CN210754819U - 封罐机双机头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封罐机双机头机构，包括动力装置、一次卷封机头、二次卷封机头、传动装置和机架，机架上设有安装架，一次卷封机头和二次卷封机头均设于安装架上，动力装置固定在机架上，动力装置与一次卷封机头连接，二次卷封机头通过传动装置与动力装置连接，一次卷封机头和二次卷封机头同步转动，一次卷封机头位于二次卷封机头的前侧。因此，可以将罐体在封罐时，通过一次卷封机头对罐体与盖子处进行头轮加工，然后在输送至二次卷封机头处对罐体与盖子结合处压紧封卷，实现封罐；因此，通过一次卷封机头和二次卷封机头同时工作可以将两个工序分为两个机头中完成，节省了加工时间，提高了产品的生产效率。同时，通过设有传动装置，可以实现一个动力装置带动两个机头工作，降低了整个结构的成本。

Description

封罐机双机头机构

技术领域

本实用新型属于一种制罐设备的重要组成部分，尤其是涉及一种封罐机双机头机构。

背景技术

封罐机在封罐时，当盖子放置在罐体后，现在常规用的封罐机是在一台机器上完成头轮和二道压轮，即需要在封罐机上完成两道工序，需要耗费较多时间，从而影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个的封罐机双机头机构。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种封罐机双机头机构，包括动力装置、一次卷封机头、二次卷封机头、传动装置和机架，机架上设有安装架，一次卷封机头和二次卷封机头均设于安装架上，动力装置固定在机架上，动力装置与一次卷封机头连接，二次卷封机头通过传动装置与动力装置连接，一次卷封机头和二次卷封机头同步转动，一次卷封机头位于二次卷封机头的前侧。

本实用新型的有益效果是：通过设有一次卷封机头和二次卷封机头，因此，可以将罐体在封罐时，通过一次卷封机头对罐体与盖子处进行头轮加工，然后在输送至二次卷封机头处对罐体与盖子结合处压紧封卷，实现封罐；因此，通过一次卷封机头和二次卷封机头同时工作可以将两个工序分为两个机头中完成，节省了加工时间，提高了产品的生产效率。同时，通过设有传动装置，可以实现一个动力装置带动两个机头工作，降低了整个结构的成本。

在一些实施方式中，一次卷封机头包括第一齿轮、第二齿轮、第一凸轮、第一转轮、第一固定头和前轮，第一齿轮的外径小于第二齿轮的外径，第一固定头位于第一转轮的下方，第一齿轮和第二齿轮均与传动装置相配合，第一转轮的顶端套设在第一齿轮的内侧，第一凸轮与第二齿轮连接，前轮设于第一转轮上，与第一凸轮相对应，前轮与第一固定头相对应。由此，通过设有第一齿轮和第二齿轮，可以使得第一转轮与第一凸轮在转动时实现差动，便于前轮将套设在第一固定头上的工件压紧。

在一些实施方式中，二次卷封机头包括第三齿轮、第四齿轮、第二凸轮、第二转轮、第二固定头和后轮，第三齿轮的外径小于第四齿轮的外径，第二固定头位于第二转轮的下方，第三齿轮和第四齿轮均与传动装置配合，第二转轮的顶端套设在第三齿轮的内侧，第二凸轮与第四齿轮固定，后轮设于第二转轮上，与第二凸轮相对应，后轮与第二固定头相对应。由此，通过设有第三齿轮和第四齿轮，可以使得第二转轮与第二凸轮在转动时实现差动，便于后轮将套设在第二固定头上的工件压紧封卷。

在一些实施方式中，传动装置包括第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、第八齿轮和第九齿轮，第五齿轮与第一齿轮啮合，第六齿轮与第二齿轮啮合，第五齿轮与第六齿轮同轴转动，第七齿轮与第五齿轮、第八齿轮啮合，第八齿轮与第三齿轮啮合，第九齿轮与第四齿轮啮合，第八齿轮与第九齿轮同轴转动。由此，通过设有各齿轮，方便动力装置的动力传递，实现一个动力带动两个机头工作，降低了生产成本。

在一些实施方式中，一次卷封机头还包括第一摆动装置，第一摆动装置包括滚轮、转臂、压缩弹簧、连接轴和封罐臂，滚轮与第一凸轮相配合，转臂与滚轮连接，连接轴套设在转臂上，封罐臂的一端套设在连接轴上，另一端与前轮连接，压缩弹簧的一端与转臂相抵接，另一端固定在第一转轮上。由此，通过设有第一摆动装置，使得第一凸轮在转动时，可以作用在滚轮上，并通过滚轮推动转臂转动，从而连接轴随着转动，连接轴转动时，可以带动封罐臂转动，使得前轮与第一固定头相互作用在工件上，方便头轮对工件的加工。

在一些实施方式中，二次卷封机头还包括第二摆动装置，第二摆动装置的结构与第一摆动装置的结构相同，第二摆动装置中的滚轮与第二凸轮相配合，第二摆动装置中的封罐臂的另一端与后轮连接。由此，通过设有第二摆动装置，可以实现后轮与第二固定头相互作用在工件上，方便后轮对工件的加工。

在一些实施方式中，封罐机双机头机构还包括升降装置，升降装置包括升降电机和升降螺杆，升降电机设于机架上，升降螺杆与升降电机的输出轴连接，安装架上开设有螺纹孔，螺纹孔与升降螺杆螺纹连接。由此，设有升降装置，可以通过升降螺杆带动安装架的升降，从而实现了一次卷封机头和二次卷封机头的同步升降。

附图说明

图1是本实用新型的封罐机双机头机构的结构示意图；

图2是本实用新型的封罐机双机头机构的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1和图2。封罐机双机头机构，包括动力装置、一次卷封机头1、二次卷封机头2、传动装置3和机架4，机架4上设有安装架41，一次卷封机头1和二次卷封机头2均设于安装架41上，动力装置固定在机架4上，动力装置与一次卷封机头1连接，二次卷封机头2通过传动装置3与动力装置连接，一次卷封机头1和二次卷封机头2同步转动，一次卷封机头1位于二次卷封机头2的前侧。由此，该封罐机双机头机构在封罐机上使用时，工件在一次卷封机头1和二次卷封机头2的下方进行输送；当输送到一次卷封机头1时，可以对罐体完成头轮，当输送到二次卷封机头2时，可以对罐体完成二道压轮封卷。由此可知，通过一次卷封机头1和二次卷封机头2的一次加工，即可完成罐体封罐过程中的两道工序，大大缩短了加工时间，提高了生产效率。

在实际使用过程中，动力装置采用伺服电机，伺服电机的输出轴与一次卷封机头1连接。为了方便控制一次卷封机头1与二次卷封机头2升降的一致性，封罐机双机头机构还包括升降装置，升降装置包括升降电机和升降螺杆，升降电机设于机架1上，升降螺杆与升降电机的输出轴连接，安装架41上开设有螺纹孔，螺纹孔与升降螺杆螺纹连接。通过控制升降电机的正反转，可以实现升降螺杆的转动方向，从而使得安装架41能够相对机架4上下移动，保持了一次卷封机头1与二次卷封机头2在同一水平高度，便于生产的进行。同时，为了保证安装架41在升降过程中的平稳性，在机架4上开设有滑轨，便于安装架41沿着滑轨上下移动。

一次卷封机头1包括第一齿轮11、第二齿轮12、第一凸轮13、第一转轮14、第一固定头15和前轮16，第一齿轮11的外径小于第二齿轮12的外径，第一固定头15位于第一转轮的下方，第一齿轮11和第二齿轮12均与传动装置相配合，第一转轮14的顶端套设在第一齿轮的内侧，第一凸轮13与第二齿轮连接，14前轮16设于第一转轮14上，与第一凸轮13相对应，前轮16与第一固定头15相对应。第一齿轮11第二齿轮12第一凸轮13第一转轮14第一固定头15前轮16第一齿轮11第二齿轮12第一固定头15第一齿轮11第二齿轮12第一凸轮13第一转轮14前轮16第一转轮14第一凸轮13前轮16第一固定头15

因此，一次卷封机头1在工作时，动力装置带动第一齿轮11和第二齿轮12转动，第一齿轮11带动第一转轮14转动，第二齿轮12带动第一凸轮13转动。第一齿轮11第一转轮14第一齿轮11第二齿轮12第二齿轮12第一凸轮13由于，第一齿轮11的外径小于第二齿轮12的外径，由此使得第一转轮14与第一凸轮13在转动时实现差动，便于在第一凸轮13的作用下推动前轮16逐渐贴近第一固定头15，实现对罐体的相应加工。

二次卷封机头2包括第三齿轮21、第四齿轮22、第二凸轮23、第二转轮24、第二固定头25和后轮26，第三齿轮21的外径小于第四齿轮22的外径，第二固定头25位于第二转轮的下方，第三齿轮21和第四齿轮22均与传动装置3配合，第二转轮24的顶端套设在第三齿轮的内侧，第二凸轮与第四齿轮固定，后轮26设于第二转轮24上，与第二凸轮23相对应，后轮26与第二固定头25相对应。其中，二次卷封机头2的工作原理与一次卷封机头1的工作原理基本相同，其区别在于两者的动力输入方式不同，二次卷封机头2通过传动装置3实现动力输入；前轮16与后轮26的外周轮廓不同，根据不同的工序要求进行相应调整，从而使得经过后轮26与第二固定头25对罐体的共同作用，可以实现对罐体进行二道压轮，保证了封罐的密封性。

传动装置3包括第五齿轮31、第六齿轮32、第七齿轮33、第八齿轮34和第九齿轮35，第五齿轮31与第一齿轮11啮合，第六齿轮32与第二齿轮12啮合，第七齿轮33与第五齿轮31、第八齿轮34啮合，第八齿轮34与第三齿轮23啮合，第九齿轮35与第四齿轮24啮合。其中，第五齿轮31与第六齿轮32为同轴转动，第八齿轮34和第九齿轮35为同轴转动。由此，通过齿轮之间的相互啮合，可以实现动力和运动方向的传递，便于通过一个动力装置带动两个不同机头进行工作，简化了整体结构，降低了整体的生产成本。

一次卷封机头1还包括第一摆动装置5，第一摆动装置5包括滚轮51、转臂52、压缩弹簧53、连接轴54和封罐臂55，滚轮51与第一凸轮13相配合，转臂52与滚轮51连接，连接轴54套设在转臂52上，封罐臂55的一端套设在连接轴54上，另一端与前轮16连接，压缩弹簧53的一端与转臂52相抵接，另一端固定在第一转轮14上。通过设有滚轮51可以减少第一凸轮13与滚轮51接触时的摩擦力，利于提高两者的使用寿命，其中，滚轮51安装在转臂52上。当第一凸轮13转动时，当第一凸轮13作用在滚轮51上时，滚轮51转动，同时通过滚轮51推动转臂52转动，转臂52转动时带动连接轴54转动；连接轴54带动封罐臂55摆动，可以实现封罐臂55带动前轮16贴近第一固定头15，实现对工件的加工。当第一凸轮13远离滚轮51时，压缩弹簧53反弹，使得转臂52回复至原位。

二次卷封机头2还包括第二摆动装置6，第二摆动装置6的结构与第一摆动装置5的结构相同，第二摆动装置6中的滚轮与第二凸轮25相配合，第二摆动装置6中的封罐臂的另一端与后轮29连接。其中，第二摆动装置6的工作原理与第一摆动装置5的工作原理相同，通过第二凸轮25作用在相应转臂上，最终实现封罐臂带动后轮29贴近第二固定头28，实现对工件的相应加工。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.封罐机双机头机构，其特征在于，包括动力装置、一次卷封机头(1)、二次卷封机头(2)、传动装置(3)和机架(4)，所述机架(4)上设有安装架(41)，所述一次卷封机头(1)和二次卷封机头(2)均设于安装架(41)上，所述动力装置固定在机架(4)上，所述动力装置与一次卷封机头(1)连接，所述二次卷封机头(2)通过传动装置(3)与动力装置连接，所述一次卷封机头(1)和二次卷封机头(2)同步转动，所述一次卷封机头(1)位于二次卷封机头(2)的前侧。

2.根据权利要求1所述的封罐机双机头机构，其特征在于，所述一次卷封机头(1)包括第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第一凸轮(13)、第一转轮(14)、第一固定头(15)和前轮(16)，所述第一齿轮(11)的外径小于第二齿轮(12)的外径，所述第一固定头(15)位于第一转轮的下方，所述第一齿轮(11)和第二齿轮均与传动装置相配合所述第一转轮(14)的顶端套设在第一齿轮的内侧，所述第一凸轮(13)与第二齿轮连接所述前轮(16)设于第一转轮(14)上，与第一凸轮(13)相对应，所述前轮(16)与第一固定头(15)相对应。

3.根据权利要求2所述的封罐机双机头机构，其特征在于，所述二次卷封机头(2)包括第三齿轮(21)、第四齿轮(22)、第二凸轮(23)、第二转轮(24)、第二固定头(25)和后轮(26)，所述第三齿轮(21)的外径小于第四齿轮(22)的外径，所述第二固定头(25)位于第二转轮的下方，所述第三齿轮(21)和第四齿轮(22)均与传动装置(3)配合，所述第二转轮(24)的顶端套设在第三齿轮的内侧，所述第二凸轮与第四齿轮固定，所述后轮(26)设于第二转轮(24)上，与第二凸轮(23)相对应，所述后轮(26)与第二固定头(25)相对应。

4.根据权利要求3所述的封罐机双机头机构，其特征在于，所述传动装置(3)包括第五齿轮(31)、第六齿轮(32)、第七齿轮(33)、第八齿轮(34)和第九齿轮(35)，所述第五齿轮(31)与第一齿轮(11)啮合，所述第六齿轮(32)与第二齿轮(12)啮合，所述第五齿轮与第六齿轮同轴转动，所述第七齿轮(33)与第五齿轮(31)、第八齿轮(34)啮合，所述第八齿轮(34)与第三齿轮(21)啮合，所述第九齿轮(35)与第四齿轮(22)啮合，所述第八齿轮与第九齿轮同轴转动。

5.根据权利要求3所述的封罐机双机头机构，其特征在于，所述一次卷封机头(1)还包括第一摆动装置(5)，所述第一摆动装置(5)包括滚轮(51)、转臂(52)、压缩弹簧(53)、连接轴(54)和封罐臂(55)，所述滚轮(51)与第一凸轮(13)相配合，所述转臂(52)与滚轮(51)连接，所述连接轴(54)套设在转臂(52)上，所述封罐臂(55)的一端套设在连接轴(54)上，另一端与前轮(16)连接，所述压缩弹簧(53)的一端与转臂(52)相抵接，另一端固定在第一转轮(14)上。

6.根据权利要求5所述的封罐机双机头机构，其特征在于，所述二次卷封机头(2)还包括第二摆动装置(6)，所述第二摆动装置(6)的结构与第一摆动装置(5)的结构相同，所述第二摆动装置(6)中的滚轮与第二凸轮(23)相配合，所述第二摆动装置(6)中的封罐臂的另一端与后轮(26)连接。

7.根据权利要求1～6任一项所述的封罐机双机头机构，其特征在于，还包括升降装置，所述升降装置包括升降电机和升降螺杆，所述升降电机设于机架(4)上，所述升降螺杆与升降电机的输出轴连接，所述安装架(41)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与升降螺杆螺纹连接。

Images