CN210758698U - 一种橡胶模具喷洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶模具喷洗设备,包括工作箱,该工作箱内顶部设有冲洗喷嘴,其特征在于:所述工作箱内设置模具工作台;所述模具工作台包括支架、轨道、轨道轮、位移座、升降机构、转盘和第一旋转动力源;所述支架固定设置在所述工作箱内,该工作箱侧壁上设有箱门,该轨道固定在支架上,该轨道具有内轨道段和外延伸段,且该外延伸段从所述箱门内向外伸出;所述位移座上安装轨道轮,该轨道轮与所述轨道配合;所述转盘通过升降机构设置在所述位移座上方,该升降机构用于调节所述转盘高度;所述第一旋转动力源与所述转盘连接并由于驱动所述转盘转动。本实用新型可提高橡胶模具冲洗效果和工作效率,同时便于对橡胶模具的送入和取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶模具喷洗设备。
背景技术
橡胶制品采用橡胶模具模压成型。而橡胶模具是产品外形的确定者,又是确保成品内在质量的关键因素。胶料必须在受热后才能充满模腔,然后进行交联、定型,达到各项性能指标。所以,橡胶模具为胶料的流动提供了必要的受压封闭空间;而橡胶模具在长期使用过程中不可避免地在表面生成污垢,而且污垢量随时间增多,不仅影响产品外观,且随着垢层厚度的递增,影响产品外缘尺寸的精度。因此,为了确保模具能正常使用,须定期清洗。
而目前可采用喷洗清洗,使用时,将橡胶模具放入工作箱内,再喷嘴对该工作箱内橡胶模具冲洗,而清洗剂喷向模腔表面,以洗掉污垢,把残留于表面的杂质等冲刷掉即可。而现有的喷洗设备在工作时发现存在以下不足并分析如下:
第一,由于在喷洗前需要将橡胶模具抬入工作箱内,而在喷洗后要将橡胶模具抬出工作箱,
有限,当橡胶模具外形较大,由于非常笨重,存在橡胶模具抬进或抬出非常不方便;
第二,由于喷嘴固定设置,在对模具喷洗时,而模具不能旋转,高度不可调,存在模具侧面和底部存在喷嘴喷射盲区,不能充分清洗。另外,当模具外形较大时尤为明显。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述中一个或者多个缺陷,本实用新型提供了一种橡胶模具喷洗设备。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种橡胶模具喷洗设备,包括工作箱(1),该工作箱(1)内顶部设有冲洗喷嘴(2),其特征在于:所述工作箱(1)内设置模具工作台(3);
所述模具工作台(3)包括支架(3-1)、轨道(3-2)、轨道轮(3-3)、位移座(3-4)、升降机构(3-5)、转盘(3-6)和第一旋转动力源(3-7);
所述支架(3-1)固定设置在所述工作箱(1)内,该工作箱(1)侧壁上设有箱门(1-1),该轨道(3-2)固定在支架(3-1)上,该轨道(3-2)具有内轨道段(3-21)和外延伸段(3-22),且该外延伸段(3-22)从所述箱门(1-1)内向外伸出;
所述位移座(3-4)上安装轨道轮(3-3),该轨道轮(3-3)与所述轨道(3-2)配合;
所述转盘(3-6)通过升降机构(3-5)与所述位移座(3-4)连接,该升降机构(3-5)用于调节所述转盘(3-6)高度;
所述第一旋转动力源(3-7)与所述转盘(3-6)连接并由于驱动所述转盘(3-6)转动。
优选地,所述升降机构(3-5)包括升降板(3-51)、第一连杆(3-52)、第二连杆(3-53)和驱动缸(3-54);该升降板(3-51)位于所述位移座(3-4)上方;该第一连杆(3-52)中部和第二连杆(3-53)中部相互交叉并铰接,该第一连杆(3-52)上端与该升降板(3-51)铰接,该第一连杆(3-52)下端安装有下滚轮(3-55),该位移座(3-4)上具有用于与所述下滚轮(3-55)配合的下导槽(3-41),该第二连杆(3-53)上端安装有上滚轮(3-56),该升降板(3-51)上具有用于与所述上滚轮(3-56)配合的上导槽(3-511),该第二连杆(3-53)下端与位移座(3-4)铰接;该驱动缸(3-53)尾座与所述位移座(3-4)铰接,该驱动缸(3-53)输出端与所述升降板(3-51)或第一连杆(3-52)或第二连杆(3-53)铰接;所述转盘(3-6)位于所述升降板(3-51)上方,该转盘(3-6)通过转轴(3-8)与所述升降板(3-51)转动连接。
优选地,所述驱动缸(3-54)采用电动缸或气动伸缩缸。
优选地,所述第一旋转动力源(3-7)输出端上套装主动齿轮(3-9),该转轴(3-8)上套装从动齿轮(3-10),该主动齿轮(3-9)和从动齿轮(3-10)啮合连接。
优选地,所述轨道轮(3-3)与第二旋转动力源(3-11)连接,该第二旋转动力源(3-11)用于驱动所述轨道轮(3-3)转动。
本实用新型的有益效果是:
第一、本实用新型由于在喷洗前不需要将橡胶模具人工抬入工作箱内,而在喷洗后人工再将橡胶模具抬出所述工作箱,因此操作非常方便,尤其是当橡胶模具外形较大,非常笨重时更为明显;
第二,本实用新型由于第一旋转动力源驱动所述转盘转动,该转盘带动其上的橡胶模具旋转运动,因此冲洗喷嘴可喷射到橡胶模具的周向不同位置,以减少和避免橡胶模具的喷射盲区,能实现充分和高效清洗。尤其当冲洗喷嘴数量有限而模具外形较大时效果更明显;
第三,本实用新型由于由于该升降机构可自动控制该转盘的升降而高度调节,可实现将橡胶模具上行或下降,可满足对其不同高度位置的喷洗要求,改善喷洗效果和工作效率,同时减少和避免喷洗盲区,尤其大型模具的中底部。同时由于转盘在高度降低,因此橡胶模具可实现低位地放入或卸下,操作更方便和安全。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是模具工作台的主视图。
图4是模具工作台的立体图。
图5是模具工作台(不含转盘等)在升降板拆卸后的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1-5,一种橡胶模具喷洗设备,包括工作箱1,该工作箱1内至少顶部设有冲洗喷嘴2。
本实施例中,优选地,该工作箱1内侧向也设置有冲洗喷嘴2。
本实用新型的关键在于:所述工作箱1内设置模具工作台3。在本实施例中,所述模具工作台3包括支架3-1、轨道3-2、轨道轮3-3、位移座3-4、升降机构3-5、转盘3-6和第一旋转动力源3-7。
所述支架3-1固定设置在所述工作箱1内,该工作箱1侧壁上设有箱门1-1,该轨道3-2固定在支架3-1上,该轨道3-2具有内轨道段3-21和外延伸段3-22,且该外延伸段3-22从所述箱门1-1内向外伸出。
所述位移座3-4上安装轨道轮3-3,该轨道轮3-3与所述轨道3-2配合。由于该轨道轮3-3与所述轨道3-2配合,该轨道轮3-3沿轨道3-2滚动而行走,该轨道3-2具有内轨道段3-21和外延伸段3-22,因此该位移座3-4可从所述箱门1-1沿轨道3-2进入工作箱1内,同时也可从工作箱1内从所述箱门1-1沿轨道3-2向外送出。
优选地,所述轨道3-2具有两个。该位移座3-4上可转动地安装有四个安装轨道轮3-3,每一个轨道3-2上配装2个轨道轮3-3。
由于转盘3-6可进入工作箱1内,同时可从其箱门1-1向外出门。因此当转盘3-6在工作箱1外面时,该转盘3-6上已清洗的橡胶模具可方便采用叉车或行车吊运后卸下。同时当转盘3-6在工作箱1外时,该可方便采用叉车或行车将待清洗的橡胶模具装放在转盘3-6上。另外,由于位移座3-4上的轨道轮3-3与所述轨道3-2配合,因此在位移时由于滚动摩擦,阻力非常小,可采用操作者站在该工作箱1的箱门1-1外面进行手动外拉或内推该位移座3-4操作,也是非常方便和省力。
由于在喷洗前不需要将橡胶模具人工抬入工作箱内,而在喷洗后人工再将橡胶模具抬出所述工作箱,因此操作非常方便和安全,尤其是当橡胶模具外形较大,非常笨重时更为明显。
在本实施例中,所述轨道轮3-3与第二旋转动力源3-11连接,该第二旋转动力源3-11用于驱动所述轨道轮3-3转动,而该轨道轮3-3沿轨道3-2滚动而自动行走。而该轨道轮3-3被驱动旋转进而沿轨道3-2运动,进而带动位移座3-4、升降机构3-5和转盘3-6整体运动。因此可实现自动驱动所述位移座3-4出入工作箱1的箱门1-1。
所述转盘3-6通过升降机构3-5与所述位移座3-4连接,该升降机构3-5用于调节所述转盘3-6高度。
所述第一旋转动力源3-7与所述转盘3-6连接并由于驱动所述转盘3-6转动。当该转盘3-6转动时,该转盘3-6带动其上的橡胶模具旋转运动,因此冲洗喷嘴2可喷射到橡胶模具的周向不同位置,以减少和避免橡胶模具的喷射盲区,能实现充分和高效清洗。尤其当冲洗喷嘴2数量有限而模具外形较大时效果更明显。
在本实施例中,所述升降机构3-5包括升降板3-51、第一连杆3-52、第二连杆3-53和驱动缸3-54;该升降板3-51位于所述位移座3-4上方;该第一连杆3-52中部和第二连杆3-53中部相互交叉并铰接,该第一连杆3-52上端与该升降板3-51铰接,该第一连杆3-52下端可转动地安装有下滚轮3-55,该位移座3-4上具有用于与所述下滚轮3-55配合的下导槽3-41,该第二连杆3-53上端可转动地安装有上滚轮3-56,该升降板3-51上具有用于与所述上滚轮3-56配合的上导槽3-511,该第二连杆3-53下端与位移座3-4铰接;该驱动缸3-53尾座与所述位移座3-4铰接,该驱动缸3-53输出端与所述升降板3-51或第一连杆3-52或第二连杆3-53铰接;所述转盘3-6位于所述升降板3-51上方,该转盘3-6通过转轴3-8与所述升降板3-51转动连接。
参见图5,该下导槽3-41和上导槽3-511可采用U型槽。该下滚轮3-55位于所述下导槽3-41内并可滚动配合。该上滚轮3-56位于上导槽3-511内并可滚动配合。
参见图5,优选地,该第一连杆3-52具有两个且平行分布,该第二连杆3-53具有两个且平行分布。
参见图5,该两个第二连杆3-53之间通过中间梁3-57固定为一体。而该驱动缸3-53输出端与所述中间梁3-57铰接。
该升降机构3-5在工作时,该驱动缸3-54输出端伸缩运动,该第一连杆3-52和第二连杆3-53中部相互交叉并铰接而夹角变化,而该第一连杆3-52上端与该升降板3-51上的第一铰接耳3-512铰接配合而铰接转动,而第一连杆3-52下端上的下滚轮3-55在该位移座3-4的下导槽3-41内导向滚动,而该第二连杆3-53上端上的上滚轮3-56在该升降板3-51的上导槽3-511内导向滚动,该该第二连杆3-53下端与位移座3-4上的第二铰接耳3-42铰接配合而铰接转动,进而使升降板3-51与位移座3-4高度发生变化,以实现该升降板3-51高度的调节。而该转盘3-6与升降板3-51同时升降,由于该转盘3-6通过转轴3-8与所述升降板3-51转动连接;而该转轴3-8被第二旋转动力源3-1驱动旋转,进而带动转盘3-6旋转运动。
由于该升降机构3-5可自动控制该转盘3-6的升降而高度调节,可实现将橡胶模具上行或下降,可满足对其不同高度位置的喷洗要求,改善喷洗效果和工作效率,同时减少和避免喷洗盲区,尤其大型模具的中底部。同时由于转盘3-6在高度降低,因此橡胶模具可实现低位地放入或卸下,操作更方便和安全。
具体地,该转轴3-8下端通过轴承与升降板3-51转动连接,该转盘3-6固定在所述转轴3-8上端。
在本实施例中,所述驱动缸3-54采用电动缸或气动伸缩缸。
在本实施例中,所述第一旋转动力源3-7输出端上套装主动齿轮3-9,该转轴3-8上套装从动齿轮3-10,该主动齿轮3-9和从动齿轮3-10啮合连接。
工作时,该第一旋转动力源3-7输出端带动主动齿轮3-9转动,该主动齿轮3-9带动从动齿轮3-10转动,而转轴3-8与从动齿轮3-10同轴运动,该转盘3-6与转轴3-8同轴运动。
在本实施例中,所述第一旋转动力源3-7或/和第二旋转动力源3-11可采用气动马达、液压马达或电机。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种橡胶模具喷洗设备,包括工作箱(1),该工作箱(1)内顶部设有冲洗喷嘴(2),其特征在于:所述工作箱(1)内设置模具工作台(3);
所述模具工作台(3)包括支架(3-1)、轨道(3-2)、轨道轮(3-3)、位移座(3-4)、升降机构(3-5)、转盘(3-6)和第一旋转动力源(3-7);
所述支架(3-1)固定设置在所述工作箱(1)内,该工作箱(1)侧壁上设有箱门(1-1),该轨道(3-2)固定在支架(3-1)上,该轨道(3-2)具有内轨道段(3-21)和外延伸段(3-22),且该外延伸段(3-22)从所述箱门(1-1)内向外伸出;
所述位移座(3-4)上安装轨道轮(3-3),该轨道轮(3-3)与所述轨道(3-2)配合;
所述转盘(3-6)通过升降机构(3-5)与所述位移座(3-4)连接,该升降机构(3-5)用于调节所述转盘(3-6)高度;
所述第一旋转动力源(3-7)与所述转盘(3-6)连接并由于驱动所述转盘(3-6)转动。
2.如权利要求1所述的一种橡胶模具喷洗设备,其特征在于:所述升降机构(3-5)包括升降板(3-51)、第一连杆(3-52)、第二连杆(3-53)和驱动缸(3-54);
该升降板(3-51)位于所述位移座(3-4)上方;
该第一连杆(3-52)中部和第二连杆(3-53)中部相互交叉并铰接,该第一连杆(3-52)上端与该升降板(3-51)铰接,该第一连杆(3-52)下端安装有下滚轮(3-55),该位移座(3-4)上具有用于与所述下滚轮(3-55)配合的下导槽(3-41),该第二连杆(3-53)上端安装有上滚轮(3-56),该升降板(3-51)上具有用于与所述上滚轮(3-56)配合的上导槽(3-511),该第二连杆(3-53)下端与位移座(3-4)铰接;
该驱动缸(3-54)尾座与所述位移座(3-4)铰接,该驱动缸(3-54)输出端与所述升降板(3-51)或第一连杆(3-52)或第二连杆(3-53)铰接;
所述转盘(3-6)位于所述升降板(3-51)上方,该转盘(3-6)通过转轴(3-8)与所述升降板(3-51)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种橡胶模具喷洗设备,其特征在于:所述驱动缸(3-54)采用电动缸或气动伸缩缸。
4.如权利要求2所述的一种橡胶模具喷洗设备,其特征在于:所述第一旋转动力源(3-7)输出端上套装主动齿轮(3-9),该转轴(3-8)上套装从动齿轮(3-10),该主动齿轮(3-9)和从动齿轮(3-10)啮合连接。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种橡胶模具喷洗设备,其特征在于:所述轨道轮(3-3)与第二旋转动力源(3-11)连接,该第二旋转动力源(3-11)用于驱动所述轨道轮(3-3)转动。
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CN112238087A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-01-19 | 马鞍山健鼎化工有限公司 | 一种新型聚合硫酸铁研发自动清洗回流机构及工作方法 |
CN113733419A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-03 | 辽宁工程技术大学 | 一种扭转升降式叶片模具高压冲洗装置及其使用方法 |
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