CN210772231U - 一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域。公开了一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置,包括稳压节流阀、胶粉分离器、串联的第一换热器和第二换热器、加热室、燃烧室和引风机,再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器;第一换热器的冷流体入口为空气进口;所述第二换热器的冷流体出口连通加热室,加热室连通燃烧室,燃烧室连通第二换热器的热流体入口,引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。本实用新型的有益效果为:1、再生罐废气接入第二换热器,不会产生冷凝水,避免产生有机废水等污染严重的产物污染环境;2、成本低、工艺简单,便于产业化应用;3、热量循环利用,有效节能;空气和废气多次预热,氧化和燃烧效果更充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域,尤其涉及有机废气处理装置技术领域,具体的涉及一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置。
背景技术
废旧橡胶再生工艺通常采用高温高压脱硫法,具体工艺为:将废橡胶和助剂一起加到一个封闭的承压容器内,加热到一定的温度,使得硫化橡胶的三维网络结构断裂,重新具备可硫化性。
高温高压脱硫法完成后泄压放出的废气包含水蒸气、胶粉粒子、硫化氢、苯、甲苯等有害物质,如中国专利201320171892.2、201220525481.4、201820128271.9等均公开了一种装置用来对废橡胶再生废气进行处理,处理手段主要采用冷凝装置进行冷凝处理,得到有机废水,再对有机废水进行处理。
但是冷凝装置处理出来的有机废水如果直接回用,会引起产品质量下降和异味过重;如果进行后续处理后达标排放,费用高难度大,同时冷凝装置处理后还有部分低沸点物不能冷凝下来,排放物具有强烈的异味,对环境造成严重污染。因此,需要开发一种成本低、不产生有机废水污染的装置用来处理废橡胶再生罐废气。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种成本低、结构简单、不产生有机废水的废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置,包括稳压节流阀、胶粉分离器、两个串联的换热器、加热室、燃烧室和引风机,再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器;两个串联的换热器分别为第一换热器和第二换热器,第一换热器和第二换热器之间的冷流体串联管道通过三通连接;所述加热室外设有加热装置,燃烧室设有点火装置;第一换热器的冷流体入口为空气进口;
所述胶粉分离器的废气出口连通三通的另一个口;所述第二换热器的冷流体出口连通加热室,加热室连通燃烧室,燃烧室连通第二换热器的热流体入口,引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。
优选的,所述空气进口设有流量控制阀,流量控制阀的主要作用是用于控制空气进入量,调节空气和有机废气的比例,使有机废气在加热室和燃烧室氧化、燃烧的更为彻底。
优选的,所述胶粉分离器的废气出口设有滤网,对胶粉等颗粒物分离的更加彻底。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:1、再生罐废气接入第二换热器,不会产生冷凝水,避免产生有机废水等污染严重的产物污染环境;2、成本低、工艺简单,便于产业化应用;3、热量循环利用,有效节能;空气和废气多次预热,氧化和燃烧效果更充分。
附图说明
图1为本申请实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述,在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置,包括稳压节流阀1、胶粉分离器2、两个串联的换热器、加热室5、燃烧室6和引风机7,再生罐8废气出口通过稳压节流阀1后连接胶粉分离器2;两个串联的换热器分别为第一换热器3和第二换热器4,第一换热器3和第二换热器4之间的冷流体串联管道通过三通连接;所述加热室5外设有加热装置,燃烧室6设有点火装置;第一换热器3的冷流体入口为空气进口9;
胶粉分离器2的废气出口连通三通的另一个口;所述第二换热器4的冷流体出口连通加热室5,加热室5连通燃烧室6,燃烧室6连通第二换热器4的热流体入口,引风机7连接第一换热器3的热流体出口管道上。
空气进口9设有流量控制阀和流量计,流量控制阀的主要作用是用于控制空气进入量,调节空气和有机废气的比例,保证空气供应充分,使有机废气在加热室5和燃烧室6氧化、燃烧的更为彻底。
胶粉分离器2的废气出口设有滤网201,对胶粉等颗粒物分离的更加彻底。
本实施例工作原理为:在设备末端设置的引风机7对整个设备内流体的运动提供动力,如图1所示,箭头方向为气体流动方向。空气经过空气进口9进入第一换热器3,空气在第一换热器3中进行第一次预热,之后与废气混合进入第二换热器4进行第二次预热同时在第二换热器4中与废气混合均匀,混合气从第二换热器4中出来进入加热室5,加热室5设有电或气等能源驱动的加热装置,加热装置将加热室5温度保持在650℃左右,混合气在加热室5中加热并且使有机废气在高温条件下进行初步氧化;加热室5出来的混合气进入燃烧室6,经点火器点燃,有机废气在燃烧室6充分燃烧,燃烧产物主要为气态的水蒸气、二氧化碳和少量二氧化硫,燃烧产物再经过第二换热器4、第一换热器3进行余热回收后进行排放,排放气体经检测合标后直排,如果不合标,则可以增设一道喷淋塔、吸附池等除二氧化硫装置,除二氧化硫装置属于废气处理技术领域的公知常识,本申请不进行详细阐述。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置,其特征在于:包括稳压节流阀、胶粉分离器、两个串联的换热器、加热室、燃烧室和引风机,再生罐废气出口通过稳压节流阀后连接胶粉分离器;两个串联的换热器分别为第一换热器和第二换热器,第一换热器和第二换热器之间的冷流体串联管道通过三通连接;所述加热室外设有加热装置,燃烧室设有点火装置;第一换热器的冷流体入口为空气进口;
所述胶粉分离器的废气出口连通三通的另一个口;所述第二换热器的冷流体出口连通加热室,加热室连通燃烧室,燃烧室连通第二换热器的热流体入口,引风机连接第一换热器的热流体出口管道上。
2.根据权利要求1所述的废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置,其特征在于:所述空气进口设有流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置,其特征在于:所述胶粉分离器的废气出口设有滤网。
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CN201921658484.3U CN210772231U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种废橡胶再生罐废气直接焚烧处理装置 |
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CN112413611A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-02-26 | 胡喜印 | 一种用于再生胶生产的有机废气处理*** |
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2019
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CN112413611B (zh) * | 2020-12-14 | 2024-05-28 | 胡喜印 | 一种用于再生胶生产的有机废气处理*** |
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