CN210778046U

CN210778046U - 一种电缆线芯绞线装置

Info

Publication number: CN210778046U
Application number: CN201922388708.XU
Authority: CN
Inventors: 蔡美君; 何新社; 宋文静
Original assignee: Zhongxin Cable Co Ltd
Current assignee: Zhongxin Cable Co Ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线芯绞线装置，包括底座，所述底座上左端位置固定有承重板，承重板上右侧中间位置设有固定筒，承重板上右侧对应固定筒的外周位置均匀设有线筒固定机构，所述底座上固定筒的右侧位置设有绞线盘，绞线盘套装固定于底座上安装的轴承架的轴承上，所述底座上靠右端位置安装有电机，电机通过皮带与绞线盘传动连接，所述绞线盘上均匀开设有通孔，通孔内穿有引线杆，引线杆的底端伸入绞线盘内，顶端位于绞线盘外侧。本实用新型提供一种电缆线芯绞线装置，结构设置巧妙，且布局合理，通过绞线盘转动来将导线绞合在电缆中心线上，在工作时，工作噪音更小，设备的甩动振动幅度更小，提升了工人的工作环境舒适度。

Description

一种电缆线芯绞线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体是一种电缆线芯绞线装置。

背景技术

电缆线通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层；电缆线加工过程中，先由绞线机将几根导线绞合成一根较粗的导线，再经绕包机将绝缘布缠绕于较粗电缆的外侧。

现有的绞线机在绞线时往往需要缠有导线的线筒跟随机器转动，通过转动将每根导线绞合在中心线上，这使得机器转动的动力需求更高，同时转动时对线筒的固定要求高，容易出现线筒脱落或导线位移情况，影响正常绞线作业，因此我们提出一种电缆线芯绞线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆线芯绞线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆线芯绞线装置，包括底座，所述底座上左端位置固定有承重板，承重板上右侧中间位置设有固定筒，承重板上右侧对应固定筒的外周位置均匀设有线筒固定机构，所述底座上固定筒的右侧位置设有绞线盘，绞线盘套装固定于底座上安装的轴承架的轴承上，所述底座上靠右端位置安装有电机，电机通过皮带与绞线盘传动连接，所述绞线盘上均匀开设有通孔，通孔内穿有引线杆，引线杆的底端伸入绞线盘内，顶端位于绞线盘外侧，引线杆上绞线盘内的底端位置开设有引线孔，底座上右端位置连接有隔板，电缆中心线从承重板穿入固定筒内，穿过绞线盘再从隔板穿出。

作为本实用新型的进一步方案：所述绞线盘上外侧对应通孔位置安装有固定块，固定块上设有固定引线杆的紧固螺栓。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定筒上中间对应每个线筒固定机构位置设有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆上顶部位置安装有穿线管。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定筒上靠近右端位置安装有固定圈架，固定圈架上均匀连接有拨线杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述线筒固定机构包括固定于承重板上的第一固定板与第二固定板，第一固定板上面向第二固定板一侧安装有短杆，第二固定板上对应短杆位置设有螺纹杆，螺纹杆旋接在第二固定板与凸块内开设的螺纹孔中，第二固定板后端位置设有与螺纹杆相连的转杆。

作为本实用新型的再进一步方案：所述固定筒上右端位置设有调直机构，调直机构包括通过固定片安装于固定筒上的调直筒，调直筒内开设有直孔，直孔的两端分别设有弧形口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：

本实用新型中，绕有导线的线筒直接安装在固定板上，在进行绞线时，线筒不随绞线盘转动，由绞线盘转动将导线螺旋绞合在电缆中心线上，从而大大俭省了转动的动力要求，同时线筒不再随装置转动，也就避免了在转动时导线位移甩动，使导线弯曲甚至缠绕在设备上的情况发生。

本实用新型中，通过绞线盘转动来将导线绞合在电缆中心线上，在工作时，工作噪音更小，设备的甩动振动幅度更小，提升了工人的工作环境舒适度。

本实用新型中，绞线盘通过引线杆上的引线孔将导线迁入继而随绞线盘转动绞合在中心线上，引线杆由紧固螺栓固定，在进行绞线时，不同线径的中心线可以通过调节引线杆伸入绞线盘的长度来自由调节，从而可以适应不同粗细的电缆绞线，使用灵活方便。

附图说明

图1为一种电缆线芯绞线装置的俯视图。

图2为一种电缆线芯绞线装置的结构示意简图。

图3为一种电缆线芯绞线装置中天线与机器车体的连接示意图。

图4为一种电缆线芯绞线装置的***模块化框图。

图中：1、底座；2、承重板；3、固定筒；4、第一固定板；5、短杆；6、穿线管；7、弹簧伸缩杆；8、拨线杆；9、固定圈架；10、调直机构；11、绞线盘；12、轴承架；13、电缆中心线；14、隔板；15、电机；16、皮带；17、第二固定板；18、凸块；19、螺纹杆；20、螺纹孔；21、转杆；22、调直筒；23、固定片；24、弧形口；25、直孔；26、引线杆；27、固定块；28、紧固螺栓；29、通孔；30、引线孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，一种电缆线芯绞线装置，包括底座1，所述底座1上左端位置固定有承重板2，承重板2上右侧中间位置设有固定筒3，承重板2上右侧对应固定筒3的外周位置均匀设有线筒固定机构，线筒固定机构包括固定于承重板2上的第一固定板4与第二固定板17，第一固定板4上面向第二固定板17一侧安装有短杆5，第二固定板17上对应短杆5位置设有螺纹杆19，螺纹杆19旋接在第二固定板17与凸块18内开设的螺纹孔20中，第二固定板17后端位置设有与螺纹杆19相连的转杆21。

所述固定筒3上中间对应每个线筒固定机构位置设有弹簧伸缩杆7，弹簧伸缩杆7上顶部位置安装有穿线管6，所述固定筒3上靠近右端位置安装有固定圈架9，固定圈架9上均匀连接有拨线杆8，所述底座1上固定筒3的右侧位置设有绞线盘11，绞线盘11套装固定于底座1上安装的轴承架12的轴承上，所述底座1上靠右端位置安装有电机15，电机15通过皮带16与绞线盘11传动连接，底座1上右端位置连接有隔板14，电缆中心线13从承重板2穿入固定筒3内，穿过绞线盘11从隔板14穿出，所述固定筒3上右端位置设有调直机构10。

所述调直机构10包括通过固定片23安装于固定筒3上的调直筒22，调直筒22内开设有直孔25，直孔25的两端分别设有弧形口24，所述绞线盘11上均匀开设有通孔29，绞线盘11上外侧对应通孔29位置安装有固定块27，所述通孔29内穿有引线杆26，引线杆26的底端伸入绞线盘11内，顶端位于绞线盘11外侧，所述固定块27上设有固定引线杆26的紧固螺栓28，引线杆26上绞线盘11内的底端位置开设有引线孔30。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种电缆线芯绞线装置，结构设置巧妙，且布局合理，使用前将电缆中心线13从左端穿入固定筒3，从调直筒22的直孔25中穿出，再从绞线盘11中穿过从隔板14穿出，牵至收线机上，然后将缠有需要绞合的导线线筒一端套在短杆5上，再通过转杆21将螺纹杆19向内推送使其伸入线筒中进行固定，然后将导线头部迁出依次穿过穿线管6、拨线杆8，从引线杆26的引线孔30穿过绕在电缆中心线13上，进行绞线时由收线机牵引电缆中心线13进行移动，同时开启电机15，电机15通过皮带16带动绞线盘11转动，当绞线盘11转动时，导线绞合在电缆中心线13上，绞合完毕的电缆由收线机进行牵引收线，同时带动线筒拉出未绞合的导线，绞合完成的电缆与未绞合的导线之间一收一放相配合，由收线盘转动使导线绞合在中心线上，不会造成导线的缠绕问题。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims

1.一种电缆线芯绞线装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上左端位置固定有承重板（2），承重板（2）上右侧中间位置设有固定筒（3），承重板（2）上右侧对应固定筒（3）的外周位置均匀设有线筒固定机构，所述底座（1）上固定筒（3）的右侧位置设有绞线盘（11），绞线盘（11）套装固定于底座（1）上安装的轴承架（12）的轴承上，所述底座（1）上靠右端位置安装有电机（15），电机（15）通过皮带（16）与绞线盘（11）传动连接，所述绞线盘（11）上均匀开设有通孔（29），通孔（29）内穿有引线杆（26），引线杆（26）的底端伸入绞线盘（11）内，顶端位于绞线盘（11）外侧，引线杆（26）上绞线盘（11）内的底端位置开设有引线孔（30），底座（1）上右端位置连接有隔板（14），电缆中心线（13）从承重板（2）穿入固定筒（3）内，穿过绞线盘（11）再从隔板（14）穿出。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绞线装置，其特征在于，所述绞线盘（11）上外侧对应通孔（29）位置安装有固定块（27），固定块（27）上设有固定引线杆（26）的紧固螺栓（28）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绞线装置，其特征在于，所述固定筒（3）上中间对应每个线筒固定机构位置设有弹簧伸缩杆（7），弹簧伸缩杆（7）上顶部位置安装有穿线管（6）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆线芯绞线装置，其特征在于，所述固定筒（3）上靠近右端位置安装有固定圈架（9），固定圈架（9）上均匀连接有拨线杆（8）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线芯绞线装置，其特征在于，所述线筒固定机构包括固定于承重板（2）上的第一固定板（4）与第二固定板（17），第一固定板（4）上面向第二固定板（17）一侧安装有短杆（5），第二固定板（17）上对应短杆（5）位置设有螺纹杆（19），螺纹杆（19）旋接在第二固定板（17）与凸块（18）内开设的螺纹孔（20）中，第二固定板（17）后端位置设有与螺纹杆（19）相连的转杆（21）。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种电缆线芯绞线装置，其特征在于，所述固定筒（3）上右端位置设有调直机构（10），调直机构（10）包括通过固定片（23）安装于固定筒（3）上的调直筒（22），调直筒（22）内开设有直孔（25），直孔（25）的两端分别设有弧形口（24）。