CN206652919U - 一种具有压线定长功能的线材切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有压线定长功能的线材切断装置，包括工作台、卷带、压线组件及切断组件，其中，上述工作台水平放置，卷带设置于工作台上部，卷带上卷绕有待加工的线材；工作台的一端设有张紧轮，线材从卷带上拉出，穿过张紧轮时，经张紧轮张紧；上述压线组件设置于张紧轮的一侧，线材穿过压线组件经压线组件固定压直；上述切断组件设置于压线组件的一侧，经压线组件压直后的线材拉出至切断组件的下方，并经切断组件切断。本实用新型同时具有压直线缆及固定线缆的功能，可有效保证切断长度一致，提升切断质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆领域，特别指一种具有压线定长功能的线材切断装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生产生活中常见而不可缺少的一种基础性电力辅助部件；由于线缆为长条状结构，因此在线缆的实际生产制造过程中一般通过卷筒将线缆卷绕起来，线缆实际加工过程中常常涉及到线缆切割，即将卷绕在卷筒上的长条状的线缆拉出后切断成单段的线缆段，线缆在切断之前，由于拉动而造成线缆弯曲，因此在切断时易出现切断线缆长短不一的情况，切断质量差；另外，由于卷筒是自由转动状态，因此在拉线时，卷筒经线缆拉动旋转后由于惯性会继续旋转，导致线缆继续从卷筒上放出，放出的线缆会推动前段线缆向前运动，导致切断长度不一致，且易造成线缆弯曲或被外部物件卡住。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种同时具有压直线缆及固定线缆的功能，可有效保证切断长度一致，提升切断质量的具有压线定长功能的线材切断装置。
本实用新型采取的技术方案如下：一种具有压线定长功能的线材切断装置，包括工作台、卷带、压线组件及切断组件，其中，上述工作台水平放置，卷带设置于工作台上部，卷带上卷绕有待加工的线材；工作台的一端设有张紧轮，线材从卷带上拉出，穿过张紧轮时，经张紧轮张紧；上述压线组件设置于张紧轮的一侧，线材穿过压线组件经压线组件固定压直；上述切断组件设置于压线组件的一侧，经压线组件压直后的线材拉出至切断组件的下方，并经切断组件切断。
优选地，所述的卷带通过竖直设置在工作台上的支杆支撑，卷带可自由转动地与支杆连接。
优选地，所述的压线组件包括第一支板、第一汽缸、压块及压座，其中，上述第一支板设置于张紧轮的右侧，第一支板通过竖直设置于工作台上的支杆支撑；上述第一汽缸设置于第一支板的侧壁上，且输出端朝下方设置；上述压块连接于第一汽缸的输出端上，并经第一汽缸驱动而升降运动。
优选地，所述的压座设置于工作台上，并位于压块的下方，线材经张紧轮张紧后，穿过压块与压座之间的间隙空间；压块经第一汽缸驱动向下压线材使线材固定，并使线材压直。
优选地，所述的切断部件包括支座、第二支板、第二汽缸及切刀，其中，上述支座固定设置于工作台上，并位于压座的右侧，线材经压块压直后延伸至支座上部；上述第二支板竖直设置于支座的后侧，第二汽缸设置于第二支板的侧壁上，且输出端朝下方设置；上述切刀连接于第二汽缸的输出端上，第二汽缸驱动切刀升降运动，切刀沿支座的右端面向下运动切断线材。
优选地，所述的工作台上开设有出料孔，出料孔位于支座的右侧，经切刀切断后的线材经出料口向下滑落。
优选地，所述的出料孔的下部设有收料盒，收料盒的顶部为开放面，且设有导料板；导料板倾斜向下设置，出料孔导出的线材经导料板向下滑入收料盒内，以便收集。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种同时具有压直线缆及固定线缆的功能，可有效保证切断长度一致，提升切断质量的具有压线定长功能的线材切断装置；本实用新型的卷带采用悬空结构设置，通过支杆设置于工作台的上方，卷带处于自由转动状态，卷带上的线材经张紧轮张紧后水平拉出至压块与压座之间；线材切断时，向右侧拉动线材，使其拉出至支座的右侧部，延伸至支座右侧部的线材为需要切断的线材长度，线材拉伸至切断长度后压块压紧线材，防止因卷筒惯性自由转动而导致线材继续运动使切断线材长度变化的问题，有效地保证了线材切断质量，同时压块还可将线材进行切断前的压直，防止了切断线材弯曲的问题；另外，本实用新型便携性地在支座右侧的工作台上开设有出料孔，切断后的线材直接经出料孔向下滑出，并经倾斜设置的导料板向下导入收料盒内，实现了切断线材的便携式收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种具有压线定长功能的线材切断装置，包括工作台1、卷带2、压线组件及切断组件，其中，上述工作台1水平放置，卷带2设置于工作台1上部，卷带2上卷绕有待加工的线材A；工作台1的一端设有张紧轮4，线材A从卷带2上拉出，穿过张紧轮4时，经张紧轮4张紧；上述压线组件设置于张紧轮4的一侧，线材A穿过压线组件经压线组件固定压直；上述切断组件设置于压线组件的一侧，经压线组件压直后的线材A拉出至切断组件的下方，并经切断组件切断。
卷带2通过竖直设置在工作台1上的支杆支撑，卷带2可自由转动地与支杆连接。
压线组件包括第一支板5、第一汽缸6、压块7及压座8，其中，上述第一支板5设置于张紧轮4的右侧，第一支板5通过竖直设置于工作台1上的支杆支撑；上述第一汽缸6设置于第一支板5的侧壁上，且输出端朝下方设置；上述压块7连接于第一汽缸6的输出端上，并经第一汽缸6驱动而升降运动。
压座8设置于工作台1上，并位于压块7的下方，线材A经张紧轮4张紧后，穿过压块7与压座8之间的间隙空间；压块7经第一汽缸6驱动向下压线材A使线材A固定，并使线材A压直。
切断部件包括支座9、第二支板10、第二汽缸11及切刀12，其中，上述支座9固定设置于工作台1上，并位于压座8的右侧，线材A经压块7压直后延伸至支座9上部；上述第二支板10竖直设置于支座9的后侧，第二汽缸11设置于第二支板10的侧壁上，且输出端朝下方设置；上述切刀12连接于第二汽缸11的输出端上，第二汽缸11驱动切刀12升降运动，切刀12沿支座9的右端面向下运动切断线材A。
工作台1上开设有出料孔B，出料孔B位于支座9的右侧，经切刀12切断后的线材A经出料口B向下滑落。
出料孔B的下部设有收料盒14，收料盒14的顶部为开放面，且设有导料板13；导料板13倾斜向下设置，出料孔B导出的线材A经导料板13向下滑入收料盒14内，以便收集。
进一步，本实用新型设计了一种同时具有压直线缆及固定线缆的功能，可有效保证切断长度一致，提升切断质量的具有压线定长功能的线材切断装置；本实用新型的卷带采用悬空结构设置，通过支杆设置于工作台的上方，卷带处于自由转动状态，卷带上的线材经张紧轮张紧后水平拉出至压块与压座之间；线材切断时，向右侧拉动线材，使其拉出至支座的右侧部，延伸至支座右侧部的线材为需要切断的线材长度，线材拉伸至切断长度后压块压紧线材，防止因卷筒惯性自由转动而导致线材继续运动使切断线材长度变化的问题，有效地保证了线材切断质量，同时压块还可将线材进行切断前的压直，防止了切断线材弯曲的问题；另外，本实用新型便携性地在支座右侧的工作台上开设有出料孔，切断后的线材直接经出料孔向下滑出，并经倾斜设置的导料板向下导入收料盒内，实现了切断线材的便携式收集。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种具有压线定长功能的线材切断装置，其特征在于：包括工作台（1）、卷带（2）、压线组件及切断组件，其中，上述工作台（1）水平放置，卷带（2）设置于工作台（1）上部，卷带（2）上卷绕有待加工的线材（A）；工作台（1）的一端设有张紧轮（4），线材（A）从卷带（2）上拉出，穿过张紧轮（4）时，经张紧轮（4）张紧；上述压线组件设置于张紧轮（4）的一侧，线材（A）穿过压线组件经压线组件固定压直；上述切断组件设置于压线组件的一侧，经压线组件压直后的线材（A）拉出至切断组件的下方，并经切断组件切断。
2.根据权利要求1所述的一种具有压线定长功能的线材切断装置，其特征在于：所述的卷带（2）通过竖直设置在工作台（1）上的支杆支撑，卷带（2）可自由转动地与支杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有压线定长功能的线材切断装置，其特征在于：所述的压线组件包括第一支板（5）、第一汽缸（6）、压块（7）及压座（8），其中，上述第一支板（5）设置于张紧轮（4）的右侧，第一支板（5）通过竖直设置于工作台（1）上的支杆支撑；上述第一汽缸（6）设置于第一支板（5）的侧壁上，且输出端朝下方设置；上述压块（7）连接于第一汽缸（6）的输出端上，并经第一汽缸（6）驱动而升降运动。
4.根据权利要求3所述的一种具有压线定长功能的线材切断装置，其特征在于：所述的压座（8）设置于工作台（1）上，并位于压块（7）的下方，线材（A）经张紧轮（4）张紧后，穿过压块（7）与压座（8）之间的间隙空间；压块（7）经第一汽缸（6）驱动向下压线材（A）使线材（A）固定，并使线材（A）压直。
5.根据权利要求4所述的一种具有压线定长功能的线材切断装置，其特征在于：所述的切断部件包括支座（9）、第二支板（10）、第二汽缸（11）及切刀（12），其中，上述支座（9）固定设置于工作台（1）上，并位于压座（8）的右侧，线材（A）经压块（7）压直后延伸至支座（9）上部；上述第二支板（10）竖直设置于支座（9）的后侧，第二汽缸（11）设置于第二支板（10）的侧壁上，且输出端朝下方设置；上述切刀（12）连接于第二汽缸（11）的输出端上，第二汽缸（11）驱动切刀（12）升降运动，切刀（12）沿支座（9）的右端面向下运动切断线材（A）。
6.根据权利要求5所述的一种具有压线定长功能的线材切断装置，其特征在于：所述的工作台（1）上开设有出料孔（B），出料孔（B）位于支座（9）的右侧，经切刀（12）切断后的线材（A）经出料口（B）向下滑落。
7.根据权利要求6所述的一种具有压线定长功能的线材切断装置，其特征在于：所述的出料孔（B）的下部设有收料盒（14），收料盒（14）的顶部为开放面，且设有导料板（13）；导料板（13）倾斜向下设置，出料孔（B）导出的线材（A）经导料板（13）向下滑入收料盒（14）内，以便收集。
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