CN210772593U - 一种生产车间降温除湿*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产车间降温除湿***，在生产车间的一侧面设置一个空气处理间，生产车间和空气处理间之间设有回风风口；生产车间和空气处理间之间还设有冷风通道；空气处理间与冷风通道之间设有排风口；空气处理间通过离心风机与冷风通道相连接；空气处理间内设置有空气源热泵，空气源热泵在空气处理间内吸收热量，对空气处理间内的空气进行降温，空气源热泵与设置在外部的冷却水塔相连接。使用空气源热泵直接对生产车间空气进行降温除湿，机组耗能低能效高，没有冷冻水泵耗能，整个***的运行能效大大提高，有效的降低了生产车间的造价成本和运行成本，缩短了生产车间的施工周期，是一种低成本而且高效的生产车间空气处理***。

Description

一种生产车间降温除湿***

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，更具体地说涉及一种生产车间降温除湿***。

背景技术

现有的生产车间降温除湿***中，采用空气-水***时，生产车间顶部安装多个风机盘管，风机盘管内走冷水，利用冷水来除掉生产车间产生的热负荷和湿负荷，冷水由机房的冷水机组或室外的热泵机组提供。这种***存在以下缺点：

1.水***复杂，材料多，施工安装周期长，成本高，需要投入较多的人力物力。

2.水***管路长，阀门多，容易出现泄漏等隐患。

3.机组供给的冷冻水温度较低，机组耗能大能效低，在利用机组给空气降温时，存在二次换热，且需水泵运输冷冻水，整个***的运行能效较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何降低生产车间降温除湿的整体功耗，提高整体***的运行效率。

为了解决以上问题本实用新型提供了一种生产车间降温除湿***，包括生产车间，其特征在于在生产车间的一侧面设置一个空气处理间，生产车间和空气处理间之间设有回风风口；所述生产车间和空气处理间之间还设有冷风通道；所述空气处理间与冷风通道之间设有排风口；所述空气处理间通过离心风机与冷风通道相连接；空气处理间内设置有空气源热泵，空气源热泵在空气处理间内吸收热量，对空气处理间内的空气进行降温，空气源热泵与设置在外部的冷却水塔相连接。

所述的生产车间降温除湿***，其特征在于所述空气处理间通过2个以上并排的离心风机与冷风通道相连接；所述空气处理间内设置有2个以上的空气源热泵，空气源热泵通过并列连接，连接在同一个循环水路上与同冷却水塔相连接。

所述的生产车间降温除湿***，其特征在于生产车间和空气处理间相邻设置，所述冷风通道设置在生产车间和空气处理间的顶部。

实施本实用新型带来的有益效果：该***使用空气源热泵直接对生产车间空气进行降温除湿，无需安装复杂的水***，只需安装简单的风管，空气源热泵直接对生产车间空气进行降温除湿，供给的空气温度高，机组耗能低能效高，而且是一次换热，效率更高，没有冷冻水泵耗能，整个***的运行能效大大提高，解决了生产车间降温除湿使用空气-水***时***复杂，施工安装周期长，成本高，存在泄漏隐患，运行效率低的问题。有效的降低了生产车间的造价成本和运行成本，缩短了生产车间的施工周期，是一种低成本而且高效的生产车间空气处理***。

附图说明

图1是生产车间降温除湿***组成示意图；

图2是降温除湿***的工作流向图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的生产车间降温除湿***使用空气源热泵直接对生产车间空气进行降温除湿，无需安装复杂的水***，只需安装简单的风管，空气源热泵直接对生产车间空气进行降温除湿，供给的空气温度高，机组耗能低能效高，而且是一次换热，效率更高，没有冷冻水泵耗能，整个***的运行能效大大提高，解决了生产车间降温除湿使用空气-水***时***复杂，施工安装周期长，成本高，存在泄漏隐患，运行效率低的问题。

图1是生产车间降温除湿***组成示意图，***主要包括：生产车间1、在生产车间的一侧面设置一个空气处理间8，生产车间1和空气处理间8之间设有回风风口4；生产车间1和空气处理间8一般相邻设置，之间通过隔墙相间隔，回风风口4设置在隔墙上；生产车间1和空气处理间8之间还另外设有冷风通道2；空气处理间与冷风通道之间设有排风口9；空气处理间通过离心风机11 与冷风通道相连接；空气处理间内设置有多个空气源热泵5，空气源热泵5在空气处理间内吸收热量，对换热器内的循环水进行加热，对空气处理间8内的空气进行降温除湿，空气源热泵5上的冷凝水排放口与外部的排水口相连接；空气源热泵与设置在外部的冷却水塔3相连接，循环水路上设有循环水泵6；通过外部冷却水塔对空气源热泵加热的热水进行冷却，当然也可以通过连接其它热能利用装置对该热能进行再利用，同时实现对该热水进行冷却。

图2是降温除湿***的工作流向图，以下具体说明整个***的工作过程，***可以分为降温除湿子***和冷却水子***。

降温除湿子***：

生产车间在工作中产生高温高湿的湿热空气，生产车间1的湿热空气在离心风机的抽吸下从百叶窗式冷风回风口4进入空气处理间8，在空气源热泵5的蒸发风机的抽吸下湿热空气经过空气源热泵的翅片式蒸发器被降温冷却和除湿，被除湿冷却的空气从顶部的冷风出风口冷风通道2，然后从离心风机11的出风口进入生产车间1，与生产车间的湿热空气混合后再从百叶窗式冷风回风口进入空气处理间进入下一循环，直到将生产车间的空气处理到设定的温度和湿度。此外，湿热空气在空气源热泵的翅片式蒸发器上冷凝的水沿冷凝排水管7 排到室外。

冷却水子***：

冷却水在循环水泵6的抽吸下被送入空气源热泵的进水口，在空气源热泵的冷凝器中带走空气源热泵从空气中吸收的热量和耗能，从空气源热泵的出水口处出来后进入冷却塔3，在冷却塔里与室外空气进行换热，被降温冷却后再次被循环水泵6抽吸送入空气源热泵的进水口进入下一循环。

以上所揭露的仅为本实用新型一种实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种生产车间降温除湿***，包括生产车间，其特征在于在生产车间的一侧面设置一个空气处理间，生产车间和空气处理间之间设有回风风口；所述生产车间和空气处理间之间还设有冷风通道；所述空气处理间与冷风通道之间设有排风口；所述空气处理间通过离心风机与冷风通道相连接；空气处理间内设置有空气源热泵，空气源热泵在空气处理间内吸收热量，对空气处理间内的空气进行降温，空气源热泵与设置在外部的冷却水塔相连接。

2.根据权利要求1所述的生产车间降温除湿***，其特征在于所述空气处理间通过2个以上并排的离心风机与冷风通道相连接；所述空气处理间内设置有2个以上的空气源热泵，空气源热泵通过并列连接，连接在同一个循环水路上与同冷却水塔相连接。

3.根据权利要求2所述的生产车间降温除湿***，其特征在于生产车间和空气处理间相邻设置，之间通过隔墙相间隔，回风风口设置在隔墙上。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的生产车间降温除湿***，其特征在于生产车间和空气处理间相邻设置，所述冷风通道设置在生产车间和空气处理间的顶部。

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