CN210752904U - 一种建筑用粗骨料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑用粗骨料生产设备,涉及建筑废弃物回收利用领域,包括机体,机体内设有破碎机构与筛分机构,筛分机构位于破碎机构的正下方,所述的筛分机构包括震动筛、固定机构A及固定机构B,震动筛一端与机体内壁铰接,震动筛的另一端伸出机体,震动筛一侧与固定机构A铰接,震动筛的另一侧与固定机构B铰接,固定机构B与固定机构A的位置相对应且固定机构A与固定机构B的结构相同。该装置中的破碎机构破碎后的物料经过筛分机构后进行多次筛分,将不同粒径的物料分别筛分出来,可以根据骨料的粒径大小用作不同的用途,提高了由建筑物废弃物回收后制成的粗骨料或细骨料的粒径的均匀度并进一步提高了由其制备的混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑废弃物回收利用领域,特别是涉及一种建筑用粗骨料生产设备。
背景技术
建筑废弃材料指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类,建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等;按组成成分分类,建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。建筑废弃材料可以循环利用,将建筑废弃材料破碎后制成建筑施工用混凝土中的粗骨料与细骨料,细骨料是一种直径相对较小的骨料。混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料。粗骨料指在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料,其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料。现有的由建筑废弃料制造粗骨料的生产设备无法对粗骨料的颗粒粒径进行筛分,因此,制造出的粗骨料的粒径大小不均匀,由这种粗骨料制造的混凝土的性能较差,混凝土的性能不稳定,回收后的建筑物废弃物制造出的粗骨料无法满足高强混凝土的要求,给建筑废弃料制造成的粗骨料的销售造成了一定的困扰。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:一种建筑用粗骨料生产设备,包括机体,机体内设有破碎机构与筛分机构,筛分机构位于破碎机构的正下方,所述的筛分机构包括震动筛、固定机构A及固定机构B,震动筛一端与机体内壁铰接,震动筛的另一端设有出口且震动筛的出口位于机体外,震动筛一侧与固定机构A铰接,震动筛的另一侧与固定机构B铰接,固定机构B与固定机构A的位置相对应且固定机构A与固定机构B的结构相同,所述的固定机构A包括移动杆、活动支撑架、限位板、压板及缓冲弹簧,所述的移动杆与震动筛铰接,移动杆顶部设有限位板,移动杆与活动支撑架连接且两者为滑动连接,活动支撑架固定在机体内壁上,所述的移动杆底部与压板接触,压板位于移动杆的正下方,压板与缓冲弹簧的一端固定连接,缓冲弹簧的另一端与机体底壁固定连接。
优选的,所述活动支撑架的数量不少于两个,所有的活动支撑架均与移动杆滑动连接。
优选的,所述活动支撑架包括固定杆、固定弹簧、移动腔、活动杆及导向块,所述的固定杆一端固定在机体内壁上,固定杆的另一端设有移动腔,移动腔内壁与固定弹簧的一端固定连接,固定弹簧的另一端与活动杆的一端固定连接,活动杆的另一端伸出移动腔与导向块固定连接,导向块与移动杆连接且两者为滑动连接。
优选的,所述限位板与拉伸弹簧的一端固定连接,拉伸弹簧的另一端与活动支撑架中的导向块固定连接。
优选的,所述的震动筛的数量不少于两个,每个震动筛均一端与机体内壁铰接,震动筛的另一端均伸出机体。
优选的,所述的破碎机构包括电动机、破碎组件A及破碎组件B,所述的电动机通过电机固定架固定在机体外壁上,电动机的输出轴与破碎组件A固定连接,破碎组件A与破碎组件B连接,破碎组件B与破碎组件A的结构相同,破碎组件A包括转动齿轮及破碎轮,转动齿轮与电动机的输出轴通过联轴器连接,转动齿轮与破碎组件B啮合,转动齿轮的输出轴与破碎轮固定连接,破碎轮位于机体内。
优选的,所述机体上设有进料斗。
优选的,所述震动筛均处于倾斜状态。
本实用新型的有益效果为:该装置中的破碎机构破碎后的物料经过筛分机构后进行多次筛分,将不同粒径的物料分别筛分出来,可以根据骨料的粒径大小用作不同的用途,提高了由建筑物废弃物回收后制成的粗骨料或细骨料的粒径的均匀度并进一步提高了由其制备的混凝土的质量,便于建筑废弃物回收利用的精细化管理。此外,该装置在筛分时,震动筛会由于破碎后的物料的冲击而自动震动,通过筛网的自动震动提高筛分效果并节约了能量。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1及图2所示,一种建筑用粗骨料生产设备,包括机体2,机体2内设有破碎机构与筛分机构,筛分机构位于破碎机构的正下方,所述的筛分机构包括震动筛6、固定机构A及固定机构B,震动筛6一端与机体2内壁铰接,震动筛6的另一端设有出口且震动筛6的出口位于机体2外,震动筛6一侧与固定机构A铰接,震动筛6的另一侧与固定机构B铰接,固定机构B与固定机构A的位置相对应且固定机构A与固定机构B的结构相同,所述的固定机构A包括移动杆5、活动支撑架、限位板8、压板4及缓冲弹簧3,所述的移动杆5与震动筛6侧边铰接,移动杆5顶部设有限位板8,移动杆5与活动支撑架连接且两者为滑动连接,活动支撑架的数量不少于两个,每个活动支撑架均与移动杆5连接且每个活动支撑架均与移动杆5为滑动连接。活动支撑架固定在机体2内壁上,所有的活动支撑架均上下平行设置。所述的移动杆5底部与压板4接触,压板4位于移动杆5的正下方,压板4与缓冲弹簧3的一端固定连接,缓冲弹簧3的另一端与机体2底壁固定连接。所述限位板8与拉伸弹簧7的一端固定连接,拉伸弹簧7的另一端与位于最上端的活动支撑架中的导向块16固定连接。
所述活动支撑架包括固定杆12、固定弹簧13、移动腔14、活动杆15及导向块16,所述的固定杆12一端固定在机体2内壁上,固定杆12的另一端设有移动腔14,移动腔14内壁与固定弹簧13的一端固定连接,固定弹簧13的另一端与活动杆15的一端固定连接,活动杆15的另一端伸出移动腔14与导向块16固定连接,导向块16与移动杆5连接且两者为滑动连接。导向块16套在移动杆5的外部。
所述的震动筛6的数量不少于两个,每个震动筛6均一端与机体2内壁铰接,震动筛6的另一端设有出口,震动筛6的出口位于机体2外部,每个震动筛6的两个侧边均与固定机构A中的移动杆5和固定机构B中的移动杆5铰接。所有的震动筛6均相互平行设置,移动杆5与机体2内壁相互平行,因此,移动杆5、相连两个震动筛6及机体2内壁合围成平行四边形结构。
所述的破碎机构包括电动机9、破碎组件A及破碎组件B,所述的电动机9通过电机固定架固定在机体2外壁上,电动机9的输出轴与破碎组件A固定连接,破碎组件A与破碎组件B连接,破碎组件B与破碎组件A的结构相同,破碎组件A包括转动齿轮10及破碎轮11,转动齿轮10与电动机9的输出轴通过联轴器连接,转动齿轮10与破碎组件B中的转动齿轮10啮合,转动齿轮10的输出轴与破碎轮11固定连接,破碎轮11位于机体2内,破碎组件A中的破碎轮11与破碎组件B中的破碎轮11相互平行设置。
所述机体2上设有进料斗1。
所述震动筛6处于倾斜状态。
该装置在使用时,首先通过进料斗1将建筑物废弃物料加入进料斗1中,通过进料斗1落至破碎机构中进行破碎,破碎机构将大块的建筑物废弃材料破碎成小块的颗粒,小块的颗粒掉落至震动筛6上,若破碎后的颗粒的粒径大于最上层的震动筛6筛网的孔径,则物料顺着倾斜的震动筛6滑动至震动筛6的出口处,并经震动筛6出口处的传送带传输至打包处进行打包,若破碎后的颗粒的粒径小于最上层的震动筛6筛网的孔径,则物料穿过最上层的震动筛6掉落至第二次震动筛6上,依次循环,从而将破碎机构破碎后的物料进行筛分。在筛分的过程中,掉落至震动筛6上的物料会对震动筛6产生冲击力,冲击力迫使震动筛6绕其与机体2的铰接点向下轻微摆动,震动筛6摆动的过程中会带动移动杆5沿导向块16向下移动并带动导向块16水平轻微移动,导向块16水平移动时会带动活动杆15沿移动腔14移动并拉伸或压缩固定弹簧13。移动杆5向下运动时会挤压压板4,压板4收到挤压后会压缩缓冲弹簧3,同时伴随移动杆5的升降,限位板8会挤压或拉长拉伸弹簧7。由于拉伸弹簧7、缓冲弹簧3及固定弹簧13的存在,在破碎后的物料掉落的过程中,震动筛6一直处于上下震动状态,提高了掉落至震动筛6上的物料的筛分效果。
该装置中的破碎机构破碎后的物料经过筛分机构后进行多次筛分,将不同粒径的物料分别筛分出来,可以根据骨料的粒径大小用作不同的用途,提高了由建筑物废弃物回收后制成的粗骨料或细骨料的粒径的均匀度并进一步提高了由其制备的混凝土的质量,便于建筑废弃物回收利用的精细化管理。
综上所述,上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式,凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形,均在本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种建筑用粗骨料生产设备,包括机体,其特征在于:机体内设有破碎机构与筛分机构,筛分机构位于破碎机构的正下方,所述的筛分机构包括震动筛、固定机构A及固定机构B,震动筛一端与机体内壁铰接,震动筛的另一端设有出口且震动筛的出口位于机体外,震动筛一侧与固定机构A铰接,震动筛的另一侧与固定机构B铰接,固定机构B与固定机构A的位置相对应且固定机构A与固定机构B的结构相同,所述的固定机构A包括移动杆、活动支撑架、限位板、压板及缓冲弹簧,所述的移动杆与震动筛铰接,移动杆顶部设有限位板,移动杆与活动支撑架连接且两者为滑动连接,活动支撑架固定在机体内壁上,所述的移动杆底部与压板接触,压板位于移动杆的正下方,压板与缓冲弹簧的一端固定连接,缓冲弹簧的另一端与机体底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的建筑用粗骨料生产设备,其特征在于:所述活动支撑架的数量不少于两个,所有的活动支撑架均与移动杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的建筑用粗骨料生产设备,其特征在于:所述活动支撑架包括固定杆、固定弹簧、移动腔、活动杆及导向块,所述的固定杆一端固定在机体内壁上,固定杆的另一端设有移动腔,移动腔内壁与固定弹簧的一端固定连接,固定弹簧的另一端与活动杆的一端固定连接,活动杆的另一端伸出移动腔与导向块固定连接,导向块与移动杆连接且两者为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的建筑用粗骨料生产设备,其特征在于:所述限位板与拉伸弹簧的一端固定连接,拉伸弹簧的另一端与活动支撑架中的导向块固定连接。
5.根据权利要求1所述的建筑用粗骨料生产设备,其特征在于:所述的震动筛的数量不少于两个,每个震动筛均一端与机体内壁铰接,震动筛的另一端均伸出机体。
6.根据权利要求1所述的建筑用粗骨料生产设备,其特征在于:所述的破碎机构包括电动机、破碎组件A及破碎组件B,所述的电动机通过电机固定架固定在机体外壁上,电动机的输出轴与破碎组件A固定连接,破碎组件A与破碎组件B连接,破碎组件B与破碎组件A的结构相同,破碎组件A包括转动齿轮及破碎轮,转动齿轮与电动机的输出轴通过联轴器连接,转动齿轮与破碎组件B啮合,转动齿轮的输出轴与破碎轮固定连接,破碎轮位于机体内。
7.根据权利要求1所述的建筑用粗骨料生产设备,其特征在于:所述机体上设有进料斗。
8.根据权利要求1所述的建筑用粗骨料生产设备,其特征在于:所述震动筛处于倾斜状态。
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