CN210782143U

CN210782143U - 秸秆粉碎还田机

Info

Publication number: CN210782143U
Application number: CN201921501740.8U
Authority: CN
Inventors: 周信
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

秸秆粉碎还田机。目前使用的秸秆粉碎还田机的动力是由机车提供动力，在不工作时有时会出现所述的通轴B转动造成人员伤亡的事故。本实用新型的组成包括：翻耕取力轮（1），翻耕取力轮与通轴（3）连接，通轴两端穿过机架（15），通轴的端部安装有齿轮（4），齿轮与齿轮B（5）啮合，齿轮B与短轴（6）连接，短轴上装有链轮C（7），链轮C与链轮D（9）通过链条B（29）连接，链轮D与短轴B（10）连接，短轴B穿过机架铰接套（18），短轴B上装有链轮（8），链轮通过链条（11）与链轮B（12）连接，链轮B与通轴B（13）连接，通轴B穿过机架B（19），通轴B上装有破碎刀（14）。本实用新型用于一种用于秸秆粉碎还田机。

Description

秸秆粉碎还田机

技术领域：

本实用新型涉及一种秸秆粉碎还田机。

背景技术：

过去农民对于秸秆的处理大都选择焚烧，但焚烧秸秆会对环境造成污染，目前最好的方式就是秸秆在田间粉碎再还田，将秸秆抛洒在田地，但目前使用的秸秆粉碎还田机一般都是单独粉碎秸秆，粉碎后在地表形成秸秆渣覆盖层，需要后续再进行翻耕或旋耕作业，而秸秆渣会减小机车对土壤的摩擦力，因而造成翻耕或旋耕困难，而且一般的秸秆粉碎还田机的动力是由机车提供动力，在不工作时有时会出现刀轴---相当于本实用新型的通轴B转动造成人员伤亡的事故，且秸秆的粉碎程度不均匀，还田的效果不理想，而秸秆的粉碎程度不足，秸秆铺在地上一层，会给以后的旋耕、起垄等作业带来很大的麻烦。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种秸秆粉碎还田机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种秸秆粉碎还田机，其组成包括：翻耕取力轮，所述的翻耕取力轮与通轴连接，所述的通轴两端穿过机架，所述的通轴的端部安装有齿轮，所述的齿轮与齿轮B啮合，所述的齿轮B与短轴连接，所述的短轴上装有链轮C，所述的链轮C与链轮D通过链条B连接，所述的链轮D与短轴B连接，所述的短轴B穿过机架铰接套，所述的短轴B上装有链轮，所述的链轮通过链条与链轮B连接，所述的链轮B与通轴B连接，所述的通轴B穿过机架B，所述的通轴B上装有破碎刀。

秸秆粉碎还田机，所述的机架为矩形框体结构，所述的机架由两侧山板与前桥板、后桥板焊接成框体结构，在所述的机架上装有一组轴承、一组轴承B和一组所述的机架铰接套，所述的通轴穿过所述的轴承，所述的短轴穿过所述的轴承B，所述的短轴B穿过所述的机架铰接套。

秸秆粉碎还田机，所述的机架B通过所述的机架铰接套与所述的机架铰接，所述的机架B由两侧山板B和尾桥板焊接组成匚型结构，所述的机架B上装有一组轴承C，所述的通轴B穿过所述的轴承C。

秸秆粉碎还田机，所述的机架上具有牵引支架，所述的牵引支架上铰接有液压油缸，所述的液压油缸的千斤杆与所述的机架B铰接。

本实用新型的有益效果：

1. 本实用新型具有翻耕取力轮，所述的通轴B旋转的全部动力都来自于所述的翻耕取力轮，也就是说当本装置停车时所述的通轴B不会意外旋转，更不会发生意外伤人事故。

2. 本实用新型的通轴B旋转的全部动力都来自于所述的翻耕取力轮，而传动***是按一定的变速比按比例提供给所述的通轴B的转速，在相同的距离内所述的通轴B的总转数不变，因此本实用新型能够实现碎化程度统一粉碎效果。

3.由于本实用新型具有翻耕效果，所以粉碎后的秸秆渣会被掺在土壤中而不是浮在土地表面，能更快的腐化成有用的有机肥料，是最优化的秸秆粉碎还田方式。

4.本实用新型的传动方式是一级齿轮传动和多级链轮传动，因此取力轮和所述的通轴B是相反旋向，这种旋向能使所述的通轴B具有足够的捡拾能力，能够将翻松的土壤和秸秆同时捡拾、粉碎获得优异的秸秆粉碎还田效果。

5.本实用新型具有液压油缸，可通过液压油缸调整所述的机架B与所述的机架之间的夹角，所述的机架B与所述的机架通过所述的机架铰接套铰接，而所述的短轴B穿过所述的机架铰接套，因此在调整所述的机架与所述的机架B3不会产生各轴间的中心距变化，调整方便快捷。

附图说明：

附图1是本实用新型的仰视结构示意图。

附图2是附图1的右视示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种秸秆粉碎还田机，其组成包括：翻耕取力轮1，所述的翻耕取力轮与通轴 3连接，所述的通轴两端穿过机架 15，所述的通轴的端部安装有,齿轮 4，所述的齿轮与齿轮B5啮合所述的齿轮B与短轴 6连接，所述的短轴上装有链轮C7，所述的链轮C与链轮D9通过链条B29连接，所述的链轮D与短轴B10连接，所述的短轴B穿过机架铰接套18，所述的短轴B上装有链轮 8，所述的链轮通过链条 11与链轮B12连接，所述的链轮B与通轴B13连接，所述的通轴B穿过机架B19，所述的通轴B上装有破碎刀14。

实施例2：

根据实施例1所述的秸秆粉碎还田机所述的机架为矩形框体结构，所述的机架由两侧山板 16与前桥板17、后桥板21焊接成框体结构，在所述的机架上装有一组轴承 27、一组轴承B28和一组所述的机架铰接套，所述的通轴穿过所述的轴承，所述的短轴穿过所述的轴承B，所述的短轴B穿过所述的机架铰接套。

实施例3：

根据实施例1或2所述的秸秆粉碎还田机，所述的机架B通过所述的机架铰接套与所述的机架铰接，所述的机架B由两侧山板B29和尾桥板22焊接组成匚型结构，所述的机架B上装有一组轴承C20，所述的通轴B穿过所述的轴承C。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的秸秆粉碎还田机，所述的机架上具有牵引支架26，所述的牵引支架上铰接有液压油缸23，所述的液压油缸的千斤杆24与所述的机架B铰接。

实施例5：

根据实施例1或2或3或4所述的秸秆粉碎还田机，具有液压油缸，可通过液压油缸调整所述的机架B与所述的机架之间的夹角，所述的机架B与所述的机架通过所述的机架铰接套铰接，而所述的短轴B穿过所述的机架铰接套，因此在调整所述的机架与所述的机架B3不会产生各轴间的中心距变化，调整方便快捷。

Claims

1.一种秸秆粉碎还田机，其组成包括：翻耕取力轮，其特征是：所述的翻耕取力轮与通轴连接，所述的通轴两端穿过机架，所述的通轴的端部安装有齿轮，所述的齿轮与齿轮B5啮合，所述的齿轮B与短轴连接，所述的短轴上装有链轮C，所述的链轮C与链轮D通过链条B连接，所述的链轮D与短轴B连接，所述的短轴B穿过机架铰接套，所述的短轴B上装有链轮，所述的链轮通过链条与链轮B连接，所述的链轮B与通轴B连接，所述的通轴穿过机架B，所述的通轴上装有破碎刀。

2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎还田机，其特征是：所述的机架为矩形框体结构，所述的机架由两侧山板与前桥板、后桥板焊接成框体结构，在所述的机架上装有一组轴承、一组轴承B和一组所述的机架铰接套，所述的通轴穿过所述的轴承，所述的短轴穿过所述的轴承B，所述的短轴B穿过所述的机架铰接套。

3.根据权利要求1或2所述的秸秆粉碎还田机，其特征是：所述的机架B通过所述的机架铰接套与所述的机架铰接，所述的机架B由两侧山板B29和尾桥板22焊接组成匚型结构，所述的机架B上装有一组轴承C，所述的通轴B穿过所述的轴承C。

4.根据权利要求1或2所述的秸秆粉碎还田机，其特征是：所述的机架上具有牵引支架，所述的牵引支架上铰接有液压油缸，所述的液压油缸的千斤杆与所述的机架B铰接。