CN210732558U - 一种便捷的医用纱布切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便捷的医用纱布切割装置，包括：底座、第二安装架、绕布组件、导向轮以及切割组件，底座一侧的顶部上安装有第一安装架，第一安装架可转动地安装有绕布装置，所述第二安装架安装在底座顶部，所述底座上开设有输料通道，所述绕布组件通过安装组件安装在第二安装架靠近第一安装架的侧壁上，绕布组件用于卷积纱布，所述绕布组件位于输料通道正上方，所述导向轮通过转轴可转动的安装在底座上方，所述切割组件安装在第二安装架上，切割组件用于切断纱布，绕布组件将纱布卷积后，切割装置将纱布切断，安装组件释放绕布组件，绕布组件通过输料通道运输出，方便工人对纱布进行回收整理。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用纱布生产领域，具体涉及一种便捷的医用纱布切割装置。
背景技术
医用纱布是由医用脱脂纱布制成的具有医疗作用的医用卫生材料，被广泛应用于伤口包扎、止血等。目前在医用纱布生产的过程中，生产出来的纱布一般都是直接卷积在绕布装置上的，由于最初生产出来的纱布过长，为了方便进行后续的加工，需要将纱布裁剪成一定的长度，但是现有的纱布剪裁设备，虽然能将纱布剪裁成一定长度的纱布，但是剪裁出来的纱布是杂乱的堆积在一起的，后期需要工人去整理，浪费人工，不方便对剪裁出来的纱布进行整理存储。
实用新型内容
本实用新型要提供一种便捷的医用纱布切割装置，解决现有技术中不方便对剪裁出来的纱布进行整理存储的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种便捷的医用纱布切割装置，包括：底座、第二安装架、绕布组件、导向轮以及切割组件，所述底座立于地面上，底座一侧的顶部上安装有第一安装架，第一安装架可转动地安装有绕布装置，绕布装置上卷积有纱布，所述第二安装架安装在底座顶部，第一安装架与第二安装架之间有距离，所述底座上开设有输料通道，所述绕布组件通过安装组件安装在第二安装架靠近第一安装架的侧壁上，绕布组件用于卷积纱布，所述绕布组件位于输料通道正上方，所述输料通道倾斜地设置在底座内，靠近绕布组件的一端为输料通道的高端，输料通道的底端与外界连通，所述导向轮通过转轴可转动地安装在底座上方，导向轮与底座之间的间隙供绕布装置上的纱布穿过，所述切割组件安装在第二安装架上，切割组件用于切断纱布，切割组件位于绕布组件左侧。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
在使用本医用纱布切割装置时，首先将卷积有纱布的绕布装置安装在第一安装架上，然后拉动纱布穿过导向轮与底座之间的间隙，使纱布与底座紧贴，然后将纱布的一端与绕布组件连接，绕布组件卷积纱布，当绕布组件卷积好需要的纱布后，启动切割组件切割纱布，再然后安装组件释放绕布组件，绕布组件掉落到输料通道的高端，在重力的作用下绕布组件向着输料通道的低端运动，从输料通道的底端排出，方便工人对卷积有纱布的绕布组件行收集。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为一种便捷的医用纱布切割装置的结构示意图。
图2为安装组件的部分结构示意图。
图3为安装组件的部分结构示意图。
图4为绕布组件的结构示意图。
图5为绕布组件与纱布连接的结构示意图。
图6为绕布组件卷积纱布后的结构示意图。
附图标记说明：底座1、第一安装架2、绕布装置3、纱布4、导向轮5、输料通道6、第二安装架7、第一气缸8、绕布组件9、横梁10、滑槽11、安装臂12、第二气缸13、第三气缸14、伺服电机15、连接轴16、切割刀17、绕布筒901、安装柱902、安装孔903、压紧口904、第一凹槽905、弹簧906、铁块907、电磁铁908、压紧垫909。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
如图1所示，本实用新型提出了一种便捷的医用纱布切割装置，包括：底座1、第二安装架7、绕布组件9、导向轮5以及切割组件，所述底座1立于地面上，底座1一侧的顶部上安装有第一安装架2，第一安装架2可转动地安装有绕布装置3，绕布装置3上卷积有纱布4，所述第二安装架7安装在底座1顶部，第一安装架2与第二安装架7之间有距离，所述底座1上开设有输料通道6，所述绕布组件9通过安装组件安装在第二安装架7靠近第一安装架2的侧壁上，绕布组件9用于卷积纱布4，所述绕布组件9位于输料通道6正上方，所述输料通道6倾斜的设置在底座1内，靠近绕布组件9的一端为输料通道6的高端，输料通道6的底端与外界连通，所述导向轮5通过转轴可转动的安装在底座1上方，导向轮5与底座1之间的间隙供绕布装置3上的纱布4穿过，所述切割组件安装在第二安装架7上，切割组件用于切断纱布4，切割组件位于绕布组件9左侧。在使用本医用纱布4切割装置时，首先将卷积有纱布4的绕布装置3安装在第一安装架2上，然后拉动纱布4穿过导向轮5与底座1之间的间隙，使纱布4与底座1紧贴，将绕布组件9通过安装组件与第二安装架7连接，然后将纱布4的一端与绕布组件9连接，绕布组件9卷积纱布4，当绕布组件9卷积好需要的纱布4后，启动切割组件切割纱布4，再然后安装组件释放绕布组件9，绕布组件9掉落到输料通道6的高端，在重力的作用下绕布组件9向着输料通道6的底端运动，从输料通道6的低端排出，方便工人对卷积有纱布4的绕布组件9行收集。
如图2—6所示，安装组件包括：横梁10、安装臂12、第二气缸13以及第三气缸14，所述横梁10安装在第二安装架7上，横梁10位于水平面上，横梁10与底座1顶部平行，横梁10靠近底座1的一面凹陷形成滑槽11，所述安装臂12可滑动的安装在滑槽11内，所述第二气缸13固定在第二安装架7上，第二气缸13的输出端与安装臂12固定连接，第二气缸13用于推动安装臂12在滑槽11内滑动，所述安装臂12的侧壁上安装有第三气缸14，第三气缸14的输出方向与横梁10垂直，第三气缸14的输出端上安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端上安装有连接轴16，连接轴16用于与绕布组件9连接。绕布组件9包括：绕布筒901、铁块907、安装柱902以及电磁铁908，所述绕布筒901为一面带开口的圆筒形状，绕布筒901的开口处为压紧口904，所述压紧口904的顶部上开设有第一凹槽905，第一凹槽905的内壁连接有弹簧906的一端，弹簧906的另一端向着压紧口904方向延伸并与铁块907固定连接，在弹簧906的弹力下铁块907远离压紧口904底部，在压紧口904底部开设有第二凹槽，第二凹槽内安装有电磁铁908，在绕布筒901上还开设有用于安装电池以及导线的安装槽，所述电磁铁908、电池以及导线组成一个封闭的回路，所述电磁铁908用于吸引铁块907与压紧口904底部紧贴，所述绕布筒901套设在安装柱902上，绕布筒901与安装柱902固定，所述安装柱902的轴心位置开设有六边形安装孔903，所述连接轴16亦为六边形，连接轴16刚好能***到安装孔903内。绕布组件9的工作原理为：在使用时首先将纱布4拉到漏料通道处，然后将安装孔903与连接轴16对准，启动第三气缸14，第三气缸14推动连接轴16***到安装孔903内，然后启动第二气缸13推动安装臂12向着第一安装架2的方向运动，当纱布4的一端***到压紧口904后，连通电磁铁908、电池以及导线组成封闭回路，此时电磁铁908工作，电磁铁908吸引铁块907将纱布4压紧在压紧口904处，然后启动伺服电机15带动着绕布筒901逆时针转动，绕布筒901卷积纱布4(可预先测试伺服电机15带动绕布筒901转动的圈数以及对应转动的圈数绕布筒901上卷积的纱布4长度来得到定长的纱布4)，当绕布筒901卷积好纱布4后，切割组件将输料通道6处绕布筒901与绕布装置3之间的纱布4切断，再然后，启动第三气缸14，第三气缸14将连接轴16从安装孔903拉出(连接轴16与安装孔903的摩擦力较小，在拉动连接轴16的时候，安装柱902不会随着连接轴16一起运动，)此时绕布筒901在重力的作用下掉入到输料通道6的高端，在绕布筒901重力的作用下，绕布筒901从输料通道6的低端排出(绕布筒901在输料通道6内的滚动方向亦为逆时针转动，可以有效地避免绕布筒901上卷积的纱布4与绕布筒901脱离)，此时可以直接将绕布筒901以及绕布筒901上的纱布4收集转移到下一工序，或根据需要将纱布4从绕布筒901上取下时，首先断开电磁铁908、电池以及导线组成的封闭回路，然后将纱布4从绕布筒901上拉出即可得到卷积的纱布4筒(纱布4与绕布筒901表面的摩擦力较小，使工人能较容易地将纱布4整体从绕布筒901上拉出)。
压紧口904的底部上安装有压紧垫909，所述铁块907上包裹有一层粗糙的橡胶，压紧垫909采用粗糙的橡胶材料制成，所述电磁铁908亦用于吸引铁块907使铁块907上的橡胶与压紧垫909紧贴。铁块907上包裹有一层粗糙的橡胶以及压紧垫909采用粗糙的橡胶材料制成的好处是增大纱布4与铁块907和压紧口904底部的摩擦力，能更进一步的将纱布4压紧在压紧口904处。
切割装置包括：第一气缸8以及切割刀17，所述第一气缸8安装在第二安装架7上，第一气缸8与底座1垂直，第一气缸8的输出端上安装有切割刀17，切割刀17用于切割位于输料通道6处绕布筒901与绕布装置3之间的纱布4。切割装置的工作原理为：当需要切割纱布4时，启动第一气缸8推动切割刀17向着纱布4运动，切割刀17将纱布4切断，在切断纱布4时，在切割的张力的作用下，切割后的纱布4会继续伸入到输料通道6处，以便于进行下一次切割工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种便捷的医用纱布切割装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)立于地面上，底座(1)一侧的顶部上安装有第一安装架(2)，第一安装架(2)可转动地安装有绕布装置(3)，绕布装置(3)上卷积有纱布(4)；
第二安装架(7)，所述第二安装架(7)安装在底座(1)顶部，第一安装架(2)与第二安装架(7)之间有距离，所述底座(1)上开设有输料通道(6)；
绕布组件(9)，所述绕布组件(9)通过安装组件安装在第二安装架(7)靠近第一安装架(2)的侧壁上，绕布组件(9)用于卷积纱布(4)，所述绕布组件(9)位于输料通道(6)正上方，所述输料通道(6)倾斜地设置在底座(1)内，靠近绕布组件(9)的一端为输料通道(6)的高端，输料通道(6)的低端与外界连通；
导向轮(5)，所述导向轮(5)通过转轴可转动地安装在底座(1)上方，导向轮(5)与底座(1)之间的间隙供绕布装置(3)上的纱布(4)穿过；以及
切割组件，所述切割组件安装在第二安装架(7)上，切割组件用于切断纱布(4)，切割组件位于绕布组件(9)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种便捷的医用纱布切割装置，其特征在于，所述安装组件包括：横梁(10)、安装臂(12)、第二气缸(13)以及第三气缸(14)，所述横梁(10)安装在第二安装架(7)上，横梁(10)位于水平面上，横梁(10)与底座(1)顶部平行，横梁(10)靠近底座(1)的一面凹陷形成滑槽(11)，所述安装臂(12)可滑动地安装在滑槽(11)内，所述第二气缸(13)固定在第二安装架(7)上，第二气缸(13)的输出端与安装臂(12)固定连接，第二气缸(13)用于推动安装臂(12)在滑槽(11)内滑动，所述安装臂(12)的侧壁上安装有第三气缸(14)，第三气缸(14)的输出方向与横梁(10)垂直，第三气缸(14)的输出端上安装有伺服电机(15)，伺服电机(15)的输出端上安装有连接轴(16)，连接轴(16)用于与绕布组件(9)连接。
3.根据权利要求2所述的一种便捷的医用纱布切割装置，其特征在于，所述绕布组件(9)包括：绕布筒(901)、铁块(907)、安装柱(902)以及电磁铁(908)，所述绕布筒(901)为一面带开口的圆筒形状，绕布筒(901)的开口处为压紧口(904)，所述压紧口(904)的顶部上开设有第一凹槽(905)，第一凹槽(905)的内壁连接有弹簧(906)的一端，弹簧(906)的另一端向着压紧口(904)方向延伸并与铁块(907)固定连接，在弹簧(906)的弹力下铁块(907)远离压紧口(904)底部，在压紧口(904)底部开设有第二凹槽，第二凹槽内安装有电磁铁(908)，在绕布筒(901)上还开设有用于安装电池以及导线的安装槽，所述电磁铁(908)、电池以及导线组成一个封闭的回路，所述电磁铁(908)用于吸引铁块(907)与压紧口(904)底部紧贴，所述绕布筒(901)套设在安装柱(902)上，绕布筒(901)与安装柱(902)固定，所述安装柱(902)的轴心位置开设有六边形安装孔(903)，所述连接轴(16)的横截面亦为六边形，连接轴(16)刚好能***到安装孔(903)内。
4.根据权利要求3所述的一种便捷的医用纱布切割装置，其特征在于，所述压紧口(904)的底部上安装有压紧垫(909)，所述铁块(907)上包裹有一层粗糙的橡胶，压紧垫(909)采用粗糙的橡胶材料制成，所述电磁铁(908)亦用于吸引铁块(907)使铁块(907)上的橡胶与压紧垫(909)紧贴。
5.根据权利要求1—4任一所述的一种便捷的医用纱布切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：第一气缸(8)以及切割刀(17)，所述第一气缸(8)安装在第二安装架(7)上，第一气缸(8)与底座(1)垂直，第一气缸(8)的输出端上安装有切割刀(17)，切割刀(17)用于切割位于输料通道(6)处绕布筒(901)与绕布装置(3)之间的纱布(4)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113476210A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-10-08 | 曹泽坤 | 一种外科手术纱布加工设备 |
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