CN210787252U - 一种天然真石漆自动调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料调配技术领域，具体为一种天然真石漆自动调配装置；其包括调配桶以及垂直设置于调配桶中部的转动轴，转动轴上设置有搅拌组件，该搅拌组件跟随转动轴同步转动，调配桶的一侧设置有支架，上料组件包括出料桶、出料通道和切断通道，出料通道设置于出料桶的一侧，其与出料桶内部连通设置；切断件沿切断通道的长度方向滑动设置于切断通道内，该切断件上开设有连通口；驱动组件设置于支架上，其驱动切断件滑动；本实用新型通过驱动组件驱动切断件来回滑动来切断出料通道，通过出料通道的通断来实现物料的定量间断加料，容易容易控制物料在配比时的加入量，实现了物料的定量间断加料，提高了调配的均匀性。

Description

一种天然真石漆自动调配装置

技术领域

本实用新型涉及涂料调配技术领域，具体为一种天然真石漆自动调配装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

在申请号为CN201820158969.5的实用新型专利中公开了一种涂料混合调配设备，包括基座，所述基座上对称设有支撑杆和机架，其特征在于，所述支撑杆连接有反应釜，所述反应釜底部设有固定件，所述固定件下方设有驱动机构，所述驱动机构连接有驱动杆，所述驱动杆末端设有连接件，所述连接件的两侧对称连接有第一搅拌部，所述连接件的顶端连接有第二搅拌部。

但是，该实用新型在实际使用过程中适用于测试阶段的小剂量配比，不适用于大量的配比，同时，真石漆中存在天然石粉，电磁阀控制的加料阶段很容易形成堵塞，影响配比。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种天然真石漆自动调配装置，其通过驱动组件驱动切断件来回滑动来切断出料通道，通过出料通道的通断来实现物料的定量间断加料，容易容易控制物料在配比时的加入量，解决了传统调配时需要人工加入原料的技术问题，实现了物料的定量间断加料，提高了调配的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然真石漆自动调配装置，其包括调配桶以及垂直设置于所述调配桶中部的转动轴，该转动轴由外部驱动设备驱动，所述转动轴上设置有搅拌组件，该搅拌组件跟随所述转动轴同步转动，所述调配桶的一侧设置有支架，其还包括：

上料组件，所述上料组件设置于所述支架上，两个所述上料组件并列设置，该上料组件包括出料桶、出料通道和切断通道，所述出料通道设置于所述出料桶的一侧，其与所述出料桶内部连通设置，且其位于所述调配桶的上方；所述切断通道竖直设置，其底部为开口设置，且其与所述出料通道连通设置；

切断件，所述切断件沿所述切断通道的长度方向滑动设置于所述切断通道内，该切断件上开设有连通口；以及

驱动组件，所述驱动组件设置于所述支架上，其驱动所述切断件滑动。

作为改进，所述调配桶底部的一侧开设有出料口。

作为改进，所述搅拌组件包括：

横杆，所述横杆设置于所述转动轴中部；

搅拌杆，两个所述搅拌杆对称设置于所述横杆的两端，其竖直设置，且其跟随所述横杆同步转动；以及

搅拌片，所述搅拌片沿所述搅拌杆的长度方向均匀设置。

作为改进，所述出料桶底部呈倾斜设置。

作为改进，所述出料通道呈倾斜设置。

作为改进，所述驱动组件包括：

转轴，所述转轴转动设置于所述支架的一侧；

转动盘，所述转动盘设置于所述转轴的端部，其跟随所述转轴同步转动，该转动盘的一侧断面上设置有凸块；

连接杆，所述连接杆连接所述凸块和所述切断件的下端部；以及

驱动件，所述驱动件驱动所述转轴转动。

作为改进，所述连接杆与所述凸块和所述切断件均铰接设置。

作为改进，所述支架上设置有导向件，所述切断件滑动设置于所述导向件内。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过驱动组件驱动切断件来回滑动来切断出料通道，通过出料通道的通断来实现物料的定量间断加料，容易容易控制物料在配比时的加入量，实现了物料的定量间断加料，提高了调配的均匀性；

(2)本实用新型通过驱动件驱动转动盘转动，通过连接杆与凸块和切断件之间的铰接来实现切断件的上下滑动，同时通过控制转动盘的转速来控制切断建滑动快慢，从而控制出料通道的连通时间，来实现定量加料的控制，通过控制两个转动盘的大小可以分别控制两个出料桶中原料的加入量，从而实现精准控制原料加入量；

(3)本实用新型通过间断往调配桶内添加原料的同时通过搅拌组件对调配桶内的原料进行搅拌，使得混合更加均匀，同时，能够通过间断定量的加入原料来控制配比；

综上所述，本实用新型具有结构简单、提高了涂料混合的均匀性等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型上料组件结构示意图；

图5为本实用新型上料组件剖视示意图；

图6为本实用新型驱动组件结构示意图；

图7为本实用新型加料状态图一；

图8位本实用新型加料状态图二；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1、2、4和5所示，一种天然真石漆自动调配装置，其包括调配桶1以及垂直设置于所述调配桶1中部的转动轴2，该转动轴2由外部驱动设备驱动，所述转动轴2上设置有搅拌组件3，该搅拌组件3跟随所述转动轴2同步转动，所述调配桶1的一侧设置有支架4，其还包括：

上料组件5，所述上料组件5设置于所述支架4上，两个所述上料组件5并列设置，该上料组件5包括出料桶51、出料通道52和切断通道53，所述出料通道52设置于所述出料桶51的一侧，其与所述出料桶51内部连通设置，且其位于所述调配桶1的上方；所述切断通道53竖直设置，其底部为开口设置，且其与所述出料通道52连通设置；

切断件6，所述切断件6沿所述切断通道53的长度方向滑动设置于所述切断通道53内，该切断件6上开设有连通口61；以及

驱动组件7，所述驱动组件7设置于所述支架4上，其驱动所述切断件6滑动。

其中，所述调配桶1底部的一侧开设有出料口11。

进一步地，如图3所示，所述搅拌组件3包括：

横杆31，所述横杆31设置于所述转动轴2中部；

搅拌杆32，两个所述搅拌杆32对称设置于所述横杆31的两端，其竖直设置，且其跟随所述横杆31同步转动；以及

搅拌片33，所述搅拌片33沿所述搅拌杆32的长度方向均匀设置。

其中，所述出料桶51底部呈倾斜设置。

并且，所述出料通道52呈倾斜设置。

需要说明的是，倾斜设置的通道和出料桶可以让原料更好的下落，防止原料在底部堆积。

进一步地，如图6所示，所述驱动组件7包括：

转轴71，所述转轴71转动设置于所述支架4的一侧；

转动盘72，所述转动盘72设置于所述转轴71的端部，其跟随所述转轴71同步转动，该转动盘72的一侧断面上设置有凸块721；

连接杆73，所述连接杆73连接所述凸块721和所述切断件6的下端部；以及

驱动件74，所述驱动件74驱动所述转轴71转动。

需要说明的是，所述连接杆73与所述凸块721和所述切断件6均铰接设置；所述支架4上设置有导向件41，所述切断件6滑动设置于所述导向件41内。

工作过程：

如图7和8所示，驱动件74驱动转轴71转动，同时带动转动盘72转动，连接杆73与凸块721铰接，带动切断件6上下滑动，当切断件6上滑时，连通口61连通出料通道52，原料顺着出料通道52下落至调配桶1内，由搅拌组件3进行搅拌，当切断件6下滑时，连通口61切断出料通道52，原料下落被切断，停止出料，通过转动盘72的不断转动，原料实现间断的定量出料，使得调配比能被精准控制，提高了配比的均匀性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种天然真石漆自动调配装置，其包括调配桶(1)以及垂直设置于所述调配桶(1)中部的转动轴(2)，该转动轴(2)由外部驱动设备驱动，所述转动轴(2)上设置有搅拌组件(3)，该搅拌组件(3)跟随所述转动轴(2)同步转动，所述调配桶(1)的一侧设置有支架(4)，其特征在于，还包括：

上料组件(5)，所述上料组件(5)设置于所述支架(4)上，两个所述上料组件(5)并列设置，该上料组件(5)包括出料桶(51)、出料通道(52)和切断通道(53)，所述出料通道(52)设置于所述出料桶(51)的一侧，其与所述出料桶(51)内部连通设置，且其位于所述调配桶(1)的上方；所述切断通道(53)竖直设置，其底部为开口设置，且其与所述出料通道(52)连通设置；

切断件(6)，所述切断件(6)沿所述切断通道(53)的长度方向滑动设置于所述切断通道(53)内，该切断件(6)上开设有连通口(61)；以及

驱动组件(7)，所述驱动组件(7)设置于所述支架(4)上，其驱动所述切断件(6)滑动。

2.根据权利要求1所述的一种天然真石漆自动调配装置，其特征在于，所述调配桶(1)底部的一侧开设有出料口(11)。

3.根据权利要求1所述的一种天然真石漆自动调配装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括：

横杆(31)，所述横杆(31)设置于所述转动轴(2)中部；

搅拌杆(32)，两个所述搅拌杆(32)对称设置于所述横杆(31)的两端，其竖直设置，且其跟随所述横杆(31)同步转动；以及

搅拌片(33)，所述搅拌片(33)沿所述搅拌杆(32)的长度方向均匀设置。

4.根据权利要求1所述的一种天然真石漆自动调配装置，其特征在于，所述出料桶(51)底部呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种天然真石漆自动调配装置，其特征在于，所述出料通道(52)呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种天然真石漆自动调配装置，其特征在于，所述驱动组件(7)包括：

转轴(71)，所述转轴(71)转动设置于所述支架(4)的一侧；

转动盘(72)，所述转动盘(72)设置于所述转轴(71)的端部，其跟随所述转轴(71)同步转动，该转动盘(72)的一侧断面上设置有凸块(721)；

连接杆(73)，所述连接杆(73)连接所述凸块(721)和所述切断件(6)的下端部；以及

驱动件(74)，所述驱动件(74)驱动所述转轴(71)转动。

7.根据权利要求6所述的一种天然真石漆自动调配装置，其特征在于，所述连接杆(73)与所述凸块(721)和所述切断件(6)均铰接设置。

8.根据权利要求1所述的一种天然真石漆自动调配装置，其特征在于，所述支架(4)上设置有导向件(41)，所述切断件(6)滑动设置于所述导向件(41)内。

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