CN210763499U - 流延膜生产用切割设备 - Google Patents

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张宏辉
章文忠
夏志卿
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Abstract

本实用新型公开了一种流延膜生产用切割设备,包括机架、收卷筒及涨紧辊,所述收卷辊经支架固定设置在机架一侧顶端,所述机架另一侧设置有上切辊和下切辊,所述下切辊转动连接在所述机架上,所述机架一侧顶端焊接固定有固定块,所述固定块两侧均铰接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端铰接有旋转臂。本实用新型结构简单,使用方便,工作效率高,通过设置有条形电磁铁、第一夹持块和第二夹持块,在使用时,当横向切割刀对流延膜进行切割时,第一夹持块在第二夹持块的磁性吸引下,可以将流延膜固定住,当切割工作完成后,将第一夹持块和第二夹持块分开后,无需对其进行捋顺便可轻松地将流延膜绕在收卷筒表面。

Description

流延膜生产用切割设备
技术领域
本实用新型涉及流延膜切割设备技术领域,特别涉及一种流延膜生产用切割设备。
背景技术
流延膜,是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比,其特点是生产速度快,产量高,薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色,流延膜常用于包装各种产品,其在生产或实际使用过程中,通常需要按照要求裁成规定的尺寸。现有的裁剪方式主要是人工裁剪。然而人工裁剪费时费力,生产效率低,不适于大批量生产,而且切口的平整性差、剪切精度不高,难以满足较高的质量要求。
如专利号为CN201720105685.5的一种多功能自动切膜机,通过在横向和纵向同时具备双重切割功能,使用方便、可以将薄膜切割成任意的长度和宽度,具有极高的通用性。
该专利的缺点在于:在实际使用过程中,由于流延膜具有弹性,当完成一次横向切割以后,流延膜边会卷起粘在一起,工作人员需要花费大量时间将其捋顺,再进行放置绕卷,不仅耗费劳动力,还会降低生产效率。
因此,发明一种流延膜生产用切割设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流延膜生产用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种流延膜生产用切割设备,包括机架、收卷筒及涨紧辊,所述收卷辊经支架固定设置在机架一侧顶端,所述机架另一侧设置有上切辊和下切辊,所述下切辊转动连接在所述机架上,所述机架一侧顶端焊接固定有固定块,所述固定块两侧均铰接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端铰接有旋转臂,所述旋转臂一端与机架铰接,所述上切辊转动连接在两侧所述旋转臂之间,所述涨紧辊固定设置在机架底端,所述涨紧辊一侧设置有切割台,所述切割台与机架固定连接,所述切割台底端设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有衔接块,所述衔接块一端固定连接有横向切割刀,所述衔接块一侧焊接固定有支架,所述支架一侧固定连接有支撑块,所述支撑块表面固定连接有若干弹簧,所述弹簧端部固定连接有放置台,所述放置台表面开设有条形槽,所述条形槽一侧适配放置有第一夹持块,所述切割台一侧设置有条形电磁铁,所述条形电磁铁与机架固定连接,所述条形电磁铁底端固定连接有连接块,所述连接块底端开设有凹槽,所述凹槽内部插接有第二夹持块,所述第一夹持块与第二夹持块相适配。
优选的,所述连接块和第二夹持块均由软铁制成。
优选的,所述第一夹持块和第二夹持块表面均包裹有保护层,所述保护层由橡胶材料制成。
优选的,所述放置台由不锈钢材料制成。
优选的,所述上切辊上设置有纵向切刀且位于所述下切辊的上方。
优选的,所述弹簧内部设置有伸缩套管,所述伸缩套管一端与放置台固定连接,所述伸缩套管另一端与支撑块表面固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型结构简单,使用方便,工作效率高,通过设置有条形电磁铁、第一夹持块和第二夹持块,在使用时,当横向切割刀对流延膜进行切割时,第一夹持块在第二夹持块的磁性吸引下,可以将流延膜固定住,当切割工作完成后,将第一夹持块和第二夹持块分开后,无需对流延膜进行捋顺便可轻松地将流延膜绕在收卷筒表面,不仅可以减轻工作人员的劳动力,还可以提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。
图2为本实用新型图1中A部放大图。
图3为本实用新型图1中B部放大图。
图中:1机架、2收卷筒、3涨紧辊、4上切辊、5下切辊、6固定块、7第一电动伸缩杆、8旋转臂、9切割台、10第二电动伸缩杆、11衔接块、12横向切割刀、13支架、14支撑块、15弹簧、16放置台、17条形槽、18第一夹持块、19条形电磁铁、20连接块、21凹槽、22第二夹持块、23保护层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种流延膜生产用切割设备,包括机架1、收卷筒2及涨紧辊3,所述收卷辊经支架13固定设置在机架1一侧顶端,所述机架1另一侧设置有上切辊4和下切辊5,所述下切辊5转动连接在所述机架1上,所述机架1一侧顶端焊接固定有固定块6,所述固定块6两侧均铰接有第一电动伸缩杆7,所述第一电动伸缩杆7输出端铰接有旋转臂8,所述旋转臂8一端与机架1铰接,所述上切辊4转动连接在两侧所述旋转臂8之间,所述涨紧辊3固定设置在机架1底端,所述涨紧辊3一侧设置有切割台9,所述切割台9与机架1固定连接,所述切割台9底端设置有第二电动伸缩杆10,所述第二电动伸缩杆10输出端固定连接有衔接块11,所述衔接块11一端固定连接有横向切割刀12,所述衔接块11一侧焊接固定有支架13,所述支架13一侧固定连接有支撑块14,所述支撑块14表面固定连接有若干弹簧15,弹簧15可以具有一定的弹性空间,避免损坏条形电磁铁19,所述弹簧15端部固定连接有放置台16,所述放置台16表面开设有条形槽17,所述条形槽17一侧适配放置有第一夹持块18,所述切割台9一侧设置有条形电磁铁19,所述条形电磁铁19与机架1固定连接,所述条形电磁铁19底端固定连接有连接块20,所述连接块20底端开设有凹槽21,所述凹槽21内部插接有第二夹持块22,所述第一夹持块18与第二夹持块22相适配。
进一步的,在上述技术方案中,所述连接块20和第二夹持块22均由软铁制成,软铁具有在磁场中容易被磁化,拿出磁场后,又立刻退磁的特性;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一夹持块18和第二夹持块22表面均包裹有保护层23,所述保护层23由橡胶材料制成,橡胶材料不仅可以避免流延膜被压坏,还具有良好的摩擦力,可以避免流延膜从第一夹持块18和第二夹持块22之间滑脱;
进一步的,在上述技术方案中,所述放置台16由不锈钢制成,不锈钢具有磁铁不吸的效果;
进一步的,在上述技术方案中,所述上切辊4上设置有纵向切刀且位于所述下切辊5的上方;
进一步的,在上述技术方案中,所述弹簧15内部设置有伸缩套管,所述伸缩套管一端与放置台16固定连接,所述伸缩套管另一端与支撑块14表面固定连接,伸缩套管的设置给放置台16运动提供导向性。
进一步的,在上述技术方案中,该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-3,本实用新型在使用时,第二电动伸缩杆10伸长带动衔接块11往切割台9一侧运动,与此同时给条形电磁铁19通电,使连接块20和第二夹持块22具有磁性,衔接块11往切割台9一侧运动的同时,横向切割刀12和第一夹持块18均往流延膜一侧靠近,当横向切割刀12对流延膜进行切割时,第一夹持块18在第二夹持块22的磁性吸引下,可以将流延膜固定住,当切割工作完成后,第二电动伸缩杆10缩短带动横向切割刀12远离切割台9时,由于第二夹持块22吸引力的存在,第一夹持块18会脱离条形槽17固定在第二夹持块22的底端,此时,只需要工作人员轻轻捏住第一夹持块18和第二夹持块22,且给条形电磁铁19的断电后,连接块20和第二夹持块22磁性均消失,此时,从连接块20一侧凹槽21中将第二夹持块22抽出,再将第一夹持块18和第二夹持块22分开,便可拉出几乎无卷粘边的流延膜,无需再对流延膜进行捋顺便可将其轻松地绕在收卷筒2表面,有利于提高生产效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流延膜生产用切割设备,包括机架(1)、收卷筒(2)及涨紧辊(3),其特征在于:所述收卷辊经支架(13)固定设置在机架(1)一侧顶端,所述机架(1)另一侧设置有上切辊(4)和下切辊(5),所述下切辊(5)转动连接在所述机架(1)上,所述机架(1)一侧顶端焊接固定有固定块(6),所述固定块(6)两侧均铰接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)输出端铰接有旋转臂(8),所述旋转臂(8)一端与机架(1)铰接,所述上切辊(4)转动连接在两侧所述旋转臂(8)之间,所述涨紧辊(3)固定设置在机架(1)底端,所述涨紧辊(3)一侧设置有切割台(9),所述切割台(9)与机架(1)固定连接,所述切割台(9)底端设置有第二电动伸缩杆(10),所述第二电动伸缩杆(10)输出端固定连接有衔接块(11),所述衔接块(11)一端固定连接有横向切割刀(12),所述衔接块(11)一侧焊接固定有支架(13),所述支架(13)一侧固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)表面固定连接有若干弹簧(15),所述弹簧(15)端部固定连接有放置台(16),所述放置台(16)表面开设有条形槽(17),所述条形槽(17)一侧适配放置有第一夹持块(18),所述切割台(9)一侧设置有条形电磁铁(19),所述条形电磁铁(19)与机架(1)固定连接,所述条形电磁铁(19)底端固定连接有连接块(20),所述连接块(20)底端开设有凹槽(21),所述凹槽(21)内部插接有第二夹持块(22),所述第一夹持块(18)与第二夹持块(22)相适配。
2.根据权利要求1所述的流延膜生产用切割设备,其特征在于:所述连接块(20)和第二夹持块(22)均由软铁制成。
3.根据权利要求1所述的流延膜生产用切割设备,其特征在于:所述第一夹持块(18)和第二夹持块(22)表面均包裹有保护层(23),所述保护层(23)由橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的流延膜生产用切割设备,其特征在于:所述放置台(16)由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的流延膜生产用切割设备,其特征在于:所述上切辊(4)上设置有纵向切刀且位于所述下切辊(5)的上方。
6.根据权利要求1所述的流延膜生产用切割设备,其特征在于:所述弹簧(15)内部设置有伸缩套管,所述伸缩套管一端与放置台(16)固定连接,所述伸缩套管另一端与支撑块(14)表面固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112919195A (zh) * 2021-03-31 2021-06-08 洛阳兴瑞新材料科技有限公司 一种pvdc薄膜磁吸防缠绕装置的操作方法

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