CN210758327U - 一种粉煤灰蒸压砖生产模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰蒸压砖生产模具,属于蒸压砖生产设备领域,一种粉煤灰蒸压砖生产模具,包括上模板,上模板的下端固定连接有上模,上模的下端固定连接有对称的导杆,上模的下端固定连接有对称的压块,上模的侧面设有对称的安装槽,安装槽内滑动连接有滑块,滑块的下端固定连接有定位块,导杆的下端滑动套接有下模,下模的上端设有对称的定位槽,下模的上端设有对称的型腔,它设置的退料板具有自动退料的功能,可以将型腔内成型的蒸压砖自动推出型腔,便于工作人员取出成型的蒸压砖,提高了模具的生产效率,并且设置的定位块具有二次定位的功能,可以避免上模和下模产生碰撞的情况发生,延长了模具的使用寿命。

Description

一种粉煤灰蒸压砖生产模具
技术领域
本实用新型涉及蒸压砖生产设备领域,更具体地说,涉及一种粉煤灰蒸压砖生产模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前,模具使用于诸多行业领域,种类繁多,其中包含了一种粉煤灰蒸压砖生产模具,现有的粉煤灰蒸压砖生产模具大都不具备自动退料的功能,在模具型腔内的蒸汽砖成型后,由于蒸汽砖在型腔内,所以工作人员取出时需要耗费不少时间,无形中降低了模具的生产效率,并且现有的粉煤灰蒸压砖生产模具在长时间使用后,设置的导孔在导杆长时间摩擦后可能存在间隙过大,而且导杆长时间使用后可能会存在变形弯曲的情况发生,在合模时可能会导致上下模撞模,大大的缩短了模具的使用寿命。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰蒸压砖生产模具,它设置的退料板具有自动退料的功能,可以将型腔内成型的蒸压砖自动推出型腔,便于工作人员取出成型的蒸压砖,提高了模具的生产效率,并且设置的定位块具有二次定位的功能,可以避免上模和下模产生碰撞的情况发生,延长了模具的使用寿命。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种粉煤灰蒸压砖生产模具,包括上模板,所述上模板的下端固定连接有上模,所述上模的下端固定连接有对称的导杆,所述上模的下端固定连接有对称的压块,所述上模的侧面设有对称的安装槽,所述安装槽内滑动连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有定位块,所述导杆的下端滑动套接有下模,所述下模的上端设有对称的定位槽,所述下模的上端设有对称的型腔,所述下模的下端固定连接有支撑块,所述支撑块内设有避空槽,所述避空槽的上端连通有导孔,所述支撑块的下端固定连接有下模板,它设置的退料板具有自动退料的功能,可以将型腔内成型的蒸压砖自动推出型腔,便于工作人员取出成型的蒸压砖,提高了模具的生产效率,并且设置的定位块具有二次定位的功能,可以避免上模和下模产生碰撞的情况发生,延长了模具的使用寿命。
进一步的,所述滑块的形状为T型,所述滑块的表面设有固定孔,所述固定孔内插接有固定销,所述固定销的表面卡接有上模,设置的滑块具有拆卸的功能,使得定位块具有拆卸的功能,便于后期的维修更换。
进一步的,所述型腔内滑动连接有退料板,所述退料板的下端设有对称的限位孔,所述限位孔的下端套接有弹簧,所述弹簧的下端接触连接有下模板,当弹簧受到退料板的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得退料板具有自动退料的功能。
进一步的,所述定位块的侧面设有斜面,所述斜面的形状为半圆形,所述定位块的高度大于压块的高度,设置的定位块具有精确定位的作用,可以确保压块不会与型腔产生碰撞,延长了模具的使用寿命。
进一步的,所述下模内设有对称的导孔,所述导孔内滑动套接有导杆,所述导杆为圆形,当导杆插接在导孔内时,导杆具有导向限位的作用。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案设置的退料板具有自动退料的功能,可以将型腔内成型的蒸压砖自动推出型腔,便于工作人员取出成型的蒸压砖,提高了模具的生产效率,并且设置的定位块具有二次定位的功能,可以避免上模和下模产生碰撞的情况发生,延长了模具的使用寿命。
(2)滑块的形状为T型,滑块的表面设有固定孔,固定孔内插接有固定销,固定销的表面卡接有上模,设置的滑块具有拆卸的功能,使得定位块具有拆卸的功能,便于后期的维修更换。
(3)型腔内滑动连接有退料板,退料板的下端设有对称的限位孔,限位孔的下端套接有弹簧,弹簧的下端接触连接有下模板,当弹簧受到退料板的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得退料板具有自动退料的功能。
(4)定位块的侧面设有斜面,斜面的形状为半圆形,定位块的高度大于压块的高度,设置的定位块具有精确定位的作用,可以确保压块不会与型腔产生碰撞,延长了模具的使用寿命。
(5)下模内设有对称的导孔,导孔内滑动套接有导杆,导杆为圆形,当导杆插接在导孔内时,导杆具有导向限位的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的上模与定位块安装结构侧视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型的下模与退料板安装结构剖视图。
图中标号说明:
1上模板、2上模、21导杆、22压块、23安装槽、3定位块、31滑块、32固定孔、33固定销、34斜面、4下模、41导孔、42定位槽、43型腔、5退料板、51限位孔、52弹簧、6下模板、7支撑块、71避空槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种粉煤灰蒸压砖生产模具,包括上模板1,请参阅图1-4,上模板1的下端固定连接有上模2,上模2的下端固定连接有对称的导杆21,导杆21具有导向的作用,上模2的下端固定连接有对称的压块22,压块22设有拔模角度,在合模时压块22卡接在型腔43内,用来挤压型腔43内的粉煤灰蒸压砖混合原料,上模2的侧面设有对称的安装槽23,安装槽23为T型槽,具有防脱限位的作用,安装槽23内滑动连接有滑块31,滑块31的下端固定连接有定位块3,当合模时,定位块3卡接在定位槽42内,具有二次定位的作用,导杆21的下端滑动套接有下模4,下模4的上端设有对称的定位槽42,下模4的上端设有对称的型腔43,型腔43设有脱模角度,型腔43用来将粉煤灰蒸压砖混合原料制造成需要的形状,下模4的下端固定连接有支撑块7,支撑块7用来支撑固定下模板6的位置,并且在合模时用来收纳导杆21,支撑块7内设有避空槽71,避空槽71的上端连通有导孔41,支撑块7的下端固定连接有下模板6。
请参阅图3和4,滑块31的形状为T型,滑块31的表面设有固定孔32,固定孔32内插接有固定销33,固定销33的表面卡接有上模2,设置的滑块31具有拆卸的功能,使得定位块3具有拆卸的功能,便于后期的维修更换,型腔43内滑动连接有退料板5,退料板5的下端设有对称的限位孔51,限位孔51的下端套接有弹簧52,弹簧52的下端接触连接有下模板6,当弹簧52受到退料板5的挤压时,具有压缩弹力的作用,弹力使得退料板5具有自动退料的功能。
请参阅图2和4,定位块3的侧面设有斜面34,斜面34的形状为半圆形,定位块3的高度大于压块22的高度,设置的定位块3具有精确定位的作用,可以确保压块22不会与型腔43产生碰撞,延长了模具的使用寿命,下模4内设有对称的导孔41,导孔41内滑动套接有导杆21,导杆21为圆形,当导杆21插接在导孔41内时,导杆21具有导向限位的作用。
该粉煤灰蒸压砖生产模具在合模时,上模2向下移动带动导杆21、压块22和定位块3向下移动,导杆21向下移动先插进导孔41内,然后上模2继续向下移动使得定位块3先卡进定位槽42内固定上模2的合模位置,防止导杆21变形或导孔41间隙过大使上模2与下模4合模时发生碰撞,设置的定位块3具有二次定位的功能,可以避免上模2和下模4产生碰撞的情况发生,延长了模具的使用寿命,上模2继续向下移动使得压块22卡进型腔43内,挤压型腔43内的原料,原料受到压块22的挤压向下挤压退料板5,退料板5向下移动挤压弹簧52,弹簧52形成压缩弹力,在压块22与退料板5的共同作用下型腔43内的原料被制造成需要的形状,在开模后退料板5失去向下的挤压力,在弹力的作用下向上推动成型后的蒸压砖,蒸压砖向上移动上端脱离型腔43,设置的退料板5具有自动退料的功能,可以将型腔43内成型的蒸压砖自动推出型腔43,便于工作人员取出成型的蒸压砖,提高了模具的生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种粉煤灰蒸压砖生产模具,包括上模板(1),其特征在于:所述上模板(1)的下端固定连接有上模(2),所述上模(2)的下端固定连接有对称的导杆(21),所述上模(2)的下端固定连接有对称的压块(22),所述上模(2)的侧面设有对称的安装槽(23),所述安装槽(23)内滑动连接有滑块(31),所述滑块(31)的下端固定连接有定位块(3),所述导杆(21)的下端滑动套接有下模(4),所述下模(4)的上端设有对称的定位槽(42),所述下模(4)的上端设有对称的型腔(43),所述下模(4)的下端固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)内设有避空槽(71),所述避空槽(71)的上端连通有导孔(41),所述支撑块(7)的下端固定连接有下模板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖生产模具,其特征在于:所述滑块(31)的形状为T型,所述滑块(31)的表面设有固定孔(32),所述固定孔(32)内插接有固定销(33),所述固定销(33)的表面卡接有上模(2)。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖生产模具,其特征在于:所述型腔(43)内滑动连接有退料板(5),所述退料板(5)的下端设有对称的限位孔(51),所述限位孔(51)的下端套接有弹簧(52),所述弹簧(52)的下端接触连接有下模板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖生产模具,其特征在于:所述定位块(3)的侧面设有斜面(34),所述斜面(34)的形状为半圆形,所述定位块(3)的高度大于压块(22)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰蒸压砖生产模具,其特征在于:所述下模(4)内设有对称的导孔(41),所述导孔(41)内滑动套接有导杆(21),所述导杆(21)为圆形。
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CN112661528A (zh) * 2021-01-07 2021-04-16 安徽省润乾节能建材科技股份有限公司 抗冻保温复合加气砖及其成型方法和装置
CN114714479A (zh) * 2022-02-28 2022-07-08 济南连云新型建材有限公司 一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖装置

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Granted publication date: 20200616

Pledgee: Laishang Bank Co.,Ltd. Niuquan Branch

Pledgor: Shandong Longlida new building materials Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980040345

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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