CN210753655U - 一种砂石分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离器，涉及砂石分离技术领域，包括机架和设置在机架上的筛网筒，筛网筒一端设置有进料斗，进料斗内可拆卸设置有筛网槽。针对现有技术存在的进料斗不能筛除较大石块的问题，本实用新型提出一种砂石分离器，在进料斗内设置筛网槽，使得砂石分离器具有进料斗能够筛除较大石块的优点，结构简单，操作方便。

Description

一种砂石分离器

技术领域

本实用新型涉及砂石分离技术领域，更具体地说，它涉及一种砂石分离器。

背景技术

砂石分离装置，主要由进料槽、搅拌分离机和供水装置组成，水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池，清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池，由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量含混凝土，分离出的砂、石及浆水用于再利用，随着国内混凝土行业的不断发展，企业对混凝土的回收利用显得越来越重视，砂石分离机也被广泛地运用到了混凝土生产加工行业中。

对于现有的砂石分离器，如授权公告号为CN206578006U的中国专利，其公开了一种砂石分离机，其技术方案要点包括机架、驱动件和筛网筒，驱动件与筛网筒连接，驱动筛网筒转动，驱动件上连接有转轴，筛网筒上设置有套设于转轴上的轴套，轴套与转轴之间设置有弹性层，筛网筒的两端固定有抵接块，机架上固定有阻挡于抵接块圆周路径上的挡块，还包括入料斗和出石口，筛网筒倾斜设置，入料斗连接于筛网筒的高端，出石口连接于筛网筒的低端。

上述砂石分离机使用时，砂石混合物通过入料斗直接进入筛网筒，由于较大的石块进入砂石分离器中易卡在筛网筒中，对设备造成损坏，同时对砂石混合物造成阻碍，使得砂石混合物不容易进入到砂石分离器中进行分离工作，降低砂石分离效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的进料斗不能筛除较大石块的问题，本实用新型的目的是提供一种砂石分离器，其具有进料斗能够筛除较大石块的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种砂石分离器，包括机架和设置在所述机架上的筛网筒，所述筛网筒一端设置有进料斗，所述进料斗内可拆卸设置有筛网槽。

通过上述技术方案，在实际运用中，当工作人员将砂石混合物投入进料斗时，砂石混合物先经过多层筛网槽进行筛除，将大于筛网槽筛孔直径的石块筛除，使其不能进入筛网筒，避免较大的石块进入砂石分离器中卡在筛网筒中，对设备造成损坏；筛网槽活动设置在进料斗中，当筛网槽中的石块积累较多时，工作人员将筛网槽从进料斗中取出将较大的石块收集出来，再将筛网槽放回进料斗中，继续分离工作。

进一步的，所述进料斗的一端靠近所述机架，所述筛网槽设置有多层，多层所述筛网槽的筛孔沿所述进料斗的高度方向朝向进料斗靠近所述机架的一端逐渐减小。

通过上述技术方案，在实际运用中，位于下方的筛网槽上的筛孔尺寸小于位于上方的筛网槽上的筛孔尺寸，因此在进行分离工作时，尺寸较大的砂石被位于上方的筛网槽分离出来，尺寸较小的砂石被位于下方的筛网槽分离出来，砂石混合物落入筛网筒中，提高了砂石分离工作的效率。

进一步的，所述进料斗固定有用于限制所述筛网槽的限位条。

通过上述技术方案，在实际运用中，限位条限制多层筛网槽的位置，使其在筛除过程中不会在较多石块的重力作用下产生下沉的情况。

进一步的，所述限位条远离所述机架的一侧固定有橡胶垫。

通过上述技术方案，在实际运用中，橡胶垫远离限位条的一侧抵接筛网槽，橡胶垫用于缓冲较大石块对筛网槽的冲力，减少筛网槽受损，延长筛网槽的使用寿命。

进一步的，所述筛网槽靠近其开口端的一侧固定有提手。

通过上述技术方案，在实际运用中，当筛网槽中的石块过多时，工作人员通过提手将筛网槽取出，收集较大的石块，再将筛网槽放回进料斗中，继续分离工作。

进一步的，所述提手远离所述筛网槽的一侧抵接上一层所述筛网槽。

通过上述技术方案，在实际运用中，提手远离筛网槽的一侧抵接上一层筛网槽，对上一层筛网槽起到支持的作用，使得上一层筛网槽的中部不会因石块的重力作用产生下沉现象。

将筛网筒倾斜设置，砂石混合物从高端进入到筛网筒后，在重力作用下，过滤后剩下的石子能够直接从低端流出，加快了石子的出料速度。

进一步的，所述筛网筒倾斜设置，所述进料斗连接于所述筛网筒的高端，所述筛网筒的低端连接有出石口。

通过上述技术方案，将筛网筒倾斜设置，砂石混合物从高端进入到筛网筒后，在重力作用下，过滤后剩下的石子能够直接从低端流出，加快了石子的出料速度。

进一步的，所述筛网筒与所述机架之间倾斜设置有传送带，所述传送带的高端设置有出砂口，所述传送带的低端设置有挡刷。

通过上述技术方案，将出砂口设置在传送带的上端，使得砂子和石子的出料方向相反；而在传送带上设置挡刷，挡刷对砂子有一定的阻挡作用，能够防止砂子由于重力作用向下滑落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过筛网槽的设置，将较大的石块筛除，减少进入筛网筒的砂石混合物中的较大石块，保证筛网筒的正常工作，提高砂石分离效率；

(2)进一步地，通过限位条和下一层筛网槽上的提手，限制筛网槽的位置，防止筛网槽在较多大石块的重力作用下产生下沉现象；

(3)进一步地，通过挡板防止筛网筒中的砂石混合物飞出，打伤工作人员，防护板保护驱动件不被从筛网筒低端流出的石子砸到；

(4)进一步地，通过传送带使得砂子和石子的出料方向相反，挡刷阻挡砂子向下滑落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A面的剖视图；

图3是图1中B部放大图。

附图标记：1、机架；2、驱动件；3、筛网筒；4、进料斗；5、筛网槽；6、筛孔；7、限位条；8、橡胶垫；9、提手；10、出石口；11、挡板；12、防护板；13、传送带；14、出砂口；15、挡刷。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种砂石分离器，如图1所示，包括机架1，机架1的一侧设置有驱动件2，本实施例优选为驱动电机，驱动件2的转轴固定有筛网筒3，驱动件2驱动筛网筒3转动，进行分离工作，筛网筒3远离驱动件2的一端设置有进料斗4，用于投放砂石混合物，进料斗4呈棱台状，进料斗4的小端靠近机架1，且进料斗4的小端位于筛网筒3的入口；进料斗4内可拆卸连接有多层筛网槽5。

在实际运用中，当工作人员将砂石混合物投入进料斗4时，砂石混合物先经过多层筛网槽5进行筛除，将大于筛网槽5筛孔6直径的石块筛除，使其不能进入筛网筒3，避免较大的石块进入砂石分离器中卡在筛网筒3中，对设备造成损坏，多层筛网槽5活动设置在进料斗4中，当筛网槽5中的石块积累较多时，工作人员将筛网槽5从进料斗4中取出将较大的石块收集出来，再将筛网槽5放回进料斗4中，继续分离工作。

如图1和图2所述，本实施例优选设置进料斗4内安装有五层筛网槽5，用于筛除较大的石块，多层筛网槽5的筛孔6沿进料斗4的高度方向朝向进料斗4的小端逐渐减小。位于下方的筛网槽5上的筛孔6尺寸小于位于上方的筛网槽5上的筛孔6尺寸，因此在进行分离工作时，尺寸较大的砂石被位于上方的筛网槽5分离出来，尺寸较小的砂石被位于下方的筛网槽5分离出来，砂石混合物落入筛网筒3中，提高了砂石分离工作的效率。

如图2和图3所示，进料斗4固定多组用于限制筛网槽5位置的限位条7，限位条7的端面呈直角梯形，限位条7的斜侧面固定在进料斗4的内侧壁，限位条7靠近进料斗4大端的一侧固定有橡胶垫8，用于缓冲较大石块对筛网槽5的冲力，筛网槽5固定有提手9，用于提升筛网槽5，提手9远离筛网槽5的一侧抵接上一层筛网槽5，对上一层筛网槽5起到支持的作用。

如图1和图2所示，筛网筒3倾斜设置，进料斗4连接于筛网筒3的高端，筛网筒3的低端连接有出石口10，机架1于筛网筒3的两侧固定有两块挡板11，用于防止砂石混合物飞出筛网筒3，打伤工作人员，驱动件2连接于筛网筒3的低端，筛网筒3与驱动件2之间固定有防护板12，用于保护电机不被筛出的石子砸到。

筛网筒3与机架1之间倾斜设置有传送带13，用于传送砂子，传送带13的高端设置有出砂口14，传送带13将砂子传送到出砂口14，传送带13的低端设置有挡刷15，用于阻挡砂子在重力作用下发生下落的情况。

综上所述：

本实施例工作时，工作人员先将筛网槽5安置在进料斗4中，启动驱动件2，开始投料，砂石混合物中较大的石块筛留在五层筛网槽5中，其余进入筛网筒3中，进行分离工作。

砂石混合物经分离后，砂子落到传送带13上，传送带13运转将砂子运到出砂口14，石子从筛网筒3的低端落到出石口10，工作人员从出砂口14收集砂子，从出石口10收集石子，从筛网槽5中收集较大的石块。

本实施例使用时，筛网槽5筛除直径大于筛网槽5筛孔6的石块，限位条7和下一层筛网槽5的提手9支持筛网槽5在分离砂石过程中不因石块的重力作用产生下沉现象，提手9方便工作人员提出筛网槽5，挡板11防止砂石飞出打伤工作人员，防护板12保护驱动件2不被砸到，传送带13使得砂子和石子的出料相反，挡刷15阻挡砂子因重力下落。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石分离器，包括机架（1）和设置在所述机架（1）上的筛网筒（3），所述筛网筒（3）一端设置有进料斗（4），其特征在于，所述进料斗（4）内可拆卸设置有筛网槽（5）。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述进料斗（4）的一端靠近所述机架（1），所述筛网槽（5）设置有多层，多层所述筛网槽（5）的筛孔（6）沿所述进料斗（4）的高度方向朝向进料斗（4）靠近所述机架（1）的一端逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述进料斗（4）固定有用于限制所述筛网槽（5）的限位条（7）。

4.根据权利要求3所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述限位条（7）远离所述机架（1）的一侧固定有橡胶垫（8）。

5.根据权利要求4所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述筛网槽（5）靠近其开口端的一侧固定有提手（9）。

6.根据权利要求5所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述提手（9）远离所述筛网槽（5）的一侧抵接上一层所述筛网槽（5）。

7.根据权利要求1所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述筛网筒（3）倾斜设置，所述进料斗（4）连接于所述筛网筒（3）的高端，所述筛网筒（3）的低端连接有出石口（10）。

8.根据权利要求1所述的一种砂石分离器，其特征在于，所述筛网筒（3）与所述机架（1）之间倾斜设置有传送带（13），所述传送带（13）的高端设置有出砂口（14），所述传送带（13）的低端设置有挡刷（15）。

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