配合，电机输出轴的转动带动套管、辊体、横轴、连杆均随之转动，由于用户注入原料时为进行搅拌均匀，因此在辊体转动的过程中，连杆对腔体内的原料进行搅拌，原料搅拌均匀后，用户将横轴向进料管一侧推动，直至横轴的内端与进料管的内端接触，使得圆环与通孔的内端不再接触，使得通孔与腔体内部相通，如图所示，用户将家具原料板的上表面与刷具的底面相接触，并向前推动家具原料板，油漆涂料从腔体流入通孔再浸润在刷具上，辊体的转动带动刷具转动，使得在刷具将油漆涂料均匀的涂刷在家具原料板的表面，用户进行连续涂刷操作；本实用新型设计合理，采用辊体的转动带动刷具转动的方式对家具原料板进行涂漆，操作简单，用户只需进行家具原料板的推送，无需再进行手动的涂刷，使得涂漆更为均匀，省时省力，能够有效的降低用户的成本，提高效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

家具原料板涂漆用设备，如图所示，包括前后开口的壳体1，壳体1内设有水平的辊体2，辊体2的内部设有中空的腔体3，辊体2的一侧设有水平的进料管4，进料管4的内端贯穿辊体2的一侧且与之固定连接，进料管4的外端贯穿壳体1的对应侧且与之轴承连接，辊体2的另一侧设有一端封闭的水平的套管5，套管5的内端贯穿辊体2的对应侧且与之固定连接，套管5与腔体3内部相通，套管5的另一端贯穿壳体1的对应侧且与之轴承配合，套管5的外周固定安装第一齿轮6，第一齿轮6位于壳体1的外部，壳体1的一侧固定安装支架16，支架16的顶面固定安装电机7，电机7的输出轴固定安装第二齿轮8，第二齿轮8与第一齿轮6啮合配合，套管5内设有横轴9，横轴9的内端贯穿套管5位于腔体3内，横轴9的外端贯穿套管5的封闭端且与之接触配合，横轴9的外端固定安装数组连杆10，每组连杆10包括数根位于同一纵向平面的连杆10，每组连杆10的外端均固定同一个圆环11的内侧，圆环11的外侧均与腔体内壁接触配合，圆环11与转轴11的中心线均共线，腔体3的内壁分别开设数组与圆环11相对应的均匀分布的通孔12，每组通孔12包括位于同一纵向平面的数个通孔12，辊体2的外周可拆卸安装涂漆的刷具13。本实用新型在使用前，圆环11的外周将通孔12内侧堵住，辊体2的外端安装涂刷的刷具13，用户根据家具原料板的厚度在壳体1的底面放置底座，使得底座表面与刷具13的底面之间的距离为家具原料板的厚度，用户先通过将油漆涂料和溶剂等注入进料管4，油漆涂料从进料管4进入腔体3内，在使用时，如图1所示，用户不再向进料管4内注入油漆涂料，用户启动电机7，由于第二齿轮8与第一齿轮6啮合配合，电机7输出轴的转动带动套管5、辊体2、横轴9、连杆10均随之转动，由于用户注入原料时为进行搅拌均匀，因此在辊体2转动的过程中，连杆10对腔体3内的原料进行搅拌，原料搅拌均匀后，用户将横轴9向进料管4一侧推动，直至横轴9的内端与进料管4的内端接触，使得圆环11与通孔12的内端不再接触，使得通孔12与腔体3内部相通，如图3所示，用户将家具原料板的上表面与刷具13的底面相接触，并向前推动家具原料板，油漆涂料从腔体3流入通孔12再浸润在刷具上，辊体2的转动带动刷具13转动，使得在刷具将油漆涂料均匀的涂刷在家具原料板的表面，用户进行连续涂刷操作；本实用新型设计合理，采用辊体2的转动带动刷具13转动的方式对家具原料板进行涂漆，操作简单，用户只需进行家具原料板的推送，无需再进行手动的涂刷，使得涂漆更为均匀，省时省力，能够有效的降低用户的成本，提高效益。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的辊体2的下部设有数个高度可调节的水平的滚轴14，滚轴14的两端分别与壳体1的对应侧轴承连接。在使用时，用户将家具原料板置于滚轴14与辊体2之间，然后推动家具原料板即可进行涂漆，滚轴14使得家具原料板的推送更为省力。

具体的，为了方便拉动横轴9，本实施例所述的横轴9的外端固定安装握柄15。在使用时，用户拉动握柄15即可拉动横轴9进行水平移动，操作更为方便。

进一步的，为了更好的控制进料，本实施例所述的进料管4的外端固定安装进料阀。用户可通过进料阀来控制每次进料的量。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述的每组连杆10至少为3根连杆10。至少三根连杆10能够有效的确保连杆10对圆环11的支撑作用。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的进料管4的直径小于横轴9的直径。在搅拌均匀涂料之后，用户将横轴9向进料管4一侧推动，使得进料管4的内端与横轴9的内端接触，横轴9的直径大于进料管4的直径能够使得横轴9将进料管4的管口堵住，能够有效的防止回流入进料管4内。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的套管5的外端固定安装密封圈，横轴9贯穿密封圈且与之接触配合。密封圈能够进一步防止原料泄露，造成浪费。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.家具原料板涂漆用设备，其特征在于：包括前后开口的壳体（1），壳体（1）内设有水平的辊体（2），辊体（2）的内部设有中空的腔体（3），辊体（2）的一侧设有水平的进料管（4），进料管（4）的内端贯穿辊体（2）的一侧且与之固定连接，进料管（4）的外端贯穿壳体（1）的对应侧且与之轴承连接，辊体（2）的另一侧设有一端封闭的水平的套管（5），套管（5）的内端贯穿辊体（2）的对应侧且与之固定连接，套管（5）与腔体（3）内部相通，套管（5）的另一端贯穿壳体（1）的对应侧且与之轴承配合，套管（5）的外周固定安装第一齿轮（6），第一齿轮（6）位于壳体（1）的外部，壳体（1）的一侧固定安装支架（16），支架（16）的顶面固定安装电机（7），电机（7）的输出轴固定安装第二齿轮（8），第二齿轮（8）与第一齿轮（6）啮合配合，套管（5）内设有横轴（9），横轴（9）的内端贯穿套管（5）位于腔体（3）内，横轴（9）的外端贯穿套管（5）的封闭端且与之接触配合，横轴（9）的外端固定安装数组连杆（10），每组连杆（10）包括数根位于同一纵向平面的连杆（10），每组连杆（10）的外端均固定同一个圆环（11）的内侧，圆环（11）的外侧均与腔体内壁接触配合，圆环（11）与转轴的中心线均共线，腔体（3）的内壁分别开设数组与圆环（11）相对应的均匀分布的通孔（12），每组通孔（12）包括位于同一纵向平面的数个通孔（12），辊体（2）的外周可拆卸安装涂漆的刷具（13）。

2.根据权利要求1所述的家具原料板涂漆用设备，其特征在于：所述的辊体（2）的下部设有数个高度可调节的水平的滚轴（14），滚轴（14）的两端分别与壳体（1）的对应侧轴承连接。

3.根据权利要求1所述的家具原料板涂漆用设备，其特征在于：所述的横轴（9）的外端固定安装握柄（15）。

4.根据权利要求1或2或3所述的家具原料板涂漆用设备，其特征在于：所述的进料管（4）的外端固定安装进料阀。

5.根据权利要求1或2或3所述的家具原料板涂漆用设备，其特征在于：所述的每组连杆（10）至少为（3）根连杆（10）。

6.根据权利要求1或2或3所述的家具原料板涂漆用设备，其特征在于：所述的进料管（4）的直径小于横轴（9）的直径。

7.根据权利要求1或2或3所述的家具原料板涂漆用设备，其特征在于：所述的套管（5）的外端固定安装密封圈，横轴（9）贯穿密封圈且与之接触配合。

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