CN210757436U - 具有伸缩功能的工具扳手 - Google Patents
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Abstract
一种具有伸缩功能的工具扳手,包含外管单元、伸缩杆单元及活动套单元。所述外管单元包括外管、尾座及第一弹性件。所述外管具有径向延伸的定位孔。所述尾座可卸离地设置于所述外管,所述第一弹性件可被弹推地容置于所述外管内且接触所述尾座。所述伸缩杆单元包括内杆及限位销。所述内杆可伸缩地穿设于所述外管内且抵压于所述第一弹性件并具有数个相间隔的凹孔。所述活动套单元可滑移地套设于所述外管且具有用来卡合于其中一所述凹孔的定位珠。所述活动套可在固定位置与调整位置间移动,当所述活动套位于所述调整位置时,所述内杆可相对于所述外管移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手工具,特别是涉及一种能提升使用顺畅性的具有伸缩功能的工具扳手。
背景技术
参阅图1至图3,以中国台湾发明专利公开号TW200815159为例的一种工具扳手1,包括一沿一长度方向L延伸的外管11、一沿所述长度方向L可伸缩地穿置于所述外管11的内杆12,及一可被弹推地套设于所述外管11之前端且用来卡掣所述内杆12的伸缩装置13。所述外管11具有两位于所述伸缩装置13内且相对设置的限位孔111,所述内杆12的外表面形成数个沿所述长度方向L间隔设置的环槽121,且每一环槽121全周环绕设置。所述伸缩装置13具有一可活动地设置于所述外管11的控制套131、一可被弹压地设置于所述外管11与所述控制套131间的弹簧132、及两安装于所述外管11的所述限位孔111且用来卡合于所述内杆12的其中一所述环槽121的钢珠133。所述控制套131形成有一位于前端的大开口段134,及一由所述大开口段134朝内渐缩且推抵于所述钢珠133的小开口段135。需要调整所述内杆12的伸长长度时,如图3所示,只需将所述控制套131朝后压推至所述大开口段134对准所述钢珠133,此时,就能推拉所述内杆12并将所述钢珠133推挤至所述大开口段134内而使所述内杆12能相对于所述外管11移动,待所述内杆12移动至所述钢珠133陷入另一所述环槽121后,即可固定所述内杆12的位置。
虽然所述工具扳手1具有上述使用特性,但在所述内杆12收合至最短长度时,所述内杆12会碰撞到所述外管11并产生一反作用力,易造成操作者手部不适、使用不顺畅的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有伸缩功能的工具扳手。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,适用于转接工具头,所述具有伸缩功能的工具扳手包含外管单元、伸缩杆单元及活动套单元。
所述外管单元包括外管、尾座及第一弹性件。所述外管沿轴方向延伸且具有管壁,所述管壁具有反向设置的后段与前段,及连接于所述后段与所述前段的连接段。所述前段的外径小于所述连接段的外径,所述前段具有径向延伸的定位孔。所述连接段具有径向延伸的安装孔,所述安装孔与所述定位孔沿所述轴方向排列在不同线上。所述管壁围绕界定出管通道,所述管通道具有位于所述后段的后开口及反向于所述后开口之前开口,所述管壁形成有位于所述管通道且设置于所述前段与所述连接段交界处的内凸缘。所述尾座可卸离地设置于所述外管的后段且用来封闭所述管通道的后开口。所述第一弹性件可被弹推地容置于所述管通道且位于所述后段并接触所述尾座。
所述伸缩杆单元沿所述轴方向可伸缩地设置于所述外管单元且用来转接所述工具头,所述伸缩杆单元包括内杆及限位销。所述内杆可伸缩地穿设于所述外管的管通道,所述内杆具有抵压于所述第一弹性件的内端段、由所述内端段朝外延伸的作用段,及由所述作用段朝外延伸且自所述外管之前开口外露的外端段,所述内端段具有径向延伸且贯穿的贯孔,所述作用段具有数个沿所述轴方向间隔设置的凹孔,所述凹孔与所述外管的定位孔沿所述轴方向排列在同一线上。所述限位销由所述安装孔装入所述内杆并穿置于所述贯孔且凸伸出所述贯孔。
所述活动套单元可滑移地套设于所述外管,所述活动套单元包括定位珠、活动套及第二弹性件。所述定位珠可活动地安装于所述外管的定位孔。所述活动套可滑移地套设于所述外管之前段,所述活动套围绕界定出一套孔,所述套孔具有朝向所述尾座的大孔径段、连接于所述大孔径段且内径小于所述大孔径段的内径的推抵段,及连接于所述推抵段且内径大于所述推抵段的内径的内孔径段。所述活动套可在固定位置与调整位置间移动,当所述活动套位于所述固定位置时,所述活动套的推抵段推抵所述定位珠,且所述定位珠卡合于所述内杆的其中一所述凹孔而使所述内杆被固定位置,当所述活动套位于所述调整位置时,所述活动套的内孔径段与所述外管的定位孔相连通,使所述内杆可相对于所述外管移动,且当所述内杆移动至最大的伸长长度时,所述限位销被所述外管的内凸缘挡止而不会脱出所述外管。所述第二弹性件套设于所述外管之前段且容置于所述活动套的大孔径段,当所述活动套位于所述调整位置时,所述第二弹性件被所述推抵段抵压而具有朝所述固定位置移动的势能。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,所述外管之后段具有内螺纹,所述第一弹性件具有反向设置的第一端与第二端,所述第一端抵接于所述内杆的内端段,所述第二端卡接于所述外管的内螺纹。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,所述第一弹性件的第一端的外径小于所述第二端的外径。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,所述外管单元还包括容置于所述安装孔的限位珠。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,所述内杆的内端段与所述作用段的横截面为非圆形的多边形,所述外端段以焊接方式连接于所述作用段,所述管通道还具有邻近于所述前开口且配合所述内杆的作用段的多边形孔段,及由所述多边形孔段朝后延伸至所述后开口的圆形孔段,所述多边形孔段与所述圆形孔段以焊接方式互相连接。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,所述伸缩杆单元还包括垫圈,所述内杆的外端段具有全周环绕且供所述垫圈套置的凹沟。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,所述伸缩杆单元还包括接头座,所述接头座可转动地设置于所述内杆的外端段且用来供所述工具头套接,所述接头座具有可转动地设置于所述内杆的接头,及可被弹推地容置于所述内杆的外端段且抵接于所述接头的凸珠,所述接头具有可被弹推且用来接合所述工具头的圆珠。
本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手,所述外管之前段还具有全周环绕于外表面的环沟,所述活动套单元还包括嵌设于所述环沟的防脱环,所述活动套的套孔还具有连接于所述内孔径段且内径小于所述内孔径段的内径的挡止段,当所述活动套位于所述固定位置时,所述活动套的挡止段被所述防脱环挡止。
本实用新型的有益效果在于:在将所述内杆收合至最短长度时,通过所述第一弹性件的缓冲,能避免所述内杆的内端段直接撞击所述外管的尾座,且在压推所述活动套要调整所述内杆的伸缩长度时,能通过所述第一弹性件的弹性回复力,使所述内杆被弹开一距离,便于顺手拉动所述内杆以调整长度,因此,使用上较为顺畅。另外,本实用新型利用所述尾座可卸离的设计,便于使所述第一弹性件装入所述外管,而能节省组装时间。
附图说明
本实用新型的其他的特征及功效,将于参照图式的实施方式中清楚地呈现,其中:
图1是立体图,说明中国台湾发明专利公开号TW200815159案的一种工具扳手;
图2是所述工具扳手的不完整的剖视图;
图3是不完整的剖视图,说明所述工具扳手的一控制套朝后压推,而使一内杆可相对于一外管移动;
图4是本实用新型具有伸缩功能的工具扳手的一第一实施例的一立体图;
图5是所述第一实施例的立体分解图;
图6是所述第一实施例的不完整的剖视图;
图7是所述第一实施例的不完整的剖视图;
图8是类似于图7的剖视图,说明所述第一实施例的一内杆相对于一外管移动至一限位销被所述外管的一内凸缘挡止而无法脱出所述外管;
图9是沿着图8中的线IX-IX所截取的剖视图;
图10是类似于图7的剖视图,说明所述第一实施例的一活动套朝后压推;
图11是前视图,说明所述内杆伸出至最长长度;及
图12是本实用新型的一第二实施例的立体图。
具体实施方式
参阅图4至图7,本实用新型具有伸缩功能的工具扳手的一第一实施例,适用于转接一工具头(图未示),所述具有伸缩功能的工具扳手包含一外管单元2、一伸缩杆单元3,及一活动套单元4。本第一实施例是一种大型工具扳手,且所述工具头例如但不限于套筒。
所述外管单元2包括一外管21、一尾座22及一第一弹性件23。所述外管21实质上为圆管且沿一轴方向X延伸,所述外管21具有一管壁211,所述管壁211围绕界定出一管通道20,所述管通道20具有反向设置的一前开口201与一后开口202。所述管壁211具有反向设置的一后段212与一前段213、一连接于所述后段212与所述前段213的连接段214,及一位于所述管通道20且设置于所述前段213与所述连接段214交界处的内凸缘215。所述前开口201形成于所述前段213,所述后开口202形成于所述后段212。所述后段212的内表面具有内螺纹216,且所述后段212的外表面形成有一压花部210,所述压花部210是一种凹凸结构而具有防滑作用,因此,操作安全性较高。
所述前段213的外径小于所述连接段214的外径,所述前段213具有一径向延伸的定位孔217,及一全周环绕于外表面的环沟218。所述连接段214具有一径向延伸的安装孔219,所述安装孔219与所述定位孔217沿所述轴方向X排列在不同线上。所述尾座22可卸离地设置于所述外管21的内螺纹216且用来封闭所述管通道20的后开口202。所述第一弹性件23可被弹推地容置于所述管通道20,所述第一弹性件23具有反向设置的一第一端231与一第二端232,所述第二端232接触所述尾座22。在本第一实施例中,所述第一弹性件23是一种锥形弹簧,所述第一端231的外径小于所述第二端232的外径,具有方便安装的优点。
详细来说,所述管通道20还具有一邻近于所述前开口201的多边形孔段203,及一由所述多边形孔段203朝后延伸至所述后开口202的圆形孔段204,且所述多边形孔段203与所述圆形孔段204衔接处形成所述内凸缘215。较佳地,所述外管21是由具有所述多边形孔段203的管件及具有所述圆形孔段204的管件以焊接方式互相连接的两件式组合,借此,便于孔的加工。在本第一实施例中,所述多边形孔段203的横截面为正六边形,但在其他变化例中,所述多边形孔段203的横截面也可为方形或其他非圆形的形状。
所述伸缩杆单元3沿所述轴方向X可伸缩地设置于所述外管单元2,所述伸缩杆单元3用来转接所述工具头,且包括一内杆31、一垫圈32、一接头座33及一限位销34。
所述内杆31可伸缩地穿设于所述外管21的管通道20,所述内杆31具有一内端段311、一作用段312及一外端段313。所述内端段311抵压于所述第一弹性件23,所述内端段311具有一径向延伸且贯穿的贯孔314。所述作用段312由所述内端段311沿所述轴方向X朝外延伸,所述作用段312具有数个沿所述轴方向X间隔设置的凹孔315,在本第一实施例中,所述内杆31的内端段311与所述作用段312的横截面配合所述外管21的多边形孔段203为正六边形,所述凹孔315形成于正六边形的其中一面,且所述凹孔315与所述外管21的定位孔217沿所述轴方向X排列在同一线上,所述贯孔314形成于正六边形的另一面并贯穿至其相对面。通过,所述内杆31的内端段311与所述作用段312及所述外管21的多边形孔段203非圆形的配合组装,能限制所述内杆31不会相对于所述外管21转动,以确保所述凹孔315与所述外管21的定位孔217沿所述轴方向X排列在同一线上。
但在其他的变化例中,所述外管21也能省略所述多边形孔段203并使所述管通道20的横截面保持为圆形,且所述内杆31的内端段311与所述作用段312的横截面为圆形,只要分别在所述内杆31的外表面及所述外管21的内表面设置长导槽及嵌条,通过上述两者的凹凸配合,同样能限制所述内杆31不会相对于所述外管21转动。
所述外端段313由所述作用段312朝外延伸且自所述外管21之前开口201外露。所述内杆31的外端段313具有一连接于所述作用段312的颈部316,及一由所述颈部316朝外延伸的头部317,所述颈部316具有一全周环绕的凹沟318,所述头部317实质上呈U型。较佳地,所述外端段313是单独加工后再以焊接方式连接至所述作用段312而形成所述内杆31。利用所述垫圈32套置于所述内杆31的凹沟318,可隐藏焊接痕迹,较为美观。
所述接头座33可转动地设置于所述内杆31的外端段313的头部317,所述接头座33沿所述轴方向X延伸且用来供所述工具头套接,所述接头座33具有一可转动地设置于所述内杆31的头部317的接头331,及一可被弹推地容置于所述内杆31的头部317的凸珠332,所述凸珠332并抵接于所述接头331。所述接头331具有可被弹推且用来接合所述工具头的圆珠。通过所述接头座33可转接不同的所述工具头,且可沿垂直于所述轴方向X或平行于所述轴方向X施力以拆装零件。
参阅图5、图6、图8与图9,在安装所述外管单元2与所述伸缩杆单元3时,先将所述第一弹性件23由所述外管21的后开口202放入所述管通道20内,并利用所述第一弹性件23的第二端232卡接于所述外管21的内螺纹216,再锁入所述尾座22并使所述尾座22抵接于所述第一弹性件23的第二端232,通过所述第二端232卡接于所述外管21的内螺纹216,能使所述第一弹性件23被暂定位而不会自所述前开口201掉出。要说明的是,通过所述外管21的压花部210供手部握持,能在旋入或旋开所述尾座22时便于施力而不易滑脱。
接着,将所述内杆31的内端段311由所述外管21之前开口201穿入所述管通道20,压推所述内杆31并使所述内端段311抵接于所述第一弹性件23的第一端231。再将所述限位销34由所述安装孔219径向穿置于所述内杆31的贯孔314且凸伸出所述贯孔314。所述外管单元2还包括一容置于所述安装孔219且抵靠于所述限位销34的限位珠24,在所述限位销34装入所述内杆31的贯孔314后,通过所述限位珠24将所述安装孔219填满,仍可具有使所述限位销34定位于所述贯孔314的功能。
参阅图5至图7,所述活动套单元4可滑移地套设于所述外管21,所述活动套单元4包括一定位珠41、一活动套42、一防脱环43及一第二弹性件44。
所述定位珠41可活动地安装于所述外管21的定位孔217且用来卡合于所述内杆31的其中一所述凹孔315。
所述活动套42可滑移地套设于所述外管21之前段213且朝后延伸至所述连接段214。所述活动套42是一种圆管且围绕界定出一套孔420,所述套孔420具有朝向所述尾座22的一大孔径段421、一连接于所述大孔径段421且内径小于所述大孔径段421的内径的推抵段422、一连接于所述推抵段422且内径大于所述推抵段422的内径的内孔径段423,及一连接于所述内孔径段423且内径小于所述内孔径段423的内径的挡止段424。所述推抵段422用来抵压所述定位珠41使所述定位珠41定位于所述内杆31的其中一所述凹孔315。
所述防脱环43嵌设于所述外管21的环沟218且用来挡止所述活动套42的挡止段424,而能防止所述活动套42脱出所述外管21,在本第一实施例中,所述防脱环43是一种金属圆环。所述第二弹性件44套设于所述外管21之前段213且容置于所述活动套42的大孔径段421。
参阅图7与图10,所述活动套42可在一固定位置(见图7)与一调整位置(见图10)间移动。如图7所示,当所述活动套42位于所述固定位置时,所述活动套42的推抵段422推抵于所述定位珠41并使所述定位珠41卡合于所述内杆31的其中一所述凹孔315,此时所述内杆31被固定位置而不能移动。如图10所示,将所述活动套42朝后压推至所述调整位置时,所述活动套42的推抵段422脱离所述定位珠41,且所述内孔径段423对准所述外管21的定位孔217并相连通,此时拉动或推动所述内杆31移动,所述定位珠41可被所述内杆31外表面顶推至所述内孔径段423内而使所述内杆31可相对于所述外管21移动,且所述第二弹性件44被所述活动套42的推抵段422抵压而具有一朝所述固定位置移动的势能。借此,可调整所述伸缩杆单元3的伸长长度,以应用于各种拆装场合。
参阅图8、图9与图11,当所述内杆31伸出至最长长度时,也就是说所述内杆31的内端段311朝前移动至所述外管21之前段213时,通过所述限位销34被所述外管21的内凸缘215挡止而使所述内杆31不会脱出所述外管21。
本实用新型通过所述第一弹性件23的缓冲,能在将所述内杆31收合至最短长度时,避免所述内杆31的内端段311直接撞击所述外管21的尾座22,且在压推所述活动套42要调整所述内杆31的伸缩长度时,能通过所述第一弹性件23的弹力,使所述内杆31先被弹开一距离,便于顺手拉动所述内杆31以调整长度,因此,使用上较为顺畅。本实用新型还利用所述尾座22可卸离的设计,便于使所述第一弹性件23装入所述外管21,而能节省组装时间。
参阅图12,本实用新型的一第二实施例类似于所述第一实施例,其差异处在于:
所述内杆31的外端段313的头部317实质上呈葫芦型。
所述接头座33沿一垂直于所述轴方向的方向延伸且具有一可自转地设置于所述头部317的接头331、一连接于所述接头331的棘轮(图未示)及两个分别用来卡合于所述棘轮的掣动块(图未示),借此形成单向旋动的棘轮扳手。
综上所述,本实用新型的具有伸缩功能的工具扳手通过所述第一弹性件23的缓冲,能在将所述内杆31收合至最短长度时,避免所述内杆31的内端段311直接撞击所述外管21的尾座22,且在压推所述活动套42要调整所述内杆31的伸缩长度时,能通过所述第一弹性件23的弹力,预使所述内杆31被弹开一距离,便于顺手拉动所述内杆31以调整长度,因此,使用上较为顺畅。因此,确实能达成本实用新型的目的。
以上所述者,仅为本实用新型的实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种具有伸缩功能的工具扳手,适用于转接工具头,其特征在于:所述具有伸缩功能的工具扳手包含:
外管单元,包括:
外管,沿轴方向延伸且具有管壁,所述管壁具有反向设置的后段与前段,及连接于所述后段与所述前段的连接段,所述前段的外径小于所述连接段的外径,所述前段具有径向延伸的定位孔,所述连接段具有径向延伸的安装孔,所述安装孔与所述定位孔沿所述轴方向排列在不同线上,所述管壁围绕界定出管通道,所述管通道具有位于所述后段的后开口及反向于所述后开口之前开口,所述管壁形成有位于所述管通道且设置于所述前段与所述连接段交界处的内凸缘,
尾座,可卸离地设置于所述外管的后段且用来封闭所述管通道的后开口,及
第一弹性件,可被弹推地容置于所述管通道且位于所述后段并接触所述尾座;
伸缩杆单元,沿所述轴方向可伸缩地设置于所述外管单元且用来转接所述工具头,所述伸缩杆单元包括:
内杆,可伸缩地穿设于所述外管的管通道,所述内杆具有抵压于所述第一弹性件的内端段、由所述内端段朝外延伸的作用段,及由所述作用段朝外延伸且自所述外管之前开口外露的外端段,所述内端段具有一径向延伸且贯穿的贯孔,所述作用段具有数个沿所述轴方向间隔设置的凹孔,所述凹孔与所述外管的定位孔沿所述轴方向排列在同一线上,及
限位销,由所述安装孔装入所述内杆并穿置于所述贯孔且凸伸出所述贯孔;及
活动套单元,可滑移地套设于所述外管,所述活动套单元包括:
定位珠,可活动地安装于所述外管的定位孔,
活动套,可滑移地套设于所述外管之前段,所述活动套围绕界定出套孔,所述套孔具有朝向所述尾座的大孔径段、连接于所述大孔径段且内径小于所述大孔径段的内径的推抵段,及连接于所述推抵段且内径大于所述推抵段的内径的内孔径段,所述活动套可在固定位置与调整位置间移动,当所述活动套位于所述固定位置时,所述活动套的推抵段推抵所述定位珠,且所述定位珠卡合于所述内杆的其中一所述凹孔而使所述内杆被固定位置,当所述活动套位于所述调整位置时,所述活动套的内孔径段与所述外管的定位孔相连通,使所述内杆可相对于所述外管移动,且当所述内杆移动至最大的伸长长度时,所述限位销被所述外管的内凸缘挡止而不会脱出所述外管,及
第二弹性件,套设于所述外管之前段且容置于所述活动套的大孔径段,当所述活动套位于所述调整位置时,所述第二弹性件被所述推抵段抵压而具有朝所述固定位置移动的势能。
2.根据权利要求1所述的具有伸缩功能的工具扳手,其特征在于:所述外管的后段具有内螺纹,所述第一弹性件具有反向设置的第一端与第二端,所述第一端抵接于所述内杆的内端段,所述第二端卡接于所述外管的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的具有伸缩功能的工具扳手,其特征在于:所述第一弹性件的第一端的外径小于所述第二端的外径。
4.根据权利要求1所述的具有伸缩功能的工具扳手,其特征在于:所述外管单元还包括容置于所述安装孔的限位珠。
5.根据权利要求1所述的具有伸缩功能的工具扳手,其特征在于:所述内杆的内端段与所述作用段的横截面为非圆形的多边形,所述外端段以焊接方式连接于所述作用段,所述管通道还具有邻近于所述前开口且配合所述内杆的作用段的多边形孔段,及由所述多边形孔段朝后延伸至所述后开口的圆形孔段,所述多边形孔段与所述圆形孔段以焊接方式互相连接。
6.根据权利要求5所述的具有伸缩功能的工具扳手,其特征在于:所述伸缩杆单元还包括垫圈,所述内杆的外端段具有全周环绕且供所述垫圈套置的凹沟。
7.根据权利要求1所述的具有伸缩功能的工具扳手,其特征在于:所述伸缩杆单元还包括接头座,所述接头座可转动地设置于所述内杆的外端段且用来供所述工具头套接,所述接头座具有可转动地设置于所述内杆的接头,及可被弹推地容置于所述内杆的外端段且抵接于所述接头的凸珠,所述接头具有可被弹推且用来接合所述工具头的圆珠。
8.根据权利要求1所述的具有伸缩功能的工具扳手,其特征在于:所述外管之前段还具有全周环绕于外表面的环沟,所述活动套单元还包括嵌设于所述环沟的防脱环,所述活动套的套孔还具有连接于所述内孔径段且内径小于所述内孔径段的内径的挡止段,当所述活动套位于所述固定位置时,所述活动套的挡止段被所述防脱环挡止。
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921468878.2U patent/CN210757436U/zh active Active
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TWI833612B (zh) * | 2023-03-22 | 2024-02-21 | 陳怡富 | 伸縮扳手 |
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