CN210780515U - 一种变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器,涉及电力控制设备技术领域。一种变频器,包括变频器本体和风机,所述风机安装在变频器本体的上部,所述变频器本体外设有雨滴传感器,所述变频器本体外的顶面上错开风机正上方设有防雨罩,所述防雨罩内设有沿靠近或远离风机方向滑移的挡雨板,所述挡雨板配设有驱动其滑移的驱动机构,所述挡雨板在滑移行程内可完全覆盖风机,另设有控制器,所述控制器与雨滴传感器、驱动机构电连接,所述控制器控制驱动机构的运行与停止。本实用新型具有防雨的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力控制设备技术领域,尤其是涉及一种变频器。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器在运转过程中其电学元件会产生大量的热,因此,变频器几乎都配有散热设施。
告号为CN201499083U的中国实用新型专利公开了一种变频器,其包括变频器本体、散热器和风机,所述散热器安装在所述变频器本体的后部,所述风机安装在所述变频器本体的上部,且所述风机的出风口朝上。
上述专利中的变频器的风机设置在变频器的顶部,在工作时,该变频器的风机会将变频器产生的热气往上抽出,直接送入外界环境中,达到散热的效果;但是上述变频器存在以下缺陷:在室外工作时,如果天气骤变,下起大雨,雨水会直接从风机进入变频器内,可能造成变频器的损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种变频器,其具有防雨的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种变频器,包括变频器本体和风机,所述风机安装在变频器本体的上部,所述变频器本体外设有雨滴传感器,所述变频器本体外的顶面上错开风机正上方设有防雨罩,所述防雨罩内设有沿靠近或远离风机方向滑移的挡雨板,所述挡雨板配设有驱动其滑移的驱动机构,所述挡雨板在滑移行程内可完全覆盖风机,另设有控制器,所述控制器与雨滴传感器、驱动机构电连接,所述控制器控制驱动机构的运行与停止。
通过采用上述技术方案,当下雨时,雨滴传感器接收到信号并反馈给控制器,控制器处理信号并控制驱动机构推动挡雨板沿靠近风机方向滑移,随后,挡雨板完全将风机出气口覆盖,避免了雨滴进入变频器本体内造成变频器的损坏;当雨停止时,雨滴传感器接收到信号并反馈给控制器,控制器处理信号并控制驱动机构将挡雨板收入防雨罩内,防雨罩对挡雨板的滑动提供了载体,同时起到了对挡雨板的保护作用。可见,该变频器在雨天具有防雨的功能,在晴天又不会影响变频器的散热。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括沿挡雨板滑移方向开设在变频器本体顶壁上的长条状滑移槽、与挡雨板连接且通过滑移槽伸入变频器本体内部的推板及驱动推板沿滑移槽长度方向滑移的推动气缸,所述推动气缸水平设置在变频器本体的内壁上,所述推动气缸的活塞杆与推板连接。
通过采用上述技术方案,在推动气缸的作用下,推板能够在滑移槽内滑动并带动挡雨板的滑动,从而在下雨天起到遮挡风机出气口以防止雨滴进入变频器本体的目的。同时,防雨罩有效的防止了雨水从滑移槽进入变频器本体内部,造成变频器的损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防雨罩垂直于挡雨板滑移方向的截面呈“冂”字形,所述挡雨板包括水平板及分别与水平板垂直于其滑移方向的两端连接的竖直板,所述水平板、竖直板均与防雨罩内壁紧贴。
通过采用上述技术方案,挡雨板、防雨罩与变频器本体顶面之间形成空腔,当下雨时,挡雨板位于风机正上方,风机所带出的热风可以从空腔两端的出口排出,保证了即使在下雨天该变频器依旧具有较好的散热效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述推板包括连接于两竖直板底端之间的横板及与横板底端连接且通过滑移槽伸入变频器本体内的竖板,所述推动气缸的活塞杆与竖板连接。
通过采用上述技术方案,推动气缸推动竖板可以使横板与防雨板滑移,实现下雨天遮挡风机出气口达到防雨的目的。将横板与防雨板的两竖直板连接,使推板与防雨板的连接具有较好的稳定性;将横板设置在两竖直板的底端,避免了风机所带出的热风从防雨罩的出口排出时,被横板所遮挡,影响散热。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水平板靠近风机的一端铰接有挡雨门,所述挡雨门将挡雨板靠近风机一端的开口覆盖,所述防雨罩远离挡雨门的一端连通有排气罩,所述排气罩设有朝向地面的排气口。
通过采用上述技术方案,挡雨门的设计有效的避免了在大风天气,雨水从挡雨板远离防雨罩一端的入口飘进变频器本体内部的问题,通过设计开口朝向地面的排气罩,既防止了雨水飘进防雨罩内,从滑移槽进入变频器本体内部,又使风机所带出的热风可以有效排出,实现变频器的散热。在风机安装时,变频器顶部可能会有一些凸出的螺母或风机罩,通过设置铰接的挡雨门,使挡雨板在朝向风机滑移时,挡雨门可以沿铰接轴自由转动顺利通过这些凸起的障碍,实现将挡雨板开口的完全覆盖,提升挡雨效果。同时,在风机工作时,风机所带出的热风会给挡雨门一个推力,可以一定程度上避免挡雨门被大风吹动,防止雨水进入挡雨板内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述变频器本体顶面位于风机一端沿其边缘设有与防雨罩连接的限位凸起,所述限位凸起水平截面呈开口朝向防雨罩的“凵”字形。
通过采用上述技术方案,限位凸起将挡雨板限制在一定区域内,避免了挡雨板在滑移过程中可能从防雨罩脱离的风险,同时保证了挡雨板在滑移过程中不会左右晃动,提升了滑移过程中的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述变频器本体顶面位于风机周围设有延伸至排气罩的导流槽。
通过采用上述技术方案,沿竖直板和限位凸起之间的空隙进入挡雨板内的雨水可以通过导流槽流向排气罩,并从排气罩的排气口流向地面,从而进一步提升了该变频器的防雨功能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖直板下方设有若干与变频器本体顶面抵接的滑轮。
通过采用上述技术方案,在下雨时,滑轮使挡雨板在变频器顶面滑移时更加容易,更能快速的完成挡雨板的对风机出气口的遮挡,实现快速防雨的目的。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置雨滴传感器、控制器、挡雨板及驱动机构,有效的实现了下雨时该变频器的自动防雨功能;
2.通过设置呈“冂”字形的防雨罩及由竖直板和水平板组成的挡雨板,使该变频器在下雨天时既能实现防雨功能又具有一定的散热效果;通过设置挡雨门及排气罩进一步优化了挡雨板与防雨罩的防雨效果;
3.通过设置滑轮有效的提升了挡雨板在下雨时的反应速度,进一步优化了该变频器的防雨能力;通过设置导流槽使该变频器的防雨能力更加完善。
附图说明
图1是变频器的结构示意图;
图2是沿图1中A-A面的立体剖视图;
图3是沿图1中B-B面的局部立体剖视图。
附图标记:1、变频器本体;2、风机;3、雨滴传感器;4、防雨罩;5、挡雨板;51、水平板;52、竖直板;6、驱动机构;61、滑移槽;62、推板;621、横板;622、竖板;63、推动气缸;7、控制器;8、挡雨门;9、排气罩;10、排气口;11、限位凸起;12、导流槽;13、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1及图2,为本实用新型公开的一种变频器,包括变频器本体1和两个相同的风机2,风机2安装在变频器本体1的上部。为了使该变频器具有防雨的功能,在变频器本体1外靠近风机2的一端水平放置有雨滴传感器3,变频器本体1外的顶面上错开风机2的一端焊接有防雨罩4,防雨罩4内放置有沿靠近或远离风机2方向滑移的挡雨板5,挡雨板5配设有驱动其滑移的驱动机构6,挡雨板5在滑移行程内可完全覆盖风机2,变频器本体1外部安装有一个控制器7,控制器7与雨滴传感器3、驱动机构6电连接,控制器7控制驱动机构6的运行与停止。下雨时,雨滴传感器3接收到信号并反馈给控制器7,控制器7处理信号并控制驱动机构6推动挡雨板5沿靠近风机2方向滑移,将风机2出气口完全覆盖,可见,该变频器在雨天具有防雨的功能。
参照图1及图3,为了使该变频器在下雨天既能防雨又能保持一定的散热能力,将防雨罩4垂直于挡雨板5滑移方向的截面制作成“冂”字形,同时,挡雨板5优选为包括水平板51及分别与水平板51垂直于其滑移方向的两端连接的竖直板52,水平板51、竖直板52均与防雨罩4内壁紧贴。通过该设计,在下雨天时,挡雨板5、防雨罩4与变频器本体1顶面之间形成空腔,使风机2所带出的热风可以从空腔中排出,保证了即使在下雨天该变频器依旧具有较好的散热效果。
参照图2及图3,在本实施例中,驱动机构6包括沿挡雨板5滑移方向开设在变频器本体1顶壁的矩形长条状滑移槽61、与挡雨板5远离风机2一端连接且通过滑移槽61伸入变频器本体1内部的推板62及驱动推板62沿滑移槽61长度方向滑移且焊接在变频器本体1内部的推动气缸63,推动气缸63水平焊接在变频器内部位于两风机2之间的壁面上,推动气缸63的缸体长度方向与挡雨板5的滑移方向一致,推动气缸63的活塞杆与推板62连接。进一步的,为了使推板62与防雨板的连接更加牢固稳定,同时避免风机2所带出的热风从防雨罩4的出口排出时,被推板62所遮挡,影响散热,在本实施例中,将推板62优选为由横板621和竖板622组成的结构。横板621焊接于两竖直板52底端之间,竖板622与横板621底端焊接且通过滑移槽61伸入变频器本体1内,推动气缸63的活塞杆与竖板622连接。
参照图1及图3,挡雨板5、防雨罩4的设计是存在一定缺陷,如果遇到大风天气,雨水会从空腔两端飘进变频器本体1内部,因此,本实施例中对该结构做出了进一步优化:在水平板51靠近风机2的一端铰接有挡雨门8,挡雨门8将挡雨板5靠近风机2一端的开口覆盖,防雨罩4远离挡雨门8的一端连通有排气罩9,排气罩9开有朝向地面的排气口10。该设计既防止了雨水从空腔两端飘进变频器本体1内,又使风机2所带出的热风可以有效排出,使下雨天该变频器也具备较好的散热能力。
参照图1及图2,挡雨板5滑移过程中,可能存在挡雨板5从防雨罩4脱离的风险,因此,在变频器本体1顶面位于风机2一端沿其边缘焊接有与防雨罩4焊接的限位凸起11,限位凸起11的水平截面呈开口朝向防雨罩4“凵”字形。在限位凸起11的作用下,同时保证了挡雨板5在滑移过程中不会左右晃动,提升了滑移过程中的稳定性。限位凸起11的设置可能会使雨水沿竖直板52和限位凸起11之间的空隙进入变频器本体1内,造成变频器的损坏,因此,在变频器本体1顶面位于风机2周围设有延伸至排气罩9的导流槽12,导流槽12沿风机2至排气罩9方向的水平截面呈“凵”字形。在雨水沿竖直板52和限位凸起11之间的空隙进入空腔时,可以通过导流槽12流向排气罩9,并从排气罩9的排气口10流向地面,从而有效的提升了该变频器的防雨功能。此外,为了使挡雨板5在变频器顶面滑移时更加容易,更能快速的完成挡雨板5的对风机2出气口的遮挡,实现快速防雨的目的,在每个竖直板52下方还安装有四个与变频器本体1顶面抵接的滑轮13。
本实施例的实施原理为:在下雨时,雨滴传感器3接收到信号并反馈给控制器7,控制器7处理信号并控制推动气缸63推动推板62使挡雨板5沿风机2方向滑移,随后,挡雨板5完全将风机2出气口覆盖在空腔内。此时,从风机2出气口排出的热气将挡雨门8抵紧在限位凸起11上,避免了挡雨门8被风吹动使雨水进入变频器本体1内;位于空腔内的热空气从排气罩9排出,使此时该变频器依旧具有较好的散热能力。当雨水沿竖直板52和限位凸起11之间的空隙进入空腔时,会通过导流槽12流向排气罩9,并从排气罩9的排气口10流向地面。当雨停止时,雨滴传感器3接收到信号并反馈给控制器7,控制器7处理信号并控制推动气缸63将挡雨板5收入防雨罩4内,可见,该变频器在雨天具有防雨的功能,在晴天又不会影响变频器的散热。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种变频器,包括变频器本体(1)和风机(2),所述风机(2)安装在变频器本体(1)的上部,其特征在于,所述变频器本体(1)外设有雨滴传感器(3),所述变频器本体(1)外的顶面上错开风机(2)正上方设有防雨罩(4),所述防雨罩(4)内设有沿靠近或远离风机(2)方向滑移的挡雨板(5),所述挡雨板(5)配设有驱动其滑移的驱动机构(6),所述挡雨板(5)在滑移行程内可完全覆盖风机(2),另设有控制器(7),所述控制器(7)与雨滴传感器(3)、驱动机构(6)电连接,所述控制器(7)控制驱动机构(6)的运行与停止。
2.根据权利要求1所述的变频器,其特征在于,所述驱动机构(6)包括沿挡雨板(5)滑移方向开设在变频器本体(1)顶壁上的长条状滑移槽(61)、与挡雨板(5)连接且通过滑移槽(61)伸入变频器本体(1)内部的推板(62)及驱动推板(62)沿滑移槽(61)长度方向滑移的推动气缸(63),所述推动气缸(63)水平设置在变频器本体(1)的内壁上,所述推动气缸(63)的活塞杆与推板(62)连接。
3.根据权利要求2所述的变频器,其特征在于,所述防雨罩(4)垂直于挡雨板(5)滑移方向的截面呈“冂”字形,所述挡雨板(5)包括水平板(51)及分别与水平板(51)垂直于其滑移方向的两端连接的竖直板(52),所述水平板(51)、竖直板(52)均与防雨罩(4)内壁紧贴。
4.根据权利要求3所述的变频器,其特征在于,所述推板(62)包括连接于两竖直板(52)之间的横板(621)及与横板(621)底端连接且通过滑移槽(61)伸入变频器本体(1)内的竖板(622),所述推动气缸(63)的活塞杆与竖板(622)连接。
5.根据权利要求3所述的变频器,其特征在于,所述水平板(51)靠近风机(2)的一端铰接有挡雨门(8),所述挡雨门(8)将挡雨板(5)靠近风机(2)一端的开口覆盖,所述防雨罩(4)远离挡雨门(8)的一端连通有排气罩(9),所述排气罩(9)设有朝向地面的排气口(10)。
6.根据权利要求5所述的变频器,其特征在于,所述变频器本体(1)顶面位于风机(2)一端沿其边缘设有与防雨罩(4)连接的限位凸起(11),所述限位凸起(11)水平截面呈开口朝向防雨罩(4)的“凵”字形。
7.根据权利要求5所述的变频器,其特征在于,所述变频器本体(1)顶面位于风机(2)周围设有延伸至排气罩(9)的导流槽(12)。
8.根据权利要求5所述的变频器,其特征在于,所述竖直板(52)下方设有若干与变频器本体(1)顶面抵接的滑轮(13)。
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CN201922140659.8U CN210780515U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种变频器 |
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