CN203064867U - 自动断料抚平复卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动复卷机技术领域，尤指一种自动断料抚平复卷机，包括机架，机架内侧设有承置母卷的母卷辊、用于薄膜绕设的复卷光辊以及压持于复卷光辊的压膜胶辊，所述机架内侧还设有断料装置、抚平装置以及用于夹持卷辊的夹持装置。针对现有技术中复卷机的薄膜在被切断后尾端呈自由松弛状态，薄膜无法顺利卷绕到空卷辊外表面的缺陷，本实用新型提供了一种自动断料抚平复卷机，其结构简单，具有自动断料抚平功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动复卷机技术领域，尤指一种自动断料抚平复卷机。
背景技术
复卷机，是一种用于将缠绕于大卷上的薄膜，进行依次复卷，形成小卷便于使用的设备。
现有技术中复卷机，主要是设有一机架，在机架上设有一母卷辊，所述的母卷辊是用于承置大卷的薄膜，在机架上设有数个复卷光辊以及一压膜胶辊，薄膜是绕设在各复卷光辊上的，而压膜胶辊是压持在最终端的复卷光辊上，在机架上设有一送料架，一夹持装置以及一电热丝的切刀装置，在机架的一侧设有一料斗，料斗内填装有数个卷筒，凭借送料架的动作将卷筒推送至夹持装置上，凭借夹持装置将卷筒夹持定位，而薄膜则经由各复卷光辊输送至卷筒上，卷筒则将薄膜收卷，当卷筒将薄膜收卷至所需长度时，其夹持装置则将卷筒带动向上旋移，电热丝的切刀装置则将薄膜切断，如此，即完成薄膜的复卷。但是，一旦当薄膜卷满被从中切断时，薄膜的尾端呈现自由松弛的状态，在下一个循环对空卷筒进行复卷时，呈自由松弛状态的薄膜尾端无法平整地被完全卷绕，影响薄膜卷绕的质量，甚至发生薄膜尾端无法紧贴于空卷筒外表面的现象，给空卷筒的复卷带来很多困扰。
发明内容
针对现有技术中复卷机的薄膜在被切断后尾端呈自由松弛状态，薄膜无法顺利卷绕到空卷辊外表面的缺陷，本使用新型提供了一种自动断料抚平复卷机，其结构简单，具有自动断料抚平功能。
为达到以上目的，本实用新型自动断料抚平复卷机主要采用以下技术方案：
一种自动断料抚平复卷机，包括机架，机架内侧设有承置母卷的母卷辊、用于薄膜绕设的复卷光辊以及压持于复卷光辊的压膜胶辊，所述机架内侧还设有断料装置、抚平装置以及用于夹持卷辊的夹持装置。
优选的，所述抚平装置包括抚平压轮和驱动抚平压轮来回移动的第一驱动装置。
优选的，所述第一驱动装置为两个气缸，所述抚平压轮内侧设有卷轴，所述两个气缸的活塞杆分别与卷轴的两端固定连接。
另一优选的，所述第一驱动装置为液压缸，所述抚平压轮两端枢接有摆臂，摆臂与机架铰接，所述液压缸的活塞杆与摆臂铰接。
优选的，所述断料装置包括切割装置以及驱动切割装置上下移动的第二驱动装置。
优选的，所述切割装置为切刀，所述第二驱动装置为两个气缸，两个气缸的活塞杆分别与切刀的两端固定连接。
另一优选的，所述切割装置为电热丝，所述第二驱动装置为两个液压缸，所述电热丝两端分别固接有切刀支臂，切刀支臂与所述机架铰接，所述液压缸的活塞杆与切刀支臂铰接。
优选的，所述夹持装置包括摇臂以及驱动摇臂的第三驱动装置，摇臂与所述机架铰接，所述摇臂前端设有夹紧装置。
优选的，所述第三驱动装置和夹紧装置为气缸或液压缸。
优选的，所述复卷光辊的一侧还设置有下吹气装置和上吹气装置。
本实用新型自动断料抚平复卷机的有益效果为：一种自动断料抚平复卷机， 包括机架，机架内侧设有承置母卷的母卷辊、薄膜绕设的复卷光辊以及压持于复卷光辊的压膜胶辊，所述机架内侧还设有断料装置、抚平装置以及用于移动、夹紧和固定的夹持装置，通过该种结构方式，在卷辊复卷完成后，断料装置对薄膜自动断料，夹持装置夹持空卷辊进行复卷，此时抚平装置对断料薄膜的尾端自动抚平，使薄膜顺利平稳的卷绕到空卷辊的外表面，其结构简单，并能起到合符逻辑动作的自动断料和抚平功效。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型具体实施例三的结构示意图。
具体实施方式
具体实施例一。
如图1所示，一种自动断料抚平复卷机，包括机架11，机架11内侧设有承置母卷的母卷辊1、用于薄膜绕设的复卷光辊3以及压持于复卷光辊3的压膜胶辊2，所述机架11内侧还设有断料装置、抚平装置以及用于夹持卷辊的夹持装置。具体的，夹持装置从外部接收空卷辊42并将之紧紧夹紧并固定，薄膜自母卷外侧依次穿绕压膜胶辊2和复卷光辊3，此时抚平装置开始动作并对薄膜的尾端进行压平处理，使薄膜的尾端紧贴空卷辊42的外表面进行复卷，在空卷辊42复卷的过程中抚平装置收回，当空卷辊42复卷完成后，夹持装置带动卷辊向左侧移动一段距离，此时断料装置开始动作并对卷辊上的薄膜进行断料，然后夹持装置松开并回到初始位置等待下一次循环，通过该种结构方式，抚平装置对断料薄膜的尾端自动抚平，使薄膜顺利平稳的卷绕到空卷辊42的外表面，其结构简单，并能起到合符逻辑动作的自动断料和抚平功效。
所述抚平装置包括抚平压轮6和驱动抚平压轮6来回移动的第一驱动装置。所述第一驱动装置为液压缸，所述抚平压轮6两端枢接有摆臂12，摆臂12与机架11铰接，所述液压缸的活塞杆与摆臂12铰接。具体的，在卷辊复卷完成后，断料装置对薄膜自动断料，夹持装置夹持空卷辊42开始复卷，此时，液压缸开始动作，液压缸的活塞杆推动摆臂12向一侧移动，摆臂12与机架11铰接，摆臂12带动抚平压轮6移动至空卷辊42一侧，抚平压轮6紧贴空卷辊42的外侧表面，空卷辊42开始复卷并随复卷光辊3转动，此时抚平压轮6随空卷辊42一起转动并紧贴断料薄膜的外表面，抚平压轮6给断料薄膜施加一个向内侧的力，使薄膜的尾端平整地紧贴于空卷辊42的外表面，空卷辊42继续复卷，然后，液压缸的活塞杆带动摆臂12收回，抚平压轮6随摆臂12一起回到初始位置并等待下一次循环。通过设置的液压缸带动摆臂12和抚平压轮6来回移动并对断料薄膜进行抚平，其结构简单，控制方便。其中，所述的第一驱动装置也可以为气缸，通过设置的气缸也可以达到与液压缸同样的作用效果。
所述断料装置包括切割装置以及驱动切割装置上下移动的第二驱动装置。所述切割装置为电热丝5，所述第二驱动装置为两个液压缸，所述电热丝5两端分别固接有切刀支臂13，切刀支臂13与所述机架11铰接，所述液压缸的活塞杆与切刀支臂13铰接。具体的，在卷辊复卷完成后，夹持装置带动卷辊向一侧偏移一段距离，两个液压缸开始动作，液压缸的活塞杆带动切刀支臂13向一侧移动，切刀支臂13与机架11铰接，电热丝5在切刀支臂13的带动下向一侧移动并对薄膜进行切割，在切割完成后，液压缸的活塞杆带动切刀支臂13往回运动，电热丝5也随之回到初始位置并等待下一次工作循环。使用电热丝5对薄膜的尾端进行切割，电热丝5反应灵敏，切割后的薄膜端面较平整。其中，所述的第二驱动装置也可以为气缸，通过设置的气缸也可以达到与液压缸同样的作用效果。
所述夹持装置包括摇臂4以及驱动摇臂4的第三驱动装置，摇臂4与所述机架11铰接，所述摇臂4前端设有夹紧装置，所述第三驱动装置和夹紧装置分别为驱动气缸和夹紧气缸，驱动气缸的活塞杆与摇臂4铰接。具体的，在开始复卷收料时，摇臂4前端的夹紧气缸开始动作，将空卷辊42夹紧并固定，夹紧气缸夹持空卷辊42复卷收料，在空卷辊42复卷完成后，驱动气缸开始动作，驱动气缸的活塞杆与摇臂4铰接，摇臂4随驱动气缸的活塞杆向一侧偏移一段距离，断料装置开始动作并对薄膜进行断料，此时夹紧气缸松开，驱动气缸的活塞杆带动摇臂4回到初始位置并等待下一次循环。通过该种结构方式，对卷辊进行移动、夹紧和固定，其结构简单，控制方便。其中，所述的第三驱动装置和夹紧装置还可以为液压缸，通过设置的液压缸也可以达到与气缸相同的作用效果。
所述复卷光辊3的一侧还设置有下吹气装置10和上吹气装置9。具体的，下吹气装置10设置于复卷光辊3一侧的上端，上吹气装置9设置于复卷光辊3的斜下方，当夹持装置夹持空卷辊42进行复卷收料时，薄膜的端头被下吹气装置10吹起并紧贴于空卷辊42的外表面，同时，上吹气装置9再将薄膜的端头向上吹起并卷绕在空卷辊42外表面，然后空卷辊42开始正常复卷收料。其中，吹气装置为连通有气管的吹气嘴，高速气体从吹气嘴喷出。通过设置的下吹气装置10和上吹气装置9，将断料薄膜的端头辅助缠绕到空卷辊42的外表面，其结构简单，操作方便。
具体实施例二。
本实施例的主要技术特征与具体实施例一大体相同，在此不作赘述，其与具体实施例一的主要区别在于：
如图2所示，所述第一驱动装置为两个气缸，所述抚平压轮6内侧设有卷轴8，所述两个气缸的活塞杆分别与卷轴8的两端固定连接。具体的，在卷辊复卷完成后，断料装置对薄膜自动断料，夹持装置夹持空卷辊42进行复卷，此时，两个气缸同时动作，气缸的活塞杆推动抚平压轮6移动至空卷辊42一侧，抚平压轮6紧贴空卷辊42的外侧表面，空卷辊42开始复卷并随复卷光辊3转动，此时抚平压轮6随空卷辊42一起转动并紧贴断料薄膜的外表面，抚平压轮6给断料薄膜施加一个向内侧的力，使薄膜的尾端平整地紧贴于空卷辊42的外表面，空卷辊42继续复卷，然后，气缸的活塞杆带动抚平压轮6收回并回到初始位置等待下一次循环。通过设置的气缸带动抚平压轮6来回移动并对断料薄膜进行抚平，其结构简单，控制方便。其中，所述的第一驱动装置也可以为液压缸，通过设置的液压缸也可以达到与气缸同样的作用效果。
具体实施例三。
本实施例的主要技术特征与具体实施例一大体相同，在此不作赘述，其与具体实施例一的主要区别在于：
如图3所示，所述切割装置为切刀7，所述第二驱动装置为两个气缸，两个气缸的活塞杆分别与切刀7的两端固定连接。具体的，在卷辊复卷完成后，夹持装置带动卷辊向一侧偏移一段距离，两个气缸开始动作，气缸的活塞杆带动切刀7向一侧移动，并对薄膜进行切割，在切割完成后，气缸的活塞杆带动切刀7收回并等待下一次工作循环。使用该种方式进行切割，其结构简单，控制方便。其中，所述的第二驱动装置也可以为液压缸，通过设置的液压缸也可以达到与气缸同样的作用效果。
以上所述实施方式，只是本实用新型的较佳实施方式，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种自动断料抚平复卷机，包括机架，机架内侧设有承置母卷的母卷辊、用于薄膜绕设的复卷光辊以及压持于复卷光辊的压膜胶辊，其特征在于，所述机架内侧还设有断料装置、抚平装置以及用于夹持卷辊的夹持装置。
2.如权利要求1所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述抚平装置包括抚平压轮和驱动抚平压轮来回移动的第一驱动装置。
3.如权利要求2所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述第一驱动装置为两个气缸，所述抚平压轮内侧设有卷轴，所述两个气缸的活塞杆分别与卷轴的两端固定连接。
4.如权利要求2所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述第一驱动装置为液压缸，所述抚平压轮两端枢接有摆臂，摆臂与机架铰接，所述液压缸的活塞杆与摆臂铰接。
5.如权利要求1所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述断料装置包括切割装置以及驱动切割装置上下移动的第二驱动装置。
6.如权利要求5所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述切割装置为切刀，所述第二驱动装置为两个气缸，两个气缸的活塞杆分别与切刀的两端固定连接。
7.如权利要求5所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述切割装置为电热丝，所述第二驱动装置为两个液压缸，所述电热丝两端分别固接有切刀支臂，切刀支臂与所述机架铰接，所述液压缸的活塞杆与切刀支臂铰接。
8.如权利要求1所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述夹持装置包括摇臂以及驱动摇臂的第三驱动装置，摇臂与所述机架铰接，所述摇臂前端设有夹紧装置。
9.如权利要求8所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述第三驱动装置和夹紧装置为气缸或液压缸。
10.如权利要求1所述的自动断料抚平复卷机，其特征在于，所述复卷光辊的一侧还设置有下吹气装置和上吹气装置。
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2013
- 2013-02-04 CN CN 201320062447 patent/CN203064867U/zh not_active Expired - Lifetime
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