CN210759102U - 一种吹膜机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹膜机上料机构，属于薄膜成型技术领域。包括存储箱，存储箱上连通设置有运输管，所述存储箱内滑动设置第一推杆与第二推杆，所述第一推杆与第二推杆构成的平面与存储箱的内底壁垂直，所述第一推杆上设置有若干第一竖杆，所述第二推杆上设置有若干第二竖杆，若干所述第一竖杆间的间隙可供若干第二竖杆通过，所述运输管设置于拖杆第一竖杆与若干第二竖杆的一侧，所述存储箱上设置有用于驱动第一推杆移动的第一驱动件和用于驱动第二推杆移动的第二驱动件。使用此种吹膜机上料机构，可对粘结的塑料粒子进行挤压，将粘结的塑料粒子进行分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜成型技术领域，尤其涉及一种吹膜机上料机构。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。
传统的塑料粒子在加热融化时，需经过挤出机的热熔，位于箱体内的塑料粒子通过传输管将其运输至挤出机内，传输管上设置有风机，用于将箱体内的塑料粒子引入挤出机内。车间内一般设备较多，且吹膜机在使用的过程中，也会释放大量热量，使得车间内的温度较高。
位于箱体内的塑料粒子由于温度较高，则会相互粘结，风机则无法将相互粘结的塑料粒子引入挤出机内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吹膜机上料机构，具有将粘结的塑料粒子分离的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种吹膜机上料机构，包括存储箱，存储箱上连通设置有运输管，所述存储箱内滑动设置第一推杆与第二推杆，所述第一推杆与第二推杆可构成与存储箱的内底壁垂直的平面，所述第一推杆上设置有若干第一竖杆，所述第二推杆上设置有若干第二竖杆，若干所述第一竖杆间的间隙可供若干第二竖杆通过，所述存储箱上设置有用于驱动第一推杆移动的第一驱动件和用于驱动第二推杆移动的第二驱动件。
实施上述技术方案，操作第一驱动件与第二驱动件，第一驱动件驱动第一推杆朝靠近第二推杆的方向移动，第二推杆朝靠近第一推杆的方向移动，则位于第一推杆上的第一竖杆朝靠近第二竖杆的方向移动，位于第二推杆上的第二竖杆朝靠近第一竖杆的方向移动，在第一竖杆与第二竖杆朝相互靠近的方向的移动过程中，对粘结的塑料粒子进行挤压，则将粘结的塑料粒子进行分离，当第一竖杆与第二竖杆位于同一平面时，则位于存储箱内的大量粘结的塑料粒子被分离。
进一步，所述第一驱动件包括第一螺杆，所述存储箱的内侧壁上开设有两条第一滑槽，两条所述第一滑槽均与第一推杆垂直，所述第一螺杆转动设置于两条第一滑槽中的一条第一滑槽内，所述第一推杆长度方向的一端与两条第一滑槽中的一条第一滑槽滑动连接，所述第一推杆长度方向的另一端伸入剩余的一条第一滑槽内与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆长度方向的一端传动连接有电机。
实施上述技术方案，操作第一驱动件时，开启电机，电机驱动第一螺杆转动，第一螺杆转动带动第一推杆转动，由于第一推杆远离第一螺杆的一端被限位于第一滑槽内，则第一推杆沿着第一滑槽朝靠近第二推杆的方向移动。
进一步，所述第二驱动件包括第二螺杆，所述存储箱的内侧壁下开设有两条第二滑槽，两条所述第二滑槽均与第二推杆垂直，所述第二螺杆转动设置于两条第二滑槽中的一条第二滑槽内，所述第二推杆长度方向的一端与两条第二滑槽中的一条第二滑槽滑动连接，所述第二推杆长度方向的另一端伸入剩余的一条第二滑槽内与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆长度方向的一端与电机传动连接。
实施上述技术方案，操作第二驱动件时，开启电机，电机驱动第二螺杆转动，第二螺杆转动带动第二推杆转动，由于第二推杆远离第二螺杆的一端被限位于第二滑槽内，则第二推杆沿着第二滑槽朝靠近第一推杆的方向移动。
进一步，所述存储箱的侧壁内转动连接有转动杆，所述转动杆长度方向的两端设置有第一皮带轮，所述第一螺杆与第二螺杆长度方向的一端均伸入存储箱的侧壁内同轴连接有第二皮带轮，与所述第一螺杆同轴连接的第二皮带轮与第一皮带轮间通过第一皮带套接，与所述第二螺杆同轴连接的第二皮带轮与第一皮带轮通过第二皮带套接，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹相反，所述转动杆长度方向的一端伸出存储箱外与电机的输出端同轴连接。
实施上述技术方案，开启电机，电机转动驱动转动杆转动，转动杆转动带动与其同轴的第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一皮带与第二皮带传动，则与第一皮带套接的第一螺杆转动，与第二皮带套接的第二螺杆转动，由于第一螺杆的螺纹与第二螺杆的螺纹相反，则第一推杆与第二推杆朝着相互靠近或相互远离的方向移动。通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮与第二皮带的设置，可以使用一个电机，带动第一推杆与第二推杆同时移动，节约了制作成本，且不用人工开启两个电机，节约了人力。
进一步，所述存储箱的内底壁呈倾斜设置，所述第二推杆与存储箱的底壁平行，且第二推杆与存储箱的内底壁滑动连接，所述运输管连通设置于存储箱内侧壁靠近其内底壁最低端的位置。
实施上述技术方案，在第一推杆与第二推杆相互移动，将粘结的塑料粒子分离后，分离的塑料粒子滑入最低端设有运输管的位置，再经过运输管运输，从而使得存储箱内的塑料粒子能更多地被运输管运输。
进一步，所述运输管远离存储箱的一端连通设置有暂存箱，所述暂存箱上连通设置有风管，所述风管内设置有吸风机，所述暂存箱内设置有滤网，所述滤网的孔径小于塑料粒子的直径，所述运输管连通至滤网的下方，所述风管连通至滤网的上方。
实施上述技术方案，被运输管运输的塑料粒子，经过吸风机的吸附，通过运输管运输至暂存箱内，进入暂存箱的塑料粒子被滤网阻挡，经过暂存箱进入挤出机内。通过滤网的设置，可以对塑料粒子进行阻挡，避免塑料粒子进入风管内。
进一步，所述第一竖杆远离第一推杆的一端与第二推杆接触，所述第二竖杆远离第二推杆的一端与第一推杆接触。
实施上述技术方案，通过第一竖杆与第二推杆接触，第二竖杆与第一推杆接触的设置，可以使得第一竖杆与第二竖杆移动至同一平面时，粘结的塑料粒子不会从若干第一竖杆与第二竖杆间的高度间隙中滑出，进而使得更多粘结的塑料粒子能被分离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、通过第一竖杆与第二竖杆的设置，可以对粘结的塑料粒子进行压动，进而使得粘结的塑料粒子分离，避免风机无法将粘结的塑料粒子吸入挤出机内;
二、通过第一皮带轮、第一皮带、第二皮带轮与第二皮带的设置，可以使用一个电机，带动第一推杆与第二推杆同时移动，节约了制作成本，且不用人工开启两个电机，节约了人力。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型隐藏存储箱的结构示意图；
图3是本实用新型存储箱的剖面图；
图4是本实用新型用于展示第一驱动件与第二驱动件的结构示意图。
附图标记：1、存储箱；11、运输管；111、封堵门；12、进料口；13、第一滑槽；14、第二滑槽；2、暂存箱；21、风管；22、滤网；211、风机；3、第一推杆；31、第一竖杆；4、第一螺杆；5、第二推杆；51、第二竖杆；6、第二螺杆；7、转动杆；71、电机；72、第一皮带轮；721、第一皮带；722、第二皮带；8、第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1与图2所示，一种吹膜机上料机构，包括用于存储塑料粒子的存储箱1，存储箱1的横截面呈矩形，存储箱1的内底壁呈倾斜设置，存储箱1的侧壁且靠近存储箱1内底壁最低端的位置连通设置有运输管11，运输管11远离存储箱1的一端连通设置有暂存箱2。暂存箱2内设置有水平的滤网22，滤网22厚度方向的侧壁与暂存箱2的内侧壁连接，运输管11连通设置于滤网22的下方。暂存箱2上连通设置有位于滤网22上方的风管21，风管21内设置有风机211。
如图3与图4所示，存储箱1上设置有进料口12，进料口12开口边缘铰接有封堵门111。
存储箱1上靠近进料口12的位置设置有第一推杆3，第一推杆3沿存储箱1的长度方向设置，第一推杆3上沿其长度方向设置有若干朝远离进料口12方向设置的第一竖杆31，第一竖杆31与存储箱1的内底壁垂直。存储箱1上设置有用于驱动第一推杆3沿存储箱1宽度方向移动的第一驱动件。第一驱动件包括第一螺杆4，存储箱1的内侧壁上开设有两条第一滑槽13，第一滑槽13沿存储箱1的宽度方向设置。第一螺杆4沿第一滑槽13长度方向转动连接于两条第一滑槽13中的一条第一滑槽13内，第一螺杆4长度方向的一端伸入存储箱1的侧壁内传动连接有电机71。
存储箱1的内底壁上滑动连接有第二推杆5，第二推杆5与存储箱1的内底壁平行。第二推杆5沿存储箱1的长度方向设置。第二推杆5上沿其长度方向设置有若干朝向第一推杆3的第二竖杆51，第二竖杆51与第一竖杆31交叉设置，第一竖杆31与第二竖杆51位于同一平面时，第二竖杆51远离第二推杆5的一端与第一推杆3接触，第一竖杆31远离第一推杆3的一端与第二推杆5接触。存储箱1上设置有用于驱动第二推杆5沿存储箱1宽度方向移动的第二驱动件。第二驱动件包括与第一螺杆4螺纹相反的第二螺杆6，存储箱1的内侧壁靠近存储箱1底壁的位置设置有两条第二滑槽14，第二滑槽14沿存储箱1的宽度方向设置。第二螺杆6沿第二滑槽14长度方向转动连接于两条第二滑槽14中的一条第二滑槽14内，第二螺杆6长度方向的一端伸入存储箱1的侧壁内与电机71传动连接。
存储箱1的侧壁内转动连接有转动杆7，转动杆7所在的侧壁与第一推杆3或第二推杆5垂直。转动杆7长度方向的一端伸出存储箱1外与电机71的输出端同轴连接。转动杆7长度方向的两端同轴固定有第一皮带轮72，第一螺杆4长度方向的一端与第二螺杆6长度方向的一端均伸入存储箱1的侧壁内同轴固定有第二皮带轮8；与第一螺杆4同轴连接的第二皮带轮8与第一皮带轮72间套接有第一皮带721，与第二螺杆6同轴连接的第二皮带轮8与第一皮带轮72间套接有第二皮带722。
工作原理：开启电机71，电机71转动驱动转动杆7转动，转动杆7转动带动与其同轴的第一皮带轮72转动，第一皮带轮72转动带动第一皮带721与第二皮带722传动，则与第一皮带721套接的第一螺杆4转动，与第二皮带722套接的第二螺杆6转动，由于第一螺杆4的螺纹与第二螺杆6的螺纹相反，则第一推杆3与第二推杆5朝着相互靠近的方向移动；则位于第一推杆3上的第一竖杆31朝靠近第二竖杆51的方向移动，位于第二推杆5上的第二竖杆51朝靠近第一竖杆31的方向移动，在第一竖杆31与第二竖杆51朝相互靠近的方向的移动过程中，对粘结的塑料粒子进行挤压，将粘结的塑料粒子进行分离，当第一竖杆31与第二竖杆51位于同一平面时，则位于存储箱1内的大量粘结的塑料粒子被分离。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吹膜机上料机构，包括存储箱(1)，存储箱(1)上连通设置有运输管(11)，其特征是：所述存储箱(1)内滑动设置第一推杆(3)与第二推杆(5)，所述第一推杆(3)与第二推杆(5)可构成与存储箱(1)的内底壁垂直的平面，所述第一推杆(3)上设置有若干第一竖杆(31)，所述第二推杆(5)上设置有若干第二竖杆(51)，若干所述第一竖杆(31)间的间隙可供若干第二竖杆(51)通过，所述存储箱(1)上设置有用于驱动第一推杆(3)移动的第一驱动件和用于驱动第二推杆(5)移动的第二驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种吹膜机上料机构，其特征是：所述第一驱动件包括第一螺杆(4)，所述存储箱(1)的内侧壁上开设有两条第一滑槽(13)，两条所述第一滑槽(13)均与第一推杆(3)垂直，所述第一螺杆(4)转动设置于两条第一滑槽(13)中的一条第一滑槽(13)内，所述第一推杆(3)长度方向的一端与两条第一滑槽(13)中的一条第一滑槽(13)滑动连接，所述第一推杆(3)长度方向的另一端伸入剩余的一条第一滑槽(13)内与第一螺杆(4)螺纹连接，所述第一螺杆(4)长度方向的一端传动连接有电机(71)。
3.根据权利要求2所述的一种吹膜机上料机构，其特征是：所述第二驱动件包括第二螺杆(6)，所述存储箱(1)的内侧壁下开设有两条第二滑槽(14)，两条所述第二滑槽(14)均与第二推杆(5)垂直，所述第二螺杆(6)转动设置于两条第二滑槽(14)中的一条第二滑槽(14)内，所述第二推杆(5)长度方向的一端与两条第二滑槽(14)中的一条第二滑槽(14)滑动连接，所述第二推杆(5)长度方向的另一端伸入剩余的一条第二滑槽(14)内与第二螺杆(6)螺纹连接，所述第二螺杆(6)长度方向的一端与电机(71)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种吹膜机上料机构，其特征是：所述存储箱(1)的侧壁内转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)长度方向的两端设置有第一皮带轮(72)，所述第一螺杆(4)与第二螺杆(6)长度方向的一端均伸入存储箱(1)的侧壁内同轴连接有第二皮带轮(8)，与所述第一螺杆(4)同轴连接的第二皮带轮(8)与第一皮带轮(72)间通过第一皮带(721)套接，与所述第二螺杆(6)同轴连接的第二皮带轮(8)与第一皮带轮(72)通过第二皮带(722)套接，所述第一螺杆(4)与第二螺杆(6)的螺纹相反，所述转动杆(7)长度方向的一端伸出存储箱(1)外与电机(71)的输出端同轴连接。
5.根据权利要求3所述的一种吹膜机上料机构，其特征是：所述存储箱(1)的内底壁呈倾斜设置，所述第二推杆(5)与存储箱(1)的底壁平行，且第二推杆(5)与存储箱(1)的内底壁滑动连接，所述运输管(11)连通设置于存储箱(1)内侧壁靠近其内底壁最低端的位置。
6.根据权利要求1所述的一种吹膜机上料机构，其特征是：所述运输管(11)远离存储箱(1)的一端连通设置有暂存箱(2)，所述暂存箱(2)上连通设置有风管(21)，所述风管(21)内设置有吸风机(211)，所述暂存箱(2)内设置有滤网(22)，所述滤网(22)的孔径小于塑料粒子的直径，所述运输管(11)连通至滤网(22)的下方，所述风管(21)连通至滤网(22)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种吹膜机上料机构，其特征是：所述第一竖杆(31)远离第一推杆(3)的一端与第二推杆(5)接触，所述第二竖杆(51)远离第二推杆(5)的一端与第一推杆(3)接触。
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