CN210763435U - 具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置 - Google Patents

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姜少林
冉昌友
薛建华
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Changzhou Yonggao Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,包括气涨轴及对应设置在气涨轴一侧的胶辊,还包括齿盘式四工位收卷机构及断膜机构,齿盘式四工位收卷机构包括外圆周具有齿槽的齿轮式圆盘、沿齿轮式圆盘周向均匀分布的四个托架以及能够驱动齿轮式圆盘旋转的齿轮、减速机、电机,各托架上分别设置有气涨轴,各气涨轴与旋转动力件连接,断膜机构对应设置在齿轮式圆盘一侧。该具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,采用摩擦式收卷方式,收卷效果更好,采用齿轮式转动自动进行换卷,定位更加准确,不会造成气涨轴的偏移,大大提高了加工效率,自动化程度高,安全可靠,断膜效果良好,从而保证了产品质量。

Description

具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,尤其涉及一种具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置。
背景技术
涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产,在对布料进行涂布烘干后,需要进行收卷操作。现有技术中的收卷装置虽然能够实现自动收卷,但是其一般只具有单工位或双工位,收卷效率较差,收卷完成后,需要进行手动将布卷切断,实现换卷作业,手动操作不仅容易损坏末端的布料,而且操作难度较大,费时费力,尤其是在机器运转过程中,容易发生危险。也有一些具有自动换卷功能的涂布机,但是其换卷完成后,气涨轴的位置会发生一定的偏移,影响收卷质量。专利号为CN203667665U公开了涂布机的靠边收卷机构,虽然设计了自动断膜机构,但是其结构复杂,使用较长时间后,断膜效果不理想,需要调整飞刀导向槽的位置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、换卷定位准确、具有四收卷工位及断膜功能的涂布机收卷装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,包括气涨轴及对应设置在气涨轴一侧的胶辊,还包括齿盘式四工位收卷机构及断膜机构,所述齿盘式四工位收卷机构包括外圆周具有齿槽的齿轮式圆盘、沿齿轮式圆盘周向均匀分布的四个托架以及能够驱动齿轮式圆盘旋转的齿轮、减速机、电机,所述各托架上分别设置有气涨轴,所述各气涨轴与旋转动力件连接,所述断膜机构对应设置在齿轮式圆盘一侧,断膜机构包括断膜刀及断膜驱动件,所述断膜驱动件与断膜刀连接,断膜驱动件可驱动断膜刀作上下运动从而切断通过的布料。
作为优选,所述齿轮、减速机、电机对应设置在齿轮式圆盘下方一侧。
为了便于安装断膜刀,所述断膜驱动件包括动力件及安装块,所述动力件与安装块连接,所述断膜刀设置在安装块上;为了保证断膜效果,所述安装块底端设置有两压轮,所述两压轮对应设置在断膜刀两侧。
为了便于驱动胶辊移动,所述胶辊与动力机构连接,所述动力机构包括平移驱动件及滑块,所述胶辊设置在滑块上,所述平移驱动件可驱动胶辊及滑块左右移动。
本实用新型的有益效果是:该具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,具有四工位,采用摩擦式收卷方式,收卷效果更好,采用齿轮式转动自动进行换卷,定位更加准确,不会造成气涨轴的偏移,大大提高了加工效率,并且能够在收卷完成后实现自动断膜,自动化程度高,安全可靠,断膜效果良好,从而保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型的断膜机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1所示,一种具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,包括气涨轴1、对应设置在气涨轴1一侧的胶辊2、齿盘式四工位收卷机构及断膜机构,所述胶辊2与动力机构连接,所述动力机构包括平移驱动件3及滑块4,所述胶辊2设置在滑块4上,所述平移驱动件3可驱动胶辊2及滑块4左右移动,所述齿盘式四工位收卷机构包括外圆周具有齿槽的齿轮式圆盘5、沿齿轮式圆盘5一侧周向均匀分布的四个托架6以及能够驱动齿轮式圆盘5旋转的齿轮10、减速机、电机9,所述各托架6上分别设置有气涨轴1,所述各气涨轴1与旋转动力件11连接,所述齿轮10、减速机、电机9对应设置在齿轮式圆盘5的右下方一侧,电机9及减速机通过齿轮10带动齿轮式圆盘5转动,所述断膜机构对应设置在齿轮式圆盘5一侧,断膜机构包括断膜刀及断膜驱动件,断膜驱动件包括动力件7及安装块8,所述动力件7与安装块8连接,断膜刀设置在安装块8上。
如图2所示,所述断膜驱动件包括动力件7及安装块8,所述断膜刀13设置在安装块8底端,另外安装块8底端设置有两压轮12,所述两压轮12对应设置在断膜刀13两侧。
加工时,布料收卷到右边的气涨轴1上,平移驱动件3驱动胶辊2向左移动,使胶辊2与料卷相抵靠,旋转驱动件驱动胶辊2旋转,与此同时,旋转动力件11驱动气涨轴1旋转,实现摩擦式自动收卷,当一卷收卷完成后,电机9通过减速机及齿轮10驱动齿轮式圆盘5旋转45度,完成一次换卷,此时,动力件7驱动断膜刀13下降将布料切断,即可进行第二次收卷,依次类推,完成四次连续收卷操作。
需要说明的是,本实用新型中的平移驱动件3、动力件7、旋转动力件11等可以是气缸、电缸、油缸、电机等相应动力件通过连杆类机构实现动力,并不局限于本实用新型附图中的结构及说明书中的名称。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
另外,在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是:以上上述的实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,包括气涨轴及对应设置在气涨轴一侧的胶辊,其特征在于:还包括齿盘式四工位收卷机构及断膜机构,所述齿盘式四工位收卷机构包括外圆周具有齿槽的齿轮式圆盘、沿齿轮式圆盘周向均匀分布的四个托架以及能够驱动齿轮式圆盘旋转的齿轮、减速机、电机,所述各托架上分别设置有气涨轴,所述各气涨轴与旋转动力件连接,所述断膜机构对应设置在齿轮式圆盘一侧,断膜机构包括断膜刀及断膜驱动件,所述断膜驱动件与断膜刀连接,断膜驱动件可驱动断膜刀作上下运动从而切断通过的布料。
2.根据权利要求1所述的具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,其特征在于:所述齿轮、减速机、电机对应设置在齿轮式圆盘下方一侧。
3.根据权利要求1所述的具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,其特征在于:所述断膜驱动件包括动力件及安装块,所述动力件与安装块连接,所述断膜刀设置在安装块上,所述安装块底端设置有两压轮,所述两压轮对应设置在断膜刀两侧。
4.根据权利要求1所述的具有断膜功能的涂布机齿盘式四工位收卷装置,其特征在于:所述胶辊与动力机构连接,所述动力机构包括平移驱动件及滑块,所述胶辊设置在滑块上,所述平移驱动件可驱动胶辊及滑块左右移动。
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