CN210735293U - 一种物流运输箱用的运料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种物流运输箱用的运料结构,包括设备托板、第二圆形齿轮和合金滑齿,所述设备托板的外侧安装有金属螺杆,且设备托板外侧安装有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮上螺纹固定有旋转钢轴,且旋转钢轴上卡合固定有扇叶齿轮,所述第二圆形齿轮固定在第一圆形齿轮之间,且第二圆形齿轮的外侧安装有滑齿钢板,所述合金滑齿焊接在滑齿钢板外侧,且滑齿钢板的左右两侧均设置有定位钢板,所述定位钢板的外侧螺栓固定有运料箱体,且运料箱体的外侧安装有密封箱门。该物流运输箱用的运料结构采用扇叶齿轮及滑齿钢板,通过扇叶齿轮带动滑齿钢板进行反复滑动,减少运输过程中设备反复操作的步骤。

Description

一种物流运输箱用的运料结构
技术领域
本实用新型涉及物流设备技术领域,具体为一种物流运输箱用的运料结构。
背景技术
随着物流的迅速发展,货物的数量大幅度提高,需要运料结构对不同重量的货物进行快速的转动,进而讲过不同类型的货物进行分类储存或转移运输。
现在运料结构只能单一向上或向下进行运输,且在运输的过程中稳定性较差,不能快速将货物及已经加工完成货物进行运输。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种物流运输箱用的运料结构,以解决上述背景技术中提出的现在运料结构只能单一向上或向下进行运输,且在运输的过程中稳定性较差,不能快速将货物及已经加工完成货物进行运输的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流运输箱用的运料结构,包括设备托板、第二圆形齿轮和合金滑齿,所述设备托板的外侧安装有金属螺杆,且设备托板外侧安装有第一圆形齿轮,所述第一圆形齿轮上螺纹固定有旋转钢轴,且旋转钢轴上卡合固定有扇叶齿轮,所述第二圆形齿轮固定在第一圆形齿轮之间,且第二圆形齿轮的外侧安装有滑齿钢板,所述合金滑齿焊接在滑齿钢板外侧,且滑齿钢板的左右两侧均设置有定位钢板,所述定位钢板的外侧螺栓固定有运料箱体,且运料箱体的外侧安装有密封箱门,所述运料箱体的左侧安装有限位卡槽,且限位卡槽左侧安装有合金卡块,所述滑齿钢板外侧焊接有限位块,所述设备托板的背部安装有限位隔板,且设备托板的外侧安装有驱动电机,所述滑齿钢板的底部设置有合金滑轨。
优选的,所述设备托板与第一圆形齿轮通过旋转钢轴连接,且旋转钢轴贯穿设置在第一圆形齿轮与扇叶齿轮上,并且第一圆形齿轮与扇叶齿轮设置有两组。
优选的,所述第二圆形齿轮的内部包括有平面轴承、合金滑块和合金连杆,且平面轴承嵌套在第二圆形齿轮内部,且平面轴承的外侧焊接有合金连杆,合金连杆的顶部螺纹固定有合金滑块。
优选的,所述合金滑齿等距离分布在滑齿钢板左右两侧,且滑齿钢板与扇叶齿轮通过合金滑齿构成滑动结构。
优选的,所述运料箱体与密封箱门为铰接固定,且运料箱体与限位卡槽相互平行,并且限位卡槽与定位钢板为螺栓固定。
优选的,所述限位隔板的宽度大于驱动电机的宽度,且限位隔板呈矩形分布在设备托板上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种暖通管焊接用夹具,具备以下有益效果:
(1)、采用扇叶齿轮及滑齿钢板,通过扇叶齿轮带动滑齿钢板进行反复滑动,减少运输过程中设备反复操作的步骤,通过两侧的扇叶齿轮在运行过程中,分别带动滑齿钢板向上及向下移动,确保物料反复运输的便捷性;
(2)、采用合金卡块与合金滑轨,通过合金卡块对运料箱体进行固定,降低运料箱体运输过程中拆卸安装所需的时间,并利用合金滑轨减少滑齿钢板上下移动过程中的摩擦力度。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型设备托板背部结构示意图;
图3为本实用新型第二圆形齿轮侧视结构示意图。
图中:1、设备托板;2、金属螺杆;3、第一圆形齿轮;4、旋转钢轴;5、扇叶齿轮;6、第二圆形齿轮;601、平面轴承;602、合金滑块;603、合金连杆;7、滑齿钢板;8、合金滑齿;9、定位钢板;10、运料箱体;11、密封箱门;12、限位卡槽;13、合金卡块;14、限位块;15、限位隔板;16、驱动电机;17、合金滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种物流运输箱用的运料结构,包括设备托板1、金属螺杆2、第一圆形齿轮3、旋转钢轴4、扇叶齿轮5、第二圆形齿轮6、滑齿钢板7、合金滑齿8、定位钢板9、运料箱体10、密封箱门11、限位卡槽12、合金卡块13、限位块14、限位隔板15、驱动电机16和合金滑轨17,设备托板1的外侧安装有金属螺杆2,且设备托板1外侧安装有第一圆形齿轮3,第一圆形齿轮3上螺纹固定有旋转钢轴4,且旋转钢轴4上卡合固定有扇叶齿轮5,第二圆形齿轮6固定在第一圆形齿轮3之间,且第二圆形齿轮6的外侧安装有滑齿钢板7,合金滑齿8焊接在滑齿钢板7外侧,且滑齿钢板7的左右两侧均设置有定位钢板9,定位钢板9的外侧螺栓固定有运料箱体10,且运料箱体10的外侧安装有密封箱门11,运料箱体10的左侧安装有限位卡槽12,且限位卡槽12左侧安装有合金卡块13,滑齿钢板7外侧焊接有限位块14,设备托板1的背部安装有限位隔板15,且设备托板1的外侧安装有驱动电机16,滑齿钢板7的底部设置有合金滑轨17。
设备托板1与第一圆形齿轮3通过旋转钢轴4连接,且旋转钢轴4贯穿设置在第一圆形齿轮3与扇叶齿轮5上,并且第一圆形齿轮3与扇叶齿轮5设置有两组,通过第一圆形齿轮3来带动第二圆形齿轮6转动,从而确保扇叶齿轮5带动滑齿钢板7上下移动。
第二圆形齿轮6的内部包括有平面轴承601、合金滑块602和合金连杆603,且平面轴承601嵌套在第二圆形齿轮6内部,且平面轴承601的外侧焊接有合金连杆603,合金连杆603的顶部螺纹固定有合金滑块602,通过合金滑块602和合金连杆603来确保扇叶齿轮5与滑齿钢板7滑动过程中,滑齿钢板7朝着水平方向移动。
合金滑齿8等距离分布在滑齿钢板7左右两侧,且滑齿钢板7与扇叶齿轮5通过合金滑齿8构成滑动结构,通过合金滑齿8来对滑齿钢板7与扇叶齿轮5进行反复啮合移动,确保物料运输的稳定性。
运料箱体10与密封箱门11为铰接固定,且运料箱体10与限位卡槽12相互平行,并且限位卡槽12与定位钢板9为螺栓固定,便于通过限位卡槽12将运料箱体10取出,并将物料进行快速装填及转运。
限位隔板15的宽度大于驱动电机16的宽度,且限位隔板15呈矩形分布在设备托板1上,限位隔板15避免驱动电机16与设备之间发生碰撞,影响装置运行的稳定性。
工作原理:在使用该物流运输箱用的运料结构时,根据图1及图2所示,操作人员先将设备托板1通过金属螺杆2固定在货物的上方,需要对货物进行转运作业时,将货物分别装入到运料箱体10内部,并将运料箱体10外侧的密封箱门11关闭,操作人员通过运料箱体10上的限位卡槽12与定位钢板9外侧的合金卡块13进行连接固定,随后操作人员打开驱动电机16,驱动电机16带动旋转钢轴4不断转动,旋转钢轴4同时带动第一圆形齿轮3与扇叶齿轮5转动,当扇叶齿轮5旋转到设备托板1右侧时,扇叶齿轮5外侧的合金滑齿8与滑齿钢板7的合金滑齿8相互啮合,根据图1及图3所示,将滑齿钢板7向下滑动,滑齿钢板7在向下滑动的同时带动运料箱体10向下运行,内部合金滑轨17带动合金滑块602及合金连杆603向下移动,平面轴承601避免第二圆形齿轮6在转动的同时带动合金连杆603转动,当滑齿钢板7上升到顶端时,限位块14对滑齿钢板7的底端进行限位,操作人员可以将运料箱体10取出并装入其它转运装置内部,当完成对货物的装卸后,当扇叶齿轮5旋转到设备托板1右侧时,扇叶齿轮5外侧的合金滑齿8与滑齿钢板7的合金滑齿8相互啮合,将滑齿钢板7向上滑动,滑齿钢板7在向上滑动的同时带动运料箱体10向上运行,从而完成对物料进行运输。
综上可得,1、采用扇叶齿轮5及滑齿钢板7,通过扇叶齿轮5带动滑齿钢板7进行反复滑动,减少运输过程中设备反复操作的步骤,通过两侧的扇叶齿轮5在运行过程中,分别带动滑齿钢板7向上及向下移动,确保物料反复运输的便捷性;
2、采用合金卡块13与合金滑轨17,通过合金卡块13对运料箱体10进行固定,降低运料箱体10运输过程中拆卸安装所需的时间,并利用合金滑轨17减少滑齿钢板7上下移动过程中的摩擦力度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物流运输箱用的运料结构,包括设备托板(1)、第二圆形齿轮(6)和合金滑齿(8),其特征在于:所述设备托板(1)的外侧安装有金属螺杆(2),且设备托板(1)外侧安装有第一圆形齿轮(3),所述第一圆形齿轮(3)上螺纹固定有旋转钢轴(4),且旋转钢轴(4)上卡合固定有扇叶齿轮(5),所述第二圆形齿轮(6)固定在第一圆形齿轮(3)之间,且第二圆形齿轮(6)的外侧安装有滑齿钢板(7),所述合金滑齿(8)焊接在滑齿钢板(7)外侧,且滑齿钢板(7)的左右两侧均设置有定位钢板(9),所述定位钢板(9)的外侧螺栓固定有运料箱体(10),且运料箱体(10)的外侧安装有密封箱门(11),所述运料箱体(10)的左侧安装有限位卡槽(12),且限位卡槽(12)左侧安装有合金卡块(13),所述滑齿钢板(7)外侧焊接有限位块(14),所述设备托板(1)的背部安装有限位隔板(15),且设备托板(1)的外侧安装有驱动电机(16),所述滑齿钢板(7)的底部设置有合金滑轨(17)。
2.根据权利要求1所述的一种物流运输箱用的运料结构,其特征在于:所述设备托板(1)与第一圆形齿轮(3)通过旋转钢轴(4)连接,且旋转钢轴(4)贯穿设置在第一圆形齿轮(3)与扇叶齿轮(5)上,并且第一圆形齿轮(3)与扇叶齿轮(5)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种物流运输箱用的运料结构,其特征在于:所述第二圆形齿轮(6)的内部包括有平面轴承(601)、合金滑块(602)和合金连杆(603),且平面轴承(601)嵌套在第二圆形齿轮(6)内部,且平面轴承(601)的外侧焊接有合金连杆(603),合金连杆(603)的顶部螺纹固定有合金滑块(602)。
4.根据权利要求1所述的一种物流运输箱用的运料结构,其特征在于:所述合金滑齿(8)等距离分布在滑齿钢板(7)左右两侧,且滑齿钢板(7)与扇叶齿轮(5)通过合金滑齿(8)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种物流运输箱用的运料结构,其特征在于:所述运料箱体(10)与密封箱门(11)为铰接固定,且运料箱体(10)与限位卡槽(12)相互平行,并且限位卡槽(12)与定位钢板(9)为螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的一种物流运输箱用的运料结构,其特征在于:所述限位隔板(15)的宽度大于驱动电机(16)的宽度,且限位隔板(15)呈矩形分布在设备托板(1)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114100516A (zh) * 2021-11-18 2022-03-01 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 一种牵引式秸秆生物质颗粒制作机

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