CN215420032U - 一种便于拆装的高速永磁电机定转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的高速永磁电机定转子，包括机座，机座顶端固定安装有机壳，机壳一端螺纹连接有前端盖，机壳的另一端螺纹连接有后端盖，机壳内部一侧螺栓连接有第一轴承座，机壳内部另一侧螺栓连接第二轴承座，后端盖一侧固定安装有第三轴承，机壳内部设有转子，转子两端均固定安装有转轴，转轴贯穿第一轴承、前端盖和第二轴承，转轴与第三轴承固定连接，机壳内壁镶嵌安装有若干个定子。本实用新型的有益效果是：该便于拆装的高速永磁电机定转子前端盖和后端盖均可直接拆卸，卸下螺栓后可直接从两端取出第一轴承座和第二轴承座，完成对整个电机的拆卸，极为方便。

Description

一种便于拆装的高速永磁电机定转子

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，具体为一种便于拆装的高速永磁电机定转子。

背景技术

随着电机控制技术的发展交流异步电动机以其具有结构简单，工作可靠、寿命长、成本低，保养维护简便的特点应用也非常广泛。但是，与直流电动机相比，它调速性能差，起动转矩小，过载能力和效率低。其旋转磁场的产生需从电网吸取无功功率，故功率因素低，轻载时尤甚，这大增加了线路和电网的损耗，长期以来，人们研究用永磁体替代电激磁磁极，用集成电路和计算机技术对永磁同步电动机控制，永磁材料和集成电路和计算机技术的发展极大地推动了永磁同步电动机的开发应用。永磁同步电动机与直流电机和异步电机比较具有机械性能硬、过载能力大、可控性好、平稳性好、噪声小、电磁干扰小、寿命长、体积小、效率高、成本较高的特点，由于电子技术和控制技术的发展，永磁同步电动机的控制技术亦已成熟并日趋完善，永磁同步电动机已在从小到大，从一般控制驱动到高精度的伺服驱动，从人们日常生活到各种高精尖的科技领域作为最主要的驱动电机出现，而且应用越来越广泛，永磁同步电机的制造技术将越来越受人们的关注。在日常维护检修过程中，需要将电机定转子由电机内取出，但是现有的永磁同步电机拆卸不方便，导致检修过程较为繁琐，检修效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的高速永磁电机定转子，以解决上述背景技术提出的目前市场上的永磁同步电机拆卸不方便导致检修过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的高速永磁电机定转子，包括机座，所述机座顶端固定安装有机壳，所述机壳一端螺纹连接有前端盖，所述机壳的另一端螺纹连接有后端盖，所述机壳内部靠近前端盖的一侧固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座与机壳螺栓连接，所述第一轴承座中部镶嵌安装有第一轴承，所述机壳内部靠近后端盖的一侧安装有第二轴承座，所述第二轴承座与机壳螺栓连接，所述第二轴承座中部镶嵌安装有第二轴承，所述后端盖位于机壳内部的一侧中部固定安装有第三轴承，所述机壳内部设有转子，所述转子两端均固定安装有转轴，所述转子前端转轴贯穿第一轴承和前端盖，所述转子末端的转轴贯穿第二轴承，所述转子末端转轴与第三轴承固定连接，所述机壳内壁镶嵌安装有若干个定子。

为了使得永磁同步电机在工作过程中可以实现正反两个方向切换转动，作为本实用新型一种优选方案：所述转子顶端固定安装有换向器。

优为了使得永磁同步电机在工作时温度在可控范围内，作为本实用新型一种优选方案：所述转轴靠近后端盖的一端固定安装有散热风扇。

为了使得永磁同步电机具有良好的散热效果，本实用新型一种优选方案：所述后端盖上开设有若干个散热孔。

为了使得永磁同步电机内部保持整洁，作为本实用新型一种优选方案：所述后端盖内部套设有滤网，所述后端盖与滤网螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)该种便于拆装的高速永磁电机定转子通过采用前端盖和后端盖与机壳之间采用螺纹连接的方式，两端均可直接拆卸，第一轴承座和第二轴承座与机壳之间均为螺栓连接，卸下螺栓后可直接从两端取出轴承座，完成对整个电机的便携式拆卸，便于组装；

2)该便于拆装的高速永磁电机定转子设有滤网，通过设有的滤网可以有效防止过多的灰尘吸附在转轴上，避免灰尘进入到电机内部，减少对电机造成的影响。

3)该便于拆装的高速永磁电机定转子设有换向器，通过设有的换向器可以使得电机可以实现正反方向转动，增加了电机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转子结构示意图；

图3为本实用新型散热风扇结构示意图。

图中：1、机座；2、机壳；3、前端盖；4、后端盖；5、第一轴承座；6、第一轴承；7、第二轴承座；8、第二轴承；9、第三轴承；10、转子；11、转轴；12、定子；13、换向器；14、散热风扇；15、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的高速永磁电机定转子，包括机座1，机座1顶端固定安装有机壳2，机壳2一端螺纹连接有前端盖3，机壳2的另一端螺纹连接有后端盖4，机壳2内部靠近前端盖3的一侧固定安装有第一轴承座5，第一轴承座5与机壳2螺栓连接，第一轴承座5中部镶嵌安装有第一轴承6，机壳2内部靠近后端盖4的一侧安装有第二轴承座7，第二轴承座7与机壳2螺栓连接，第二轴承座7中部镶嵌安装有第二轴承8，后端盖4位于机壳2内部的一侧中部固定安装有第三轴承9，机壳2内部设有转子10，转子10两端均固定安装有转轴11，转子10前端转轴11贯穿第一轴承6和前端盖3，转子10末端的转轴11贯穿第二轴承8，转子10末端转轴11与第三轴承9固定连接，机壳2内壁镶嵌安装有若干个定子12。

进一步的，转子10顶端固定安装有换向器13，通过设有的换向器13，可以使永磁同步电机在工作时变更电机的转动方向，实现电机的正反转增加了电机的实用性。

进一步的，转轴11靠近后端盖4的一端固定安装有散热风扇14，永磁同步电机在工作时会产生热能使温度升高，通过安装的散热风扇14可以防止温度升的过高避免影响电机转速。

进一步的，后端盖4上开设有若干个散热孔15，通过设有的散热孔15配合散热风扇14将电机产生内的热气排出，有效降低电机因高速运行而升高的温度，使得电机可以正常工作。

进一步的，后端盖4内部套设有滤网，后端盖4与滤网螺栓连接，永磁同步电机在工作时通常会因为转速过快而吸引很多灰尘，这些灰尘会影响电机的使用效率，通过设有的滤网可以阻止灰尘进入电机内部，使得电机不受灰尘的影响。

工作原理：在使用该便于拆装的高速永磁电机定转子时，当需要对拆卸该新型高速永磁电机定转子拆卸时，工作人员首先第一步先将机壳2两端螺纹连接的前端盖3和后端盖4旋下，然后取下用于固定散热风扇14的卡扣将散热风扇14从后端盖4处取出，第二步将机壳2外壁上用于固定第一轴承座5和第二轴承座7的螺栓取下，然后将第二轴承座7从后端盖4处拆下，接着第一轴承座5从前端盖3处取出，最后将转子10连同转轴11抽出，完成对永磁同步电机的拆卸；

在安装该新型高速永磁电机定转子时，首先将定子12镶嵌在机壳2内壁，然后将转轴11的一端穿插进第二轴承座7，同时将第二轴承座7和转子10放入机壳2内部，通过螺栓固定住第二轴承座7，接着将转轴11另一端穿***第一轴承座5，第一轴承座5推入机壳2内部合适的位置，使用螺栓固定，然后将散热风扇14从后端盖4处放入机壳2内与转轴11固定连接，最后将前端盖3和后端盖4与机壳2螺纹连接，完成对永磁电机的安装。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于拆装的高速永磁电机定转子，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)顶端固定安装有机壳(2)，所述机壳(2)一端螺纹连接有前端盖(3)，所述机壳(2)的另一端螺纹连接有后端盖(4)，所述机壳(2)内部靠近前端盖(3)的一侧固定安装有第一轴承座(5)，所述第一轴承座(5)与机壳(2)螺栓连接，所述第一轴承座(5)中部镶嵌安装有第一轴承(6)，所述机壳(2)内部靠近后端盖(4)的一侧安装有第二轴承座(7)，所述第二轴承座(7)与机壳(2)螺栓连接，所述第二轴承座(7)中部镶嵌安装有第二轴承(8)，所述后端盖(4)位于机壳(2)内部的一侧中部固定安装有第三轴承(9)，所述机壳(2)内部设有转子(10)，所述转子(10)两端均固定安装有转轴(11)，所述转子(10)前端转轴(11)贯穿第一轴承(6)和前端盖(3)，所述转子(10)末端的转轴(11)贯穿第二轴承(8)，所述转子(10)末端转轴(11)与第三轴承(9)固定连接，所述机壳(2)内壁镶嵌安装有若干个定子(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高速永磁电机定转子，其特征在于：所述转子(10)顶端固定安装有换向器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高速永磁电机定转子，其特征在于：所述转轴(11)靠近后端盖(4)的一端固定安装有散热风扇(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高速永磁电机定转子，其特征在于：所述后端盖(4)上开设有若干个散热孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的高速永磁电机定转子，其特征在于：所述后端盖(4)内部套设有滤网，所述后端盖(4)与滤网螺栓连接。

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