CN210756605U - 一种电机外壳加工用内撑夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机加工技术领域，且公开了一种电机外壳加工用内撑夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有动力仓，所述动力仓的内底壁固定安装有气缸。该电机外壳加工用内撑夹具，通过转动螺纹杆，使螺纹杆可通过与螺纹槽螺纹连接而上下移动，从而使顶板的高度可调节，当顶部板的高度调节到适当的位置后，可将电机外壳套在四个夹板外，使顶板与电机外壳的内顶壁接触，通过顶板对电机外壳进行支撑，启动气缸，使运动杆向下移动，使顶部连接杆和底部连接杆运动，通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了夹板的位置，使四个夹板均朝着远离连接仓的一侧运动，直到四个夹板均与电机外壳的内周壁接触，将电机外壳夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机加工技术领域，具体为一种电机外壳加工用内撑夹具。
背景技术
电机外壳一般泛指所有电器电机设备的外部机壳，电机外壳是电机的保护装置，采用硅钢片及其他材质用冲压和拉深工艺制造，加上表面的防锈和喷塑等工艺处理能很好的保护电机内部设备，主要作用有防尘、防噪和防水的效果。
电机外壳可以分为金属外壳和塑料外壳，电机外壳内壳面是电机工作的内腔体，其定位固定精度关系到内容腔加工精度和配合精度，影响电机运行性能，现有技术的电极外壳加工用治具，内撑定位固定操作繁杂、成本高和精度低，故提出一种电机外壳加工用内撑夹具以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机外壳加工用内撑夹具，具备使用方便的优点，解决了现有技术的电极外壳加工用治具，内撑定位固定操作繁杂、成本高和精度低的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳加工用内撑夹具，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有动力仓，所述动力仓的内底壁固定安装有气缸，所述动力仓的顶部固定连接有连接仓，所述气缸的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至连接仓内部的运动杆，所述连接仓的顶部固定连接有金属杆，所述金属杆的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至金属杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有顶板，所述运动杆的外侧固定安装有数量为四个的第二U型连接架，所述动力仓顶部的四周均固定连接有滑轨，所述动力仓顶部的四周均活动安装有夹板，四个所述夹板的底部均固定连接有与滑轨滑动连接的滑块，四个所述夹板与连接仓之间均固定连接有伸缩杆，四个所述夹板靠近连接仓的一侧均固定连接有第一U型连接架，四个所述第一U型连接架靠近连接仓的一侧均铰接有一端分别与四个第二U型连接架铰接的底部连接杆，四个所述第一U型连接架靠近连接仓的一侧均铰接有一端分别与四个第二U型连接架铰接且位于底部连接杆顶部的顶部连接杆，所述连接仓的外侧开设有数量为四个的矩形通孔。
优选的，所述动力仓的顶部和连接仓的底部均开设有圆形通孔，两个所述圆形通孔均与运动杆相适配。
优选的，所述金属杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的大小与螺纹杆的大小相适配。
优选的，所述顶板的顶部为圆弧状，所述顶板的底部固定连接有数量为两个且分别位于螺纹杆左右两侧的拨动杆。
优选的，四个所述夹板远离连接仓的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，四个所述底部连接杆分别与四个顶部连接杆相同且互相平行。
优选的，四个所述底部连接杆和四个顶部连接杆分别贯穿四个矩形通孔，所述矩形通孔的高度为连接仓的四分之三。
三有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机外壳加工用内撑夹具，具备以下有益效果：
该电机外壳加工用内撑夹具，通过转动螺纹杆，使螺纹杆可通过与螺纹槽螺纹连接而上下移动，从而使顶板的高度可调节，当顶部板的高度调节到适当的位置后，可将电机外壳套在四个夹板外，使顶板与电机外壳的内顶壁接触，通过顶板对电机外壳进行支撑，然后启动气缸，使运动杆向下移动，从而使顶部连接杆和底部连接杆运动，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了夹板的位置，进而使四个夹板均朝着远离连接仓的一侧运动，直到四个夹板均与电机外壳的内周壁接触，将电机外壳夹持固定，通过设置有防滑橡胶垫，增加与电机外壳内壁之间的摩擦力，从而使电机外壳被夹持得更加的稳定，整个装置结构简单，操作方便，采用四个夹板同时对电机外壳进行夹持，并且由顶板进行支撑，夹持效果好，提高了夹持精度，同时顶板的高度可调，可对不同型号的电机外壳进行支撑，更加的方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图。
图中：1工作台、2动力仓、3滑轨、4滑块、5夹板、6矩形通孔、7金属杆、8顶板、9螺纹杆、10连接仓、11伸缩杆、12运动杆、13气缸、14底部连接杆、15第一U型连接架、16顶部连接杆、17第二U型连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种电机外壳加工用内撑夹具，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有动力仓2，动力仓2的内底壁固定安装有气缸13，气缸13的型号可为SIJ，动力仓2的顶部固定连接有连接仓10，气缸13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至连接仓10内部的运动杆12，动力仓2的顶部和连接仓10的底部均开设有圆形通孔，两个圆形通孔均与运动杆12相适配，连接仓10的顶部固定连接有金属杆7，金属杆7的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至金属杆7内部的螺纹杆9，金属杆7的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽的大小与螺纹杆9的大小相适配，螺纹杆9的顶部固定连接有顶板8，顶板8的顶部为圆弧状，顶板8的底部固定连接有数量为两个且分别位于螺纹杆9左右两侧的拨动杆，使工作人员对螺纹杆9的转动操作起来更加的方便，运动杆12的外侧固定安装有数量为四个的第二U型连接架17，动力仓2顶部的四周均固定连接有滑轨3，动力仓2顶部的四周均活动安装有夹板5，四个夹板5远离连接仓10的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，四个夹板5的底部均固定连接有与滑轨3滑动连接的滑块4，四个夹板5与连接仓10之间均固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11由套杆和活动杆组成，套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位块，通过设置有限位块，使活动杆向上延伸后不会与套杆脱离，四个夹板5靠近连接仓10的一侧均固定连接有第一U型连接架15，四个第一U型连接架15靠近连接仓10的一侧均铰接有一端分别与四个第二U型连接架17铰接的底部连接杆14，四个第一U型连接架15靠近连接仓10的一侧均铰接有一端分别与四个第二U型连接架17铰接且位于底部连接杆14顶部的顶部连接杆16，四个底部连接杆14分别与四个顶部连接杆16相同且互相平行，连接仓10的外侧开设有数量为四个的矩形通孔6，四个底部连接杆14和四个顶部连接杆16分别贯穿四个矩形通孔6，矩形通孔6的高度为连接仓10的四分之三，通过转动螺纹杆9，使螺纹杆9可通过与螺纹槽螺纹连接而上下移动，从而使顶板8的高度可调节，当顶部板8的高度调节到适当的位置后，可将电机外壳套在四个夹板5外，使顶板8与电机外壳的内顶壁接触，通过顶板8对电机外壳进行支撑，然后启动气缸13，使运动杆12向下移动，从而使顶部连接杆16和底部连接杆14运动，又通过设置有滑块4与滑轨3滑动连接，从而限制了夹板5的位置，进而使四个夹板5均朝着远离连接仓10的一侧运动，直到四个夹板5均与电机外壳的内周壁接触，将电机外壳夹持固定，通过设置有防滑橡胶垫，增加与电机外壳内壁之间的摩擦力，从而使电机外壳被夹持得更加的稳定，整个装置结构简单，操作方便，采用四个夹板5同时对电机外壳进行夹持，并且由顶板8进行支撑，夹持效果好，提高了夹持精度，同时顶板8的高度可调，可对不同型号的电机外壳进行支撑，更加的方便实用。
综上所述，该电机外壳加工用内撑夹具，通过转动螺纹杆9，使螺纹杆9可通过与螺纹槽螺纹连接而上下移动，从而使顶板8的高度可调节，当顶部板8的高度调节到适当的位置后，可将电机外壳套在四个夹板5外，使顶板8与电机外壳的内顶壁接触，通过顶板8对电机外壳进行支撑，然后启动气缸13，使运动杆12向下移动，从而使顶部连接杆16和底部连接杆14运动，又通过设置有滑块4与滑轨3滑动连接，从而限制了夹板5的位置，进而使四个夹板5均朝着远离连接仓10的一侧运动，直到四个夹板5均与电机外壳的内周壁接触，将电机外壳夹持固定，通过设置有防滑橡胶垫，增加与电机外壳内壁之间的摩擦力，从而使电机外壳被夹持得更加的稳定，整个装置结构简单，操作方便，采用四个夹板5同时对电机外壳进行夹持，并且由顶板8进行支撑，夹持效果好，提高了夹持精度，同时顶板8的高度可调，可对不同型号的电机外壳进行支撑，更加的方便实用，解决了现有技术的电极外壳加工用治具，内撑定位固定操作繁杂、成本高和精度低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机外壳加工用内撑夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有动力仓(2)，所述动力仓(2)的内底壁固定安装有气缸(13)，所述动力仓(2)的顶部固定连接有连接仓(10)，所述气缸(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至连接仓(10)内部的运动杆(12)，所述连接仓(10)的顶部固定连接有金属杆(7)，所述金属杆(7)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至金属杆(7)内部的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的顶部固定连接有顶板(8)，所述运动杆(12)的外侧固定安装有数量为四个的第二U型连接架(17)，所述动力仓(2)顶部的四周均固定连接有滑轨(3)，所述动力仓(2)顶部的四周均活动安装有夹板(5)，四个所述夹板(5)的底部均固定连接有与滑轨(3)滑动连接的滑块(4)，四个所述夹板(5)与连接仓(10)之间均固定连接有伸缩杆(11)，四个所述夹板(5)靠近连接仓(10)的一侧均固定连接有第一U型连接架(15)，四个所述第一U型连接架(15)靠近连接仓(10)的一侧均铰接有一端分别与四个第二U型连接架(17)铰接的底部连接杆(14)，四个所述第一U型连接架(15)靠近连接仓(10)的一侧均铰接有一端分别与四个第二U型连接架(17)铰接且位于底部连接杆(14)顶部的顶部连接杆(16)，所述连接仓(10)的外侧开设有数量为四个的矩形通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具，其特征在于：所述动力仓(2)的顶部和连接仓(10)的底部均开设有圆形通孔，两个所述圆形通孔均与运动杆(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具，其特征在于：所述金属杆(7)的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的大小与螺纹杆(9)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具，其特征在于：所述顶板(8)的顶部为圆弧状，所述顶板(8)的底部固定连接有数量为两个且分别位于螺纹杆(9)左右两侧的拨动杆。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具，其特征在于：四个所述夹板(5)远离连接仓(10)的一侧均固定连接有防滑橡胶垫，四个所述底部连接杆(14)分别与四个顶部连接杆(16)相同且互相平行。
6.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用内撑夹具，其特征在于：四个所述底部连接杆(14)和四个顶部连接杆(16)分别贯穿四个矩形通孔(6)，所述矩形通孔(6)的高度为连接仓(10)的四分之三。
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